CN219940536U - 一种具有自动除渣功能的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及洗碗机技术领域，尤其涉及一种具有自动除渣功能的清洗装置，包括清洗槽，所述清洗槽设置有溢流口；与所述溢流口连通设置有集水槽，所述集水槽设置有过滤板；所述集水槽与清洗槽通过管路连通，所述管路包括主管和第一支管和第二支管；所述主管设置有水泵，所述第一支管与清洗槽连通，所述第二支管与集水槽连通并在集水槽设置喷头；在所述集水槽还设置有排渣通道，所述排渣通道与所述喷头布置于同一水平面上并相对设置。本实用新型通过在集水槽中设置过滤板，在清洗槽的底部设置排污管，可以有效排除质量较大的残渣。上述装置实现了清洗槽的自动除渣的功能。

Description

一种具有自动除渣功能的清洗装置

技术领域

本实用新型涉及洗碗机技术领域，尤其涉及一种具有自动除渣功能的清洗装置。

背景技术

现有的餐具等清洗装置，在使用前或使用后需要进行手工清理残渣的操作，无法实现自动除渣的功能。因此，现有的清洗装置只能属于半机械化作业，无法进行全自动清洗作业。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种具有自动除渣功能的清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有自动除渣功能的清洗装置，包括清洗槽，所述清洗槽设置有溢流口；与所述溢流口连通设置有集水槽，所述集水槽设置有过滤板；所述集水槽与清洗槽通过管路连通，所述管路包括主管和第一支管和第二支管；所述主管设置有水泵，所述第一支管与清洗槽连通，所述第二支管与集水槽连通并在集水槽设置喷头；在所述集水槽还设置有排渣通道，所述排渣通道与所述喷头相对设置于同一水平面上。

上述具有自动除渣功能的清洗装置，在清洗槽的顶部设置溢流口，当清洗槽内的水体超过溢流口以后，水体会流入到集水槽中。再经过水泵将集水槽中的水体循环进入到清洗槽内，实现水体的循环利用。对器具进行清洗之后，水体中会有残渣。质量轻的残渣可以从溢流口进入到集水槽中，在集水槽设置过滤板，实现残渣与水体的分离。集水槽的水体经过水泵可以流入到第二支管，在经由第二支管末端的喷头增加压力后，水流将过滤板上残渣冲向排渣通道，从而实现除渣的功能。

优选地，与所述排渣口连通设置有排渣通道。

通过在排渣口处设置排渣通道，便于食物残渣从排渣通道排出机体外面。同时带转角的排渣通道可以防止喷头喷出的高压水流喷洒到设备外部，影响工作环境。

优选地，所述过滤网设置有延伸段，所述延伸段位于所述排渣口的外部。

将过滤网的长度增长，一直延长到集水槽的外部。如此设置使残渣可以沿着过滤网更容易排出集水槽。

其特征在于，所述排渣口外部设置有挡水板。

在排渣口外部增加设置一个挡水板，可以有效防止喷头的水喷洒到装置外侧，避免工作环境湿滑。

优选地，所述过滤网倾斜设置，靠近喷头的一端高于靠近排渣口的一端。

优选地，所述过滤网的两侧设置有导向边，所述导向边（212）与集水槽壁面呈夹角设置。

将过滤网倾斜设置，在喷头的高压水流的作用下，食物残渣沿着过滤网向下滚动，更容易排出机体外。过滤网的两侧设置导向边，导向边与槽体呈夹角设置，如此设置也可以使残渣更容易排出机体外。

优选地，所述排渣口设置有回水道，所述回水道与集水槽相接，且位于所述排渣口的下方。

在排渣口的外侧增设一个回水道，可以将喷出排渣口的水从回水道回流到集水槽中，可以增加水的利用率，也可以防止水喷洒到装置外部。

优选地，所述排渣口连通设置有残渣收集桶；所述残渣收集桶内设置有桶状过滤网。

设置残渣收集桶，进一步便于残渣的收集。在收集桶内设置桶状过滤网，方便残渣的收集和处理。

优选地，所述清洗槽的底部设置有排污管；所述排污管上设置有控制阀，所述控制阀由PLC控制。

优选地，所述主管通过三通电控阀与所述第一支管和第二支管连接；所述三通电控阀由PLC控制。

通过三通电控阀连通主管与第一支管和第二支管，更加方便实现对水体流向的控制。所述排污管上设置有控制阀。

清洗槽内的残渣一部分会随着水体从溢流口处流入到集水槽中，另一部分质量较大的残渣会沉积在清洗槽底部。在清洗槽的底部设置排污管，通过PLC控制单元控制间歇开启排污管上的控制阀，可以将质量较大的残渣从排污管排到集水槽中。设置有PLC控制单元，所述PLC控制单元与三通电控阀，控制阀通讯连接。

上述清洗装置设置PLC控制单元，以更加方便实现自动除渣的功能。PLC控制单元对三通电控阀的控制可以控制水体的流向，当过滤板上的残渣累计达到一定程度时，PLC控制单元开通第二支管，通过喷嘴的高压水流将残渣冲走。PLC控制单元控制控制阀在一定时间内开启，排除底部的残渣。清洗槽底部排污管控制阀开启的时间以清洗槽水位线不下降为准则。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：

本实用新型公开的一种具有自动除渣功能的清洗装置，通过在集水槽中设置过滤板，并在集水槽上设置第二支管和喷头，第二支管在PLC控制单元的作用下可以将残渣冲出集水槽。在清洗槽的底部设置排污管，可以有效排除质量较大的残渣。上述装置实现了清洗槽的自动除渣的功能。

附图说明

图1 为本实用新型实施例1清洗装置示意图；

图2 为图1中A-A截面示意图；

图3 为本实用新型实施例2清洗装置示意图；

图4 为图3中C-C截面示意图；

图5 为本实用新型实施例3清洗装置示意图；

图6 为图5中C-C截面示意图。

附图标记说明：

1-清洗槽，11-溢流口，12-排污管，2-集水槽，21-过滤板，211-延伸段，212-导向边，31-主管，32-第一支管，33-第二支管，34-喷头，4-水泵，5-排渣口，51-排渣通道，6-三通电控阀，7-残渣收集桶，71-桶状过滤网，8-控制阀，9-防水板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例

如图1、2，一种具有自动除渣功能的清洗装置，包括清洗槽1，所述清洗槽1设置有溢流口11；与所述溢流口11连通设置有集水槽2，所述集水槽2设置有过滤板21；所述集水槽2与清洗槽1通过管路连通，所述管路包括主管31和第一支管32和第二支管33；所述主管31设置有水泵4，所述第一支管32与清洗槽1连通，所述第二支管33连通所述集水槽2，且第二支管33与所述过滤板21处于同一高度，第二支管33连接设置有多个喷头34；在所述集水槽2上与所述连接所述第二支管33相对面的位置设置有排渣口5。排渣口5连通设置排渣通道51。

所述主管31通过三通电控阀6与所述第一支管32和第二支管33连接。所述排渣通道5连通设置有残渣收集桶7。所述残渣收集桶7内设置有桶状过滤网71。

所述清洗槽1的底部设置有排污管12。所述排污管12上设置有控制阀8。所述具有自动除渣功能的清洗装置，还设置有PLC控制单元，所述PLC控制单元与三通电控阀6，控制阀8通讯连接。

使用时，PLC控制单元控制三通电控以及控制阀的开关。PLC在控制三通电控阀和控制阀开关过程中，清洗槽的水位不下降。水体清洗待洗物品之后，质量较小的残渣经由溢流口流入到集水槽内，质量较大的残渣经排污口排入到集水槽内。在集水槽中的过滤板的作用下，实现水体与残渣的分离。当残渣达到一定量时，PLC控制单元控制三通电控开启第二支管的开关，残渣在第二支管喷嘴的冲洗下进入到排渣通道内，最后进入到残渣收集桶内。残渣收集桶内设置有过滤网，便于收集残渣。

实施例

如图1，一种具有自动除渣功能的清洗装置，包括清洗槽1，所述清洗槽1设置有溢流口11；与所述溢流口11连通设置有集水槽2，所述集水槽2设置有过滤网21；所述集水槽2与清洗槽1通过管路连通，所述管路包括主管31和第一支管32和第二支管33；所述主管31设置有水泵4，所述第一支管32与清洗槽1连通，所述第二支管33设置有喷头34；在所述集水槽2还设置有排渣口5，所述排渣口5与所述喷头34相对设置。

如图3,4，所述过滤网21设置有延伸段211，所述延伸段211位于所述排渣口5的外部。延伸段211上未设置过滤孔。所述排渣口5外部设置有挡水板9。所述过滤网21倾斜设置，靠近喷头34的一端高于靠近排渣口5的一端。所述过滤网21的两侧设置有导向边212，所述导向边212与集水槽2壁面呈夹角设置。

所述排渣口5连通设置有残渣收集桶7；所述残渣收集桶7内设置有桶状过滤网71。

所述清洗槽1的底部设置有排污管12；所述排污管12上设置有控制阀8，所述控制阀8由PLC控制。所述主管31通过三通电控阀6与所述第一支管32和第二支管33连接；所述三通电控阀6由PLC控制。

实施例

如图1，一种具有自动除渣功能的清洗装置，包括清洗槽1，所述清洗槽1设置有溢流口11；与所述溢流口11连通设置有集水槽2，所述集水槽2设置有过滤网21；所述集水槽2与清洗槽1通过管路连通，所述管路包括主管31和第一支管32和第二支管33；所述主管31设置有水泵4，所述第一支管32与清洗槽1连通，所述第二支管33设置有喷头34；在所述集水槽2还设置有排渣口5，所述排渣口5与所述喷头34相对设置。

如图5,6，所述过滤网21设置有延伸段211，延伸段上设置有过滤孔。所述延伸段211位于所述排渣口5的外部。所述排渣口5外部设置有挡水板9。所述排渣口5设置有回水道52，所述回水道52与集水槽2相接，且位于所述排渣口5的下方。

所述排渣口5连通设置有残渣收集桶7；所述残渣收集桶7内设置有桶状过滤网71。

所述清洗槽1的底部设置有排污管12；所述排污管12上设置有控制阀8，所述控制阀8由PLC控制。所述主管31通过三通电控阀6与所述第一支管32和第二支管33连接；所述三通电控阀6由PLC控制。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有自动除渣功能的清洗装置，其特征在于，包括清洗槽(1)，所述清洗槽(1)设置有溢流口(11)；与所述溢流口(11)连通设置有集水槽(2)，所述集水槽(2)设置有过滤网(21)；所述集水槽(2)与清洗槽(1)通过管路连通，所述管路包括主管(31)和第一支管(32)和第二支管(33)；所述主管(31)设置有水泵(4)，所述第一支管(32)与清洗槽(1)连通，所述第二支管(33)设置有喷头(34)；在所述集水槽(2)还设置有排渣口(5)，所述排渣口(5)与所述喷头(34)相对设置。

2.根据权利要求1所述具有自动除渣功能的清洗装置，其特征在于，与所述排渣口(5)连通设置有排渣通道(51)。

3.根据权利要求1所述具有自动除渣功能的清洗装置，其特征在于，所述过滤网(21)设置有延伸段(211)，所述延伸段(211)位于所述排渣口(5)的外部。

4.根据权利要求1或3所述具有自动除渣功能的清洗装置，其特征在于，所述排渣口(5)外部设置有挡水板(9)。

5.根据权利要求1或3所述具有自动除渣功能的清洗装置，其特征在于，所述过滤网(21)倾斜设置，靠近喷头(34)的一端高于靠近排渣口(5)的一端。

6.根据权利要求5所述具有自动除渣功能的清洗装置，其特征在于，所述过滤网(21)的两侧设置有导向边(212)，所述导向边(212)与集水槽(2)壁面呈夹角设置。

7.根据权利要求1至3任一项所述具有自动除渣功能的清洗装置，其特征在于，所述排渣口(5)设置有回水道(52)，所述回水道(52)与集水槽(2)相接，且位于所述排渣口(5)的下方。

8.根据权利要求1至3任一项所述具有自动除渣功能的清洗装置，其特征在于，所述排渣口(5)连通设置有残渣收集桶(7)；所述残渣收集桶(7)内设置有桶状过滤网(71)。

9.根据权利要求1所述具有自动除渣功能的清洗装置，其特征在于，所述清洗槽(1)的底部设置有排污管(12)；所述排污管(12)上设置有控制阀(8)，所述控制阀(8)由PLC控制。

10.根据权利要求1所述具有自动除渣功能的清洗装置，其特征在于，所述主管(31)通过三通电控阀(6)与所述第一支管(32)和第二支管(33)连接；所述三通电控阀(6)由PLC控制。