CN219939876U - 一种鞋帮和鞋底输送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种鞋帮和鞋底输送机构,其在架体设置了用于输送鞋帮的第一输送带,在架体对应第一输送带上方的位置设置了用于输送鞋底的第二输送带,在架体末端对应输送带的位置设置了用于下料的下料输送带,通过驱动机构驱动第一输送带和第二输送带同时运转以带动鞋底和鞋帮同时朝下料输送带的方向运动,运转过程中工位中的工人可拾取鞋底和鞋帮进行相对应的工序后放回第一输送带和第二输送带,位于末端的工位的工人可在将鞋底和鞋帮贴合后放置到下料输送带上进行下料,与传统的相比,本实用新型通过第一输送带和第二输送带分别单独输送鞋帮和鞋底的方式,有效提高物料输送时的整洁度,方便工人辨认以及拾取。
Description
技术领域
本实用新型涉及制鞋技术领域,特别涉及一种鞋帮和鞋底输送机构。
背景技术
鞋子的制造流程一般包括冲压鞋底、制作鞋底、制作鞋面、拉帮、刷胶贴鞋、定型压鞋、风干、验货、清洁鞋面以及包装等步骤。
其中,刷胶贴鞋步骤属于将鞋底和鞋面连接在一起的一个过程,该过程主要包括洗药水、刷胶水以及贴底等步骤,在刷胶水之前,鞋底和鞋面都需要洗药水,起到鞋面和鞋底的搭桥作用,如果不洗药水,有的材料是不粘胶的,待药水干了,便可以进行刷胶,涂药水和刷胶后均可以通过烤箱加快药水以及胶水的干燥,待胶水干了之后就可以进行贴底,即把鞋面和鞋底粘贴在一起。
现有技术中,刷胶贴鞋一般依靠流水线作业,在输送带的一侧设置依次设置多个工位,工作时由输送带负责输送鞋底和鞋面,多个工位上的工人可拾取输送带上的鞋底和鞋面并对其进行相应的工作后再放回输送带由下一工位的工人继续下一道工序,直至最后将鞋面和鞋底粘贴在一起后下料。
在上述的背景技术中,主要通过一条输送带同时输送鞋底和鞋帮,大量的鞋底和鞋帮堆积在同一条输送带上供工人拾取又放回,较为杂乱,工人难以分别哪些洗过药水哪些刷过胶水,给工人带来了麻烦和不便。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种鞋帮和鞋底输送机构,旨在解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提出一种鞋帮和鞋底输送机构,包括物料输送线,物料输送线的一侧沿物料输送线的长度方向设有若干工位,所述物料输送线包括架体,架体设有用于输送鞋帮的第一输送带,架体对应第一输送带上方的位置设有用于输送鞋底的第二输送带,架体末端对应第一输送带和第二输送带之间的位置设有用于下料的下料输送带,另设有驱动机构,用于驱动第一输送带和第二输送带同时运转以带动鞋底和鞋帮同时朝下料输送带的方向运动。
本实用新型技术方案在架体设置了用于输送鞋帮的第一输送带,在架体对应第一输送带上方的位置设置了用于输送鞋底的第二输送带,在架体末端对应输送带的位置设置了用于下料的下料输送带,通过驱动机构驱动第一输送带和第二输送带同时运转以带动鞋底和鞋帮同时朝下料输送带的方向运动,运转过程中工位中的工人可拾取鞋底和鞋帮进行相对应的工序后放回第一输送带和第二输送带,位于末端的工位的工人可在将鞋底和鞋帮贴合后放置到下料输送带上进行下料,与传统的相比,本实用新型通过第一输送带和第二输送带分别单独输送鞋帮和鞋底的方式,有效提高物料输送时的整洁度,方便工人辨认以及拾取。
附图说明
图1为本实用新型立体图;
图2为架体、第一传动链、第二传动链、伺服电机、传动组件以及下料输送带的装配图;
图3为伺服电机、第一传动链、第二传动链以及传动组件的装配图;
图4为第三传动链、第四传动链以及第五传动链的立体图;
图5为第二治具的立体图;
图6为第一治具的立体图。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向,逆时针、顺时针、周向、径向、轴向……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述,则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种鞋帮和鞋底输送机构。
本实用新型实施例中,如图1至6所示,该鞋帮和鞋底输送机构包括物料输送线,物料输送线的一侧沿物料输送线的长度方向设有若干工位,所述物料输送线包括架体1,架体1设有用于输送鞋帮的第一输送带,架体1对应第一输送带上方的位置设有用于输送鞋底的第二输送带,架体1末端对应第一输送带和第二输送带之间的位置设有用于下料的下料输送带11,另设有驱动机构,用于驱动第一输送带和第二输送带同时运转以带动鞋底和鞋帮同时朝下料输送带11的方向运动。
本实用新型技术方案在架体设置了用于输送鞋帮的第一输送带,在架体对应第一输送带上方的位置设置了用于输送鞋底的第二输送带,在架体末端对应输送带的位置设置了用于下料的下料输送带,通过驱动机构驱动第一输送带和第二输送带同时运转以带动鞋底和鞋帮同时朝下料输送带的方向运动,运转过程中工位中的工人可拾取鞋底和鞋帮进行相对应的工序后放回第一输送带和第二输送带,位于末端的工位的工人可在将鞋底和鞋帮贴合后放置到下料输送带上进行下料,与传统的相比,本实用新型通过第一输送带和第二输送带分别单独输送鞋帮和鞋底的方式,有效提高物料输送时的整洁度,方便工人辨认以及拾取。
具体的,所述第一输送带包括第一传动链2,第一传动链2的链体相邻连接有多个用于放置鞋帮的第一治具21,所述第二输送带包括第二传动链3,第二传动链3的链体相邻连接有多个用于放置鞋底的第二治具31,多个第一治具21和多个第二治具31之间一一上下对齐。
具体的,所述第一治具21包括座体211,座体211的底部与第一传动链2的链条连接,座体211外壁设有多根朝第一传动链2外侧方向延伸的支撑辊212,多根支撑辊212间隔分布,用于放置鞋帮。
具体的,所述第二治具31的顶壁通过螺钉与第二传动链3的链体锁定,第二治具31外壁朝第二传动链3外侧的方向延伸形成有支撑部311,所述支撑部311设有容纳空间312用于放置鞋底。
具体的,所述第一传动链2和第二传动链3的数量均为两个,两所述第一传动链2同步运转,且两第一传动链2的链体共同与所述第一治具21连接;两所述第二传动链3同步运转,且两第二传动链3的链体共同与第二治具31连接。
具体的,所述驱动机构包括伺服电机4以及具有第一输出端和第二输出端的传动组件5,所述传动组件5的输入端与伺服电机4的旋转端连接,所述第一输出端与第一传动链2的滚轴传动连接,所述第二输出端与第二传动链3的滚轴传动连接,伺服电机4的旋转端旋转时,可通过所述第一输出端和第二输出端分别驱使第一传动链2和第二传动链3做方向相反的同步运转。
具体的,由于第一输送带和第二输送带均安装有多个第一治具和第二治具作为鞋棒和鞋底的载具,且第一输送带和第二输送带为上下间隔设置的方式,若第一输送带和第二输送带朝同一方向运转,则第二治具所处的位置较高,不便于工人拾取,在此基础上,当第二治具运动至较矮便于工人拾取的位置时,其运动方向则与第一治具的运动方向相反,为了便于工人的拾取,在本实施例中,如图3和图4所示,所述传动组件5包括第三传动链51、第四传动链52以及第五传动链53,所述第三传动链51的上端和下端分别为传动组件5的输入端和所述第一输出端;所述第四传动链52的上端为所述第二输出端;所述第五传动链53的输入端与第三传动链51的输出端连接,架体1对应第五传动链53外侧的位置设有与第五传动链53的链条啮合的齿轮54,所述齿轮54为第五传动链53的输出端,所述第四传动链52的下端与所述齿轮54连接,伺服电机4的旋转端正转时,可驱使第一传动链2、第三传动链51以及第五传动链53做正向运转,并使所述齿轮54做反转动作,以带动第四传动链52和第二传动链3做反向运转,使得第一输送带和第二输送带可同时做方向相反的运转,以使第一治具和第二治具可在高度合适的位置同时朝下料输送带的方向运动。
具体的,所述工位包括药水工位100、一次涂胶工位200、二次涂胶工位300以及贴底工位400,所述药水工位100、一次涂胶工位200、二次涂胶工位300以及贴底工位400依次间隔分布;所述架体1对应药水工位100和一次涂胶工位200之间的位置设有第一烘箱500;所述架体1对应一次涂胶工位200和二次涂胶工位300之间的位置设有第二烘箱600;所述架体1对应二次涂胶工位300和贴底工位400之间的位置设有第三烘箱700,所述第一烘箱500、第二烘箱600以及第三烘箱700均为双层结构,以同时对第一输送带上的鞋底和第二输送带上的鞋帮进行烘干作业。
可以理解的,鞋子有多种类型,比如皮鞋、运动鞋等,不同的鞋子对应的工序也略有不同,本实用新型可根据现有技术中的相关工序增加相对应的工位或者减少工位,在此不再对其进行具体原理结构进行赘述。
具体的,所述物料输送线的两侧沿物料输送线的长度方向依次设有所述药水工位100、第一烘箱500、一次涂胶工位200、第二烘箱600、二次涂胶工位300、第三烘箱700以及贴底工位400,使得物料输送线的两侧可同时进行同一款鞋子的刷胶贴鞋作业或者同时对两种不同款式的鞋子进行刷胶贴鞋作业
具体的,所述架体1内侧还设有抽风机构,架体1的顶部设有与所述抽风机构通连的出气管道800,用于加强架体1内侧的空气循环从而提高药水和胶水的干燥效率。
具体的,所述药水工位100、一次涂胶工位200、二次涂胶工位300以及贴底工位400均为具有空气循环系统的工作间。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种鞋帮和鞋底输送机构,包括物料输送线,物料输送线的一侧沿物料输送线的长度方向设有若干工位,其特征在于:所述物料输送线包括架体(1),架体(1)设有用于输送鞋帮的第一输送带,架体(1)对应第一输送带上方的位置设有用于输送鞋底的第二输送带,架体(1)末端对应第一输送带和第二输送带之间的位置设有用于下料的下料输送带(11),另设有驱动机构,用于驱动第一输送带和第二输送带同时运转以带动鞋底和鞋帮同时朝下料输送带(11)的方向运动。
2.如权利要求1所述的鞋帮和鞋底输送机构,其特征在于:所述第一输送带包括第一传动链(2),第一传动链(2)的链体相邻连接有多个用于放置鞋帮的第一治具(21),所述第二输送带包括第二传动链(3),第二传动链(3)的链体相邻连接有多个用于放置鞋底的第二治具(31),多个第一治具(21)和多个第二治具(31)之间一一上下对齐。
3.如权利要求2所述的鞋帮和鞋底输送机构,其特征在于:所述第一治具(21)包括座体(211),座体(211)的底部与第一传动链(2)的链条连接,座体(211)外壁设有多根朝第一传动链(2)外侧方向延伸的支撑辊(212),多根支撑辊(212)间隔分布,用于放置鞋帮。
4.如权利要求2所述的鞋帮和鞋底输送机构,其特征在于:所述第二治具(31)的顶壁通过螺钉与第二传动链(3)的链体锁定,第二治具(31)外壁朝第二传动链(3)外侧的方向延伸形成有支撑部(311),所述支撑部(311)设有容纳空间(312)用于放置鞋底。
5.如权利要求2所述的鞋帮和鞋底输送机构,其特征在于:所述第一传动链(2)和第二传动链(3)的数量均为两个,两所述第一传动链(2)同步运转,且两第一传动链(2)的链体共同与所述第一治具(21)连接;两所述第二传动链(3)同步运转,且两第二传动链(3)的链体共同与第二治具(31)连接。
6.如权利要求5所述的鞋帮和鞋底输送机构,其特征在于:所述驱动机构包括伺服电机(4)以及具有第一输出端和第二输出端的传动组件(5),所述传动组件(5)的输入端与伺服电机(4)的旋转端连接,所述第一输出端与第一传动链(2)的滚轴传动连接,所述第二输出端与第二传动链(3)的滚轴传动连接,伺服电机(4)的旋转端旋转时,可通过所述第一输出端和第二输出端分别驱使第一传动链(2)和第二传动链(3)做方向相反的同步运转。
7.如权利要求6所述的鞋帮和鞋底输送机构,其特征在于:所述传动组件(5)包括第三传动链(51)、第四传动链(52)以及第五传动链(53),所述第三传动链(51)的上端和下端分别为传动组件(5)的输入端和所述第一输出端;所述第四传动链(52)的上端为所述第二输出端;所述第五传动链(53)的输入端与第三传动链(51)的输出端连接,架体(1)对应第五传动链(53)外侧的位置设有与第五传动链(53)的链条啮合的齿轮(54),所述齿轮(54)为第五传动链(53)的输出端,所述第四传动链(52)的下端与所述齿轮(54)连接,伺服电机(4)的旋转端正转时,可驱使第一传动链(2)、第三传动链(51)以及第五传动链(53)做正向运转,并使所述齿轮(54)做反转动作,以带动第四传动链(52)和第二传动链(3)做反向运转。
8.如权利要求1所述的鞋帮和鞋底输送机构,其特征在于:所述工位包括药水工位(100)、一次涂胶工位(200)、二次涂胶工位(300)以及贴底工位(400),所述药水工位(100)、一次涂胶工位(200)、二次涂胶工位(300)以及贴底工位(400)依次间隔分布;所述架体(1)对应药水工位(100)和一次涂胶工位(200)之间的位置设有第一烘箱(500);所述架体(1)对应一次涂胶工位(200)和二次涂胶工位(300)之间的位置设有第二烘箱(600);所述架体(1)对应二次涂胶工位(300)和贴底工位(400)之间的位置设有第三烘箱(700),所述第一烘箱(500)、第二烘箱(600)以及第三烘箱(700)均为双层结构,以同时对第一输送带上的鞋底和第二输送带上的鞋帮进行烘干作业。
9.如权利要求8所述的鞋帮和鞋底输送机构,其特征在于:所述物料输送线的两侧沿物料输送线的长度方向依次设有所述药水工位(100)、第一烘箱(500)、一次涂胶工位(200)、第二烘箱(600)、二次涂胶工位(300)、第三烘箱(700)以及贴底工位(400)。
10.如权利要求1所述的鞋帮和鞋底输送机构,其特征在于:所述架体(1)内侧还设有抽风机构,架体(1)的顶部设有与所述抽风机构通连的出气管道(800),用于加强架体(1)内侧的空气循环从而提高药水和胶水的干燥效率。
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