CN219937333U - 电气隔离板及电池包 - Google Patents

Abstract

本申请涉及电池技术领域，尤其是涉及一种电气隔离板及电池包，电气隔离板包括第一连接件、第二连接件和多个安装框；多个安装框在第一方向上间隔设置，任意相邻的两个安装框的在第二方向上的两端分别经由第一连接件和第二连接件连接，使得相邻的两个安装框、第一连接件和第二连接件四者围设形成沿第三方向贯穿电气隔离板的通孔；第一连接件和第二连接件两者中的至少一者能够沿第一方向发生弹性变形，以使得通孔能够沿着第一方向和第二方向两者所确定的平面发生弹性变形。根据本申请提供的电气隔离板及电池包，有效地避免了变形槽变形的过程中，变形槽会带动安装框在电气隔离板在厚度方向上发生倾斜的现象。

Description

电气隔离板及电池包

技术领域

本申请涉及电池技术领域，尤其是涉及一种电气隔离板及电池包。

背景技术

目前，电池包通常包括连接元器件(例如模组连接片、电气采集线以及模组上盖等)、电气隔离板和若干电芯。在电池包装配时，通常是将连接元器件卡设于电气隔离板，再将该电气隔离板设置于沿电气隔离板的长度方向堆叠的电芯上，使得每个电芯的极柱均能够卡设于电气隔离板的预定卡槽内，以使得电芯和连接元器件的连接，进而保证电芯和连接元器件之间的连接对应性和稳定性。

在电芯制造和电芯堆叠的过程中，电芯存在尺寸公差(即电芯加工尺寸的误差)和装配公差(即电芯堆叠位置的装配位置误差)，电芯在长度方向上堆叠，这使电芯尺寸公差和装配公差在长度方向上叠加放大，而电气隔离板通常为注塑件，电气隔离板的变形性差，使得电气隔离板在与电芯装配的过程中，难以适应电芯在长度方向上的尺寸公差和装配公差，导致电气隔离板与电芯装配困难。

现今的电气隔离板在长度方向上设置多个安装框，并在相邻两个安装框之间设置变形槽，通过变形槽沿长度方向变形的方式使得电气隔离板在长度方向上能够弥补电芯尺寸公差和装配公差。然而，变形槽变形的过程中，变形槽会带动安装框在电气隔离板在厚度方向上发生倾斜，进而影响电芯与连接元器件之间的连接稳定性。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种电气隔离板及电池包，以在一定程度上解决现有技术中存在的变形槽变形的过程中，变形槽会带动安装框在电气隔离板在厚度方向上发生倾斜，进而影响电芯与连接元器件之间的连接稳定性的技术问题。

根据本申请的第一方面提供一种电气隔离板，包括第一连接件、第二连接件和多个安装框；

所述多个安装框在第一方向上间隔设置，任意相邻的两个所述安装框的在第二方向上的两端分别经由所述第一连接件和所述第二连接件连接，使得相邻的两个所述安装框、所述第一连接件和所述第二连接件四者围设形成沿第三方向贯穿所述电气隔离板的通孔；

所述第一连接件和所述第二连接件两者中的至少一者能够沿所述第一方向发生弹性变形，以使得所述通孔能够沿着所述第一方向和所述第二方向两者所确定的平面发生弹性变形。

优选地，所述第一连接件为弹性连接件，所述第一连接件包括第一弹性壁，所述第一弹性壁的在第一方向上的两端分别与所述相邻的两个所述安装框连接，所述第一弹性壁能够发生弹性变形，以使得所述第一弹性壁的在第一方向上的两端能够彼此靠近或者远离。

优选地，所述第一弹性壁相对所述通孔向外凸出。

优选地，所述弹性连接件还包括第二弹性壁，所述第二弹性壁设置于所述第一弹性壁的背对所述安装框的一侧，所述第二弹性壁面对所述第一弹性壁且面对所述安装框的第二方向上的端部设置，所述多个安装框中的至少两者均与所述第二弹性壁连接。

优选地，所述第二弹性壁的至少部分凹向所述第一弹性壁所在的一侧，且所述第二弹性壁与所述第一弹性壁间隔设置。

优选地，所述第二弹性壁包括正对所述第一弹性壁且凹向所述第一弹性壁所在的一侧的凹陷部分。

优选地，所述第二弹性壁还包括与所述凹陷部分彼此顺次交替连接的加强部分，从所述凹陷部分的中部朝向位于两侧的所述加强部分的方向上，所述第二弹性壁的沿所述第三方向观察的厚度逐渐增大。

优选地，所述弹性连接件还包括连接筋板，所述连接筋板连接所述第二弹性壁与所述安装框。

优选地，所述第二连接件为所述弹性连接件。

根据本申请的第二方面提供一种电池包，包括箱体、多个电芯、多个汇流排和上述的电气隔离板，因而，具有该电气隔离板的全部有益技术效果，在此，不再赘述。

优选地，所述箱体包括容纳腔，所述电气隔离板、多个所述汇流排和多个所述电芯均设置于所述容纳腔，多个所述汇流排分别于所述电气隔离板卡接，且多个所述电芯经由多个所述汇流排电连接。

与现有技术相比，本申请的有益效果为：

本申请提供的电气隔离板，通过将任意相邻的两个安装框的在第二方向上的两端分别经由第一连接件和第二连接件连接，使得相邻的两个安装框、第一连接件和第二连接件四者围设形成沿第三方向贯穿电气隔离板的通孔，且第一连接件和第二连接件两者中的至少一者能够沿第一方向发生弹性变形。当电气隔离板在与电芯装配的过程中出现尺寸公差和/或装配公差时，电气隔离板能够通过第一连接件和第二连接件两者中的所述至少一者沿第一方向发生弹性变形，使得通孔能够沿着第一方向和第二方向两者所确定的平面发生弹性变形以弥补尺寸公差和/或装配公差。有效地避免了现有技术中，变形槽变形的过程中，变形槽会带动安装框在电气隔离板在厚度方向上发生倾斜的现象。

为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的电气隔离板的轴测结构示意图；

图2为图1提供的电气隔离板在A处的放大结构示意图；

图3为本申请实施例提供的电气隔离板的正视结构示意图。

附图标记：

1-安装框；21-第一弹性壁；22-第二弹性壁；221-凹陷部分；222-加强部分；23-连接筋板；3-通孔；31-横向过渡部分；4-卡槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。

基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面参照图1至图3描述根据本申请一些实施例所述的电气隔离板及电池包。

参见图1至图3所示，本申请第一方面的实施例提供了一种电气隔离板，包括第一连接件、第二连接件和多个安装框1；该多个安装框1在第一方向上间隔设置，任意相邻的两个所述安装框1的在第二方向上的两端分别经由所述第一连接件和所述第二连接件连接，使得所述相邻的两个所述安装框1、所述第一连接件和所述第二连接件四者围设形成沿第三方向贯穿所述电气隔离板的通孔3。其中，所述第一连接件和所述第二连接件两者中的至少一者能够沿所述第一方向发生弹性变形，以使得所述通孔3能够沿着所述第一方向和所述第二方向两者所确定的平面发生弹性变形。

根据以上技术特征，通过将任意相邻的两个安装框1的在第二方向上的两端分别经由第一连接件和第二连接件连接，使得相邻的两个安装框1、第一连接件和第二连接件四者围设形成沿第三方向贯穿电气隔离板的通孔3，且第一连接件和第二连接件两者中的至少一者能够沿第一方向发生弹性变形。当电气隔离板在与电芯装配的过程中出现尺寸公差和/或装配公差时，电气隔离板能够通过第一连接件和第二连接件两者中的所述至少一者沿第一方向发生弹性变形，使得通孔3能够沿着第一方向和第二方向两者所确定的平面发生弹性变形以弥补尺寸公差和/或装配公差。有效地避免了现有技术中，变形槽变形的过程中，变形槽会带动安装框1在电气隔离板在厚度方向上发生倾斜的现象。

参见图1至图3，图中F1示出的方向可以为第一方向的一种示例，图中F2示出的方向可以为第二方向的一种示例，图中F3示出的方向可以为第三方向的一种示例，图中F4示出的方向可以为第四方向的一种示例。

优选地，第一方向、第二方向以及第三方向三者中的任意两者垂直。可选地，如图1至图3，示出了电气隔离板为长方体板的示例，第一方向可以为电气隔离板的长度方向，第二方向可以为电气隔离板的宽度方向，第三方向可以为电气隔离板的厚度方向。

优选地，上述第一连接件可以为弹性连接件。如图1至图3所示，该弹性连接件可以包括第一弹性壁21，该第一弹性的在第一方向上的两端分别与上述相邻的两个安装框1连接，该第一弹性壁21能够发生弹性形变，以使得所述第一弹性壁21的在第一方向上的两端能够彼此靠近或者远离，这使得被第一弹性壁21连接的相邻的两个安装框1两者在第一方向上的距离能够随着第一弹性壁21的在第一方向上的两端的彼此靠近或者远离而减小或者增大。进而实现电气隔离板在第一方向上能够弥补电芯尺寸公差和装配公差。

如图3所示，沿第三方向观察该电气隔离板，第一弹性壁21可以呈圆弧形的示例，然而不限于此，只要能够保证第一弹性壁21能够在第一方向上发生弹性形变，第一弹性壁21还可以是其他形状，例如，波浪形、锯齿线形等。

优选地，如图1至图3所示，该第一弹性壁21可以相对于上述通孔3向外凸出，如此，缩小了第一弹性壁21占用电气隔离板的在第一方向上的空间，有效地提高了电气隔离板在第一方向上的空间利用率。

优选地，如图1至图3所示，该弹性连接件还可以包括第二弹性壁22，该第二弹性壁22设置于第一弹性壁21的背对安装框1的一侧，该第二弹性壁22面对第一弹性壁21且面对安装框1的第二方向上的端部设置，多个安装框1中的至少两者均与第二弹性壁22连接，以提高安装框1之间的连接强度。

优选地，如图1至图3所示，第二弹性壁22的至少部分凹向所述第一弹性壁21所在的一侧，且所述第二弹性壁22与所述第一弹性壁21间隔设置，如此，第一方面，间隔设置的第二弹性壁22和第一弹性壁21两者之间形成的容纳空间，能够将第二弹性壁22的凹向第一弹性壁21的至少部分容纳；第二方面，该至少部分形成的凹陷，有效地增大了第二弹性壁22在第一方向上的可延展性，降低了第二弹性壁22发生弹性形变的难度；第三方面，该至少部分朝向第一弹性壁21凹陷，能够有效地降低电气隔离板的空间占用率。

优选地，第二弹性壁22可以包括凹陷部分221，上述第二弹性壁22的至少部分可以为该凹陷部分221。具体地，如图1至图3所示，该凹陷部分221可以正对第一弹性壁21且凹向第一弹性壁21所在的一侧设置，如此，使得凹陷部分221和上述第一弹性壁21对应设置，以保证第一弹性壁21和第二弹性壁22两者在第一方向上的延伸同步性。

优选地，如图3所示，上述第二弹性壁22还可以包括加强部分222，该加强部分222和上述凹陷部分221两者彼此顺次交替连接，通过该加强部分222将每个与第一弹性壁21对应设置的凹陷部分221连接，以进一步地提高安装框1之间的连接强度。

优选地，从所述凹陷部分221的中部朝向位于两侧的所述加强部分222的方向上，所述第二弹性壁22的沿所述第三方向观察的厚度逐渐增大，如此，越靠近该凹陷部分221的中部凹陷部分221的厚度越薄，有效地提高了凹陷部分221的弹性形变的敏感度，使得第二弹性壁22更容易发生弹性变形。

优选地，沿第三方向观察，该凹陷部分221的中部最薄处的厚度可以为上述加强部分222的厚度的65％～80％，如此，在提高凹陷部分221弹性形变敏感度的同时，有效地保证了凹陷部分221的强度，有效降低了凹陷部分221在弹性形变过程发生的断裂的几率。

优选地，如图3所示，该弹性连接件还包括连接筋板23，上述第二弹性壁22可以经由该连接筋板23与安装框1连接，一方面，有效提高了安装框1的在第二方向上的端部的强度；另一方面，有效地增强了第二弹性壁22与安装框1的连接强度。

优选地，如图3所示，上述连接筋板23沿第一方向延伸，该连接筋板23的在第二方向上的两侧分别与安装框1和上述加强部分222连，在保证第二弹性壁22与安装框1的连接强度的同时，有效地避免了连接筋板23妨碍凹陷部分221发生弹性形变。

优选地，如图3所示，上述连接筋板23的数量可以与安装框1的数量相等，以使得每一安装框1均能够经由连接筋板23与对应的加强部分222连接，进而保证了每一块安装框1与第二弹性壁22的连接稳定性。

在实施例中，如图1至图3所示，上述第二连接件也可以为上述弹性连接件，如此，使得电气隔离板的在第二方向上的两侧的延展性保持一致。

优选地，如图1至图3所示，上述第一弹性壁21、第二弹性壁22和多个安装框1可以一体成型，以进一步保证该电气隔离板的连接稳定性。例如，第一弹性壁21、第二弹性壁22和多个安装框1可以为注塑一体成型。

可选地，如图1和图3所示，上述通孔3包括横向过渡部分31，该横向过渡部分31设置于上述第一连接件和第二连接件之间，该横向过渡部分31沿第四方向延伸，该第四方向与第二方向两者之间形成夹角，使得沿所述第二方向观察，所述第一连接件的第一弹性壁21和所述第二连接件的第一弹性壁21彼此错开，如此，使得通孔3能够沿第二方向发生弹性形变，进而使得电气隔离板在第二方向上能够弥补电芯尺寸公差和装配公差。

如图1至图3示出了第四方向与第二方向两者之间的夹角为90°的示例(即第四方向与第一方向重合)，然而不限于此，只要保证通孔3能够沿第二方向发生弹性形变，第四方向与所述第二方向两者之间的夹角还可以是80°～100°。

可选地，如图1至图3所示，上述安装框1还可以包括多个沿第一方向分布的卡槽4，以用于固定汇流排，汇流排将相邻的两个电芯实现并联或串联。图1至图3示出了卡槽4呈正方形通槽的示例，然而不限于此，该卡槽4的形状和结构可以依据电芯的装配结构的变化而进行适应性调整。

本申请第二方面的实施例还提供一种电池包，包括箱体、多个电芯、多个汇流排和上述的电气隔离板。该箱体包括容纳腔，所述电气隔离板、多个所述汇流排和多个所述电芯均设置于所述容纳腔，多个所述汇流排分别于所述电气隔离板卡接，且多个所述电芯经由多个所述汇流排电连接。

优选地，图中未示出，上述多个汇流排可以分别一一对应设置在电气隔离板的卡槽4内，每个汇流排分别与其相邻的两个电芯的极柱电连接，当两个电芯的极柱是同级性时为并联，当两个电芯的即使异极性是为串联。上述箱体、电芯、汇流排以及电气隔离板的装配结构为本领域的现有技术，在此，不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种电气隔离板，其特征在于，包括第一连接件、第二连接件和多个安装框(1)；

所述多个安装框(1)在第一方向上间隔设置，任意相邻的两个所述安装框(1)的在第二方向上的两端分别经由所述第一连接件和所述第二连接件连接，使得相邻的两个所述安装框(1)、所述第一连接件和所述第二连接件四者围设形成沿第三方向贯穿所述电气隔离板的通孔(3)；

所述第一连接件和所述第二连接件两者中的至少一者能够沿所述第一方向发生弹性变形，以使得所述通孔(3)能够沿着所述第一方向和所述第二方向两者所确定的平面发生弹性变形。

2.根据权利要求1所述的电气隔离板，其特征在于，所述第一连接件为弹性连接件，所述第一连接件包括第一弹性壁(21)，所述第一弹性壁(21)的在第一方向上的两端分别与所述相邻的两个所述安装框(1)连接，所述第一弹性壁(21)能够发生弹性变形，以使得所述第一弹性壁(21)的在第一方向上的两端能够彼此靠近或者远离。

3.根据权利要求2所述的电气隔离板，其特征在于，所述第一弹性壁(21)相对所述通孔(3)向外凸出。

4.根据权利要求2所述的电气隔离板，其特征在于，所述弹性连接件还包括第二弹性壁(22)，所述第二弹性壁(22)设置于所述第一弹性壁(21)的背对所述安装框(1)的一侧，所述第二弹性壁(22)面对所述第一弹性壁(21)且面对所述安装框(1)的第二方向上的端部设置，所述多个安装框(1)中的至少两者均与所述第二弹性壁(22)连接。

5.根据权利要求4所述的电气隔离板，其特征在于，所述第二弹性壁(22)的至少部分凹向所述第一弹性壁(21)所在的一侧，且所述第二弹性壁(22)与所述第一弹性壁(21)间隔设置。

6.根据权利要求5所述的电气隔离板，其特征在于，所述第二弹性壁(22)包括正对所述第一弹性壁(21)且凹向所述第一弹性壁(21)所在的一侧的凹陷部分(221)。

7.根据权利要求6所述的电气隔离板，其特征在于，所述第二弹性壁(22)还包括与所述凹陷部分(221)彼此顺次交替连接的加强部分(222)，从所述凹陷部分(221)的中部朝向位于两侧的所述加强部分(222)的方向上，所述第二弹性壁(22)的沿所述第三方向观察的厚度逐渐增大。

8.根据权利要求4所述的电气隔离板，其特征在于，所述弹性连接件还包括连接筋板(23)，所述连接筋板(23)连接所述第二弹性壁(22)与所述安装框(1)。

9.根据权利要求2至8中任一项所述的电气隔离板，其特征在于，所述第二连接件为所述弹性连接件。

10.一种电池包，其特征在于，包括箱体、多个电芯、多个汇流排和权利要求1至9中任一项所述的电气隔离板；

所述箱体包括容纳腔，所述电气隔离板、多个所述汇流排和多个所述电芯均设置于所述容纳腔，多个所述汇流排分别于所述电气隔离板卡接，且多个所述电芯经由多个所述汇流排电连接。