CN116689284B - 一种基于工业数据云平台的混合颗粒物生产分类系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及颗粒筛分技术领域，具体是一种基于工业数据云平台的混合颗粒物生产分类系统，包括防护罩壳，所述防护罩壳的顶部设有加料口，防护罩壳的底部设有锥形出料口，还包括：环形围挡板，所述环形围挡板固定安装在防护罩壳内，且所述环形围挡板的外壁与所述防护罩壳的内壁之间分布有多个下料漏孔；以及筛分机构，所述筛分机构分别与所述防护罩壳和环形围挡板相连接，其中，筛分机构包括有分类组件、调节组件、晃动组件和扰动清洁组件；本发明基于工业数据云平台的混合颗粒物生产分类系统，避免混合颗粒物卡在筛孔内，造成筛孔堵塞，有利于提高筛分工作的效率，进而提高了混合颗粒物的分类效果，并为工作人员的清理工作提供了便利。

Description

一种基于工业数据云平台的混合颗粒物生产分类系统

技术领域

本发明涉及颗粒筛分技术领域，具体是一种基于工业数据云平台的混合颗粒物生产分类系统。

背景技术

在生产过程中，对于一些混合颗粒物，由于其粒径不同，使用的方式及场景等也存在不同，为了满足后续使用过程中的多种需求，需要在生产时将混合颗粒物进行筛选并分类，目前，随着科技的发展，在根据混合颗粒物的粒径进行筛分时，采用工业数据云平台作为控制系统，通过叠加物联网、大数据和人工智能等新兴技术，构建更精准实时高效的数据采集体系，建设包括存储、集成、访问分析和管理功能的使能平台，实现工业技术、经验知识模型化软件复用化，以工业APP的形式为制造企业各类创新应用，最终形成资源富集、多方参与、合作共赢、协同演进的制造业生态。工业云平台一般都是建立在物联网系统基础上的，其实工业云平台自身还不算是一整套解决方案，需要通过其他的组件才可以充分的将它的功能发挥出来。

现有的基于工业数据云平台的混合颗粒物生产分类系统，在筛网晃动的过程中，颗粒物通过相应的筛孔进行分离，但由于颗粒物的粒径存在细微差异，并且颗粒物表面的形状也会存在轻微的不同，这就导致在筛分时，在颗粒物之间的相互推力作用下，一部分颗粒物会刚好卡在筛孔内，造成筛网堵塞，随着筛网长时间使用，当堵塞严重时，会影响筛分工作的效率和颗粒物分类的效果，不利于颗粒物的后续投产，且后期对于筛网的清理也比较麻烦，给相关工作人员造成不便，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种基于工业数据云平台的混合颗粒物生产分类系统，以克服当前实际应用中的不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于工业数据云平台的混合颗粒物生产分类系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种基于工业数据云平台的混合颗粒物生产分类系统，包括防护罩壳，所述防护罩壳的顶部设有加料口，防护罩壳的底部设有锥形出料口，还包括：

环形围挡板，所述环形围挡板固定安装在所述防护罩壳内，且所述环形围挡板的外壁与所述防护罩壳的内壁之间分布有多个下料漏孔；以及

筛分机构，所述筛分机构分别与所述防护罩壳和环形围挡板相连接，其中，筛分机构包括有分类组件、调节组件、晃动组件和扰动清洁组件；

所述晃动组件分别与所述防护罩壳和环形围挡板相连接，晃动组件上分别安装有分类组件和扰动清洁组件，所述分类组件与所述扰动清洁组件可分离连接，所述分类组件上还安装有调节组件；

筛分初期，调节组件驱动混合颗粒物在分类组件内下移，使分类组件的底部结构与扰动清洁组件相接触，晃动组件带动分类组件晃动筛分的同时，晃动组件还带动扰动清洁组件转动，扰动清洁组件通过持续改变与分类组件接触状态的方式实现对分类组件底部筛孔的振动清洁；

筛分中期，调节组件驱动滞留的混合颗粒物在分类组件内上移，晃动组件带动分类组件晃动筛分的同时，混合颗粒物通过持续改变与分类组件侧壁撞击方向的方式实现对分类组件侧部筛孔的自动清洁。

作为本发明进一步的方案：还包括：控制系统集成，所述控制系统集成与所述防护罩壳相连接，并与所述筛分机构电性连接，其中，所述控制系统集成为工业数据云平台；以及

状态显示灯，所述状态显示灯位于所述防护罩壳的顶部上，并与所述控制系统集成相连接。

作为本发明进一步的方案：还包括：支撑板，所述支撑板的数量为三套，三套所述支撑板的一端均与所述环形围挡板的内壁固定连接，三套所述支撑板的另一端与所述晃动组件相连接。

作为本发明进一步的方案：所述晃动组件包括：

晃动架，所述晃动架与所述支撑板相连接，且所述晃动架还与所述分类组件相连接；

支撑环架，所述支撑环架与所述晃动架固定连接；以及

驱动电机，所述驱动电机位于所述支撑板上，并通过旋转轴与所述晃动架相连接，且所述驱动电机还与所述扰动清洁组件相连接。

作为本发明进一步的方案：所述晃动架包括有环形支板、连杆一、连杆二和支撑座；

所述支撑座分别与所述支撑板和支撑环架固定连接，支撑座上转动安装有连杆二，所述连杆二的数量为三套，其中一套所述连杆二与所述旋转轴固定连接；

所述连杆一的一端与所述连杆二转动连接，连杆一的另一端固定安装有环形支板，所述环形支板与所述分类组件固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述扰动清洁组件包括：

锥形导流壳，所述锥形导流壳的数量为多套，多套所述锥形导流壳的一端均与所述支撑环架的内壁固定连接；

拨动辊，所述拨动辊转动安装在所述锥形导流壳内，且所述拨动辊上设有硬毛刷，其中，所述硬毛刷呈螺旋状缠绕在所述拨动辊上，且螺旋状的多根硬毛刷的长度依次增大，以及

传动单元，所述传动单元与多套所述锥形导流壳的另一端固定连接，并与所述拨动辊相连接，且所述传动单元还与所述驱动电机相连接。

作为本发明进一步的方案：所述传动单元包括有主动轮、传动带、从动轮和传动件；

所述主动轮与所述驱动电机的输出端固定连接，所述传动件与所述锥形导流壳固定连接，并与所述拨动辊相连接；

所述从动轮与所述传动件相连接，且所述从动轮还通过传动带与所述主动轮相连接。

作为本发明进一步的方案：所述分类组件包括：

筛分筒，所述筛分筒与所述晃动组件相连接，且所述筛分筒的侧壁上设有侧筛网；

排料板，所述排料板固定安装在所述筛分筒上，并靠近所述侧筛网安装；以及

物料升降单元，所述物料升降单元位于所述筛分筒内，并与所述筛分筒滑动连接，且所述物料升降单元还与所述调节组件相连接。

作为本发明进一步的方案：所述物料升降单元包括有升降拉杆、挡板、连接杆和底筛网；

所述底筛网套设在所述筛分筒内，并与所述筛分筒的内壁滑动连接，且所述底筛网还与所述扰动清洁组件滑动连接；

所述挡板通过连接杆与所述底筛网固定连接，且所述挡板还与所述筛分筒可分离连接，所述升降拉杆固定安装在所述挡板上。

作为本发明进一步的方案：所述调节组件包括：

Y型防护板，所述Y型防护板固定安装在所述排料板上，Y型防护板内固定安装有调节电机；

调节螺杆，所述调节螺杆与所述Y型防护板转动连接，并与所述调节电机的输出端固定连接，且所述调节螺杆上还套设有螺纹套，并与所述螺纹套螺纹连接；以及

连接梁，所述连接梁的两端分别与所述螺纹套和升降拉杆固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

在对混合颗粒物进行分类时，首先，通过设置的防护罩壳，其中防护罩壳上设有多根连接钢构件，并可通过连接钢构件将防护罩壳与地面或其他结构相连接，以使防护罩壳置于混合颗粒物便于筛分和收集的区域内，然后，可将混合颗粒物经加料口加入至分类组件内，并通过设置的控制系统集成，其中，控制系统集成包括有存储、集成、访问分析和管理功能，以根据整个筛分流程，启动或关闭相应的组件，从而通过物联网与其他组件相配合的作用下，实现对混合颗粒物的精准分类，另外，在设备工作状态变化时，通过状态显示灯的灯光颜色进行显示，以满足工作人员直观地了解工作进程的需要；

在筛分初期，在混合颗粒物通入分类组件内后，启动调节组件，可使携带有混合颗粒物的分类组件的部分结构下移，直至与扰动清洁组件接触，此时，使调节组件停止工作，并启动晃动组件，在晃动组件的驱动作用下，可使装设有混合颗粒物的分类组件发生旋转晃动，从而可使粒径较小的颗粒物向下掉落，在这个过程中，晃动组件还会带动扰动清洁组件转动，在扰动清洁组件转动过程中，会与分类组件底部筛孔的接触状态不断发生变化，进而产生不同频率的振动，以避免分类组件底部的筛孔内出现堵塞，在筛分过程中，粒径较小的混合颗粒物，最终会从防护罩壳底部的锥形出料口排出；在筛分中期，分类组件内粒径较小的混合颗粒物含量较少，此时，启动调节组件，可使被筛分留下的混合颗粒物上移，并使分类组件的底部被抬升，当混合颗粒物到达分类组件侧部的筛孔时，使调节组件停止工作，此时，在晃动组件的驱动作用下，粒径较大的混合颗粒物便从分类组件的侧部被筛分，最终落入防护罩壳和下料漏孔之间，并从下料漏孔排出至防护罩壳的外部，其中，防护罩壳为可选设置，可根据实际情况进行选择，只起到防护作用，另外，由于分类组件的底部被抬升一段高度，在扰动清洁组件转动的过程中，分类组件的底部与扰动清洁组件间歇接触，可对分类组件产生间歇振动，实现在筛选中后期对分类组件的清洁；

通过设置的筛分机构，可在混合颗粒物的筛选过程中，实现设备的自动清洁，避免混合颗粒物卡在筛孔内，造成筛孔堵塞，有利于提高筛分工作的效率，进而提高了混合颗粒物的分类效果，并为相关工作人员的清理工作提供了便利。

附图说明

图1为本发明实施例中基于工业数据云平台的混合颗粒物生产分类系统的整体结构示意图。

图2为本发明实施例中防护罩壳部分的局部剖视结构示意图。

图3为本发明实施例中筛分机构部分的立体结构示意图。

图4为本发明实施例中分类组件部分的立体结构示意图。

图5为本发明实施例中调节组件部分的立体结构示意图。

图6为本发明实施例中晃动组件部分的立体结构示意图。

图7为本发明实施例中扰动清洁组件部分的立体结构示意图。

图8为本发明实施例中传动单元部分的立体结构示意图。

图9为本发明实施例中支撑环架部分的俯视结构示意图。

图10为本发明实施例中圆形容纳筒部分的俯视剖视结构示意图。

图11为本发明实施例中拨动辊部分的立体结构示意图。

图12为本发明实施例中传动件部分的立体结构示意图。

图13为本发明实施例中锥形导流壳部分的立体结构示意图。

图中：1-防护罩壳，2-控制系统集成，3-状态显示灯，4-加料口，5-环形围挡板，6-筛分机构，61-分类组件，611-排料板，612-侧筛网，613-筛分筒，614-物料升降单元，6141-升降拉杆，6142-挡板，6143-连接杆，6144-底筛网，62-调节组件，621-连接梁，622-螺纹套，623-调节螺杆，624-Y型防护板，625-调节电机，63-晃动组件，631-支撑环架，632-驱动电机，633-晃动架，634-旋转轴，6331-环形支板，6332-连杆一，6333-连杆二，6334-支撑座，64-扰动清洁组件，641-锥形导流壳，642-传动单元，643-硬毛刷，644-拨动辊，6421-主动轮，6422-传动带，6423-从动轮，6424-传动件，6425-圆形容纳筒，6426-锥形齿轮一，6427-锥形齿轮二，7-下料漏孔，8-连接钢构件，9-支撑板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

请参阅图1-图13，本发明实施例提供的一种基于工业数据云平台的混合颗粒物生产分类系统，包括防护罩壳1，所述防护罩壳1的顶部设有加料口4，防护罩壳1的底部设有锥形出料口，还包括：

环形围挡板5，所述环形围挡板5固定安装在所述防护罩壳1内，且所述环形围挡板5的外壁与所述防护罩壳1的内壁之间分布有多个下料漏孔7；以及

筛分机构6，所述筛分机构6分别与所述防护罩壳1和环形围挡板5相连接，其中，筛分机构6包括有分类组件61、调节组件62、晃动组件63和扰动清洁组件64；

所述晃动组件63分别与所述防护罩壳1和环形围挡板5相连接，晃动组件63上分别安装有分类组件61和扰动清洁组件64，所述分类组件61与所述扰动清洁组件64可分离连接，所述分类组件61上还安装有调节组件62；

筛分初期，调节组件62驱动混合颗粒物在分类组件61内下移，使分类组件61的底部结构与扰动清洁组件64相接触，晃动组件63带动分类组件61晃动筛分的同时，晃动组件63还带动扰动清洁组件64转动，扰动清洁组件64通过持续改变与分类组件61接触状态的方式实现对分类组件61底部筛孔的振动清洁；

筛分中期，调节组件62驱动滞留的混合颗粒物在分类组件61内上移，晃动组件63带动分类组件61晃动筛分的同时，混合颗粒物通过持续改变与分类组件61侧壁撞击方向的方式实现对分类组件61侧部筛孔的自动清洁。

请参阅图1和图2，还包括：控制系统集成2，所述控制系统集成2与所述防护罩壳1相连接，并与所述筛分机构6电性连接，所述控制系统集成2为工业数据云平台；以及

状态显示灯3，所述状态显示灯3位于所述防护罩壳1的顶部上，并与所述控制系统集成2相连接。

在对混合颗粒物进行分类时，首先，通过设置的防护罩壳1，其中防护罩壳1上设有多根连接钢构件8，并可通过连接钢构件8将防护罩壳1与地面或其他结构相连接，以使防护罩壳1置于混合颗粒物便于筛分和收集的区域内，然后，可将混合颗粒物经加料口4加入至分类组件61内，并通过设置的控制系统集成2，其中，控制系统集成2包括有存储、集成、访问分析和管理功能，以根据整个筛分流程，启动或关闭相应的组件，从而通过物联网与其他组件相配合的作用下，实现对混合颗粒物的精准分类，另外，在设备工作状态变化时，通过状态显示灯3的灯光颜色进行显示，以满足工作人员直观地了解工作进程的需要；

在筛分初期，在混合颗粒物通入分类组件61内后，启动调节组件62，可使携带有混合颗粒物的分类组件61的部分结构下移，直至与扰动清洁组件64接触，此时，使调节组件62停止工作，并启动晃动组件63，在晃动组件63的驱动作用下，可使装设有混合颗粒物的分类组件61发生旋转晃动，从而可使粒径较小的颗粒物向下掉落，在这个过程中，晃动组件63还会带动扰动清洁组件64转动，在扰动清洁组件64转动过程中，会与分类组件61底部筛孔的接触状态不断发生变化，进而产生不同频率的振动，以避免分类组件61底部的筛孔内出现堵塞，在筛分过程中，粒径较小的混合颗粒物，最终会从防护罩壳1底部的锥形出料口排出；在筛分中期，分类组件61内粒径较小的混合颗粒物含量较少，此时，启动调节组件62，可使被筛分留下的混合颗粒物上移，并使分类组件61的底部被抬升，当混合颗粒物到达分类组件61侧部的筛孔时，使调节组件62停止工作，此时，在晃动组件63的驱动作用下，粒径较大的混合颗粒物便从分类组件61的侧部被筛分，最终落入防护罩壳1和下料漏孔7之间，并从下料漏孔7排出至防护罩壳1的外部，其中，防护罩壳1为可选设置，可根据实际情况进行选择，只起到防护作用，另外，由于分类组件61的底部被抬升一段高度，在扰动清洁组件64转动的过程中，分类组件61的底部与扰动清洁组件64间歇接触，可对分类组件61产生间歇振动，实现在筛选中后期对分类组件61的清洁；

通过设置的筛分机构6，可在混合颗粒物的筛选过程中，实现设备的自动清洁，避免混合颗粒物卡在筛孔内，造成筛孔堵塞，有利于提高筛分工作的效率，进而提高了混合颗粒物的分类效果，并为相关工作人员的清理工作提供了便利。

在本发明的一个实施例中，请参阅图3、图4和图6，还包括：支撑板9，所述支撑板9的数量为三套，三套所述支撑板9的一端均与所述环形围挡板5的内壁固定连接，三套所述支撑板9的另一端与所述晃动组件63相连接。

请参阅图3、图6和图7，所述晃动组件63包括：

晃动架633，所述晃动架633与所述支撑板9相连接，且所述晃动架633还与所述分类组件61相连接；

支撑环架631，所述支撑环架631与所述晃动架633固定连接；以及

驱动电机632，所述驱动电机632位于所述支撑板9上，并通过旋转轴634与所述晃动架633相连接，且所述驱动电机632还与所述扰动清洁组件64相连接。

请参阅图6和图7，所述晃动架633包括有环形支板6331、连杆一6332、连杆二6333和支撑座6334；

所述支撑座6334分别与所述支撑板9和支撑环架631固定连接，支撑座6334上转动安装有连杆二6333，所述连杆二6333的数量为三套，其中一套所述连杆二6333与所述旋转轴634固定连接；

所述连杆一6332的一端与所述连杆二6333转动连接，连杆一6332的另一端固定安装有环形支板6331，所述环形支板6331与所述分类组件61固定连接。

在混合颗粒物添加结束后，启动驱动电机632，其中驱动电机632可采用双头变速电机的形式，驱动电机632可带动其中一套连杆二6333转动，并在传动作用下，带动其他连杆二6333在支撑座6334上转动，在连杆二6333的转动过程中，通过设置的连杆一6332，可使环形支板6331在支撑环架631内做变速圆周运动，从而带动分类组件61也做变速圆周运动，以实现对混合颗粒物的筛分。

在本发明的一个实施例中，请参阅图7-图13，所述扰动清洁组件64包括：

锥形导流壳641，所述锥形导流壳641的数量为多套，多套所述锥形导流壳641的一端均与所述支撑环架631的内壁固定连接；

拨动辊644，所述拨动辊644转动安装在所述锥形导流壳641内，且所述拨动辊644上设有硬毛刷643，其中，所述硬毛刷643呈螺旋状缠绕在所述拨动辊644上，且螺旋状的多根硬毛刷643的长度依次增大，以及

传动单元642，所述传动单元642与多套所述锥形导流壳641的另一端固定连接，并与所述拨动辊644相连接，且所述传动单元642还与所述驱动电机632相连接。

请参阅图8，所述传动单元642包括有主动轮6421、传动带6422、从动轮6423和传动件6424；

所述主动轮6421与所述驱动电机632的输出端固定连接，所述传动件6424与所述锥形导流壳641固定连接，并与所述拨动辊644相连接；

所述从动轮6423与所述传动件6424相连接，且所述从动轮6423还通过传动带6422与所述主动轮6421相连接。

在驱动电机632启动后，还可带动主动轮6421转动，并在传动带6422的传动作用下，可带动从动轮6423转动，从而可使传动件6424投入工作，其中，传动件6424由圆形容纳筒6425、锥形齿轮一6426和锥形齿轮二6427组成，可实现垂直传动，并可带动多组拨动辊644同步转动，在拨动辊644转动过程中，可带动硬毛刷643也转动，其中，硬毛刷643可采用弹性钢刷的形式，由于硬毛刷643呈螺旋状缠绕在拨动辊644上，并且螺旋状的多根硬毛刷643的长度依次增大，则在硬毛刷643转动过程中，会与分类组件61的底部不同程度的接触，从而实现对分类组件61的底部振动清洁，避免混合颗粒物卡在筛孔内。

在本发明的一个实施例中，请参阅图3-图5，所述分类组件61包括：

筛分筒613，所述筛分筒613与所述晃动组件63相连接，且所述筛分筒613的侧壁上设有侧筛网612；

排料板611，所述排料板611固定安装在所述筛分筒613上，并靠近所述侧筛网612安装；以及

物料升降单元614，所述物料升降单元614位于所述筛分筒613内，并与所述筛分筒613滑动连接，且所述物料升降单元614还与所述调节组件62相连接。

请参阅图5，所述物料升降单元614包括有升降拉杆6141、挡板6142、连接杆6143和底筛网6144；

所述底筛网6144套设在所述筛分筒613内，并与所述筛分筒613的内壁滑动连接，且所述底筛网6144还与所述扰动清洁组件64滑动连接；

所述挡板6142通过连接杆6143与所述底筛网6144固定连接，且所述挡板6142还与所述筛分筒613可分离连接，所述升降拉杆6141固定安装在所述挡板6142上。

在加料过程中，可使调节组件62带动挡板6142上升，并与筛分筒613的顶部分离，此时，可将混合颗粒物加入至筛分筒613内，而混合颗粒物则会聚集在底筛网6144上，此时，再次启动调节组件62，使挡板6142和底筛网6144在筛分筒613内向下移动，并使底筛网6144向下移动至与长度较短部分的硬毛刷643接触，此时，挡板6142刚好位于侧筛网612的下部，则混合颗粒物聚集在一个上部封堵的空间内，在筛分初期，在晃动组件63的驱动作用下，可使筛分筒613内大量粒径较小的混合颗粒物向下掉落，并在底筛网6144与旋转的拨动辊644接触的过程中，由于产生频率不同的振动作用，一方面可提高筛选工作的效率，使符合粒径要求的混合颗粒物能快速下落，另一方面可避免一部分混合颗粒卡在底筛网6144上的筛孔内，而在筛分中后期，由于调节组件62带动底筛网6144上移，底筛网6144被抬升一段高度，则底筛网6144仅能与拨动辊644上长度较长部分的硬毛刷643相接触，此时，一方面可提供间歇振动作用，由于混合颗粒物的数量减少，轻微的振动便可满足筛分和清洁的效果，另一方面，在筛分中后期，由于混合颗粒物的量较少，避免硬毛刷643与底筛网6144持续的碰撞而影响底筛网6144的使用寿命；

在筛分中后期，再次启动调节组件62，会带动挡板6142和底筛网6144向上移动，并使挡板6142和底筛网6144之间的空间正对侧筛网612处，此时，可对粒径稍大的混合颗粒物进行筛分工作，在这个过程中，由于粒径不同的混合颗粒物在不同阶段分别进行筛选，有利于对混合颗粒物进行充分和彻底的筛分工作，保证混合颗粒物分类的效果，在对粒径稍大的混合颗粒物进行筛分的过程中，由于硬毛刷643中长度较长的部分对底筛网6144产生的间歇振动作用，以及筛分筒613做变速圆周运动的作用，可使符合粒径要求的混合颗粒物从侧筛网612中被分离出来，另外，由于筛分筒613围绕支撑环架631的中心做圆周运动，可使筛分筒613内的所有混合颗粒物交叉运动起来，有利于进一步提高筛分的效果，从侧筛网612处分离出来的混合颗粒物会落在排料板611上，其中，排料板611可采用锥形结构，并在排料板611上设有与底筛网6144相同尺寸的筛孔，以使从侧筛网612处被筛分出来粒径较小的颗粒再次下落至防护罩壳1的底部排出外部，有利于提高混合颗粒物分类的精度，并且，在选择不设置防护罩壳1时，可在排料板611的底部边缘设置围挡，使被筛分出来的混合颗粒物收集在排料板611上，在此不做过多赘述。

在本发明的一个实施例中，请参阅图3-图5，所述调节组件62包括：

Y型防护板624，所述Y型防护板624固定安装在所述排料板611上，Y型防护板624内固定安装有调节电机625；

调节螺杆623，所述调节螺杆623与所述Y型防护板624转动连接，并与所述调节电机625的输出端固定连接，且所述调节螺杆623上还套设有螺纹套622，并与所述螺纹套622螺纹连接；以及

连接梁621，所述连接梁621的两端分别与所述螺纹套622和升降拉杆6141固定连接。

通过设置的Y型防护板624，可避免被筛分出来的混合颗粒物撞击调节电机625，在调节电机625的带动下，可使调节螺杆623转动，并在螺纹配合作用以及筛分筒613对升降拉杆6141和连接梁621的限位作用下，可使螺纹套622带动连接梁621上移或下移，从而经升降拉杆6141带动挡板6142和底筛网6144上移或下移，实现对混合颗粒物位置状态的调整，其中，连接梁621上也可单独设有限位结构，以保证螺纹套622驱动连接梁621带动升降拉杆6141顺利上下移动，在此不做具体限定。

需要说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种基于工业数据云平台的混合颗粒物生产分类系统，包括防护罩壳，所述防护罩壳的顶部设有加料口，防护罩壳的底部设有锥形出料口，其特征在于，还包括：

环形围挡板，所述环形围挡板固定安装在所述防护罩壳内，且所述环形围挡板的外壁与所述防护罩壳的内壁之间分布有多个下料漏孔；以及

筛分机构，所述筛分机构分别与所述防护罩壳和环形围挡板相连接，其中，筛分机构包括有分类组件、调节组件、晃动组件和扰动清洁组件；

所述晃动组件分别与所述防护罩壳和环形围挡板相连接，晃动组件上分别安装有分类组件和扰动清洁组件，所述分类组件与所述扰动清洁组件可分离连接，所述分类组件上还安装有调节组件；

筛分初期，调节组件驱动混合颗粒物在分类组件内下移，使分类组件的底部结构与扰动清洁组件相接触，晃动组件带动分类组件晃动筛分的同时，晃动组件还带动扰动清洁组件转动，扰动清洁组件通过持续改变与分类组件接触状态的方式实现对分类组件底部筛孔的振动清洁；

筛分中期，调节组件驱动滞留的混合颗粒物在分类组件内上移，晃动组件带动分类组件晃动筛分的同时，混合颗粒物通过持续改变与分类组件侧壁撞击方向的方式实现对分类组件侧部筛孔的自动清洁。

2.根据权利要求1所述的基于工业数据云平台的混合颗粒物生产分类系统，其特征在于，还包括：控制系统集成，所述控制系统集成与所述防护罩壳相连接，并与所述筛分机构电性连接，其中，所述控制系统集成为工业数据云平台；以及

状态显示灯，所述状态显示灯位于所述防护罩壳的顶部上，并与所述控制系统集成相连接。

3.根据权利要求1或2所述的基于工业数据云平台的混合颗粒物生产分类系统，其特征在于，还包括：支撑板，所述支撑板的数量为三套，三套所述支撑板的一端均与所述环形围挡板的内壁固定连接，三套所述支撑板的另一端与所述晃动组件相连接。

4.根据权利要求3所述的基于工业数据云平台的混合颗粒物生产分类系统，其特征在于，所述晃动组件包括：

晃动架，所述晃动架与所述支撑板相连接，且所述晃动架还与所述分类组件相连接；

支撑环架，所述支撑环架与所述晃动架固定连接；以及

驱动电机，所述驱动电机位于所述支撑板上，并通过旋转轴与所述晃动架相连接，且所述驱动电机还与所述扰动清洁组件相连接。

5.根据权利要求4所述的基于工业数据云平台的混合颗粒物生产分类系统，其特征在于，所述晃动架包括有环形支板、连杆一、连杆二和支撑座；

所述支撑座分别与所述支撑板和支撑环架固定连接，支撑座上转动安装有连杆二，所述连杆二的数量为三套，其中一套所述连杆二与所述旋转轴固定连接；

所述连杆一的一端与所述连杆二转动连接，连杆一的另一端固定安装有环形支板，所述环形支板与所述分类组件固定连接。

6.根据权利要求5所述的基于工业数据云平台的混合颗粒物生产分类系统，其特征在于，所述扰动清洁组件包括：

锥形导流壳，所述锥形导流壳的数量为多套，多套所述锥形导流壳的一端均与所述支撑环架的内壁固定连接；

拨动辊，所述拨动辊转动安装在所述锥形导流壳内，且所述拨动辊上设有硬毛刷，其中，所述硬毛刷呈螺旋状缠绕在所述拨动辊上，且螺旋状的多根硬毛刷的长度依次增大，以及

传动单元，所述传动单元与多套所述锥形导流壳的另一端固定连接，并与所述拨动辊相连接，且所述传动单元还与所述驱动电机相连接。

7.根据权利要求6所述的基于工业数据云平台的混合颗粒物生产分类系统，其特征在于，所述传动单元包括有主动轮、传动带、从动轮和传动件；

所述主动轮与所述驱动电机的输出端固定连接，所述传动件与所述锥形导流壳固定连接，并与所述拨动辊相连接；

所述从动轮与所述传动件相连接，且所述从动轮还通过传动带与所述主动轮相连接。

8.根据权利要求4-7任一项所述的基于工业数据云平台的混合颗粒物生产分类系统，其特征在于，所述分类组件包括：

筛分筒，所述筛分筒与所述晃动组件相连接，且所述筛分筒的侧壁上设有侧筛网；

排料板，所述排料板固定安装在所述筛分筒上，并靠近所述侧筛网安装；以及

物料升降单元，所述物料升降单元位于所述筛分筒内，并与所述筛分筒滑动连接，且所述物料升降单元还与所述调节组件相连接。

9.根据权利要求8所述的基于工业数据云平台的混合颗粒物生产分类系统，其特征在于，所述物料升降单元包括有升降拉杆、挡板、连接杆和底筛网；

所述底筛网套设在所述筛分筒内，并与所述筛分筒的内壁滑动连接，且所述底筛网还与所述扰动清洁组件滑动连接；

所述挡板通过连接杆与所述底筛网固定连接，且所述挡板还与所述筛分筒可分离连接，所述升降拉杆固定安装在所述挡板上。

10.根据权利要求9所述的基于工业数据云平台的混合颗粒物生产分类系统，其特征在于，所述调节组件包括：

Y型防护板，所述Y型防护板固定安装在所述排料板上，Y型防护板内固定安装有调节电机；

调节螺杆，所述调节螺杆与所述Y型防护板转动连接，并与所述调节电机的输出端固定连接，且所述调节螺杆上还套设有螺纹套，并与所述螺纹套螺纹连接；以及

连接梁，所述连接梁的两端分别与所述螺纹套和升降拉杆固定连接。