CN219940384U - 一种下出风空气炸锅的可拆式风叶及空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于空气炸锅技术领域，提供一种下出风空气炸锅的可拆式风叶，包括可拆卸模组和固定模组；所述可拆卸模组包括风叶以及第一连接座；所述第一连接座与所述风叶固定连接；所述第一连接座上设有弹性件，各所述弹性件上均设有卡位部，所述卡位部凸出于所述第一连接座的外壁；所述固定模组包括第二连接座，所述第二连接座与动力机构的转轴固定连接，所述第二连接座上设有装配腔；所述装配腔内侧壁上设有卡位槽，所述卡位槽靠近所述风叶的一侧设有限位部；所述第一连接座与所述第二连接座之间设有限制两者相对转动的周向限位结构。本实用新型拆装方便，使用便捷，有利于用户快速方便地将风叶拆卸出来，从而对风叶进行彻底的清洗。

Description

一种下出风空气炸锅的可拆式风叶及空气炸锅

技术领域

本实用新型属于空气炸锅技术领域，具体涉及一种下出风空气炸锅的可拆式风叶及空气炸锅。

背景技术

现有技术中的空气炸锅存在清洗困难、清洗不干净等问题，由于工作时附有油烟的空气在锅内不断循环，导致空气炸锅内部的风叶附着大量污迹，如未能清洗干净，在后续使用空气炸锅烹饪食物时会出现串味现象，影响食物味道，严重时会在加热过程中产生对人体有害的致癌物质，影响用户健康。

为解决风叶清洗困难的问题，现有技术中存在一些风叶可拆卸的空气炸锅，但大多是针对上出风空气炸锅中的风叶，即风叶设置于空气炸锅腔体的上方。现有技术中仍未出现针对下出风空气炸锅设计可拆卸风叶的产品。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种下出风空气炸锅的可拆式风叶，以便用户能够方便快捷地将风叶拆卸下来进行清洗，提升使用体验。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种下出风空气炸锅的可拆式风叶，包括可拆卸模组和固定模组；

所述可拆卸模组包括风叶以及第一连接座；所述第一连接座与所述风叶固定连接，且位于所述风叶靠近动力机构的一侧；所述第一连接座上设有至少一个弹性件，且各所述弹性件上均设有卡位部，所述卡位部凸出于所述第一连接座的外壁且在外力作用下可沿径向变形或伸缩；

所述固定模组包括第二连接座，所述第二连接座与动力机构的转轴固定连接，所述第二连接座上设有装配腔；所述装配腔的开口朝向所述风叶的一侧，所述装配腔的轮廓与所述第一连接座的外形匹配，且所述装配腔的内侧壁上设有至少一个径向延伸的卡位槽，所述卡位槽靠近所述风叶的一侧设有限位部，各所述卡位槽与各所述弹性件一一对应；

所述第一连接座与所述第二连接座之间设有限制两者相对转动的周向限位结构。

作为优选，所述弹性件设有多个，多个所述弹性件沿周向均匀设置在所述第一连接座上；所述卡位槽设有多个，多个所述卡位槽沿周向均匀设置在所述第二连接座的内侧壁上。

作为优选，所述弹性件包括定位片和弹性片，所述定位片与所述弹性片相对设置，所述弹性片的一端与所述定位片连接，所述定位片与所述弹性片之间留有变形间隙，所述弹性片包括平滑设置的抵紧段和径向凸出的凸起段；

所述第一连接座与所述弹性件的对应处均设有安装孔，所述安装孔的外侧设有过孔；

所述弹性件设置在所述安装孔中，所述弹性片位于径向外侧，且所述弹性片的凸起段穿过所述过孔后凸出于所述第一连接座的外壁；所述凸起段构成所述卡位部。

作为优选，所述周向限位结构包括凸块和凹槽；其中，所述凸块设置在所述第一连接座的外壁上，且沿径向向外延伸凸起；所述凹槽设置在所述第二连接座的装配腔的内壁上，且沿径向向外延伸；各所述凸块与各所述凹槽对应。

作为优选，各所述凸块和各所述弹性件间隔设置；各所述凹槽和各所述卡位槽间隔设置。

作为优选，所述可拆卸模组还包括提手；所述提手固定连接在所述风叶远离动力机构的一侧。

作为优选，所述风叶、所述第一连接座以及所述提手同轴设置，且通过第一可拆卸连接结构固定安装。

作为优选，所述第二连接座的轴线上设有异形孔；动力机构的转轴与所述异形孔匹配；所述转轴穿过所述异形孔后，通过第二可拆卸连接结构与所述第二连接座固定连接。

作为优选，所述第一连接座靠近所述风叶的一侧设有连接环，所述连接环沿径向凸出于所述第一连接座的外壁；

所述连接环上套设有防震圈，且所述防震圈的一侧位于所述连接环和所述风叶之间，所述防震圈的另一侧位于所述连接环和所述第二连接座之间。

本实用新型的另一目的在于提供一种包含上述可拆式风叶的空气炸锅。具体地：

一种空气炸锅，包括所述下出风空气炸锅的可拆式风叶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的下出风空气炸锅的可拆式风叶，拆装方便，使用便捷，有利于用户快速方便地将风叶拆卸出来，从而对风叶进行彻底的清洗。

具体地，拆卸风叶时，将风叶从下往上(向远离动力机构的一侧)拔出，使得第一连接座上的弹性件的卡位部在限位部的挤压下沿径向向内发生变形或缩回，从而使得第一连接座能够与第二连接座可以发生轴向移动，最终将风叶和第一连接座拔出，实现风叶的拆卸。在安装时，将第一连接座上的弹性件与第二连接座上的卡位槽对应，并从上往下(向靠近动力机构的一侧)轻压第一连接座和风叶，促使第一连接座匹配嵌入在第二连接座的装配腔中，此时弹性件与卡位槽对应，并且当弹性件移动到卡位槽中后，弹性件的卡位部在弹力作用下径向向外复位，使得卡位部位于卡位槽中且被限位部所限制，从而使得第一连接座无法自由拔出，完成风叶的安装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的下出风空气炸锅的可拆式风叶的主视图。

图2为本实用新型的下出风空气炸锅的可拆式风叶的立体图。

图3为本实用新型的下出风空气炸锅的可拆式风叶的剖视图。

图4为图3中的局部视图。

图5为本实用新型的下出风空气炸锅的可拆式风叶的立体爆炸图。

图6为本实用新型的下出风空气炸锅的可拆式风叶的可拆卸模组的立体爆炸图。

图7为本实用新型的下出风空气炸锅的可拆式风叶的固定模组的立体爆炸图。

图8为本实用新型的下出风空气炸锅的可拆式风叶的第一连接座的立体图。

图9为本实用新型的下出风空气炸锅的可拆式风叶的第二连接座的立体图。

图10为本实用新型的下出风空气炸锅的可拆式风叶的弹性件的主视图。

其中：

1-风叶，2-提手，3-第二连接座，4-散热叶片，5-转轴，6-动力机构，7-螺纹孔，8-螺丝，9-第一连接座，10-安装筒，11-弹性件，12-螺母，13-卡位槽，14-弹性片，15-定位片，16-凸起段，17-抵紧段，18-凸台，19-防震圈，20-第一定位柱，21-第二定位柱，22-第二穿孔，23-第一定位孔，24-第二定位孔，25-第一穿孔，26-过孔，27-安装孔，28-凸块，29-凹槽，30-装配腔，31-限位部，32-连接环，33-第一倾斜段，34-第二倾斜段。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

实施例1

参见图1-图10，本实施例公开一种下出风空气炸锅的可拆式风叶1，包括可拆卸模组和固定模组。

其中，可拆卸模组包括风叶1以及第一连接座9；第一连接座9与风叶1固定连接，且位于风叶1靠近动力机构6的一侧；第一连接座9上设有多个弹性件11，各弹性件11沿周向方向均匀设置在第一连接座9上，且各弹性件11上均设有卡位部，卡位部凸出于第一连接座9的外壁且在外力作用下可沿径向变形或伸缩。

固定模组包括第二连接座3，第二连接座3与动力机构6的转轴5固定连接，第二连接座3上设有装配腔30；装配腔30的开口朝向风叶1的一侧，装配腔30的轮廓与第一连接座9的外形匹配，且装配腔30的内侧壁上设有多个径向延伸的卡位槽13，多个卡位槽13沿周向均匀设置在第二连接座3的内侧壁上，每个卡位槽13靠近风叶1的一侧设有限位部31，各卡位槽13与各弹性件11一一对应。

弹性件11包括定位片15和弹性片14，定位片15与弹性片14相对设置，弹性片14的一端与定位片15连接，定位片15与弹性片14之间留有变形间隙，弹性片14包括平滑设置的抵紧段17和径向凸出的凸起段16；第一连接座9与弹性件11的对应处均设有安装孔27，安装孔27的外侧设有过孔26；弹性件11设置在安装孔27中，弹性片14位于径向外侧，且弹性片14的凸起段16穿过过孔26后凸出于第一连接座9的外壁；凸起段16构成卡位部。

本实施例中，在安装状态下，抵紧段17位于凸起段16的上方；同时，凸起段16包括第一倾斜段33和第二倾斜段34，第一倾斜段33位于第二倾斜段34的下方，第一倾斜段33从下往上逐渐向外倾斜设置，第二倾斜段34从上往下逐渐向外倾斜设置，从而在第一倾斜段33和第二倾斜段34的衔接出形成一个凸起部位，并且可利用该凸起部位的上侧抵紧在第二连接座3的卡位槽13的限位部31上，以防意外松脱，保证第一连接座9和第二连接座3的连接稳定性，从而确保风叶1的稳定旋转。

本实施例的第一连接座9与第二连接座3之间设有限制两者相对转动的周向限位结构。具体地，第一连接座9的外壁设有至少一个径向延伸的凸块28；第二连接座3的装配腔30的内壁设有至少一个凹槽29；各凸块28与各凹槽29对应；凸块28和凹槽29共同配合构成上述周向限位结构。当第一连接座9对应装配在第二连接座3上后，凸块28对应位于凹槽29中，从而使得第一连接座9和第二连接座3无法相对转动，在转轴5带动第二连接座3转动的同时，实现带动第一连接座9以及风叶1同步转动，达到动力传递的目的。进一步地，本实施例的凸块28和凹槽29均设有多个，且均沿周向反向等间距设置，以提高第一连接座9和第二连接座3相互之间的装配可靠性。

进一步地，各凸块28和各弹性件11间隔设置；各凹槽29和各卡位槽13间隔设置。这样设置，有利于让第一连接座9和第二连接座3之间的配合更加稳定可靠。

本实施例中，卡位槽13为第二连接座3装配腔30内壁上的凹嵌槽，卡位槽13上的限位部31由第二连接座3自身形成，结构简单，且利用其与卡位槽13的对应部位将弹性件11的凸起段16卡住，以防松脱。

可拆卸模组还包括提手2；提手2固定连接在风叶1远离动力机构6的一侧。

风叶1、第一连接座9以及提手2同轴设置，且通过第一可拆卸连接结构固定安装。具体地，本实施例中，第一连接座9的轴线位置设有安装筒10，该安装筒10靠近提手2的一侧设有连接部，连接部上设有第一穿孔25，安装筒10远离提手2的一侧镂空设置。风叶1的轴线处设有第二穿孔22；提手2轴线处设有螺纹孔7，提手2比第二穿孔22大。安装风叶1、第一连接座9和提手2时，采用螺丝8作为第一可拆卸连接结构，依次穿过第一穿孔25、第二穿孔22后，与提手2上的螺纹孔7配合安装，从而实现风叶1、第一连接座9和提手2的相互固定，形成一个整体模块，方便拆装和清洗。

作为另一实施例，风叶1、提手2和第一连接座9的装配固定，也可采用卡扣结构等现有技术实现。

进一步地，本实施例的风叶1远离动力机构6的一侧设有若干个第一定位孔23，提手2上对应设有若干个第一定位柱20，第一定位柱20与第一定位孔23配合插装，实现提手2的定位，也能够防止提手2自转，以便用户可以通过提手2直接将整个可拆卸模块拔出，实现风叶1的拆卸。此外，第一连接座9靠近风叶1的一侧设有若干个第二定位柱21，沿轴向延伸；风叶1上对应设有若干个第二定位孔24，安装时，第二定位柱21对应插装在第二定位孔24中。

第二连接座3的轴线上设有异形孔；动力机构6的转轴5与异形孔匹配；转轴5穿过异形孔后，通过第二可拆卸连接结构与第二连接座3固定连接。具体地，本实施例的第二可拆卸连接结构采用螺母12，转轴5上设有螺纹，第二连接座3的装配腔30上设有安装腔，安装腔向动力机构6的一侧延伸，使得螺丝8与转轴5安装固定后能够隐藏在安装腔中，不会凸出于装配腔30，避免与第一连接座9的装配形成干涉。

进一步地，第二连接座3靠近动力机构6的一侧设有凸台18；第二连接座3与转轴5安装固定后，凸台18抵紧在动力机构6的散热叶片4上。

第一连接座9靠近风叶1的一侧设有连接环32，连接环32沿径向凸出于第一连接座9的外壁；

连接环32上套设有防震圈19，且防震圈19的一侧位于连接环32和风叶1之间，防震圈19的另一侧位于连接环32和第二连接座3之间。

本实施例中，防震圈19为硅胶圈，套在连接环32上，使得风叶1与连接环32之间、连接环32与第二连接座3之间均有该防震圈19隔开，有效避免三者之间的刚性连接，起到缓冲整体震动的效果，从而有利于提高风叶1旋转的稳定性。

本实施例还公开一种包含上述可拆式风叶1的空气炸锅。具体地：

该空气炸锅还包括锅体、锅盖、炸篮、动力机构6等，其中的风叶1位于炸篮下方，具体是一种下出风式的空气炸锅。该空气炸锅的具体实施方式可参见现有技术。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种下出风空气炸锅的可拆式风叶，其特征在于，包括可拆卸模组和固定模组；

所述可拆卸模组包括风叶以及第一连接座；所述第一连接座与所述风叶固定连接，且位于所述风叶靠近动力机构的一侧；所述第一连接座上设有至少一个弹性件，且各所述弹性件上均设有卡位部，所述卡位部凸出于所述第一连接座的外壁且在外力作用下可沿径向变形或伸缩；

所述固定模组包括第二连接座，所述第二连接座与动力机构的转轴固定连接，所述第二连接座上设有装配腔；所述装配腔的开口朝向所述风叶的一侧，所述装配腔的轮廓与所述第一连接座的外形匹配，且所述装配腔的内侧壁上设有至少一个径向延伸的卡位槽，所述卡位槽靠近所述风叶的一侧设有限位部，各所述卡位槽与各所述弹性件一一对应；

所述第一连接座与所述第二连接座之间设有限制两者相对转动的周向限位结构。

2.根据权利要求1所述的下出风空气炸锅的可拆式风叶，其特征在于，所述弹性件设有多个，多个所述弹性件沿周向均匀设置在所述第一连接座上；所述卡位槽设有多个，多个所述卡位槽沿周向均匀设置在所述第二连接座的内侧壁上。

3.根据权利要求1或2所述的下出风空气炸锅的可拆式风叶，其特征在于，所述弹性件包括定位片和弹性片，所述定位片与所述弹性片相对设置，所述弹性片的一端与所述定位片连接，所述定位片与所述弹性片之间留有变形间隙，所述弹性片包括平滑设置的抵紧段和径向凸出的凸起段；

所述第一连接座与所述弹性件的对应处均设有安装孔，所述安装孔的外侧设有过孔；

所述弹性件设置在所述安装孔中，所述弹性片位于径向外侧，且所述弹性片的凸起段穿过所述过孔后凸出于所述第一连接座的外壁；所述凸起段构成所述卡位部。

4.根据权利要求1或2所述的下出风空气炸锅的可拆式风叶，其特征在于，所述周向限位结构包括凸块和凹槽；其中，所述凸块设置在所述第一连接座的外壁上，且沿径向向外延伸凸起；所述凹槽设置在所述第二连接座的装配腔的内壁上，且沿径向向外延伸；各所述凸块与各所述凹槽对应。

5.根据权利要求4所述的下出风空气炸锅的可拆式风叶，其特征在于，各所述凸块和各所述弹性件间隔设置；各所述凹槽和各所述卡位槽间隔设置。

6.根据权利要求1所述的下出风空气炸锅的可拆式风叶，其特征在于，所述可拆卸模组还包括提手；所述提手固定连接在所述风叶远离动力机构的一侧。

7.根据权利要求6所述的下出风空气炸锅的可拆式风叶，其特征在于，所述风叶、所述第一连接座以及所述提手同轴设置，且通过第一可拆卸连接结构固定安装。

8.根据权利要求1所述的下出风空气炸锅的可拆式风叶，其特征在于，所述第二连接座的轴线上设有异形孔；动力机构的转轴与所述异形孔匹配；所述转轴穿过所述异形孔后，通过第二可拆卸连接结构与所述第二连接座固定连接。

9.根据权利要求1所述的下出风空气炸锅的可拆式风叶，其特征在于，所述第一连接座靠近所述风叶的一侧设有连接环，所述连接环沿径向凸出于所述第一连接座的外壁；

所述连接环上套设有防震圈，且所述防震圈的一侧位于所述连接环和所述风叶之间，所述防震圈的另一侧位于所述连接环和所述第二连接座之间。

10.一种空气炸锅，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的下出风空气炸锅的可拆式风叶。