CN221217734U - 一种生物质灰盘机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种生物质灰盘机构，包括：灰盘本体，呈锥筒状，所述灰盘本体的上端设有封盖，所述灰盘本体上设有若干出气孔，底盘组件，包括第一底盘、支撑件、第二底盘，所述第一底盘与所述第二底盘间隔设置，所述支撑件的上端与所述第一底盘固定连接，所述支撑件的下端与所述第二底盘固定连接，所述第二底盘的直径大于所述第一底盘的直径，所述第一底盘与所述灰盘本体的下端固定连接；所述灰盘本体的外壁、所述第一底盘的下侧、所述第二底盘的下侧设有加固层。本实用新型实施例通过设置第二底盘，避免灰盘机构下方的转动机构因灰堆积而发生堵塞，通过设置混凝土层，避免灰盘机构在高温灼烧后发生损坏，延长灰盘机构的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种栽培系统，尤其涉及一种生物质灰盘机构。
背景技术
生物质气化炉制造的生物质燃气属于绿色新能源，生物质燃气产生的原料为农作物秸秆、林木废弃物、食用菌渣、牛羊畜粪及一切可燃性物质，是一种取之不尽、用之不竭的再生资源。生物质燃气能够解决全天生活用能（炊事、取暖、淋浴），并且像液化气一样燃烧。另外，生物质燃气在工业方面有着更为广阔的应用前景，其不仅可以直接作为工业燃气使用，而且还可以供给发电设备做发电之用。
灰盘机构是生物质气化炉的主体部分，投放在炉体内的生物质燃料不完全燃烧后产生的灰渣要从灰盘机构排出，空气也要通过灰盘机构进入炉体内。然而现有的灰盘机构在使用过程中，由于灰从灰盘机构上掉落的速度过快，容易使得灰盘机构下方的转动机构发生堵塞，且现有的灰盘机构在在长时间高温下灼烧后容易发生损坏、使用寿命短。
发明内容
为解决现有技术中的至少一个技术问题，本实用新型实施例提供一种生物质灰盘机构，使用寿命长。为实现以上技术目的，本实用新型实施例采用的技术方案是：
本实用新型实施例提供了一种生物质灰盘机构，包括：
灰盘本体，呈锥筒状，所述灰盘本体的上端设有封盖，所述灰盘本体上设有若干出气孔，
底盘组件，包括第一底盘、支撑件、第二底盘，所述第一底盘与所述第二底盘间隔设置，所述支撑件的上端与所述第一底盘固定连接，所述支撑件的下端与所述第二底盘固定连接，所述第二底盘的直径大于所述第一底盘的直径，所述第一底盘与所述灰盘本体的下端固定连接；
所述灰盘本体的外壁、所述第一底盘的下侧、所述第二底盘的下侧设有加固层。
进一步地，所述第二底盘的直径与所述第一底盘的直径之差为150～250mm。
进一步地，所述支撑件为环形结构。
进一步地，所述加固层为混凝土层，所述混凝土层厚度为70～80cm。
进一步地，所述混凝土层内设有若干铆钉。
进一步地，任两个相邻的所述出气孔之间的间隔为300～400mm。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
（1）本实用新型实施例通过在第一底盘下方设置支撑件和第二底盘，且第二底盘的直径大于第一底盘的直径，进而第二地盘的边缘部分能够对灰掉落进行缓冲，避免灰盘机构下方的转动机构因灰堆积而发生堵塞；
（2）灰盘本体的外壁、第一底盘的下侧和第二底盘的下侧设有混凝土层，避免灰盘机构在高温灼烧后发生损坏，延长灰盘机构的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例中生物质灰盘机构的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电气连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
本实用新型实施例提供了一种生物质灰盘机构，包括：
灰盘本体1，呈锥筒状，所述灰盘本体1的上端设有封盖5，所述灰盘本体1上设有若干出气孔11，
底盘组件2，包括第一底盘21、支撑件22、第二底盘23，所述第一底盘21与所述第二底盘23间隔设置，所述支撑件22的上端与所述第一底盘21固定连接，所述支撑件22的下端与所述第二底盘23固定连接，所述第二底盘23的直径大于所述第一底盘21的直径，所述第一底盘21与所述灰盘本体1的下端固定连接；
所述灰盘本体1的外壁、所述第一底盘21的下侧、所述第二底盘23的下侧设有加固层3。
一具体的实施例中，如图1所示，所述第一底盘21固定连接在所述灰盘本体1的下端，所述第一底盘21又经所述支撑件22与所述第二底盘23固定连接，进而所述灰盘本体1、所述第一底盘21、所述第二底盘23成为一个整体，由于所述第二底盘23直径大于所述第一底盘21直径，因此灰沿所述灰盘本体1经所述第二底盘23向下掉落，所述第二底盘23能够对灰的掉落进行缓冲，避免灰在所述灰盘结构下方的转动机构发生堵塞。在所述灰盘本体1的外壁、所述第一底盘21的下侧、所述第二底盘23的下侧增加所述加固层3，能够避免所述生物质灰盘机构在长时间的高温灼烧下发生损坏，延长所述生物质灰盘机构的使用寿命。
进一步地，所述第二底盘23的直径与所述第一底盘21的直径之差为150～250mm，该差值有利于减缓灰的掉落。
本申请不限定所述支撑件22的具体构型，一具体的实施例中，所述支撑件22包括若干沿圆周间隔设置的支撑块。
又一具体的实施例中，所述支撑件22为环形结构，如图1所示，该结构的所述支撑件22能够增加所述第一底盘21和所述第二底盘23之间的连接的稳定性。
本申请不限定所述加固层3的具体材质，一具体的实施例中，所述加固层3为混凝土层，所述混凝土层厚度为70～80cm，该厚度下的所述混凝土层厚度合理、易于实施，且能够有效避免所述灰盘本体1在高温灼烧下发生损坏。
进一步地，所述混凝土层内设有若干铆钉4。所述铆钉4能够有利于所述混凝土层的浇筑，且能够避免所述混凝土层开裂。
需要说明的是，所述灰盘本体1上的所述出气口的数量、位置可随实际需要作适应性调整，一具体的实施例中，任两个相邻的所述出气孔11之间的间隔为300～400mm，该间隔有利于气体从所述灰盘本体1的下方进入气化炉内，确保燃料的燃烧效率。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种生物质灰盘机构，其特征在于，包括：
灰盘本体（1），呈锥筒状，所述灰盘本体（1）的上端设有封盖（5），所述灰盘本体（1）上设有若干出气孔（11），
底盘组件（2），包括第一底盘（21）、支撑件（22）、第二底盘（23），所述第一底盘（21）与所述第二底盘（23）间隔设置，所述支撑件（22）的上端与所述第一底盘（21）固定连接，所述支撑件（22）的下端与所述第二底盘（23）固定连接，所述第二底盘（23）的直径大于所述第一底盘（21）的直径，所述第一底盘（21）与所述灰盘本体（1）的下端固定连接；
所述灰盘本体（1）的外壁、所述第一底盘（21）的下侧、所述第二底盘（23）的下侧设有加固层（3）。
2.如权利要求1所述的生物质灰盘机构，其特征在于，
所述第二底盘（23）的直径与所述第一底盘（21）的直径之差为150～250mm。
3.如权利要求1所述的生物质灰盘机构，其特征在于，
所述支撑件（22）为环形结构。
4.如权利要求1所述的生物质灰盘机构，其特征在于，
所述加固层（3）为混凝土层，所述混凝土层厚度为70～80cm。
5.如权利要求4所述的生物质灰盘机构，其特征在于，
所述混凝土层内设有若干铆钉（4）。
6.如权利要求1所述的生物质灰盘机构，其特征在于，
任两个相邻的所述出气孔（11）之间的间隔为300～400mm。
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