CN204392751U - 一种导风插箱及机柜 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种导风插箱及机柜，该导风插箱括进风面板、第一隔离板、第二隔离板及风道分割板；进风面板设置于机柜的进风口所在门的一侧；第一隔离板与第二隔离板相对、且设置于相邻业务插箱与导风插箱的连接处；风道分割板以进风面板未接触第一隔离板及第二隔离板的多个侧边中的一个侧边为起始侧边、延伸至与结束侧边，结束侧边设置于机柜的出风口所在门的一侧，风道分割板的其余侧边与第一隔离板、第二隔离板接触，机柜上靠近结束侧边的侧壁与靠近起始侧边的侧壁不同。通过本实用新型的实施，有效解决了现有插箱存在的进风面小、插箱相互烘烤、热风回流等问题，大大提高了机柜的散热效率。

Description

一种导风插箱及机柜
技术领域
本实用新型涉及机柜的散热领域，尤其涉及一种导风插箱及机柜。
背景技术
随着机柜内电路元件的集成度越来越大，机柜的散热效率也日益重要。在实际应用中，机柜内的业务插箱(放置电路元件等业务的插箱)一般为横插或者竖插，现以横插机柜为例，如图1所示(风向如图1中的箭头所示)，机柜的进风口设置在前门、出风口设置在后门上，机柜的其余侧壁(包括左右侧壁及上下壁)不用于通风，而现有插箱(主要是业务插箱)则是从侧面进风、后板出风，其与机柜的主风向(前进后出)不一致。
由图1可知，现有插箱的风向由于与机柜主风向不一致，导致冷空气只能从插箱与机柜侧壁的缝隙进入插箱，风阻较大，而机柜内容易形成热风回流，业务插箱之间相互烘烤，增加散热难度等问题。
因此，如何提供一种具备较高散热效率的机柜，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种导风插箱及机柜，以解决现有机柜散热效率较低的问题。
本实用新型提供了一种导风插箱，在一个实施例中,该导风插箱用于机柜内业务插箱的散热，导风插箱设置于相邻业务插箱之间，导风插箱包括进风面板、第一隔离板、第二隔离板及风道分割板；进风面板设置于机柜的进风口所在门的一侧；第一隔离板与第二隔离板相对、且设置于相邻业务插箱与导风插箱的连接处；风道分割板以进风面板未接触第一隔离板及第二隔离板的多个侧边中的一个侧边为起始侧边、延伸至与结束侧边，结束侧边设置于机柜的出风口所在门的一侧，风道分割板的其余侧边与第一隔离板、第二隔离板接触，机柜上靠近结束侧边的侧壁与靠近起始侧边的侧壁不同。
进一步的，上述实施例中的风道分割板为直板、弧形板、直板与直板形成的折线板、直板与弧形板形成的折线板中的一种。
进一步的，上述实施例中的风道分割板与第一隔离板及第二隔离板可拆卸连接。
进一步的，上述实施例中的风道分割板与第一隔离板及第二隔离板固定连接，或一体成型。
进一步的，上述实施例中的导风插箱还包括出风面板，出风面板设置于机柜的出风口所在门的一侧。
进一步的，上述实施例中的第一隔离板及第二隔离板为绝热材料。
进一步的，上述实施例中的风道分割板为绝热材料。
本实用新型也提供了一种机柜，其包括本实用新型提供的导风插箱。
进一步的，上述实施例中的机柜的背板在对应于导风插箱的位置设置有通风口。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供的导风插箱及机柜，使得导风插箱的进风面板与机柜的进风口所在门在同一方向，使得导风插箱与机柜的进风方向一致，增大了进风面积，同时，导风插箱的两个隔离板将相邻业务插箱隔离开，避免了业务插箱的相互烘烤及对冷空气的影响，并且，风道分割板将导风插箱分割为进风风道及出风风道，避免了热风回流；即本实用新型提供的导风插箱有效解决了现有插箱存在的进风面小、插箱相互烘烤、热风回流等问题，大大提高了机柜的散热效率。
附图说明
图1为现有机柜的水平剖面示意图；
图2为本实用新型第一实施例提供的导风插箱的示意图；
图3为本实用新型第二实施例提供的机柜的示意图；
图4为第二实施例中机柜的风向示意图；
图5为本实用新型第三实施例提供的机柜的示意图；
图6为第三实施例中机柜的风向示意图。
具体实施方式
现通过具体实施方式结合附图的方式对本实用新型做出进一步的诠释说明。
第一实施例：
图2为本实用新型第一实施例提供的导风插箱的示意图，由图2可知，在本实施例中，本实用新型提供的导风插箱包括进风面板21、第一隔离板22、第二隔离板23及风道分割板24；进风面板21设置于机柜的进风口所在门的一侧；第一隔离板22与第二隔离板23相对、且设置于相邻业务插箱与导风插箱2的连接处；风道分割板24以进风面板21未接触第一隔离板22及第二隔离板23的多个侧边中的一个侧边为起始侧边、延伸至与结束侧边，结束侧边设置于机柜的出风口所在门的一侧，风道分割板24的其余侧边与第一隔离板22、第二隔离板接触23，机柜上靠近结束侧边的侧壁与靠近起始侧边的侧壁不同。将图2与图1进行对比可知，本实施例中的导风插箱的进风面板与机柜的进风口所在门在同一方向，使得导风插箱与机柜的进风方向一致，增大了进风面积，同时，导风插箱的两个隔离板将相邻业务插箱隔离开，避免了业务插箱的相互烘烤及对冷空气的影响，并且，风道分割板将导风插箱分割为进风风道及出风风道，避免了热风回流；即本实用新型提供的导风插箱有效解决了现有插箱存在的进风面小、插箱相互烘烤、热风回流等问题，大大提高了机柜的散热效率。
在一些实施例中，上述实施例中的风道分割板为直板、弧形板、直板与直板形成的折线板、直板与弧形板形成的折线板中的一种。在图2所示实施例中，风道分割板为直板，其他的弧形板、直板与直板形成的折线板、直板与弧形板形成的折线板这些形状，具有不同的分割效果，本实用新型不再赘述。
在一些实施例中，上述实施例中的风道分割板与第一隔离板及第二隔离板可拆卸连接。可拆卸连接便于组装、运输。
在一些实施例中，上述实施例中的风道分割板与第一隔离板及第二隔离板固定连接，或一体成型。固定连接或一体成型便于安装。
在一些实施例中，上述实施例中的导风插箱还包括出风面板，出风面板设置于机柜的出风口所在门的一侧。
在一些实施例中，上述实施例中的第一隔离板及第二隔离板为绝热材料。在一些实施例中，上述实施例中的风道分割板为绝热材料。采用绝热材料生产导风插箱可以增强绝热效果。
现以具体应用实例对本实用新型做进一步的诠释说明。
第二实施例：
本实施例以机柜内的业务插箱为横插为例。
由图3及图4可知，在本实施例中，本实用新型提供的机柜包括业务插箱31及导风插箱32，导风插箱32设置于相邻业务插箱31之间；导风插箱32的进风面板21设置于机柜的进风口所在门的一侧；第一隔离板22与第二隔离板23相对、且设置于相邻业务插箱与导风插箱2的连接处；风道分割板24以进风面板21未接触第一隔离板22及第二隔离板23的多个侧边中的一个侧边为起始侧边、延伸至与结束侧边，结束侧边设置于机柜的出风口所在门的一侧，风道分割板24的其余侧边与第一隔离板22、第二隔离板接触23，机柜上靠近结束侧边的侧壁与靠近起始侧边的侧壁不同。
在本实施例中，机柜内的空气流动方向如图4中箭头所示，由图4可知，冷空气由机柜的前门进入后，进入导风插箱32的进风风道，经过风道分割板24的反射，将冷空气引到机柜侧壁(右壁)，右壁反弹将冷空气引入业务插箱31的一个侧边，并进入业务插箱31，对业务插箱31散热后，从业务插箱31的另一个侧边流出，经机柜侧壁(左壁)反弹后进入导风插箱32的出风风道，通过开孔的背板及机柜后门流出机柜。
第三实施例：
本实施例以机柜内的业务插箱为竖插为例，简单说明。
由图5可知，导风插箱的进风面板21设置于机柜的进风口所在门1的一侧，风道分割板24将导风插箱分割为进风风道及出风风道，并且，机柜的背板在对应于导风插箱的位置设置有通风口(图5未示出)。
在本实施例中，机柜内的空气流动方向如图6中箭头所示，由图6可知，冷空气由机柜的前门进入后，进入导风插箱32的进风风道，经过风道分割板24的反射，将冷空气引到机柜侧壁(上壁)，反弹后引入业务插箱31的一个侧边并进入业务插箱31，对业务插箱31散热后，从业务插箱31的另一个侧边流出，经机柜侧壁(下壁)反弹后进入导风插箱32的出风风道，通过开孔的背板及机柜后门流出机柜。
本实用新型提供了一种显示装置，其包括本实用新型提供的背光模组。
综上可知，通过本实用新型的实施，至少存在以下有益效果：
本实用新型提供的导风插箱及机柜，使得导风插箱的进风面板与机柜的进风口所在门在同一方向，使得导风插箱与机柜的进风方向一致，增大了进风面积，同时，导风插箱的两个隔离板将相邻业务插箱隔离开，避免了业务插箱的相互烘烤及对冷空气的影响，并且，风道分割板将导风插箱分割为进风风道及出风风道，避免了热风回流；即本实用新型提供的导风插箱有效解决了现有插箱存在的进风面小、插箱相互烘烤、热风回流等问题，大大提高了机柜的散热效率。
以上仅是本实用新型的具体实施方式而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所做的任意简单修改、等同变化、结合或修饰，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (9)

1.一种导风插箱，其特征在于，所述导风插箱设置于机柜内相邻业务插箱之间，所述导风插箱包括进风面板、第一隔离板、第二隔离板及风道分割板；所述进风面板设置于所述机柜的进风口所在门的一侧；所述第一隔离板与所述第二隔离板相对、且设置于所述相邻业务插箱与所述导风插箱的连接处；所述风道分割板以所述进风面板未接触所述第一隔离板及所述第二隔离板的多个侧边中的一个侧边为起始侧边、延伸至与结束侧边，所述结束侧边设置于所述机柜的出风口所在门的一侧，所述风道分割板的其余侧边与所述第一隔离板、第二隔离板接触，所述机柜上靠近所述结束侧边的侧壁与靠近所述起始侧边的侧壁不同。
2.如权利要求1所述的导风插箱，其特征在于，所述风道分割板为直板、弧形板、直板与直板形成的折线板、直板与弧形板形成的折线板中的一种。
3.如权利要求1所述的导风插箱，其特征在于，所述风道分割板与所述第一隔离板及所述第二隔离板可拆卸连接。
4.如权利要求1所述的导风插箱，其特征在于，所述风道分割板与所述第一隔离板及所述第二隔离板固定连接，或一体成型。
5.如权利要求1至4任一项所述的导风插箱，其特征在于，所述导风插箱还包括出风面板，所述出风面板设置于所述机柜的出风口所在门的一侧。
6.如权利要求1至4任一项所述的导风插箱，其特征在于，所述第一隔离板及所述第二隔离板为绝热材料。
7.如权利要求1至4任一项所述的导风插箱，其特征在于，所述风道分割板为绝热材料。
8.一种机柜，其特征在于，包括如权利要求1至7任一项所述的导风插箱。
9.如权利要求8所述的机柜，其特征在于，所述机柜的背板在对应于所述导风插箱的位置设置有通风口。
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