CN219934022U - 一种化工用节能型锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锅炉技术领域，公开了一种化工用节能型锅炉，包括炉膛，所述炉膛，所述炉膛的上端固定安装有炉体，所述炉体外圆周面上呈螺旋绕接有进烟管，所述炉膛的外表面上连通有出烟管，所述出烟管与进烟管的底端之间固定安装有连接管，所述进烟管的顶端固定连接有烟囱，所述炉体的上端固定安装有炉盖，所述炉盖的上端固定设置有进水管，所述炉体的外表面靠近下端的位置固定安装有出水管，所述炉膛的下端固定安装有收集箱，所述收集箱的下端固定安装有底座；本实用新型可以通过调节升降柱的高度对通槽进行疏通，使得炉膛内的燃料具有足够的燃烧空间，升降柱可以将堆积的燃料推散，有效防止燃料出现闷烧的情况，提高了燃料燃烧的效率。

Description

一种化工用节能型锅炉

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，更具体地说，它涉及一种化工用节能型锅炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人们生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，锅炉在长时间工作后炉膛内部容易出现大量积灰，不及时进行清理的话，容易造成燃料堆积导致燃料出现闷烧的情况，降低了燃料燃烧的效率。

基于这一情况，在此提出一种化工用节能型锅炉来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种化工用节能型锅炉。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种化工用节能型锅炉，包括炉膛，所述炉膛的上端固定安装有炉体，所述炉体外圆周面上呈螺旋绕接有进烟管，所述炉膛的外表面上连通有出烟管，所述出烟管与进烟管的底端之间固定安装有连接管，所述进烟管的顶端固定连接有烟囱，所述炉体的上端固定安装有炉盖，所述炉盖的上端固定设置有进水管，所述炉体的外表面靠近下端的位置固定安装有出水管，所述炉膛的下端固定安装有收集箱，所述收集箱的下端固定安装有底座，所述底座的内部设置有疏通组件，疏通组件的上端贯穿收集箱至炉膛的底端内壁上。

作为本实用新型进一步的方案：所述炉膛的外表面上分别铰接有进料门、出料门，所述进料门位于出料门的一侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述收集箱的外表面上铰接有取灰门。

作为本实用新型进一步的方案：所述进水管的下端贯穿至炉盖的下表面，所述出水管的一端贯穿至炉体的内表面。

作为本实用新型进一步的方案：疏通组件包含滑动安装在底座内部的升降板，所述升降板的上端固定安装有多个沿径向呈等距离排布的升降柱，所述底座内部固定安装有用于驱动升降板、升降柱一同进行升降的驱动件，驱动件的输出端与升降板的底部相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述收集箱、炉膛的底端均开设有供升降柱穿过的通槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降柱与升降板螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

在实际使用时，炉膛内的高温烟气通过出烟管、连接管输送至螺旋绕接在炉体外圆周面上的进烟管内部，利用进烟管内部的高温烟气对炉体内部的水进行加热，充分利用烟气余热，节能环保。

在通槽封堵时，可以通过调节升降柱的高度对通槽进行疏通，使得炉膛内的燃料具有足够的燃烧空间，升降柱可以将堆积的燃料推散，有效防止燃料出现闷烧的情况，提高了燃料燃烧的效率，本实用新型可以做到在燃料投放的同时对收集箱的积灰进行清理操作，以期获得炉膛更长的清灰周期，减少了燃料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型一种化工用节能型锅炉的主视剖面图；

图2为本实用新型中升降板和升降柱的俯视连接示意图；

图3为本实用新型的图1中的A处放大示意图。

图中：1、炉膛；2、出烟管；3、炉体；4、进烟管；5、连接管；6、烟囱；7、炉盖；8、升降板；9、进水管；10、出水管；11、进料门；12、出料门；13、收集箱；14、底座；15、取灰门；16、升降柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1－图3得到以下实施例：

实施例1

一种化工用节能型锅炉，包括炉膛1，炉膛1的上端固定安装有炉体3，炉体3外圆周面上呈螺旋绕接有进烟管4，炉膛1的外表面上连通有出烟管2，出烟管2与进烟管4的底端之间固定安装有连接管5，进烟管4的顶端固定连接有烟囱6，炉体3的上端固定安装有炉盖7，炉盖7的上端固定设置有进水管9，炉体3的外表面靠近下端的位置固定安装有出水管10，炉膛1的下端固定安装有收集箱13，收集箱13的下端固定安装有底座14，底座14的内部设置有疏通组件，疏通组件的上端贯穿收集箱13至炉膛1的底端内壁上；炉膛1内的高温烟气通过出烟管2、连接管5输送至螺旋绕接在炉体3外圆周面上的进烟管4内部，利用进烟管4内部的高温烟气对炉体3内部的水进行加热，充分利用烟气余热，节能环保，在对炉膛1内的煤灰进行清理时，如果此时锅炉正在使用，的带动热量流失，相当于浪费了一部分燃料，在初始状态下，疏通组件中升降柱16的上端面与炉膛1的底端内壁平齐，此时不会有煤灰落入收集箱13的内部，启动驱动件驱动升降板8、升降柱16一同进行下降，直至升降柱16的上端面与收集箱13的底端内壁平齐，煤灰会通过通槽落入收集箱13的内部，一段时间后，使用者可以对收集箱13内部冷却后的煤灰进行取料，减少了燃料的浪费，并且在通槽封堵时，可以通过调节升降柱16的高度对通槽进行疏通，使得炉膛1内的燃料具有足够的燃烧空间，升降柱16可以将堆积的燃料推散，有效防止燃料出现闷烧的情况，提高了燃料燃烧的效率。

炉膛1的外表面上分别铰接有进料门11、出料门12，进料门11位于出料门12的一侧，打开进料门11可以进行燃料投放，打开出料门12可以对炉膛1进行积灰清理。

收集箱13的外表面上铰接有取灰门15，打开取灰门15可以对收集箱13进行积灰清理。

进水管9的下端贯穿至炉盖7的下表面，出水管10的一端贯穿至炉体3的内表面，通过进水管9为炉体3补充水，通过出水管10将加热完成的水输送至炉体3的外部。

疏通组件包含滑动安装在底座14内部的升降板8，升降板8的上端固定安装有多个沿径向呈等距离排布的升降柱16，底座14内部固定安装有用于驱动升降板8、升降柱16一同进行升降的驱动件，驱动件的输出端与升降板8的底部相连接，收集箱13、炉膛1的底端均开设有供升降柱16穿过的通槽，在初始状态下，疏通组件中升降柱16的上端面与炉膛1的底端内壁平齐，此时不会有煤灰落入收集箱13的内部，启动驱动件驱动升降板8、升降柱16一同进行下降，直至升降柱16的上端面与收集箱13的底端内壁平齐，煤灰会通过通槽落入收集箱13的内部，一段时间后，使用者可以对收集箱13内部冷却后的煤灰进行取料，减少了燃料的浪费，并且在通槽封堵时，可以通过调节升降柱16的高度对通槽进行疏通。

实施例2

与实施例1的区别在于：升降柱16与升降板8螺纹连接，使用者可以对升降柱16与升降板8进行安装、拆分，减少部件摆放占据的空间，并且利于各部件单独更换，延长本实用新型整体的使用寿命。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种化工用节能型锅炉，其特征在于，包括：

炉膛(1)，所述炉膛(1)的上端固定安装有炉体(3)，所述炉体(3)外圆周面上呈螺旋绕接有进烟管(4)，所述炉膛(1)的外表面上连通有出烟管(2)，所述出烟管(2)与进烟管(4)的底端之间固定安装有连接管(5)，所述进烟管(4)的顶端固定连接有烟囱(6)，所述炉体(3)的上端固定安装有炉盖(7)，所述炉盖(7)的上端固定设置有进水管(9)，所述炉体(3)的外表面靠近下端的位置固定安装有出水管(10)，所述炉膛(1)的下端固定安装有收集箱(13)，所述收集箱(13)的下端固定安装有底座(14)，所述底座(14)的内部设置有疏通组件，疏通组件的上端贯穿收集箱(13)至炉膛(1)的底端内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种化工用节能型锅炉，其特征在于，所述炉膛(1)的外表面上分别铰接有进料门(11)、出料门(12)，所述进料门(11)位于出料门(12)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种化工用节能型锅炉，其特征在于，所述收集箱(13)的外表面上铰接有取灰门(15)。

4.根据权利要求1所述的一种化工用节能型锅炉，其特征在于，所述进水管(9)的下端贯穿至炉盖(7)的下表面，所述出水管(10)的一端贯穿至炉体(3)的内表面。

5.根据权利要求1所述的一种化工用节能型锅炉，其特征在于，疏通组件包含滑动安装在底座(14)内部的升降板(8)，所述升降板(8)的上端固定安装有多个沿径向呈等距离排布的升降柱(16)，所述底座(14)内部固定安装有用于驱动升降板(8)、升降柱(16)一同进行升降的驱动件，驱动件的输出端与升降板(8)的底部相连接。

6.根据权利要求5所述的一种化工用节能型锅炉，其特征在于，所述收集箱(13)、炉膛(1)的底端均开设有供升降柱(16)穿过的通槽。

7.根据权利要求5所述的一种化工用节能型锅炉，其特征在于，所述升降柱(16)与升降板(8)螺纹连接。