CN217411012U - 一种热熔氨纶丝的切割打碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及氨纶丝技术领域，具体为一种热熔氨纶丝的切割打碎装置，包括加工箱，加工箱内开设有加工腔，加工腔的顶部开设有进料口，加工箱的顶部固定安装有固定板，固定板内开设有与进料口相连通的切割槽，固定板的一侧固定安装有第一电机，第一电机输出轴的一端穿过固定板的一侧并延伸至切割槽内，第一电机的输出轴上且位于切割槽内固定安装有若干第一切割刀，本实用新型通过设置的固定板、储物板、储物槽、推板、进料斗、第一电机、第一切割刀、过滤网、拉簧、第二电机、第二切割刀和出料管，解决了目前的切割机在对氨纶丝进行切割时，产生的碎屑会飞散到各个角落不便于清扫，同时，部分被切割后氨纶丝未完全被切割打碎的问题。

Description

一种热熔氨纶丝的切割打碎装置

技术领域

本实用新型涉及氨纶丝技术领域，具体为一种热熔氨纶丝的切割打碎装置。

背景技术

氨纶丝全名氨纶丝纤维是聚氨基甲酸酯纤维的简称，由PTMEG与MDI聚合而成。是现代服饰工业材料、服装面料，氨纶丝长丝外包覆短纤维纱，即氨纶丝包芯纱，用其织制的弹力织物舒适、合体、弹性强，有人体第二皮肤的美誉。

现有技术中，废旧的氨纶丝通过热熔能进行回收利用，由于氨纶丝在热熔之前需要进行切碎，而目前的切割机在对氨纶丝进行切割时，产生的碎屑会飞散到各个角落不便于清扫，同时，部分被切割后氨纶丝未完全被切割打碎，鉴于此，我们提出一种热熔氨纶丝的切割打碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热熔氨纶丝的切割打碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种热熔氨纶丝的切割打碎装置，包括加工箱，所述加工箱内开设有加工腔，所述加工腔的顶部开设有进料口，所述加工箱的顶部固定安装有固定板，所述固定板内开设有与进料口相连通的切割槽，所述固定板的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴的一端穿过固定板的一侧并延伸至切割槽内，所述第一电机的输出轴上且位于切割槽内固定安装有若干第一切割刀，所述固定板的一侧开设有矩形口，所述矩形口内设有用于进料的送料组件，所述加工腔内滑动安装有呈倾斜结构的过滤网，所述过滤网上固定安装有若干与加工腔顶部固定的拉簧，所述加工腔的一侧开设有呈U形结构的连接槽，所述加工箱的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴的一端穿过加工箱的一侧并延伸至连接槽内，所述第二电机的输出轴上且位于连接槽内固定安装有若干第二切割刀，所述加工箱的底部设有用于出料的排料组件。

优选的，所述送料组件包括储物板，所述储物板固定安装在矩形口内，所述储物板内开设有与切割槽相连通的储物槽，所述储物槽内滑动安装有推板，所述推板的一侧固定安装有推杆，所述储物板的顶部固定安装有与储物槽相连通的进料斗。

优选的，所述排料组件包括出料管，所述加工箱的底部固定安装有与加工腔相连通的出料管，所述出料管上转动安装有阀门。

优选的，所述储物板的一侧与切割槽的一侧在同一水平面上，所述第一切割刀的一侧与储物板的一侧相接触。

优选的，所述第二切割刀的一侧与连接槽的一侧相接触，所述第二电机的输出轴与加工箱转动连接。

优选的，所述第一电机与固定板转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该热熔氨纶丝的切割打碎装置，确保若干第一切割刀对氨纶丝进行切割打碎时位于切割槽中，而若干第二切割刀对氨纶丝进行切割打碎时位于连接槽中，切割槽通过进料口与加工腔相连通，连接槽与加工腔相连通，保证氨纶丝产生的碎屑都会进入加工腔中，在重力的作用下，加工腔中切割打碎的氨纶丝会通过出料管落入收集装置内，确保氨纶丝被切割产生的碎屑不会飞散到各个角落，同时，也无需人员清扫打碎的废旧氨纶丝，便于人员收集被切割打碎的废旧氨纶丝。

2.该热熔氨纶丝的切割打碎装置，确保氨纶丝先由第一电机的输出轴带动若干第一切割刀转动对氨纶丝进行初次的切割打碎，随后，被切割的氨纶丝经过过滤网的过滤到被切割打碎氨纶丝，而未被切割打碎氨纶丝在第一电机和第二电机工作过程会使整个装置产生振动的作用下，使若干拉簧拉动过滤网在加工腔中上下移动，让过滤网上未被切割打碎的废旧氨纶丝滑入连接槽中，由转动的若干第二切割刀对未被切割打碎的废旧氨纶丝再进行切割，确保所有的废旧氨纶丝都被若干第二切割刀完全切割打碎。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中加工箱的内部详细结构示意图；

图3为本实用新型中固定板的剖视结构示意图；

图4为本实用新型中储物板的内部详细结构示意图；

图5为本实用新型中加工箱的剖视结构示意图。

图中：1、加工箱；11、加工腔；12、进料口；13、连接槽；2、固定板；21、切割槽；22、矩形口；3、储物板；31、储物槽；4、推板；41、推杆；5、进料斗；6、第一电机；61、第一切割刀；7、过滤网；71、拉簧；8、第二电机；81、第二切割刀；9、出料管；91、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供的一种技术方案：

一种热熔氨纶丝的切割打碎装置，包括加工箱1，加工箱1内开设有加工腔11，加工腔11的顶部开设有进料口12，加工箱1的顶部固定安装有固定板2，固定板2内开设有与进料口12相连通的切割槽21，固定板2的一侧固定安装有第一电机6，第一电机6输出轴的一端穿过固定板2的一侧并延伸至切割槽21内，第一电机6的输出轴上且位于切割槽21内固定安装有若干第一切割刀61，固定板2的一侧开设有矩形口22，矩形口22内设有用于进料的送料组件，加工腔11内滑动安装有呈倾斜结构的过滤网7，过滤网7上固定安装有若干与加工腔11顶部固定的拉簧71，加工腔11的一侧开设有呈U形结构的连接槽13，加工箱1的一侧固定安装有第二电机8，第二电机8输出轴的一端穿过加工箱1的一侧并延伸至连接槽13内，第二电机8的输出轴上且位于连接槽13内固定安装有若干第二切割刀81，加工箱1的底部设有用于出料的排料组件。

本实施例中，送料组件包括储物板3，储物板3固定安装在矩形口22内，储物板3内开设有与切割槽21相连通的储物槽31，储物槽31内滑动安装有推板4，推板4的一侧固定安装有推杆41，储物板3的顶部固定安装有与储物槽31相连通的进料斗5，可将废旧的氨纶丝放入进料斗5中，在重力的作用下落入储物槽31中，随后，人员通过推动推杆41挤压推板4在储物槽31中移动，可使储物槽31中的废旧氨纶丝与第一切割刀61接触并被切碎，而产生的碎屑会在切割槽21中，不会飞散到各个角落。

本实施例中，排料组件包括出料管9，加工箱1的底部固定安装有与加工腔11相连通的出料管9，出料管9上转动安装有阀门91，确保人员打开阀门91时，加工腔11内被第一切割刀61和第二切割刀81切割打碎的废旧氨纶丝能落入出料管9中，而人员能在出料管9下放入收集装置，确保方便人员收集被切割打碎的氨纶丝，无需人员再进行清扫。

本实施例中，储物板3的一侧与切割槽21的一侧在同一水平面上，第一切割刀61的一侧与储物板3的一侧相接触，确保储物槽31中的废旧氨纶丝刚进入切割槽21内时，就会被若干第一切割刀61切割打碎。

本实施例中，第二切割刀81的一侧与连接槽13的一侧相接触，第二电机8的输出轴与加工箱1转动连接，确保第二电机8的输出轴能带动若干第二切割刀81转动，当废旧氨纶丝被第一切割刀61切割打碎后落入过滤网7上，打碎的废旧氨纶丝能通过过滤网7下落到加工腔11的底部，而未切割成打碎的废旧氨纶丝在第一电机6和第二电机8工作过程产生振动的作用下，会使若干拉簧71拉着过滤网7在加工腔11中上下移动，而未切割成打碎的废旧氨纶丝会滑入连接槽13中并受若干第二切割刀81的切割，确保所有的废旧氨纶丝被完全切割打碎。

本实施例中，第一电机6与固定板2转动连接，确保第一电机6能在固定板2上正常的工作，使第一电机6的输出轴能带动若干第二切割刀81转动。

本实施例的热熔氨纶丝的切割打碎装置在使用时，将第一电机6和第二电机8接通电源并启动，使第一电机6的输出轴带动若干第一切割刀61转动，第二电机8的输出轴带动若干第二切割刀81转动，再将废旧的氨纶丝放入进料斗5中，在重力的作用下落入储物槽31中，随后，人员用手推动推杆41挤压推板4在储物槽31中移动，而储物槽31中的废旧氨纶丝受推板4的挤压缓慢移动，直至废旧氨纶丝与第一切割刀61接触并被切碎，被切割后的废旧氨纶丝会在切割槽21中下落穿过进料口12并进入加工腔11内，随后，被切割后的废旧氨纶丝落在过滤网7上，过滤网7受若干拉簧71牵拉，而第一电机6和第二电机8工作过程会使整个装置产生振动，而若干拉簧71会拉动过滤网7在加工腔11中上下移动，使过滤网7上打碎的废旧氨纶丝能通过过滤网7下落到加工腔11的底部并滑入出料管9中，同时，过滤网7上未被切割打碎的废旧氨纶丝会滑入连接槽13中，由转动的若干第二切割刀81对未被切割打碎的废旧氨纶丝再进行切割，确保所有的废旧氨纶丝被完全切割打碎，随后，连接槽13中的打碎的废旧氨纶丝再滑入加工腔11的底部并进入出料管9中，人员打开阀门91，可使出料管9中打碎的废旧氨纶丝落入收集装置内，确保废旧的氨纶丝能完全被切割打碎，同时，无需人员清扫打碎的废旧氨纶丝，也方便人员收集被切割打碎的废旧氨纶丝。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种热熔氨纶丝的切割打碎装置，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)内开设有加工腔(11)，所述加工腔(11)的顶部开设有进料口(12)，所述加工箱(1)的顶部固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)内开设有与进料口(12)相连通的切割槽(21)，所述固定板(2)的一侧固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)输出轴的一端穿过固定板(2)的一侧并延伸至切割槽(21)内，所述第一电机(6)的输出轴上且位于切割槽(21)内固定安装有若干第一切割刀(61)，所述固定板(2)的一侧开设有矩形口(22)，所述矩形口(22)内设有用于进料的送料组件，所述加工腔(11)内滑动安装有呈倾斜结构的过滤网(7)，所述过滤网(7)上固定安装有若干与加工腔(11)顶部固定的拉簧(71)，所述加工腔(11)的一侧开设有呈U形结构的连接槽(13)，所述加工箱(1)的一侧固定安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)输出轴的一端穿过加工箱(1)的一侧并延伸至连接槽(13)内，所述第二电机(8)的输出轴上且位于连接槽(13)内固定安装有若干第二切割刀(81)，所述加工箱(1)的底部设有用于出料的排料组件。

2.根据权利要求1所述的热熔氨纶丝的切割打碎装置，其特征在于：所述送料组件包括储物板(3)，所述储物板(3)固定安装在矩形口(22)内，所述储物板(3)内开设有与切割槽(21)相连通的储物槽(31)，所述储物槽(31)内滑动安装有推板(4)，所述推板(4)的一侧固定安装有推杆(41)，所述储物板(3)的顶部固定安装有与储物槽(31)相连通的进料斗(5)。

3.根据权利要求1所述的热熔氨纶丝的切割打碎装置，其特征在于：所述排料组件包括出料管(9)，所述加工箱(1)的底部固定安装有与加工腔(11)相连通的出料管(9)，所述出料管(9)上转动安装有阀门(91)。

4.根据权利要求2所述的热熔氨纶丝的切割打碎装置，其特征在于：所述储物板(3)的一侧与切割槽(21)的一侧在同一水平面上，所述第一切割刀(61)的一侧与储物板(3)的一侧相接触。

5.根据权利要求1所述的热熔氨纶丝的切割打碎装置，其特征在于：所述第二切割刀(81)的一侧与连接槽(13)的一侧相接触，所述第二电机(8)的输出轴与加工箱(1)转动连接。

6.根据权利要求1所述的热熔氨纶丝的切割打碎装置，其特征在于：所述第一电机(6)与固定板(2)转动连接。

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