CN219942646U - 一种润滑油脂生产用加工调和机 - Google Patents
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Abstract
一种润滑油脂生产用加工调和机,包括调和箱,所述调和箱顶部设置有箱盖,所述箱盖顶部中心位置处固定安装有驱动电机,箱盖顶部一侧位置设置有投料口,所述箱盖顶部与底部之间位于驱动电机下方开设有通孔,穿过通孔内壁转动连接有轴杆,轴杆顶部一端与驱动电机底部输出轴通过联轴器固定连接,所述调和箱底部中心位置处设置有出料口,所述轴杆圆周外侧位于调和箱内部设置有调和机构。本实用新型,通过设置的调和板一、调和板二、导向孔,有利于润滑油调和均匀度,防止润滑油产生分层现象,且调和板二和调和板一两组调和板倾斜方向相反,以及导向孔与调和板的倾斜方向相反,大大增加润滑油之间的碰撞摩擦,从而提高调和效率,提升整体生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于调和设备技术领域,尤其涉及一种润滑油脂生产用加工调和机。
背景技术
润滑油基础油主要分矿物基础油、合成基础油以及植物油基础油三大类,矿物基础油应用广泛,用量很大(约90%以上),但有些应用场合则必须使用合成基础油和植物油基础油调配的产品,因而使这两种基础油得到迅速发展,润滑油是一种技术密集型产品,是复杂的碳氢化合物的混合物,而其真正使用性能又是复杂的物理或化学变化过程的综合效应。
润滑油的生产调和则需要借助调和机,而现有的润滑油调和机在调和的过程中,其搅拌调和作用较为简单,从而使得润滑油调和时容易产生分层现象,导致物料混合不均匀,影响润滑油生产品质和效率。
为此,我们提出一种润滑油脂生产用加工调和机。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种润滑油脂生产用加工调和机,以解决上述现有技术所存在的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种润滑油脂生产用加工调和机,包括调和箱,所述调和箱顶部设置有箱盖,所述箱盖顶部中心位置处固定安装有驱动电机,箱盖顶部一侧位置设置有投料口,所述箱盖顶部与底部之间位于驱动电机下方开设有通孔,穿过通孔内壁转动连接有轴杆,轴杆顶部一端与驱动电机底部输出轴通过联轴器固定连接,所述调和箱底部中心位置处设置有出料口,所述轴杆圆周外侧位于调和箱内部设置有调和机构;
所述调和机构包括安装盘一和安装盘二,安装盘一和安装盘二均固定安装与轴杆圆周外侧,安装盘一和安装盘二与轴杆通过花键连接的方式进行固定,所述安装盘一圆周外侧通过螺栓固定安装有调和板一,安装盘二圆周外侧通过螺栓固定安装有调和板二,调和板二和调和板一均呈圆周阵列均匀间隔分布;
所述调和板一和调和板二均呈倾斜板状,且调和板二与调和板一倾斜方向相反。
作为优选,所述调和板二和调和板一两侧表面之间均呈矩形阵列分布开设有导向孔,所述导向孔呈倾斜设置,且导向孔倾斜方向与调和板本体倾斜方向相反。
作为优选,所述调和箱圆周外壁底部位置处固定连接有安装台,安装台下方设置有减震台,安装台和减震台均呈圆环状,所述安装台与减震台之间设置有减震机构,减震台底部呈圆周阵列分布固定安装有三个支撑立柱。
作为优选,所述减震机构包括阻尼器,阻尼器设置有八个,八个阻尼器呈圆周阵列分布于安装台与减震台之间,且阻尼器两端分别与安装台底部和减震台顶部固定连接,所述阻尼器圆周外侧位于安装台与减震台之间设置有弹簧。
作为优选,所述轴杆圆周外侧与调和箱圆周内壁之间位于调和机构上方设置有过滤板,过滤板圆周外侧与调和箱圆周内壁固定连接,过滤板圆周内侧与轴杆圆周外侧呈转动连接。
作为优选,所述轴杆圆周外壁一侧位置位于过滤板上方固定安装有清扫刷,且清扫刷底部与过滤板顶部接触。
有益效果
本实用新型提供了一种润滑油脂生产用加工调和机。具备以下有益效果:
(1)、该一种润滑油脂生产用加工调和机,通过设置的调和板一、调和板二、导向孔,倾斜设置的调和板起到导向作用,使调和板搅拌时对润滑油进行翻动作用,有利于润滑油调和均匀度,防止润滑油产生分层现象,且调和板二和调和板一两组调和板倾斜方向相反,以及导向孔与调和板的倾斜方向相反,大大增加润滑油之间的碰撞摩擦,从而提高调和效率,提升整体生产效率。
(2)、该一种润滑油脂生产用加工调和机,通过设置的阻尼器、弹簧,设备运行时,阻尼器的耗能作用配合弹簧的缓冲作用,起到一定的减震效果,降低设备产生的机械振动和润滑油与调和箱之间碰撞产生的晃动,提高了设备整体稳定性,提升装置使用寿命。
(3)、该一种润滑油脂生产用加工调和机,通过设置的过滤板、清扫刷,装置使用时,润滑油及其他原料通过投料口进入调和箱内,调和箱内设置的过滤板对润滑油和原料进行过滤作用,清扫刷跟随轴杆转动对过滤板进行清扫,从而提高过滤效率的同时,防止过滤板被堵塞。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的剖视结构示意图;
图3为本实用新型的调和机构结构示意图;
图4为本实用新型的调和板一剖视结构示意图;
图5为本实用新型的图1中A处放大图。
图中标记说明:1、调和箱;2、箱盖;3、驱动电机;4、投料口;5、安装台;6、减震台;7、支撑立柱;8、出料口;9、轴杆;10、过滤板;11、清扫刷;12、安装盘一;13、调和板二;14、调和板一;15、安装盘二;16、导向孔;17、阻尼器;18、弹簧。
具体实施方式
为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能,下面结合附图,对本实用新型一种润滑油脂生产用加工调和机做进一步详细的描述。
实施例一:一种润滑油脂生产用加工调和机,如图1-2所示,包括调和箱1,调和箱1顶部设置有箱盖2,箱盖2顶部中心位置处固定安装有驱动电机3,箱盖2顶部一侧位置设置有投料口4,箱盖2顶部与底部之间位于驱动电机3下方开设有通孔,穿过通孔内壁转动连接有轴杆9,轴杆9顶部一端与驱动电机3底部输出轴通过联轴器固定连接,调和箱1底部中心位置处设置有出料口8,轴杆9圆周外侧位于调和箱1内部设置有调和机构。
如图3-4所示,调和机构包括安装盘一12和安装盘二15,安装盘一12和安装盘二15均固定安装与轴杆9圆周外侧,安装盘一12圆周外侧通过螺栓固定安装有调和板一14,安装盘二15圆周外侧通过螺栓固定安装有调和板二13,调和板二13和调和板一14均呈圆周阵列均匀间隔分布。调和板一14和调和板二13均呈倾斜板状,且调和板二13与调和板一14倾斜方向相反。调和板二13和调和板一14两侧表面之间均呈矩形阵列分布开设有导向孔16,导向孔16呈倾斜设置,且导向孔16倾斜方向与调和板本体倾斜方向相反,其作用在于,有利于润滑油调和均匀度,防止润滑油产生分层现象,提高调和效率,提升整体生产效率。
工作原理:倾斜设置的调和板起到导向作用,使调和板搅拌时对润滑油进行翻动作用,有利于润滑油调和均匀度,防止润滑油产生分层现象,且调和板二13和调和板一14两组调和板倾斜方向相反,以及导向孔16与调和板的倾斜方向相反,大大增加润滑油之间的碰撞摩擦,从而提高调和效率,提升整体生产效率。
实施例二:如图1和图5所示,调和箱1圆周外壁底部位置处固定连接有安装台5,安装台5下方设置有减震台6,安装台5与减震台6之间设置有减震机构,减震台6底部呈圆周阵列分布固定安装有三个支撑立柱7。减震机构包括阻尼器17,阻尼器17设置有八个,八个阻尼器17呈圆周阵列分布于安装台5与减震台6之间,且阻尼器17两端分别与安装台5底部和减震台6顶部固定连接,阻尼器17圆周外侧位于安装台5与减震台6之间设置有弹簧18,其作用在于,提高了设备整体稳定性,提升装置使用寿命。
工作原理:设备运行时,阻尼器17的耗能作用配合弹簧18的缓冲作用,起到一定的减震效果,降低设备产生的机械振动和润滑油与调和箱1之间碰撞产生的晃动,提高了设备整体稳定性,提升装置使用寿命。
实施例三:如图2所示,轴杆9圆周外侧与调和箱1圆周内壁之间位于调和机构上方设置有过滤板10,过滤板10圆周外侧与调和箱1圆周内壁固定连接,过滤板10圆周内侧与轴杆9圆周外侧呈转动连接。轴杆9圆周外壁一侧位置位于过滤板10上方固定安装有清扫刷11,且清扫刷11底部与过滤板10顶部接触,其作用在于,提高过滤效率的同时,防止过滤板10被堵塞。
工作原理:装置使用时,润滑油及其他原料通过投料口4进入调和箱1内,调和箱1内设置的过滤板10对润滑油和原料进行过滤作用,清扫刷11跟随轴杆9转动对过滤板10进行清扫,从而提高过滤效率的同时,防止过滤板10被堵塞。
可以理解,本实用新型是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
Claims (6)
1.一种润滑油脂生产用加工调和机,包括调和箱(1),其特征在于:所述调和箱(1)顶部设置有箱盖(2),所述箱盖(2)顶部中心位置处固定安装有驱动电机(3),箱盖(2)顶部一侧位置设置有投料口(4),所述箱盖(2)顶部与底部之间位于驱动电机(3)下方开设有通孔,穿过通孔内壁转动连接有轴杆(9),轴杆(9)顶部一端与驱动电机(3)底部输出轴通过联轴器固定连接,所述调和箱(1)底部中心位置处设置有出料口(8),所述轴杆(9)圆周外侧位于调和箱(1)内部设置有调和机构;
所述调和机构包括安装盘一(12)和安装盘二(15),安装盘一(12)和安装盘二(15)均固定安装与轴杆(9)圆周外侧,所述安装盘一(12)圆周外侧通过螺栓固定安装有调和板一(14),安装盘二(15)圆周外侧通过螺栓固定安装有调和板二(13),调和板二(13)和调和板一(14)均呈圆周阵列均匀间隔分布;
所述调和板一(14)和调和板二(13)均呈倾斜板状,且调和板二(13)与调和板一(14)倾斜方向相反。
2.根据权利要求1所述的润滑油脂生产用加工调和机,其特征在于:所述调和板二(13)和调和板一(14)两侧表面之间均呈矩形阵列分布开设有导向孔(16),所述导向孔(16)呈倾斜设置,且导向孔(16)倾斜方向与调和板本体倾斜方向相反。
3.根据权利要求1所述的润滑油脂生产用加工调和机,其特征在于:所述调和箱(1)圆周外壁底部位置处固定连接有安装台(5),安装台(5)下方设置有减震台(6),所述安装台(5)与减震台(6)之间设置有减震机构,减震台(6)底部呈圆周阵列分布固定安装有三个支撑立柱(7)。
4.根据权利要求3所述的润滑油脂生产用加工调和机,其特征在于:所述减震机构包括阻尼器(17),阻尼器(17)设置有八个,八个阻尼器(17)呈圆周阵列分布于安装台(5)与减震台(6)之间,且阻尼器(17)两端分别与安装台(5)底部和减震台(6)顶部固定连接,所述阻尼器(17)圆周外侧位于安装台(5)与减震台(6)之间设置有弹簧(18)。
5.根据权利要求1所述的润滑油脂生产用加工调和机,其特征在于:所述轴杆(9)圆周外侧与调和箱(1)圆周内壁之间位于调和机构上方设置有过滤板(10),过滤板(10)圆周外侧与调和箱(1)圆周内壁固定连接,过滤板(10)圆周内侧与轴杆(9)圆周外侧呈转动连接。
6.根据权利要求5所述的润滑油脂生产用加工调和机,其特征在于:所述轴杆(9)圆周外壁一侧位置位于过滤板(10)上方固定安装有清扫刷(11),且清扫刷(11)底部与过滤板(10)顶部接触。
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