CN216765146U - 一种可自动翻棉拉断铺棉型棉絮梳理机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可自动翻棉拉断铺棉型棉絮梳理机,包括机台,所述机台上安装有梳棉装置,所述梳棉装置侧壁安装有进料板,所述机台远离进料板的上端通过支架安装有收卷辊,所述支架上安装有驱动收卷辊转动的电机,所述梳棉装置上端固定连接有收集箱,所述收集箱侧壁安装有负压风机,所述收集箱远离负压风机的内壁通过收集管与梳棉装置内部连通。本实用新型通过设置驱动机构、横杆、连接杆和刷毛,收卷辊转动使得主动轮通过同步带带动从动轮转动,进而横杆通过多个连接杆带动多个刷毛转动,使得多个刷毛对滤网表面积聚的细小棉絮进行清理,避免需要人工进行清理,降低劳动强度,并且加快对细小棉絮的吸收效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及梳理机技术领域,尤其涉及一种可自动翻棉拉断铺棉型棉絮梳理机。
背景技术
梳理机把经过初步加工的纺纱原料分梳成单纤维状态,组成网状纤维薄层,再集合成纤维条的纺纱机器,随着梳棉机的工艺不断优化,目前的梳棉机可以对棉絮自动进行翻面拉断和铺棉操作。
梳棉机在对棉絮操作工程中,梳棉机内会漂浮较多的细小的棉絮,目前都是通过负压风机对其细小棉絮进行吸收,避免其对机器造成损害,同时在负压风机对细小棉絮进行吸收时还会设置滤网对细小棉絮进行阻隔,从而便于后续利用,但是目前对细小棉絮的清理都是人工从滤网上进行刮除,使得负压风机在工作一段时间后就得停机,从而便于人工对滤网上的细小棉絮进行清理,操作繁琐,对细小棉絮的吸收效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种可自动翻棉拉断铺棉型棉絮梳理机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种可自动翻棉拉断铺棉型棉絮梳理机,包括机台,所述机台上安装有梳棉装置,所述梳棉装置侧壁安装有进料板,所述机台远离进料板的上端通过支架安装有收卷辊,所述支架上安装有驱动收卷辊转动的电机,所述梳棉装置上端固定连接有收集箱,所述收集箱侧壁安装有负压风机,所述收集箱远离负压风机的内壁通过收集管与梳棉装置内部连通,所述收集箱内壁顶部固定连接有滤网,所述滤网呈弧形状,所述滤网下端固定连接有竖板,所述竖板下端与收集箱底部固定连接,所述收集箱内壁转动连接有横杆,所述横杆侧壁固定连接有多个连接杆,多个所述连接杆远离横杆的一端固定连接有刷毛,所述收卷辊上设有驱动横杆转动的驱动机构,所述收集箱内设有对棉絮进行清理的清理机构。
优选地,所述驱动机构包括与收卷辊同轴固定连接的主动轮,所述横杆一端贯穿收集箱侧壁并固定连接有从动轮,所述主动轮通过同步带与从动轮连接。
优选地,所述清理机构包括固定连接在开设在收集箱靠近收集管的内壁下方的框口,所述收集箱侧壁转动连接有与框口配合的箱盖,所述箱盖侧壁通过螺栓与收集箱侧壁固定连接。
优选地,所述滤网侧壁固定连接有斜板,所述斜板下端与收集箱底部贴合。
优选地,所述斜板靠近滤网的侧壁固定连接有多个刮齿。
优选地,所述机台下端固定连接有多个支撑柱,多个所述支撑柱下端通过膨胀螺钉与地面固定连接。
本实用新型具有以下有益效果:
1、通过设置驱动机构、横杆、连接杆和刷毛,收卷辊转动使得主动轮通过同步带带动从动轮转动,进而横杆通过多个连接杆带动多个刷毛转动,使得多个刷毛对滤网表面积聚的细小棉絮进行清理,避免需要人工进行清理,降低劳动强度,并且加快对细小棉絮的吸收效率。
2、通过设置清理机构,转动螺栓使得螺栓与收集箱分离,随后向下转动箱盖,进而对框口打开,进而便于对从滤网上清理下来的棉絮进行收集,操作简单,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可自动翻棉拉断铺棉型棉絮梳理机的结构示意图;
图2为图1中A处的结构放大示意图;
图3为本实用新型提出的一种可自动翻棉拉断铺棉型棉絮梳理机的后视结构示意图;
图4为图1中B处的结构放大示意图。
图中:1机台、2梳棉装置、3进料板、4收卷辊、5电机、6收集箱、7负压风机、8收集管、9滤网、10竖板、11斜板、12横杆、13连接杆、14刷毛、15主动轮、16从动轮、17框口、18箱盖、19螺栓、20刮齿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,一种可自动翻棉拉断铺棉型棉絮梳理机,包括机台1,机台1下端固定连接有多个支撑柱,多个支撑柱下端通过膨胀螺钉与地面固定连接,机台1上安装有梳棉装置2,梳棉装置2侧壁安装有进料板3,机台1远离进料板3的上端通过支架安装有收卷辊4,支架上安装有驱动收卷辊4转动的电机5。
需要说明的是,在梳棉装置2内可以对位于进料板3上的棉絮进行翻面拉断和铺棉操作,然后处理好的棉絮会在收卷辊4上汇集,为现有技术,在此不做赘述。
梳棉装置2上端固定连接有收集箱6,收集箱6侧壁安装有负压风机7,收集箱6远离负压风机7的内壁通过收集管8与梳棉装置2内部连通,收集箱6内壁顶部固定连接有滤网9,滤网9呈弧形状,滤网9下端固定连接有竖板10,竖板10下端与收集箱6底部固定连接,收集箱6内壁转动连接有横杆12,横杆12侧壁固定连接有多个连接杆13,多个连接杆13远离横杆12的一端固定连接有刷毛14,收卷辊4上设有驱动横杆12转动的驱动机构,收集箱6内设有对棉絮进行清理的清理机构。
驱动机构包括与收卷辊4同轴固定连接的主动轮15,横杆12一端贯穿收集箱6侧壁并固定连接有从动轮16,主动轮15通过同步带与从动轮16连接。
清理机构包括固定连接在开设在收集箱6靠近收集管8的内壁下方的框口17,收集箱6侧壁转动连接有与框口17配合的箱盖18,箱盖18侧壁通过螺栓19与收集箱6侧壁固定连接。
滤网9侧壁固定连接有斜板11,斜板11下端与收集箱6底部贴合,使得从滤网9上清理下来的棉絮可以通过斜板11汇聚在收集箱6底部,从而便于人工对棉絮的有效的收集。
斜板11靠近滤网9的侧壁固定连接有多个刮齿20,便于对刷毛14上的棉絮清理干净。
本实用新型中,将棉絮放在进料板3上,使得梳棉装置2可以对棉絮进行翻面拉断和铺棉操作,然后驱动电机5转动,进而收卷辊4转动会对处理好的棉絮进行收集;
在梳棉装置2工作时,此时驱动负压风机7转动,进而收集箱6内为负压,进而收集箱6内通过收集管8对飘散在梳棉装置2内的细小棉絮进行收集,并且进入收集箱6内的细小棉絮在滤网9表面积聚;
收卷辊4转动带动与其同轴固定连接的主动轮15转动,进而主动轮15通过同步带带动从动轮16转动,进而横杆12通过多个连接杆13带动多个刷毛14转动,使得多个刷毛14对滤网9表面积聚的细小棉絮进行清理,并且清理下来的棉絮会通过斜板11在收集箱6底部汇聚;
在需要对收集箱6底部汇聚的棉絮收集时,此时转动螺栓19,使得螺栓19与收集箱6分离,随后向下转动箱盖18,进而对框口17打开,进而便于对从滤网9上清理下来的棉絮进行收集重新利用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可自动翻棉拉断铺棉型棉絮梳理机,包括机台(1),所述机台(1)上安装有梳棉装置(2),其特征在于,所述梳棉装置(2)侧壁安装有进料板(3),所述机台(1)远离进料板(3)的上端通过支架安装有收卷辊(4),所述支架上安装有驱动收卷辊(4)转动的电机(5),所述梳棉装置(2)上端固定连接有收集箱(6),所述收集箱(6)侧壁安装有负压风机(7),所述收集箱(6)远离负压风机(7)的内壁通过收集管(8)与梳棉装置(2)内部连通,所述收集箱(6)内壁顶部固定连接有滤网(9),所述滤网(9)呈弧形状,所述滤网(9)下端固定连接有竖板(10),所述竖板(10)下端与收集箱(6)底部固定连接,所述收集箱(6)内壁转动连接有横杆(12),所述横杆(12)侧壁固定连接有多个连接杆(13),多个所述连接杆(13)远离横杆(12)的一端固定连接有刷毛(14),所述收卷辊(4)上设有驱动横杆(12)转动的驱动机构,所述收集箱(6)内设有对棉絮进行清理的清理机构。
2.根据权利要求1所述的一种可自动翻棉拉断铺棉型棉絮梳理机,其特征在于,所述驱动机构包括与收卷辊(4)同轴固定连接的主动轮(15),所述横杆(12)一端贯穿收集箱(6)侧壁并固定连接有从动轮(16),所述主动轮(15)通过同步带与从动轮(16)连接。
3.根据权利要求1所述的一种可自动翻棉拉断铺棉型棉絮梳理机,其特征在于,所述清理机构包括固定连接在开设在收集箱(6)靠近收集管(8)的内壁下方的框口(17),所述收集箱(6)侧壁转动连接有与框口(17)配合的箱盖(18),所述箱盖(18)侧壁通过螺栓(19)与收集箱(6)侧壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种可自动翻棉拉断铺棉型棉絮梳理机,其特征在于,所述滤网(9)侧壁固定连接有斜板(11),所述斜板(11)下端与收集箱(6)底部贴合。
5.根据权利要求4所述的一种可自动翻棉拉断铺棉型棉絮梳理机,其特征在于,所述斜板(11)靠近滤网(9)的侧壁固定连接有多个刮齿(20)。
6.根据权利要求1所述的一种可自动翻棉拉断铺棉型棉絮梳理机,其特征在于,所述机台(1)下端固定连接有多个支撑柱,多个所述支撑柱下端通过膨胀螺钉与地面固定连接。
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