CN219937578U - 一种裁线沾锡机的整线结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电子产品生产技术领域,具体为一种裁线沾锡机的整线结构,包括底座,所述底座的内部固定连接有引线端,所述引线端的一端固定连接有分线槽,所述分线槽的一端固定连接有排线端,所述排线端的一端平行安置有出线端,所述出线端的侧面固定连接有侧板,所述侧板的内部活动连接有压线板,改良后的裁线沾锡机的整线结构,通过前端引导架可以对多根导线进行穿孔固定,便于导向排线加工,安装在整线架上的多个导线辊和压线辊,互相配合可以对多根导线进行持续性梳理,同时,多段可以调节的导线辊分别可以调整上下和前后距离可以适应不同张力的导线,通用性得到增加,固定结构防止了人员双手固定导致的安全隐患问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子产品生产技术领域,具体为一种裁线沾锡机的整线结构。
背景技术
电子产品是以电能为工作基础的相关产品,主要包括:手表、智能手机、电话、电视机、影碟机、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机、电脑、游戏机、移动通信产品等。因早期产品主要以电子管为基础原件故名电子产品。
电子产品生产过程有围绕产品结构组织生产,也有按专业化特点组织生产,其生产形式既有装配生产,多品种小批量生产,批量生产,又有连续生产、混合式生产,大批量生产。
现阶段一些电子行业上,比如做集成电路板,连接线等,经常需要连接上很多排线;但是要焊接排线时,有时要将排线前端去好皮的芯线进行镀锡处理;现有做法是人工将去好皮的排线夹住,再在排线的芯线位置用松香笔刷上助焊剂,后将排线的芯线部位浸入锡炉进行沾锡,浸入一定时间后取出,俗称为芯线沾锡。但是这样的做法有时浸入锡炉时间太长或是太深,排线外皮会烫伤;有时浸入锡炉时间太短或是太浅,芯线又会吃不到锡,造成沾锡连锡不良,为此,业者设计出裁线沾锡机,传统的裁线沾锡机的多根导线由线盘直接将导线送入裁线沾锡机中,导线容易缠绕。
发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题:1、现有芯线镀锡排线需要人工抓住使其浸入锡炉,但是没有固定装置时间长了外皮容易烫伤,安全性差;2、传统的裁线沾锡机的多根导线由线盘直接将导线送入裁线沾锡机中,导线容易缠绕。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种裁线沾锡机的整线结构,以解决上述背景技术中提出的没有辅助人员进行镀锡的结构,排线容易缠绕问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种裁线沾锡机的整线结构,包括底座,所述底座的内部固定连接有引线端,所述引线端的一端固定连接有分线槽,所述分线槽的一端固定连接有排线端,所述排线端的一端平行安置有出线端,所述出线端的侧面固定连接有侧板,所述侧板的内部活动连接有压线板,所述压线板的侧面平行安置有升杆板,所述升杆板的侧面平行安置有背板;
所述底座的顶部固定连接有凹槽和理线杠,且凹槽与理线杠之间对称;
所述排线端的一端固定连接有平线杆,所述平线杆的侧面平行安置有拨线板,所述拨线板的侧面平行安置有压线辊,所述压线辊的一端固定连接有长杆,所述长杆的一端活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定连接有转把;
所述出线端的一端固定连接有撑杆。
进一步优选的,所述压线板的侧面固定连接有导线辊,所述导线辊的一端固定连接有导块,所述导块的一端固定连接有转杆,所述转杆的侧面转动连接有边轴。
进一步优选的,所述拨线板的一端设计为四边形转盘。
进一步优选的,所述长杆与螺纹杆之间设计为轴承连接结构。
进一步优选的,所述升杆板分割为上下两部分,且升杆板的内部设计有螺纹结构。
进一步优选的,所述排线端设计有多个分线槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型中,通过前端引导架可以对多根导线进行穿孔固定,便于导向排线加工,安装在整线架上的多个导线辊和压线辊,互相配合可以对多根导线进行持续性梳理。
本实用新型中,通过多段可以调节的导线辊分别可以调整上下和前后距离可以适应不同张力的导线,通用性得到增加,固定结构防止了人员双手固定导致的安全隐患问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构示意图;
图3为本实用新型结构示意图。
图中:1、底座;101、凹槽;102、理线杠;2、引线端;3、分线槽;4、排线端;401、平线杆;402、拨线板;403、压线辊;404、长杆;405、螺纹杆;406、转把;5、出线端;501、撑杆;6、侧板;7、压线板;701、导线辊;702、导块;703、转杆;704、边轴;8、升杆板;9、背板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种裁线沾锡机的整线结构,包括底座1,底座1的内部固定连接有引线端2,引线端2的一端固定连接有分线槽3,分线槽3的一端固定连接有排线端4,排线端4的一端平行安置有出线端5,出线端5的侧面固定连接有侧板6,侧板6的内部活动连接有压线板7,压线板7的侧面平行安置有升杆板8,升杆板8的侧面平行安置有背板9;
底座1的顶部固定连接有凹槽101和理线杠102,且凹槽101与理线杠102之间对称;
排线端4的一端固定连接有平线杆401,平线杆401的侧面平行安置有拨线板402,拨线板402的侧面平行安置有压线辊403,压线辊403的一端固定连接有长杆404,长杆404的一端活动连接有螺纹杆405,螺纹杆405的一端固定连接有转把406;
出线端5的一端固定连接有撑杆501。
本实施例中,如图3所示,压线板7的侧面固定连接有导线辊701,导线辊701的一端固定连接有导块702,导块702的一端固定连接有转杆703,转杆703的侧面转动连接有边轴704,需要说明的是,通过压线板7结构可以在把线控制在锡炉前时,利用压线板7压住避免手部直接接触线外皮烫伤。
本实施例中,如图1所示,拨线板402的一端设计为四边形转盘,需要说明的是,通过不规则转盘,可以防止线路缠绕在杆身。
本实施例中,如图1所示,长杆404与螺纹杆405之间设计为轴承连接结构,需要说明的是,通过轴承连接结构可以随着螺纹杆405转动前压时,导线辊701和长杆404可以保持不转动。
本实施例中,如图1所示,升杆板8分割为上下两部分,且升杆板8的内部设计有螺纹结构,需要说明的是,通过可分离式的升杆板8可以利用螺纹孔上下移动固定在上下两部分的导线辊701之间距离,来控制规整线。
本实施例中,如图1所示,排线端4设计有多个分线槽3,需要说明的是,通过排线端4内的分线槽3保证了线在前伸时所发生缠绕和絮乱的范围较小容易调整控制。
本实用新型的使用方法和优点:该裁线沾锡机的整线结构在使用时,工作过程如下:
如图1、图2、和图3所示,首先把线头对准引线端2的分线槽3穿孔通过,从平线杆401下方穿过至拨线板402上方,依次穿过排线端4的压线辊403和导线辊701,从出口处的分线槽3穿过,从理线杠102拉出进入锡炉内,然后压线板7的导块702带动转杆703沿着边轴704转动,使得导线辊701下压固定导线,转动侧板6内升杆板8上半部分实现分离抬高用于调整压线间距,握住转把406转动螺纹杆405下压长杆404,推动压线辊403前后移动调整,适应不同线张力,同时不断调整拨线板402来梳理松紧和整理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种裁线沾锡机的整线结构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内部固定连接有引线端(2),所述引线端(2)的一端固定连接有分线槽(3),所述分线槽(3)的一端固定连接有排线端(4),所述排线端(4)的一端平行安置有出线端(5),所述出线端(5)的侧面固定连接有侧板(6),所述侧板(6)的内部活动连接有压线板(7),所述压线板(7)的侧面平行安置有升杆板(8),所述升杆板(8)的侧面平行安置有背板(9);
所述底座(1)的顶部固定连接有凹槽(101)和理线杠(102),且凹槽(101)与理线杠(102)之间对称;
所述排线端(4)的一端固定连接有平线杆(401),所述平线杆(401)的侧面平行安置有拨线板(402),所述拨线板(402)的侧面平行安置有压线辊(403),所述压线辊(403)的一端固定连接有长杆(404),所述长杆(404)的一端活动连接有螺纹杆(405),所述螺纹杆(405)的一端固定连接有转把(406);
所述出线端(5)的一端固定连接有撑杆(501)。
2.根据权利要求1所述的一种裁线沾锡机的整线结构,其特征在于:所述压线板(7)的侧面固定连接有导线辊(701),所述导线辊(701)的一端固定连接有导块(702),所述导块(702)的一端固定连接有转杆(703),所述转杆(703)的侧面转动连接有边轴(704)。
3.根据权利要求1所述的一种裁线沾锡机的整线结构,其特征在于:所述拨线板(402)的一端设计为四边形转盘。
4.根据权利要求1所述的一种裁线沾锡机的整线结构,其特征在于:所述长杆(404)与螺纹杆(405)之间设计为轴承连接结构。
5.根据权利要求1所述的一种裁线沾锡机的整线结构,其特征在于:所述升杆板(8)分割为上下两部分,且升杆板(8)的内部设计有螺纹结构。
6.根据权利要求1所述的一种裁线沾锡机的整线结构,其特征在于:所述排线端(4)设计有多个分线槽(3)。
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