CN219934297U - Ptc发热管导风组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PTC发热管导风组件，包括PTC安装板、设置于PTC安装板上的多个发热管导风组件，PTC安装板设有至少一过风孔；每一过风孔处对应设置有一发热管导风组件，发热管导风组件包括两个侧导风组件，两个侧导风组件采用PTC组件衔接，PTC组件位于过风孔处；侧导风组件包括底板、上盖，底板的右侧设置长边边沿板，两个侧导风组件设置于过风孔两侧以使PTC组件周边的空气流动更集中的通过发热管，提高发热效率。采用发热管导风组件与PTC安装板的配合，使PTC组件周边的空气流动更集中的通过发热管，同时PTC组件周边的空气被挡住，提高发热效率，同时PTC组件的线路可放置在侧导风组件中，散热的同时避免电线裸露。
Description
技术领域
本实用新型涉及发热管导风领域，尤其涉及一种PTC发热管导风组件。
背景技术
目前，PTC发热体又叫PTC加热器，采用PTC陶瓷发热元件与铝管组成。该类型PTC发热体有热阻小、换热效率高的优点，是一种自动恒温、省电的电加热器。PTC发热体产品由于采用u型波纹状散热片，提高了其散热率，且综合了胶粘和机械式的优点，并充分考虑到ptc发热件在工作时的各种热、电现象，其结合力强，导热、散热性能优良，效率高，安全可靠。该类型PTC加热器有热阻小、换热效率高的优点，是一种自动恒温、省电的电加热器。
但是，现有的PTC发热管使用时存在以下缺陷：
市面上的PTC发热管使用时是对空气进行加热的，空气形成风，吹过发热管，然后发热管对空气进行加热，发热效率低。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种PTC发热管导风组件，其能解决发热效率低的问题。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
一种PTC发热管导风组件，包括PTC安装板、设置于PTC安装板上的多个发热管导风组件，所述PTC安装板设有至少一过风孔；每一所述过风孔处对应设置有一发热管导风组件，所述发热管导风组件包括两个侧导风组件，两个所述侧导风组件采用PTC组件衔接，所述PTC组件位于所述过风孔处；所述侧导风组件包括底板、上盖，所述底板的前后两侧设置有短边边沿板，所述底板的左侧设置有多个立板，相邻所述立板之间形成用于安装连接PTC组件的安装间隙，所述底板的右侧设置长边边沿板，两个所述侧导风组件设置于所述过风孔两侧以使PTC组件周边的空气流动更集中的通过发热管，提高发热效率。
进一步地，所述立板设置有上边沿，所述上边沿均设有固定孔，所述上盖设有与固定孔相对应的安装孔。
进一步地，所述长边边沿板设置有长边翻边，所述长边翻边设有固定孔，所述上盖设有与固定孔相对应的安装孔。
进一步地，所述短边边沿板设有多个弧形孔。
进一步地，所述短边边沿板设有4个弧形孔，4个所述弧形孔呈圆形分布。
进一步地，所述PTC安装板呈长方形。
进一步地，所述侧导风组件呈长条状。
进一步地，所述PTC安装板设有2个过风孔、2个发热管导风组件。
进一步地，PTC组件呈长方体，相邻所述PTC组件平行分布。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
所述发热管导风组件包括两个侧导风组件，两个所述侧导风组件采用PTC组件衔接，所述PTC组件位于所述过风孔处；所述侧导风组件包括底板、上盖，所述底板的前后两侧设置有短边边沿板，所述底板的左侧设置有多个立板，相邻所述立板之间形成用于安装连接PTC组件的安装间隙，所述底板的右侧设置长边边沿板，两个所述侧导风组件设置于所述过风孔两侧以使PTC组件周边的空气流动更集中的通过发热管，提高发热效率。采用发热管导风组件与PTC安装板的配合，使PTC组件周边的空气流动更集中的通过发热管，同时PTC组件周边的空气被挡住，提高发热效率，同时PTC组件的线路可放置在侧导风组件中，散热的同时避免电线裸露。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1为本实用新型PTC发热管导风组件中一较佳实施例的立体图；
图2为图1所示PTC发热管导风组件的俯视图；
图3为图1所示PTC发热管导风组件中一PTC安装板的立体图；
图4为图1所示PTC发热管导风组件中一侧导风组件的立体图；
图5为图4所示侧导风组件中A处的局部放大图；
图6为图4所示侧导风组件的张开图；
图7为图1所示PTC发热管导风组件中一上盖的俯视图。
图中：10、PTC安装板；11、过风孔；200、发热管导风组件；20、侧导风组件；21、底板；22、短边边沿板；221、弧形孔；23、立板；231、上边沿；24、安装间隙；25、长边边沿板；251、长边翻边；26、上盖；30、PTC组件。
实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-7，一种PTC发热管导风组件，包括PTC安装板10、设置于PTC安装板10上的多个发热管导风组件200，所述PTC安装板10设有至少一过风孔11；每一所述过风孔11处对应设置有一发热管导风组件200，所述发热管导风组件200包括两个侧导风组件20，两个所述侧导风组件20采用PTC组件30衔接，所述PTC组件30位于所述过风孔11处；所述侧导风组件20包括底板21、上盖26，所述底板21的前后两侧设置有短边边沿板22，所述底板21的左侧设置有多个立板23，相邻所述立板23之间形成用于安装连接PTC组件30的安装间隙24，所述底板21的右侧设置长边边沿板25，两个所述侧导风组件20设置于所述过风孔11两侧以使PTC组件30周边的空气流动更集中的通过发热管，提高发热效率。采用发热管导风组件200与PTC安装板10的配合，使PTC组件30周边的空气流动更集中的通过发热管，同时PTC组件30周边的空气被挡住，提高发热效率，同时PTC组件30的线路可放置在侧导风组件20中，散热的同时避免电线裸露。
优选的，所述立板23设置有上边沿231，所述上边沿231均设有固定孔，所述上盖26设有与固定孔相对应的安装孔。所述长边边沿板25设置有长边翻边251，所述长边翻边251设有固定孔，所述上盖26设有与固定孔相对应的安装孔，安装方便。
优选的，所述短边边沿板22设有多个弧形孔221。具体的，所述短边边沿板22设有4个弧形孔221，4个所述弧形孔221呈圆形分布。所述PTC安装板10呈长方形。所述侧导风组件20呈长条状，解决了侧部风流动问题。
优选的，所述PTC安装板10设有2个过风孔11、2个发热管导风组件200。PTC组件30呈长方体，相邻所述PTC组件30平行分布。整个装置结构新颖，设计巧妙，适用性强，便于推广。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (9)
1.一种PTC发热管导风组件，包括PTC安装板、设置于PTC安装板上的多个发热管导风组件，其特征在于：
所述PTC安装板设有至少一过风孔；
每一所述过风孔处对应设置有一发热管导风组件，所述发热管导风组件包括两个侧导风组件，两个所述侧导风组件采用PTC组件衔接，所述PTC组件位于所述过风孔处；
所述侧导风组件包括底板、上盖，所述底板的前后两侧设置有短边边沿板，所述底板的左侧设置有多个立板，相邻所述立板之间形成用于安装连接PTC组件的安装间隙，所述底板的右侧设置长边边沿板，两个所述侧导风组件设置于所述过风孔两侧以使PTC组件周边的空气流动更集中的通过发热管，提高发热效率。
2.如权利要求1所述的PTC发热管导风组件，其特征在于：所述立板设置有上边沿，所述上边沿均设有固定孔，所述上盖设有与固定孔相对应的安装孔。
3.如权利要求1所述的PTC发热管导风组件，其特征在于：所述长边边沿板设置有长边翻边，所述长边翻边设有固定孔，所述上盖设有与固定孔相对应的安装孔。
4.如权利要求1所述的PTC发热管导风组件，其特征在于：所述短边边沿板设有多个弧形孔。
5.如权利要求1所述的PTC发热管导风组件，其特征在于：所述短边边沿板设有4个弧形孔，4个所述弧形孔呈圆形分布。
6.如权利要求1所述的PTC发热管导风组件，其特征在于：所述PTC安装板呈长方形。
7.如权利要求1所述的PTC发热管导风组件，其特征在于：所述侧导风组件呈长条状。
8.如权利要求1所述的PTC发热管导风组件，其特征在于：所述PTC安装板设有2个过风孔、2个发热管导风组件。
9.如权利要求1所述的PTC发热管导风组件，其特征在于：PTC组件呈长方体，相邻所述PTC组件平行分布。
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