CN219932764U - 一种滚珠轴承压紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滚珠轴承压紧装置,包括工作台、顶板以及液压装置,所述工作台的顶部固定连接支撑板,所述支撑板的顶部固定连接顶板,所述顶板的顶部设有液压装置,所述液压装置的底部设有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的底部安装压板。该一种滚珠轴承压紧装置,通过在工作台的上方设有顶板,并在顶板的顶部安装了液压装置,以及在液压装置的底部经由液压伸缩杆连接压板,这样在对滚珠轴承进行压紧加工时,只需要将待加工的滚珠轴承放置在滑动板上,使其对准在压板的下方,然后启动液压装置即可带动压板下降,直至下压至滚珠轴承的表面上,从而完成压紧工作,在操作时非常的迅速,无需工作人员手动使用工具进行锤击压紧,操作时较为方便。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承加工技术领域,尤其涉及一种滚珠轴承压紧装置。
背景技术
轴承就是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数并保证其回转精度,而滚珠轴承是滚动轴承的一种,是将球形合金钢珠安装在内钢圈和外钢圈的中间,以滚动方式来降低动力传递过程中的摩擦力和提高机械动力的传递效率。
现市面上的滚珠轴承在压紧加工时存在以下问题:
1.传统的滚珠轴承压紧加工通常都是采用人工手动敲击的方式进行压紧,这样在实施时不仅效率低下,而且随着加工时间的不断增长,很容易出现工作效率变低操作强度变高的情况,压紧加工时不够方便;
2.大多数的滚珠轴承压紧加工都是完成了一个轴承的压紧工作,再拿取下一个轴承进行压紧,在操作过程中的间隔较长,加工所需的时间也较长,操作时费时费力。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种滚珠轴承压紧装置,以解决背景技术中所提出的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型的具体技术方案如下:一种滚珠轴承压紧装置,包括工作台、顶板以及液压装置,所述工作台的顶部固定连接支撑板,所述支撑板的顶部固定连接顶板,所述顶板的顶部设有液压装置,所述液压装置的底部设有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的底部安装压板,所述工作台的内部设有滑动板,所述压板位于滑动板的上方。
优选的,所述压板的底部设有垫片,所述垫片的顶部固定连接金属片,所述压板的底部镶嵌磁吸块,所述金属片吸附连接在磁吸块的底部。
优选的,所述工作台的表面设有基准条,所述基准条位于工作台的中线处。
优选的,所述滑动板的侧面固定连接滑块,所述滑块滑动连接在工作台的内部,所述滑动板的外部设有限位板。
优选的,所述限位板的外侧固定连接把手,所述限位板呈对称分布形式。
优选的,所述液压装置的底部设有安装板,所述安装板和顶板之间采用螺栓进行连接。
优选的,所述滑动板的内部设有防滑板,所述滑动板的表面开设凹槽,所述防滑板镶嵌在凹槽的内部。
本实用新型的一种滚珠轴承压紧装置具有以下优点:
1.该一种滚珠轴承压紧装置,通过在工作台的上方设有顶板,并在顶板的顶部安装了液压装置,以及在液压装置的底部经由液压伸缩杆连接压板,这样在对滚珠轴承进行压紧加工时,只需要将待加工的滚珠轴承放置在滑动板上,使其对准在压板的下方,然后启动液压装置即可带动压板下降,直至下压至滚珠轴承的表面上,从而完成压紧工作,在操作时非常的迅速,无需工作人员手动使用工具进行锤击压紧,操作时较为方便;
2.该一种滚珠轴承压紧装置,通过在工作台的内部安装了滑动式的滑动板,可以在滑动板上横向放置多个待加工的滚珠轴承,这样在进行压紧加工的过程中,只需要推动滑动板改变其位置,即可切换滑动板上的不同滚珠轴承的位置,从而实现了减少压紧加工间隔的目的,在操作时省时省力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的滑动板结构示意图;
图3为本实用新型的工作台侧视图;
图4为本实用新型的压板结构示意图;
图5为本实用新型的垫片结构示意图;
图中标记说明:1、工作台;2、支撑板;3、顶板;4、液压装置;5、安装板;6、液压伸缩杆;7、压板;8、垫片;9、金属片;10、磁吸块;11、基准条;12、滑动板;13、限位板;14、把手;15、滑块;16、防滑板。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外,本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能,下面结合附图,对本实用新型一种滚珠轴承压紧装置做进一步详细的描述。
如图1-5所示,本实用新型的一种滚珠轴承压紧装置,包括工作台1、顶板3以及液压装置4,所述工作台1的顶部固定连接支撑板2,通过设有的两组支撑板2,可以提高顶板3在应用时的强度和稳定性,所述支撑板2的顶部固定连接顶板3,所述顶板3的顶部设有液压装置4,所述液压装置4的底部设有液压伸缩杆6,所述液压伸缩杆6的底部安装压板7,所述工作台1的内部设有滑动板12,所述压板7位于滑动板12的上方,通过设有的液压装置4结合压板7,在操作时非常的迅速,无需工作人员手动使用工具进行锤击压紧,操作时较为方便。
所述压板7的底部设有垫片8,所述垫片8的顶部固定连接金属片9,所述压板7的底部镶嵌磁吸块10,所述金属片9吸附连接在磁吸块10的底部,由于在压板7和垫片8之间采用磁吸的方式进行连接,便于工作人员对垫片8进行快速更换,操作时省时省力。
所述工作台1的表面设有基准条11,所述基准条11位于工作台1的中线处,通过设有的基准条11,可以在推动滑动板12时,让待加工的滚珠轴承和压板7之间进行对准,提高了准确性。
所述滑动板12的侧面固定连接滑块15,所述滑块15滑动连接在工作台1的内部,所述滑动板12的外部设有限位板13,通过设有的限位板13,可以避免滑动板12在进行横向滑动时出现凸出工作台1之外的情况,功能性较强。
所述限位板13的外侧固定连接把手14,所述限位板13呈对称分布形式,通过设有的把手14,方便了工作人员进行握持操作。
所述液压装置4的底部设有安装板5,所述安装板5和顶板3之间采用螺栓进行连接,由于设有的安装板5结构,可以结合螺栓将其固定在顶板3上,稳定性较强。
所述滑动板12的内部设有防滑板16,所述滑动板12的表面开设凹槽,所述防滑板16镶嵌在凹槽的内部,通过设有的防滑板16,可以使得待加工的滚珠轴承放在其表面上时,避免出现轴承滑动位移的情况,提高了和轴承之间的接触摩擦力。
该滚珠轴承压紧装置的工作原理:在应用该滚珠轴承压紧装置时,通过在工作台1的内部安装了滑动式的滑动板12,且滑动板12的长度较长贯穿了整个工作台1,这样就可以事先在滑动板12上横向放置多个待加工的滚珠轴承,然后在进行压紧加工的过程中,只需要推动滑动板12改变其位置,即可切换滑动板12上的不同滚珠轴承的位置,当待加工的滚珠轴承移动至压板7的下方时,即可启动液压装置4,由液压装置4驱动液压伸缩杆6带动压板7下压,直至下压至滚珠轴承的表面上,从而将轴承的零部件按压到滚珠轴承的内部,完成压紧工作,在操作时非常的迅速,无需工作人员手动使用工具进行锤击压紧,操作时较为方便,而后完成了一个待加工轴承的压紧工作后,由工作人员推动滑动板12,使得下一个待加工的轴承移动至压板7的下方,即可再次进行对滚珠轴承的压紧工作,这样就实现了减少压紧加工间隔的目的,在操作时省时省力。
可以理解,本实用新型是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
Claims (5)
1.一种滚珠轴承压紧装置,其特征在于:包括工作台(1)、顶板(3)以及液压装置(4),所述工作台(1)的顶部固定连接支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部固定连接顶板(3),所述顶板(3)的顶部设有液压装置(4),所述液压装置(4)的底部设有液压伸缩杆(6),所述液压伸缩杆(6)的底部安装压板(7),所述工作台(1)的内部设有滑动板(12),所述压板(7)位于滑动板(12)的上方,所述压板(7)的底部设有垫片(8),所述垫片(8)的顶部固定连接金属片(9),所述压板(7)的底部镶嵌磁吸块(10),所述金属片(9)吸附连接在磁吸块(10)的底部,所述工作台(1)的表面设有基准条(11),所述基准条(11)位于工作台(1)的中线处。
2.根据权利要求1所述的一种滚珠轴承压紧装置,其特征在于:所述滑动板(12)的侧面固定连接滑块(15),所述滑块(15)滑动连接在工作台(1)的内部,所述滑动板(12)的外部设有限位板(13)。
3.根据权利要求2所述的一种滚珠轴承压紧装置,其特征在于:所述限位板(13)的外侧固定连接把手(14),所述限位板(13)呈对称分布形式。
4.根据权利要求1所述的一种滚珠轴承压紧装置,其特征在于:所述液压装置(4)的底部设有安装板(5),所述安装板(5)和顶板(3)之间采用螺栓进行连接。
5.根据权利要求1所述的一种滚珠轴承压紧装置,其特征在于:所述滑动板(12)的内部设有防滑板(16),所述滑动板(12)的表面开设凹槽,所述防滑板(16)镶嵌在凹槽的内部。
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