CN219942216U - 一种滤芯更换方便的油气分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滤芯更换方便的油气分离器，涉及油气分离器技术领域，其技术方案要点是：包括上壳体与下壳体，上壳体与下壳体配合形成有空腔，下壳体上设置有与空腔相连通的进气口以及出油口，上壳体上设置有与空腔相连通的出气管，上壳体上设置有PCV阀，空腔内设置有用于调节气体压力的调节阀，上壳体上开设有开口，开口内可拆卸连接有安装座，安装座上可拆卸设置有滤芯，安装座以及滤芯能够从开口处通过，滤芯位于调节阀的外侧，该油气分离器更换滤芯的操作简单，滤芯更换方便。

Description

一种滤芯更换方便的油气分离器

技术领域

本实用新型涉及油气分离器技术领域，特别涉及一种滤芯更换方便的油气分离器。

背景技术

公告号为CN214092008U的中国专利公开了一种设置有滤芯阀的油气分离器，属于油气分离技术领域，包括上壳体、下壳体、腔体、进气口、排气口、回油口、PCV阀，在腔体内与进气口连接处设置环状的滤芯座，在滤芯座的外侧设置滤芯棉，在滤芯棉的外侧设置环状的固定圈，在滤芯座上设置有用于调节气体压力的滤芯阀。

上述技术方案存在以下缺陷：该油气分离器更换滤芯棉时需要将上壳体与下壳体拆分开，再对滤芯棉进行更换，操作较为繁琐，更换较为不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种滤芯更换方便的油气分离器，其具有滤芯更换方便的优势。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种滤芯更换方便的油气分离器，包括上壳体与下壳体，所述上壳体与所述下壳体配合形成有空腔，所述下壳体上设置有与所述空腔相连通的进气口以及出油口，所述上壳体上设置有与所述空腔相连通的出气管，所述上壳体上设置有PCV阀，所述空腔内设置有用于调节气体压力的调节阀，所述上壳体上开设有开口，所述开口内可拆卸连接有安装座，所述安装座上可拆卸设置有滤芯，所述安装座以及所述滤芯均能够从所述开口处通过，所述滤芯位于所述调节阀的外侧。

优选的，所述安装座上设置有定位环槽，所述滤芯的端部插入所述定位环槽内。

优选的，所述安装座上设置有若干个L形的支撑条，所述滤芯的端部抵触于所述支撑条的水平部分，若干个所述支撑条之间设置有环形条。

优选的，所述安装座螺纹连接于所述开口，所述安装座上设置有握持部，所述安装座的上端面与所述上壳体的外表面相齐平。

优选的，所述安装座与所述上壳体之间设置密封件。

优选的，所述下壳体上间隔设置有若干个挡块，所述挡块的端部抵触于所述上壳体，所述挡块上均设置有凸起，所述挡块与所述凸起配合形成有凹槽。

优选的，所述安装座上设置有凸环，所述凸环与所述安装座配合形成所述定位环槽。

优选的，所述下壳体上具有中空的安装柱体，所述进气口设置在所述安装柱体上，所述安装柱体与所述调节阀同轴设置。

优选的，所述调节阀包括座体、密封板、导向杆、弹簧以及限位片，所述密封板设置于所述导向杆的端部，所述密封板盖设在所述座体上，所述座体上具有安装块，所述导向杆穿设于所述安装块，所述弹簧套设于所述导向杆的外侧，所述限位片卡接于所述导向杆，所述座体上开设有若干个供气体通过的径向孔。

优选的，所述下壳体上设置有凸条，所述支撑条抵触于所述凸条。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

1.需要更换滤芯时，只需通过外力转动安装座，安装座与开口的螺纹连接解除，用户将安装座以及滤芯从开口处取出，并且将旧的滤芯从安装座上取下进行更换，新的滤芯更换完毕后，则再次将安装座以及滤芯放入开口内，并施以外力转动安装座，将安装座螺纹连接于开口，即完成滤芯的更换，操作简单，滤芯更换方便。

附图说明

图1为实施例的剖视图；

图2为实施例的结构示意图；

图3为实施例上壳体的结构示意图；

图4为实施例下壳体的结构示意图；

图5为实施例安装座的结构示意图；

图6为实施例座体的结构示意图。

附图标记：1、上壳体；2、下壳体；3、空腔；4、进气口；5、出油口；6、出气管；7、PCV阀；8、调节阀；81、座体；82、密封板；83、导向杆；84、弹簧；85、限位片；86、安装块；9、开口；10、安装座；11、滤芯；12、定位环槽；13、支撑条；14、环形条；15、握持部；16、密封件；17、挡块；18、凸起；19、凸环；20、凹槽；21、安装柱体；22、径向孔；23、凸条；24、集油槽。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种滤芯11更换方便的油气分离器，如图1至图6所示，包括上壳体1与下壳体2，上壳体1与下壳体2配合形成有空腔3。

下壳体2上设置有与空腔3相连通的进气口4，具体的，下壳体2上具有中空的安装柱体21，进气口4设置在安装柱体21上，油气混合气从进气口4进入油气分离器。

下壳体2上设置有与空腔3相连通的出油口5，下壳体2上设置有集油槽24，空腔3与集油槽24相连通，出油口5与集油槽24相连通，即油液聚集于集油槽24后从出油口5流出。

上壳体1上设置有与空腔3相连通的出气管6，上壳体1上设置有PCV阀7，PCV阀7位于空腔3与出气管6的连通处，气体经过PCV阀7从出气管6排出。

空腔3内设置有用于调节气体压力的调节阀8，安装柱体21与调节阀8同轴设置，从进气口4进入的油气混合气直接进入调节阀8。

调节阀8包括座体81、密封板82、导向杆83、弹簧84以及限位片85，密封板82设置于导向杆83的端部，密封板82盖设在座体81上，座体81上具有安装块86，导向杆83穿设于安装块86，弹簧84套设于导向杆83的外侧，限位片85卡接于导向杆83，弹簧84的一端抵触于安装块86，弹簧84的另一端抵触于限位片85。

座体81上开设有若干个供气体通过的径向孔22，若干个径向孔22沿周向分布，需要说明的是，当油气混合气的气压较小时，油气混合气从若干个径向孔22通过，当油气混合气的气压较大时，盖板以及导向杆83沿着导向杆83的轴线方向向上移动，油气混合气从盖板与座体81之间通过，即通过调节阀8使进入到油气分离器的油气混合气保持一定的压力，油气分离效果更好。

上壳体1上开设有开口9，开口9内可拆卸连接有安装座10，安装座10上可拆卸设置有滤芯11，滤芯11位于调节阀8的外侧，即油气混合气从若干个径向孔22通过后流向滤芯11的表面，油气混合气从盖板与座体81之间通过后流向滤芯11的表面，滤芯11对油气混合气进行分离。

下壳体2上间隔设置有若干个挡块17，挡块17的端部抵触于上壳体1，挡块17上均设置有凸起18，挡块17与凸起18配合形成有凹槽20，通过挡块17与凸起18配合对油气混合气进行阻挡分离，而凸起18以及挡块17与凸起18配合形成的凹槽20可增大与油气混合气的接触面积，以此提高油气分离效率。

优选的，安装座10螺纹连接于开口9，安装座10以及滤芯11均能够从开口9处通过，即通过外力转动安装座10，即可将安装座10与开口9的螺纹连接解除，将安装座10以及滤芯11同时从开口9处取出，便能够对安装座10上的滤芯11进行更换，操作简单，滤芯更换方便，便于用户使用。

安装座10的上端面与上壳体1的外表面相齐平，即安装座10的上端面不高于上壳体1的外表面，既减少空间占用，也提高油气分离器的美观性。

作为其他方案，安装座10也可直接插拔设置于开口9，即通过外力将安装座10从开口处拔出或将安装座10插入开口，以此实现安装座10与开口9的可拆卸连接。

安装座10上设置有定位环槽12，具体的，安装座10上设置有凸环19，安装座10于凸环19一体成型，凸环19与安装座10配合形成定位环槽12，滤芯11的端部插入定位环槽12内，以此保证滤芯11与安装座10的相对稳定，用户拆卸滤芯11时，只需通过外力使滤芯11的端部脱离定位环槽12即可。

安装座10上设置有若干个L形的支撑条13，若干个支撑条13沿安装座10的周向均匀分布，滤芯11的端部抵触于支撑条13的水平部分，以此支撑滤芯11，保证滤芯11的位置稳定，若干个支撑条13之间设置有环形条14，以此提高支撑条13的结构强度以及提高支撑条13的稳定性。

下壳体2上设置有凸条23，支撑条13抵触于凸条23，即以此限制安装座10的位置，使得安装座10的位置保持稳定。

安装座10上设置有握持部15，握持部15可作为用户在转动安装座10时的施力点，使得用户在转动安装座10时更加便捷省力。

安装座10与上壳体1之间设置密封件16，优选的，密封件16采用密封圈，通密封圈保证安装座10与上壳体1之间的密封性，防止二者之间出现泄漏。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (10)

1.一种滤芯(11)更换方便的油气分离器，包括上壳体(1)与下壳体(2)，其特征在于：所述上壳体(1)与所述下壳体(2)配合形成有空腔(3)，所述下壳体(2)上设置有与所述空腔(3)相连通的进气口(4)以及出油口(5)，所述上壳体(1)上设置有与所述空腔(3)相连通的出气管(6)，所述上壳体(1)上设置有PCV阀(7)，所述空腔(3)内设置有用于调节气体压力的调节阀(8)，所述上壳体(1)上开设有开口(9)，所述开口(9)内可拆卸连接有安装座(10)，所述安装座(10)上可拆卸设置有滤芯(11)，所述安装座(10)以及所述滤芯(11)均能够从所述开口(9)处通过，所述滤芯(11)位于所述调节阀(8)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种滤芯(11)更换方便的油气分离器，其特征在于：所述安装座(10)上设置有定位环槽(12)，所述滤芯(11)的端部插入所述定位环槽(12)内。

3.根据权利要求1所述的一种滤芯(11)更换方便的油气分离器，其特征在于：所述安装座(10)上设置有若干个L形的支撑条(13)，所述滤芯(11)的端部抵触于所述支撑条(13)的水平部分，若干个所述支撑条(13)之间设置有环形条(14)。

4.根据权利要求1所述的一种滤芯(11)更换方便的油气分离器，其特征在于：所述安装座(10)螺纹连接于所述开口(9)，所述安装座(10)上设置有握持部(15)，所述安装座(10)的上端面与所述上壳体(1)的外表面相齐平。

5.根据权利要求1所述的一种滤芯(11)更换方便的油气分离器，其特征在于：所述安装座(10)与所述上壳体(1)之间设置密封件(16)。

6.根据权利要求1所述的一种滤芯(11)更换方便的油气分离器，其特征在于：所述下壳体(2)上间隔设置有若干个挡块(17)，所述挡块(17)的端部抵触于所述上壳体(1)，所述挡块(17)上均设置有凸起(18)，所述挡块(17)与所述凸起(18)配合形成有凹槽(20)。

7.根据权利要求2所述的一种滤芯(11)更换方便的油气分离器，其特征在于：所述安装座(10)上设置有凸环(19)，所述凸环(19)与所述安装座(10)配合形成所述定位环槽(12)。

8.根据权利要求1所述的一种滤芯(11)更换方便的油气分离器，其特征在于：所述下壳体(2)上具有中空的安装柱体(21)，所述进气口(4)设置在所述安装柱体(21)上，所述安装柱体(21)与所述调节阀(8)同轴设置。

9.根据权利要求1所述的一种滤芯(11)更换方便的油气分离器，其特征在于：所述调节阀(8)包括座体(81)、密封板(82)、导向杆(83)、弹簧(84)以及限位片(85)，所述密封板(82)设置于所述导向杆(83)的端部，所述密封板(82)盖设在所述座体(81)上，所述座体(81)上具有安装块(86)，所述导向杆(83)穿设于所述安装块(86)，所述弹簧(84)套设于所述导向杆(83)的外侧，所述限位片(85)卡接于所述导向杆(83)，所述座体(81)上开设有若干个供气体通过的径向孔(22)。

10.根据权利要求3所述的一种滤芯(11)更换方便的油气分离器，其特征在于：所述下壳体(2)上设置有凸条(23)，所述支撑条(13)抵触于所述凸条(23)。