CN219936761U - 一种电缆制造废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆制造废料回收装置，包括工作台和废料处理箱，所述工作台的顶端焊接有支撑板，支撑板开设有带凹槽的开口，且开口处滑道连接有滑块，所述支撑板的顶端安装有第一液压缸，第一液压缸的移动部和滑块的顶端固定连接，所述滑块和支撑板的侧面均安装有第一电机，第一电机的输出轴通过键位均安装有旋转轴，旋转轴的外周均安装有两个输送电缆的输送轮，所述旋转轴外周均安装有切割电缆进行分离的刀片，且刀片位于两个输送轮之间，所述工作台的顶端焊接有支撑块，支撑块的侧面焊接有限位圈。该装置能够对直径不同的电缆进行绝缘胶皮和铜芯的分离，其中的绝缘胶皮进行粉碎收集，铜芯进行收卷。

Description

一种电缆制造废料回收装置

技术领域

本实用新型属于电缆回收技术领域，尤其是一种电缆制造废料回收装置。

背景技术

电线电缆用以传输电磁能，信息和实现电磁能转换的线材产品，电缆通常由内部的铜芯和外部的绝缘胶皮组成，在电缆的制造过程中，通常会出现不合格的废料，而在回收利用时，通常需将绝缘胶皮和铜芯进行分离回收。现有的电缆制造废料回收装置难以对直径不同的电缆进行绝缘胶皮和铜芯的分离。

中国专利文件(授权公告号中国CN210450265U)一种方便收集电缆废料回收装置，包括底座、碾压箱和剥皮箱，所述底座上设置有支架和储水箱，所述碾压箱和剥皮箱均设置在支架上，所述剥皮箱的左侧贯穿有进料管道，所述第一电机的内侧通过第一电机轴与主动锥齿轮传动相连接，所述第一割盘的前后两侧均设置有第二割盘，所述剥皮箱的右侧开设有出料口，所述碾压箱的后侧设置有第二电机。该装置虽然能够对绝缘胶皮和铜芯分离，但难以分离直径不同的电缆，且后期需要人工打捞漂浮在水面的绝缘胶皮，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆制造废料回收装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆制造废料回收装置，包括工作台和废料处理箱，所述工作台的顶端焊接有支撑板，支撑板开设有带凹槽的开口，且开口处滑动连接有滑块，所述支撑板的顶端安装有第一液压缸，第一液压缸的移动部和滑块的顶端固定连接，所述滑块和支撑板的侧面均安装有第一电机，第一电机的输出轴通过键位均安装有旋转轴，旋转轴的外周均安装有两个输送电缆的输送轮，所述旋转轴外周均安装有切割光缆进行分离的刀片，且刀片位于两个输送轮之间。

作为优选的实施方案，所述工作台的顶端焊接有支撑块，支撑块的侧面焊接有限位圈，限位圈的外周穿过有若干螺纹限位杆，且限位圈开设有和螺纹限位杆大小适配的螺纹通道，所述螺纹限位杆的侧面滚动连接有滚珠。

作为优选的实施方案，所述工作台的顶端焊接有固定板，固定板的侧面焊接有若干固定杆，固定杆的侧面焊接有需要固定的金属导管和废料导管。

作为优选的实施方案，所述工作台的底端焊接有废料处理箱，废料处理箱的内部转动连接有若干转动轴，转动轴外周固定连接有螺纹刀片，所述废料处理箱的竖向外壁安装有第二电机，第二电机的输出轴和其中一个转动轴固定连接，所述转动轴远离第二电机的侧面均安装有齿轮，且齿轮相互啮合，所述废料处理箱的底端安装有过滤板。

作为优选的实施方案，所述废料处理箱的侧壁焊接有滑道，所述废料处理箱的底端滑动安装有废料收集箱，废料收集箱的侧壁焊接有连接杆，连接杆滚动连接有滑轮，且滑轮和滑道大小相适配。

作为优选的实施方案，所述工作台的顶端焊接有支架，支架的侧壁安装有第三电机，第三电机的输出轴侧面连接有连接轴，连接轴的外周焊接有平键，所述连接轴的外周安装有收集滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

该电缆制造废料回收装置，得益于限位圈、螺纹限位杆、第一液压缸、滑块、刀片、金属导管、废料导管和输送轮的作用，螺纹限位杆能够在限位圈里旋转进行升缩，对直径不同的电缆进行夹持，第一液压缸的移动部能够调节滑块的高度，进而带动输送轮和刀片的高度，对直径不同的电缆进行切割，把绝缘胶皮和铜芯进行分离，分离出来的绝缘胶皮经过废料导管进入废料处理箱处理，铜芯经过金属导管对其收卷。

得益于废料处理箱、转动轴、第二电机、螺纹刀片、齿轮的作用，废料导管导出的绝缘胶皮进入废料处理箱，废料处理箱里有若干轴旋转，旋转轴外周安装有螺纹刀片，旋转轴连接有齿轮，且齿轮相互啮合，第二电机带动其中一个旋转轴旋转，通过齿轮带动每一个旋转轴旋转，进而带动螺纹刀片旋转，对绝缘胶皮的废料进行多次粉碎，粉碎过后可以方便电缆制造废料的回收再利用。

得益于收集滚轮、第三电机、连接轴的作用，第三电机的输出轴连接有连接轴，带动连接轴旋转，连接轴固定安装有收集滚轮，进而带动收集滚轮滚动，对金属导管导出来的铜芯进行收卷，可以对铜芯更好的收集。

该电缆制造废料回收装置，不仅可以对直径不同的废弃电缆进行绝缘胶皮和铜芯的分离，还可以对产生的绝缘胶皮和铜芯废料，进行分别的收集处理，方便后期的回收再利用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的限位环结构示意图；

图3为本实用新型的输送轮结构示意图；

图4为本实用新型的废料处理箱结构示意图；

图5为本实用新型的废料处理箱去外壳结构示意图；

图6为本实用新型的收集滚轮结构示意图；

图7本实用新型的图6的A处结构的放大示意图。

附图标记说明：

图中：1、工作台；2、限位圈；3、支撑块；4、螺纹限位杆；5、滚珠；6、支撑板；7、液压缸；8、滑块；9、第一电机；10、刀片；11、输送轮；12、固定板；13、固定杆；14、金属导管；15、废料导管；16、废料处理箱；17、滑道；18、废料收集箱；19、转动轴；20、第二电机；21、螺纹刀片；22、齿轮；23、滑轮；24、连接杆；25、过滤板；26、支架；27、收集滚轮；28、第三电机；29、连接轴；30、平键；31、支腿。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。

为了对电缆制造产生的废料进行分离，如图1至图7所示的一种电缆制造废料回收装置，包括工作台1和废料处理箱16，工作台1的顶端焊接有支撑板6，支撑板6开设有带凹槽的开口，且开口处滑动连接有滑块8，滑块8有个和凹槽适配的凸块，支撑板6的顶端安装有第一液压缸7，第一液压缸7的移动部和滑块8的顶端固定连接，滑块8和支撑板6的侧面均安装有第一电机9，第一液压缸7的移动部能够带动滑块8升降，进而带动第一电机9升降，第一电机9的输出轴通过键位均安装有旋转轴，旋转轴两侧安装有轴承，在滑块8和支撑板6里转动连接，旋转轴的外周均安装有两个输送电缆的输送轮11，输送轮11呈现齿轮状，旋转的时候不仅可以对电缆进行稳定的固定，还可以自动带动电缆移动，旋转轴外周均安装有切割光缆进行分离的刀片10，且刀片10位于两个输送轮11之间，电机升降的同时带动输送轮11和刀片10升降，可以满足对直径不同的电缆进行切割，把绝缘胶皮和铜芯进行分离。

为了保证电缆进入切割处是正向的，工作台1的顶端焊接有支撑块3，起到支撑作用，支撑块3的侧面焊接有限位圈2，限位圈2的外周穿过有若干螺纹限位杆4，且限位圈2开设有和螺纹限位杆4大小适配的螺纹通道，螺纹限位杆4旋转可以对进入的不同直径电缆进行夹持固定，螺纹限位杆4的侧面滚动连接有滚珠5，电缆进入的时候，可以减小摩擦，方便电缆进入。

为了满足需要，工作台1的顶端焊接有固定板12，固定板12的侧面焊接有若干固定杆13，固定杆13的侧面焊接有需要固定的金属导管14和废料导管15，通过固定杆13对金属导管14和废料导管15进行固定，金属导管14能够对分离出来的铜芯进行导向的作用，废料导管15对分离出来的绝缘胶皮进行导向作用。

为了对产生的废料粉碎并且方便更好的回收利用，工作台1的底端焊接有废料处理箱16，废料处理箱16的内部转动连接有三个转动轴19，转动轴19和废料处理箱16的转动处安装轴承，转动轴19外周固定连接有螺纹刀片21，可以对导入的绝缘胶皮废料粉碎，废料处理箱16的竖向外壁安装有第二电机20，第二电机20的输出轴和其中一个转动轴19固定连接，转动轴19远离第二电机20的侧面均安装有齿轮22，且三个齿轮22相互啮合，电机带动一个转动轴19转动，通过相互啮合的齿轮作用，一个转动轴19带动其他转动轴19转动，废料处理箱16的底端安装有过滤板25，对于粉碎效果不佳的废料，可以滞留在废料处理箱16中，进行多次粉碎。

为了便于废料的回收，废料处理箱16的侧壁焊接有滑道17，废料处理箱16的底端滑动安装有废料收集箱18，可以减小摩擦，方便装卸，更加省力，废料收集箱16的侧壁焊接有连接杆24，连接杆24滚动连接有滑轮23，且滑轮23和滑道17大小相适配。

为了对分离出来的铜芯进行收卷，工作台1的顶端焊接有支架26，起支撑作用，支架26的侧壁安装有第三电机28，第三电机28的输出轴侧面通过键槽连接有连接轴29，连接轴29通过轴承滚动连接在支架上，连接轴29的外周焊接有平键30，对安装上的收集滚轮27进行固定，连接轴29的外周安装有收集滚轮27。

液压缸7、第一电机9、第二电机20和第三电机28均为常规仪器，工作原理、尺寸和型号与本申请的功能无关，故不多做叙述，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

工作原理

该电缆制造废料回收装置，首先根据需要判断所要处理的电缆制造废料直径，调节螺纹限位杆4的位置，对电缆进行夹持，同时通过第一液压缸7的作用，把刀片10放到切割的适当位置，接下来把电缆放入两个刀片10之间，在输送轮11的作用下，对电缆进一步固定，同时可以自动输送电缆进行切割，分离出来绝缘胶皮和铜芯，把绝缘胶皮放入废料导管15中，铜芯放入金属导管14中，废料导管15导出的废料进入废料处理箱16，在螺纹刀片21的作用下，对废料进行粉碎，落入到废料收集箱18中，方便回收再利用，金属导管14导出的铜芯，在收集滚轮27的作用下，对铜芯进行集中的收卷，方便回收利用。

需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电缆制造废料回收装置，包括工作台(1)和处理电缆制造废料的废料处理箱(16)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端焊接有支撑板(6)，支撑板(6)开设有带凹槽的开口，且开口处滑动连接有滑块(8)，所述支撑板(6)的顶端安装有第一液压缸(7)，第一液压缸(7)的移动部和滑块(8)的顶端固定连接，所述滑块(8)和支撑板(6)的侧面均安装有第一电机(9)，第一电机(9)的输出轴通过键位均安装有旋转轴，旋转轴的外周均安装有两个输送电缆的输送轮(11)，所述旋转轴外周均安装有切割电缆进行分离的刀片(10)，且刀片(10)位于两个输送轮(11)之间。

2.根据权利要求1所述的一种电缆制造废料回收装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶端焊接有支撑块(3)，支撑块(3)的侧面焊接有限位圈(2)，限位圈(2)的外周穿过有若干螺纹限位杆(4)，且限位圈(2)开设有和螺纹限位杆(4)大小适配的螺纹通道，所述螺纹限位杆(4)的侧面滚动连接有滚珠(5)。

3.根据权利要求2所述的一种电缆制造废料回收装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶端焊接有固定板(12)，固定板(12)的侧面焊接有若干固定杆(13)，固定杆(13)的侧面焊接有需要固定的金属导管(14)和废料导管(15)。

4.根据权利要求3所述的一种电缆制造废料回收装置，其特征在于：所述工作台(1)的底端焊接有废料处理箱(16)，废料处理箱(16)的内部转动连接有三个转动轴(19)，转动轴(19)外周固定连接有螺纹刀片(21)，所述废料处理箱(16)的竖向外壁安装有第二电机(20)，第二电机(20)的输出轴和其中一个转动轴(19)固定连接，所述三个转动轴(19)远离第二电机(20)的侧面均安装有齿轮(22)，且三个齿轮(22)相互啮合，所述废料处理箱(16)的底端安装有过滤板(25)。

5.根据权利要求4所述的一种电缆制造废料回收装置，其特征在于：所述废料处理箱(16)的侧壁焊接有滑道(17)，所述废料处理箱(16)的底端滑动安装有废料收集箱(18)，废料收集箱(18)的侧壁焊接有连接杆(24)，连接杆(24)滚动连接有滑轮(23)，且滑轮(23)和滑道(17)大小相适配。

6.根据权利要求4所述的一种电缆制造废料回收装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶端焊接有支架(26)，支架(26)的侧壁安装有第三电机(28)，第三电机(28)的输出轴侧面连接有连接轴(29)，连接轴(29)的外周焊接有平键(30)，所述连接轴(29)的外周安装有收集滚轮(27)。