CN219932562U - 一种加装诱导轮的抗汽蚀离心泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加装诱导轮的抗汽蚀离心泵，包括安装在泵轴上的离心叶轮，离心叶轮的进液方向一侧设置有诱导轮，诱导轮的叶片为螺旋状，诱导轮的叶片间隙形成螺旋状的液流通道；诱导轮的叶片表面沿螺旋延伸方向间距排列有多个凸起片，凸起片能阻碍液流通道内的液体流动；所述凸起片与所述诱导轮的回转中心间距相隔；沿着液流通道内的液流方向，各所述凸起片与诱导轮的回转中心的间距逐渐增大，与诱导轮边缘的间距逐渐减小。本实用新型能够减少对离心叶轮的汽蚀现象。

Description

一种加装诱导轮的抗汽蚀离心泵

技术领域

本实用新型涉及离心泵领域，尤其涉及一种加装诱导轮的抗汽蚀离心泵。

背景技术

在离心泵输送气液两相混合物的过程中，气相会在叶轮和叶顶间隙层内聚集。随着含气率的增加，气相聚集从叶片前缘的吸力面处向流道中段、叶轮出口和叶片的压力面扩散。气泡聚集会导致叶轮各流道出口被气体堵塞，水泵性能急剧恶化以及发生空化现象。空化的发生会引起负荷突变、损坏叶片、影响泵组性能以及产生振动噪声等问题，过流部件出现严重的空蚀，在这种情况下，泵的寿命显著降低。因此，本方案对于上述技术问题，提出一种加装诱导轮的抗汽蚀离心泵。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种加装诱导轮的抗汽蚀离心泵，能够减少对离心叶轮的汽蚀现象。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种加装诱导轮的抗汽蚀离心泵，包括安装在泵轴上的离心叶轮，离心叶轮的进液方向一侧设置有诱导轮，诱导轮的叶片为螺旋状，诱导轮的叶片间隙形成螺旋状的液流通道；诱导轮的叶片表面沿螺旋延伸方向间距排列有多个凸起片，凸起片能阻碍液流通道内的液体流动。

进一步地，所述凸起片与所述诱导轮的回转中心间距相隔；沿着液流通道内的液流方向，各所述凸起片与诱导轮的回转中心的间距逐渐增大，与诱导轮边缘的间距逐渐减小。

进一步地，所述凸起片的延伸方向与液流通道内的液流方向成一定角度，使凸起片上能形成阻碍液体流动的拦截面。

进一步地，所述诱导轮的叶片的正反两面均设置有凸起片；诱导轮上相邻两叶片间，其相对面上的凸起片相互对应，配合阻碍液体流动。

进一步地，所述凸起片的高度方向为所述泵轴的轴向，以缩短相互对应的两凸起片的间距。

进一步地，所述诱导轮与所述离心叶轮同轴设置，所述诱导轮对应安装在所述泵轴上。

有益效果：本实用新型的一种加装诱导轮的抗汽蚀离心泵，在离心式叶片的进液端加装有诱导轮，诱导轮的叶片表面沿螺旋延伸方向间距排列有多个凸起片，凸起片可减缓液体流速，诱发诱导轮进口附近相对高压，减缓低压区扩散，从而对汽蚀产生抑制作用，使离心泵的运行更加稳定。

附图说明

附图1为本实用新型的整体结构示意图；

附图2为诱导轮的叶片的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如附图1至2所述的一种加装诱导轮的抗汽蚀离心泵，包括安装在泵轴1上的离心叶轮2，离心叶轮2的进液方向一侧设置有诱导轮3，诱导轮3的叶片为螺旋状，诱导轮3的叶片间隙形成螺旋状的液流通道4，液体经过所述液流通道4后再进入离心叶轮2内。所述诱导轮3的叶片表面沿叶片的螺旋延伸方向间距排列有多个凸起片5，凸起片5对应位于液流通道4内，凸起片5的设置能阻碍液流通道4内的液体流动，从而减缓了液体的流速，液体流速降低后，液流通道4内的压力增高，减缓低压区扩散，并梳理了流场结构，对汽蚀产生抑制作用，使离心泵运行更加稳定，流经液流通道4后进入离心泵叶轮的气液混合物的含气量将下降。

如附图2中所示，所述凸起片5与所述诱导轮3的回转中心间距相隔，凸起片5与诱导轮3的边缘间距相隔。沿着液流通道4内的液流方向，各所述凸起片5与诱导轮3的回转中心的间距逐渐增大，与诱导轮3边缘的间距逐渐减小。由于液体在液流通道4内流动的过程中会受到一定的离心作用，所以液体会被逐渐推向诱导轮3的边缘，而各所述凸起片5也是逐渐向诱导轮3的边缘靠近，能够更有效地阻挡液体流动，起到梳理流场结构的作用。

所述凸起片5的延伸方向与液流通道4内的液流方向成一定角度，所述凸起片5的延伸方向大致沿诱导轮3的径向方向，使凸起片5上能形成阻碍液体流动的拦截面，液体经过液流通道4时会撞向拦截面，以使凸起片5阻碍液体流动，减缓液体流速，在诱导轮3处诱发高压，进而抑制汽蚀对离心叶轮2的影响。

所述诱导轮3的叶片的正反两面均设置有凸起片5。所述诱导轮3上相邻两叶片间，其相对面上的凸起片5相互对应，配合阻碍液体流动。也就是夹合成液流通道4的两个叶片的相对面上的凸起片5相互对应，从而在局部区域配合形成阻流效果更好的阻挡结构，相互对应的两个凸起片5对液体的减速作用要大于相互错开的两个凸起片5。

所述凸起片5的高度方向为所述泵轴1的轴向，以缩短相互对应的两凸起片5的间距。两凸起片5的间距缩短，对液流的阻碍和减速效果更好。

所述诱导轮3与所述离心叶轮2同轴设置，所述诱导轮3对应安装在所述泵轴1上，泵轴1转动时同步带动诱导轮3和离心叶轮2转动。

本实用新型在工作时，液体先经过诱导轮3内的液流通道4，再流至离心叶轮2处，由于诱导轮3的叶片上有凸起片5，所以经过液流通道4的液体会被凸起片5所阻碍，导致液体减速，以诱发诱导轮3进口附近相对高压，减缓低压区扩散，并梳理了流场结构，降低汽蚀对离心叶轮2的影响。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种加装诱导轮的抗汽蚀离心泵，其特征在于：包括安装在泵轴(1)上的离心叶轮(2)，离心叶轮(2)的进液方向一侧设置有诱导轮(3)，诱导轮(3)的叶片为螺旋状，诱导轮(3)的叶片间隙形成螺旋状的液流通道(4)；诱导轮(3)的叶片表面沿螺旋延伸方向间距排列有多个凸起片(5)，凸起片(5)能阻碍液流通道(4)内的液体流动。

2.根据权利要求1所述的一种加装诱导轮的抗汽蚀离心泵，其特征在于：所述凸起片(5)与所述诱导轮(3)的回转中心间距相隔；沿着液流通道(4)内的液流方向，各所述凸起片(5)与诱导轮(3)的回转中心的间距逐渐增大，与诱导轮(3)边缘的间距逐渐减小。

3.根据权利要求2所述的一种加装诱导轮的抗汽蚀离心泵，其特征在于：所述凸起片(5)的延伸方向与液流通道(4)内的液流方向成一定角度，使凸起片(5)上能形成阻碍液体流动的拦截面。

4.根据权利要求3所述的一种加装诱导轮的抗汽蚀离心泵，其特征在于：所述诱导轮(3)的叶片的正反两面均设置有凸起片(5)；诱导轮(3)上相邻两叶片间，其相对面上的凸起片(5)相互对应，配合阻碍液体流动。

5.根据权利要求4所述的一种加装诱导轮的抗汽蚀离心泵，其特征在于：所述凸起片(5)的高度方向为所述泵轴(1)的轴向，以缩短相互对应的两凸起片(5)的间距。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的一种加装诱导轮的抗汽蚀离心泵，其特征在于：所述诱导轮(3)与所述离心叶轮(2)同轴设置，所述诱导轮(3)对应安装在所述泵轴(1)上。