玉米收割机传动装置
技术领域
本实用新型涉及农业机械设备技术领域,特别涉及一种玉米收割机传动装置。
背景技术
玉米收割机是在玉米成熟或接近成熟时,根据农艺要求,用机械来完成对玉米秸秆收割的作业农机具,是针对新型能源开发和减轻农民朋友劳动强度而研究开发的一种新型农业机械。现阶段,市面上的履带玉米收割机多数在传递动力的过程中存在问题,使得动力无法直接在零部件之间进行传递,需要有过渡轴的配合,这就导致在机器使用过程中存在一定的风险,也会在后期的维修中造成不必要的麻烦,浪费大量的人力物力。
基于上述问题,我们研究了一种新型传递方式,在原有的基础之上取消传递动力之间的过渡轴,通过将传递轴进行改变,让角箱传进来的动力能够在零部件之间能够直接进行传递,由于零部件直接可以直接传递动力,取消了传递过渡轴,不仅避免了动力在传递过程中的损耗,使其传动结构变得简单化,还节省了成本,又大大的降低了售后维修。相对于市面上履带玉米收割机老式的传动方式,该传动方式,设计新颖,结构简单,维修方便,不宜出现损坏。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种设计新颖,结构简单,维修方便,不宜出现损坏,使用成本低的玉米收割机传动装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
一种玉米收割机传动装置,包括风机、剥皮机、提升机,所述传动装置设置在所述玉米收割机体的下部,所述传动装置与所述风机、剥皮机、提升机传动连接,所述传动装置包括角箱及设置在所述角箱上的第一传动轮,所述角箱通过一侧的所述第一传动轮与所述风机一侧对应设置的第二传动轮传动连接,所述角箱包括角箱本体、第一传动轴、第二传动轴,所述第一传动轴贯穿所述角箱本体设置,所述第二传动轴垂直设置在所述角箱的中部,所述第一传动轴、第二传动轴分别通过在所述角箱本体内部对应的齿轮啮合连接,所述角箱本体的内侧凹设有多个轴承固定槽,所述第一传动轴、第二传动轴分别通过设置的轴承与所述角箱本体活动连接。
上述结构中,所述第一传动轮包括设置在所述第一传动轴的两端的第一带轮、第二带轮,所述第二传动轴的一端通过设置的第一锥齿轮与所述第一传动轴上设置的第二锥齿轮活动连接,所述第二传动轴的另一端活动设有阶梯传动轮。
上述结构中,所述风机还包括一侧设置的第三带轮,所述第三带轮与所述第一带轮同侧设置,所述第一带轮、第三带轮通过设置的皮带传动连接,所述第三带轮的两侧分别设有第一主动链轮、第二主动链轮,所述第一主动链轮、第二主动链轮、第三带轮与所述风机的主轴同轴设置。
上述结构中,所述剥皮机的一侧设有第三主动链轮,所述第三主动链轮与所述第一主动链轮同侧设置,所述第三主动链轮与所述第一主动链轮通过设置的第一链条活动连接。
上述结构中,所述提升机的一侧设有第四主动链轮、第五主动链轮,所述第四主动链轮、第五主动链轮均与所述第二主动链轮对应设置,所述第四主动链轮、第五主动链轮与所述第二主动链轮通过设置的第二链条活动连接。
上述结构中,还包括张紧轮,所述张紧轮通过设置的活动支架固定在所述提升机的下部,并位于所述第二主动链轮与所述第五主动链轮之间,所述张紧轮与所述第二主动链轮、第五主动链轮同侧设置。
上述结构中,所述张紧轮为链轮,所述张紧轮至少为一个,至少一个所述张紧轮与所述第二主动链轮、第五主动链轮通过所述第二链条活动连接。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型通过在原有玉米收割机的基础之上取消传递动力之间的过渡轴,通过角箱传进来的动力,动力可在零部件之间能够直接进行传递,不仅避免了动力在传递过程中的损耗,使其传动结构变得简单化,还节省了成本,又大大的降低了售后维修。相对于市面上履带玉米收割机老式的传动方式,本实用新型设计新颖,结构简单,维修方便,不宜出现损坏,极大的降低了成本。
附图说明
图1为本实用新型玉米收割机传动装置实施例的结构示意图;
图2为本实用新型玉米收割机传动装置实施例的局部结构放大图。
图中,1-风机,2-剥皮机,3-提升机,4-角箱,5-第一传动轴,6-张紧轮,7-第一带轮,8-第二带轮,9-阶梯传动轮,10-第三带轮,11-皮带,12-第一主动链轮,13-第二主动链轮,14-第三主动链轮,15-第一链条,16-第四主动链轮,17-第五主动链轮,18-第二链条。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1-2所示,一种玉米收割机传动装置,包括风机1、剥皮机2、提升机3,传动装置设置在玉米收割机体的下部,传动装置与风机1、剥皮机2、提升机3传动连接,传动装置包括角箱4及设置在角箱4上的第一传动轮,角箱4通过一侧的第一传动轮与风机1一侧对应设置的第二传动轮传动连接,角箱4包括角箱本体、第一传动轴、第二传动轴,第一传动轴贯穿角箱本体设置,第二传动轴垂直设置在角箱4的中部,第一传动轴、第二传动轴分别通过在角箱本体内部对应的齿轮啮合连接,角箱本体的内侧凹设有多个轴承固定槽,第一传动轴、第二传动轴分别通过设置的轴承与角箱本体活动连接。
具体的,本实施例中,角箱4通过螺栓与设置的固定架活动连接,角箱4的底部两侧对称设有凸缘,凸缘上贯穿设有固定孔或固定槽。
具体的,本实施例中,角箱4的上部活动设有箱盖,箱盖与角箱4螺丝连接
本实用新型较佳的实施例中,第一传动轮包括设置在第一传动轴的两端的第一带轮、第二带轮,第二传动轴的一端通过设置的第一锥齿轮与第一传动轴上设置的第二锥齿轮活动连接,第二传动轴的另一端活动设有阶梯传动轮9。
本实用新型较佳的实施例中,风机1还包括一侧设置的第三带轮10,第三带轮10与第一带轮8同侧设置,第一带轮8、第三带轮10通过设置的皮带11传动连接,第三带轮10的两侧分别设有第一主动链轮12、第二主动链轮13,第一主动链轮12、第二主动链轮13、第三带轮10与风机1同轴设置。
具体的,本实施例中,第一带轮8、第三带轮10均为三角带轮,第一带轮8、第三带轮10上设有多个三角皮带。
本实用新型较佳的实施例中,剥皮机2的一侧设有第三主动链轮14,第三主动链轮14与第一主动链轮12同侧设置,第三主动链轮14与第一主动链轮12通过设置的第一链条15活动连接。
具体的,本实施例中,第三主动链轮14与第一主动链轮12均与第一链条15相匹配。
本实用新型较佳的实施例中,提升机3的一侧设有第四主动链轮16、第五主动链轮17,第四主动链轮16、第五主动链轮17均与第二主动链轮13对应设置,第四主动链轮16、第五主动链轮17与所述第二主动链轮13通过设置的第二链条18活动连接。
具体的,本实施例中,第四主动链轮16、第五主动链轮17均与第二主动链轮13的纵向面位于同一平面上。
本实用新型较佳的实施例中,还包括张紧轮6,张紧轮6通过设置的活动支架固定在提升机3的下部,并位于第二主动链轮13与第五主动链轮17之间,张紧轮6与第二主动链轮13、第五主动链轮17同侧设置。
具体的,本实施例中,活动支架为截面是L形的板体结构,活动支架上设有调节张紧轮6的滑槽,张紧轮6通过调节装置与活动支架固定。
本实用新型较佳的实施例中,张紧轮6为链轮,张紧轮6至少为一个,至少一个张紧轮6与第二主动链轮13、第五主动链轮17通过第二链条18活动连接。
具体的,本实施例中,该传递装置动力由角箱4提供,通过皮带11将动力传递给第二皮带轮(风机皮带轮),第二皮带轮(风机皮带轮)、第一主动链轮12(风机主动链轮)、第三主动链轮14(剥皮机主动链轮)同一根轴上。在不损耗动力的同时,第三主动链轮14(剥皮机主动链轮)通过链条传动,将动力传递给剥皮机2。同理,第一主动链轮12(风机主动链轮)也是通过链条,将动力传递给第四主动链轮16、第五主动链轮17(提升机主动链轮)。就这样在不通过传递过渡轴的前提下,成功的将角箱4的动力传递给提升机3与剥皮机2,在动力损耗最小的同时来达到最好的效果。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。