CN219938474U - 一种可定位贴合的喇叭调音网 - Google Patents

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陈鹏
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Abstract

本实用新型属于电子产品技术领域,公开了一种可定位贴合的喇叭调音网,包括:调音网本体和贴合层;调音网本体包括调音网和粘贴于调音网上下两侧的上双面胶层和下双面胶层;贴合层包括蓝色PET离型膜和透明PET离型膜,蓝色PET离型膜粘贴于所述双面胶层的上侧,透明PET离型膜粘贴于所述下双面胶层的下侧,蓝色PET离型膜开设有易于撕取的手柄和定位孔,在透明PET离型膜的表面也设有若干定位孔。通过本实用新型的改进,使得双面胶层和调音网设置为一体化的结构,解决了以前因为贴双面胶层之后再粘贴调音网网布会存在人为的操作误差,导致产品不良或者报废,且生产效率低下,增加人工成本等问题,提高了产品实用性和市场竞争力。

Description

一种可定位贴合的喇叭调音网
技术领域
本实用新型属于电子产品技术领域,尤其涉及一种可定位贴合的喇叭调音网。
背景技术
随着社会各行各业不断地发展,调音网作为具有能够均匀喇叭的音量分布作用的重要配件之一被广泛应用于耳机、音箱以及扩音器等电声产品中,因此关于调音网如何快速地贴合在耳机等电声产品上成为了该行业不断的发展而需要首要考虑的问题之一。
现有技术中普遍为节约成本很多会直接采用双面胶直接贴合调音网和喇叭的方式,比如:在单面/双面边沿上设置带有粘性的胶层,并且采用人工进行贴胶。虽然这种方法能解决固定调音网网布的问题,但由于是人工贴胶,有时候在贴双面胶的时候会存在误差,导致产品不良或者报废,且生产效率低下,而且由于产品报废量较多,一定程度上反而增加了生产成本,为解决这一问题,专利申请号:201921276890.3的专利申请提供了一种可定位粘贴的双面胶,包括双面胶本体,所述双面胶本体上端设有蓝色PET离型膜,所述蓝色PET离型膜上设有向外延伸的手柄,所述双面胶本体下端设有透明PET离型膜,所述蓝色PET离型膜、透明PET离型膜上均设置有定位孔,这种双面胶经过结构上的改进,通过在双面胶上设置定位孔,结合手柄,解决了双面胶在粘贴的时候因为人为因素而造成的粘贴位置错误,最终导致材料报废的问题。
但是,将上述方案中描述的双面胶用于实际调音网粘贴领域中,依然会存在一定的问题,比如:当双面胶定位粘贴与对应电子部件上后,虽然解决了双面胶的贴合位置常会产生误差的问题,但是当粘贴调音网网布时,还需要人工将调音网网布与双面胶位置相对应,由于这一步骤也是人工手动操作,所以依然会存在误差,导致材料报废等情况出现,并不能在实际应用中解决问题,因此,本实用新型提供一种可定位贴合的喇叭调音网,用于解决这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可定位贴合的喇叭调音网,以解决上述背景技术中所提到的生产效率低,产品易报废,人工成本高等问题。
为实现以上实用新型目的,采用的技术方案为:
一种可定位贴合的喇叭调音网,包括:调音网本体和贴合层;所述调音网本体包括调音网和粘贴于调音网上下两侧的上双面胶层和下双面胶层;所述贴合层包括蓝色PET离型膜和透明PET离型膜,所述蓝色PET离型膜粘贴于所述双面胶层的上侧,所述透明PET离型膜粘贴于所述下双面胶层的下侧,所述蓝色PET离型膜开设有易于撕取的手柄和定位孔,在所述透明PET离型膜的表面也设有若干所述定位孔。
本实用新型进一步设置为:所述调音网为尼龙网制成,所述调音网的厚度为5~10μm。
本实用新型进一步设置为:所述上双面胶层和下双面胶层的厚度为15~40μm。
本实用新型进一步设置为:所述蓝色PET离型膜的厚度为5~10μm。
本实用新型进一步设置为:所述透明PET离型膜的厚度为5~10μm。
本实用新型进一步设置为:所述蓝色PET离型膜表面开设的所述手柄和所述定位孔为贴合刀模具雕刻而成。
本实用新型进一步设置为:所述透明PET离型膜的表面开设的所述若干所述定位孔,便于定位和客户上机,所述定位孔也为贴合刀模具雕刻而成。
本实用新型进一步设置为:所述透明PET离型膜的表面开设的所述若干开孔为圆形,所述若干开孔沿所述透明PET离型膜的表面呈矩阵排列。
本实用新型进一步设置为:在所述上双面胶层和所述下双面胶层的胶层表面开设有若干圆形孔。
本实用新型进一步设置为:所述圆形孔的圆心与所述定位孔的圆心重合,且所述圆形孔的半径大于所述定位孔的半径。
综上所述,与现有技术相比,本实用新型公开了一种可定位贴合的喇叭调音网,包括:调音网本体和贴合层;所述调音网本体包括调音网和粘贴于调音网上下两侧的上双面胶层和下双面胶层;所述贴合层包括蓝色PET离型膜和透明PET离型膜,所述蓝色PET离型膜粘贴于所述双面胶层的上侧,所述透明PET离型膜粘贴于所述下双面胶层的下侧,所述蓝色PET离型膜开设有易于撕取的手柄和定位孔,在所述透明PET离型膜的表面也设有若干所述定位孔。通过本实用新型的改进,使得双面胶层和调音网设置为一体化的结构,解决了以前因为贴双面胶层之后再粘贴调音网网布会存在人为的操作误差,导致产品不良或者报废,且生产效率低下,增加人工成本等问题,提高了产品实用性和市场竞争力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实施例提供的一种可定位贴合的喇叭调音网的组装结构示意图;
图2是本实施例提供的一种可定位贴合的喇叭调音网的局部表面示意图;
图3是本实施例提供的一种可定位贴合的喇叭调音网的贴合雕刻刀模结构示意图;
图4是本实施例提供的一种可定位贴合的喇叭调音网的出卷方向示意图。
附图标记:1、调音网本体;2、贴合层;11、调音网;12、上双面胶层;13、下双面胶层;21、蓝色PET离型膜;22、透明PET离型膜。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,还可以是两个元件内部的连通,可以是无线连接,也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,上面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
一种可定位贴合的喇叭调音网,如图1、2、3所示,包括:调音网本体1和贴合层2;所述调音网本体1包括调音网11和粘贴于调音网11上下两侧的上双面胶层12和下双面胶层13;所述贴合层2包括蓝色PET离型膜21和透明PET离型膜22,所述蓝色PET离型膜21粘贴于所述双面胶层12的上侧,所述透明PET离型膜22粘贴于所述下双面胶层13的下侧,所述蓝色PET离型膜21开设有易于撕取的手柄和定位孔,在所述透明PET离型膜22的表面也设有若干所述定位孔。
通过使得双面胶层和调音网设置为一体化的结构,解决了现有技术中在双面胶层上直接粘贴调音网网布会存在操作误差的问题,降低产品出现不良或者报废等情况的概率,不仅能够降低人工成本,还能提升产品的生产效率,提高了产品实用性和市场竞争力。
在具体实施过程中,参考附图1-3所示,首先,使用15MM的铝板制成带有不同大小孔状结构的贴合雕刻刀模(如图3中雕刻模具一和雕刻模具二所示),将雕刻刀模放置在蓝色PET离型膜21的表面,使用刀具或者直接采用自动化机械刀头对蓝色PET离型膜21表面进行刻蚀。蓝色PET离型膜21本身起到防止上双面胶层12和下双面胶层13裸露在空气中的作用,使其不受空气中灰尘等杂质的影响,保留其粘性,在蓝色PET离型膜21表面上开设的手柄状结构,是为了便于夹取和从双面胶层上分离蓝色PET离型膜21,此外在蓝色PET上还开设有定位孔,所述定位孔如本实施例提供的一种可能的情况图2所示,该孔位于蓝色PET离型膜21的居中位置处,用于快速找到蓝色PET膜21的位置,直接用顶针顶起,撕扯手柄,将蓝色PET离型膜21迅速且准确地撕掉,即可直接用于贴合到喇叭等声学性能件的表面。另外,所述上双面胶层12和下双面胶层13为泡棉基材双面胶,该泡棉基材双面胶泡棉双面胶具有粘着力强、保持力佳、耐温性强的特性。同样地,对于透明PET离型膜22表面开设的若干开孔也为贴合雕刻刀模雕刻而成,透明PET离型膜22的表面开设的若干开孔为圆形结构,所述若干开孔沿所述透明PET离型膜22的表面呈矩阵排列,所述若干开孔如本实施例提供的一种可能的情况图2所示,矩阵排列方式可在图4中本实施例提供的一种出卷方向示意图中体现,所述矩阵排列方式的设计是为了方便客户在上机时使用更加方便快捷。
进一步的,调音网11为尼龙网制成,调音网1的厚度为5~10μm,在本实施例中,厚度为8μm。双面胶层12的厚度为15~40μm,在本实施例中,厚度为15μm。蓝色PET离型膜21的厚度为5~10μm,在本实施例中,厚度为7.5μm。透明PET21的厚度为5~10μm,在本实施例中,厚度为7.5μm。
进一步的,在所述上双面胶层12和所述下双面胶层13的胶层表面开设有若干圆形孔。所述圆形孔的圆心与所述定位孔的圆心重合,且所述圆形孔的半径大于所述定位孔的半径。由于上双面胶层12和下双面胶层13所开设的圆形孔的半径大于设置在蓝色PET离型膜和透明PET离型膜上的定位孔的半径,且因为蓝色PET离型膜和透明PET离型膜贴设在上下双面胶层12、13的上下两侧,因此,当未使用时,蓝色PET离型膜和透明PET离型膜覆盖在上下双面胶层12、13的外侧可以阻挡灰尘被吸附到胶层的表面,防止双面胶层的粘性降低,同时,圆形孔的圆心位置与定位孔的圆心位置一致,且圆形孔的半径大于定位孔的半径,可以尽量减少灰尘等杂质穿过离型膜上开设的定位孔粘附到胶层上,保持胶层的粘性。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:一种可定位贴合的喇叭调音网,包括:调音网本体和贴合层;所述调音网本体包括调音网和粘贴于调音网上下两侧的上双面胶层和下双面胶层;所述贴合层包括蓝色PET离型膜和透明PET离型膜,所述蓝色PET离型膜粘贴于所述双面胶层的上侧,所述透明PET离型膜粘贴于所述下双面胶层的下侧,所述蓝色PET离型膜开设有易于撕取的手柄和定位孔,在所述透明PET离型膜的表面也设有若干所述定位孔。通过本实用新型的改进,使得双面胶层和调音网设置为一体化的结构,解决了以前因为贴双面胶层之后再粘贴调音网网布会存在人为的操作误差,导致产品不良或者报废,且生产效率低下,增加人工成本等问题,提高了产品实用性和市场竞争力。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种可定位贴合的喇叭调音网,其特征在于,包括:调音网本体(1)和贴合层(2);所述调音网本体(1)包括调音网(11)和粘贴于调音网(11)上下两侧的上双面胶层(12)和下双面胶层(13);所述贴合层(2)包括蓝色PET离型膜(21)和透明PET离型膜(22),所述蓝色PET离型膜(21)粘贴于所述双面胶层(12)的上侧,所述透明PET离型膜(22)粘贴于所述下双面胶层(13)的下侧,所述蓝色PET离型膜(21)开设有易于撕取的手柄和定位孔,在所述透明PET离型膜(22)的表面也设有若干所述定位孔。
2.如权利要求1所述的一种可定位贴合的喇叭调音网,其特征在于,所述调音网(11)为尼龙网制成,所述调音网(11)的厚度为5~10μm。
3.如权利要求1所述的一种可定位贴合的喇叭调音网,其特征在于,所述上双面胶层(12)和所述下双面胶层(13)的厚度为15~40μm。
4.如权利要求1所述的一种可定位贴合的喇叭调音网,其特征在于,所述蓝色PET离型膜(21)的厚度为5~10μm。
5.如权利要求1所述的一种可定位贴合的喇叭调音网,其特征在于,所述透明PET离型膜(21)的厚度为5~10μm。
6.如权利要求1所述的一种可定位贴合的喇叭调音网,其特征在于,所述蓝色PET离型膜(21)表面开设的所述手柄和所述定位孔为贴合刀模具雕刻而成。
7.如权利要求1所述的一种可定位贴合的喇叭调音网,其特征在于,所述透明PET离型膜(22)的表面开设的所述若干所述定位孔,便于定位和客户上机,所述定位孔也为贴合刀模具雕刻而成。
8.如权利要求1所述的一种可定位贴合的喇叭调音网,其特征在于,所述透明PET离型膜(22)的表面开设的若干所述定位孔为圆形,若干所述定位孔沿所述透明PET离型膜(22)的表面呈矩阵排列。
9.如权利要求1所述的一种可定位贴合的喇叭调音网,其特征在于,在所述上双面胶层(12)和所述下双面胶层(13)的胶层表面开设有若干圆形孔。
10.如权利要求9所述的一种可定位贴合的喇叭调音网,其特征在于,所述圆形孔的圆心与所述定位孔的圆心重合,且所述圆形孔的半径大于所述定位孔的半径。
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