CN219932557U - 一种边墙风机用固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种边墙风机用固定结构，包括第一支撑板、第二支撑板、插板和风机本体，所述第一支撑板和第二支撑板固定在所述风机本体下部，所述插板固定在所述第一支撑板一侧，所述第二支撑板内部开设有插槽，所述插板设有多个，多个所述插板等距阵列分布在所述第一支撑板的一侧。本实用新型通过插板固定在第一支撑板一侧，使得使用者可以通过增加与第一支撑板固定连接的插板，可以在针对风机本体进行插接安装时，进行横向限位，通过插板设有多个，多个插板等距阵列分布在第一支撑板的一侧，增强限位安装时插板的承载力，避免插板过少发生折弯，通过第二支撑板内部开设有插槽，可以通过使用与插槽匹配的板体对第二支撑板进行纵向限位。

Description

一种边墙风机用固定结构

技术领域

本实用新型涉及风机领域，特别是涉及一种边墙风机用固定结构。

背景技术

边墙风机采用先进的前掠型叶片、低噪音的外转子或内转子风机专用电机直联传动，边墙风机方形外壳设计可以方便地安装在混凝土墙、砖墙或轻钢压型墙板上，边墙风机方形防雨罩结构牢固，外形美观。具有噪声低、风量大、运行可靠、性能参数范围广、安装简便等特点，边墙风机广泛应用于厂矿企业车间和民用、商用建筑工程的边墙壁式通风换气；

公开号为CN213206122U的对比例提出了一种边墙风机，包括风机外壳和固定外壳，风机外壳的一端焊接有第一连接法兰，固定外壳靠近风机外壳的一端焊接有第二连接法兰，第一连接法兰与第二连接法兰通过螺栓固定连接，第一连接法兰与第二连接法兰的一侧设置有连接板，且连接板通过螺栓与第一连接法兰和第二连接法兰固定连接，连接板的一侧外壁上焊接有安装板，风机外壳的内壁上固定安装有吸风机，风机外壳远离固定外壳的一端焊接有上挡风板与下挡风板，下挡风板上固定安装有出风过滤网，上挡风板与下挡风板均倾斜设置，固定外壳通过滑杆连接有过滤组件，滑动架的外壁上开设有滑槽，滑动架的内壁上固定安装有进风过滤网，滑动架的一端焊接有固定板；

上述边墙风机通过通过设置的第一连接法兰与第二连接法兰，对风机外壳与固定外壳进行组装和拆卸，但是使用法兰对内部的风机本体进行拆卸，较为麻烦，维修人员在进行拆卸时用药使用扳手等工具，受安装环境影响，嵌入式的边墙风机与墙体之间的缝隙很小，这时使用扳手进行拆卸较为困难，没有足够的操作空间。

实用新型内容

基于此，有必要针对传统的边墙风机通过通过设置的第一连接法兰与第二连接法兰，对风机外壳与固定外壳进行组装和拆卸，但是使用法兰对内部的风机本体进行拆卸，较为麻烦，维修人员在进行拆卸时用药使用扳手等工具，受安装环境影响，嵌入式的边墙风机与墙体之间的缝隙很小，这时使用扳手进行拆卸较为困难，没有足够的操作空间问题，提供一种边墙风机用固定结构。

一种边墙风机用固定结构，包括第一支撑板、第二支撑板、插板和风机本体，所述第一支撑板和第二支撑板固定在所述风机本体下部，所述插板固定在所述第一支撑板一侧，所述第二支撑板内部开设有插槽，所述插板设有多个，多个所述插板等距阵列分布在所述第一支撑板的一侧。

进一步的，所述风机本体下部设有底板，所述第一支撑板和第二支撑板活动插接所述第一支撑板和第二支撑板，所述底板四角分别固定连接有安装板，每个所述安装板内部分别开设有通孔。

进一步的，多个所述插板插接所述底板，所述底板上部凹槽与所述插板吻合。

进一步的，所述底板上部还设有第一限位组件和第二限位组件，所述底板通过所述第一限位组件和第二组件对所述第一支撑板和第二支撑板做限位安装动作。

进一步的，所述第一限位组件包括挡板，所述挡板转动安装在所述底板上部一侧，所述挡板下部与所述插板上部活动接触。

进一步的，所述第一限位组件还包括卡接件，所述卡接件包括固定板、安装架和卡杆，所述固定板固定在所述底板上部，所述安装架固定在所述挡板上部，所述卡杆通过弹簧滑动安装在所述安装架上部，所述卡杆受弹簧驱动活动插接所述固定板。

进一步的，所述第二限位组件包括滑板和顶板，所述底板内部通过再一弹簧滑动安装所述滑板，所述底板固定在所述滑板上部，所述顶板受再一弹簧驱动活动插接所述插槽，所述顶板远离所述第二支撑板的一侧固定连接有拉杆，所述拉杆穿过所述底板延伸至外界。

上述边墙风机用固定结构，通过第一支撑板和第二支撑板固定在风机本体下部，对风机本体进行支撑，通过插板固定在第一支撑板一侧，使得使用者可以通过增加与第一支撑板固定连接的插板，可以在针对风机本体进行插接安装时，进行横向限位，通过插板设有多个，多个插板等距阵列分布在第一支撑板的一侧，增强限位安装时插板的承载力，避免插板过少发生折弯，通过第二支撑板内部开设有插槽，可以在对风机本体进行安装时，可以通过使用与插槽匹配的板体对第二支撑板进行纵向限位，区别于传统的边墙风机的四角开设可以通过法兰的通孔，本实用新型采用插板和插槽的方式来改变风机的固定方式。

附图说明

图1为一个实施例中一种边墙风机用固定结构的整体结构示意图；

图2为另一个实施例中一种边墙风机用固定结构的整体结构示意图；

图3为图2中的底板剖面结构示意图；

图4为图2中的挡板结构示意图；

图5为图4中的A处结构示意图。

图中：100、第一支撑板；200、第二支撑板；300、插板；400、插槽；500、风机本体；600、底板；700、第一限位组件；710、挡板；720、卡接件；721、固定板；722、安装架；723、卡杆；800、第二限位组件；810、顶板；820、滑板；830、拉杆；900、安装板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～5所示，在一个实施例中，一种边墙风机用固定结构，包括第一支撑板100、第二支撑板200、插板300和风机本体500，第一支撑板100和第二支撑板200固定在风机本体500下部，插板300固定在第一支撑板100一侧，第二支撑板200内部开设有插槽400，插板300设有多个，多个插板300等距阵列分布在第一支撑板100的一侧。

上述边墙风机用固定结构，通过第一支撑板100和第二支撑板200固定在风机本体500下部，对风机本体500进行支撑，通过插板300固定在第一支撑板100一侧，使得使用者可以通过增加与第一支撑板100固定连接的插板300，可以在针对风机本体500进行插接安装时，进行横向限位，通过插板300设有多个，多个插板300等距阵列分布在第一支撑板100的一侧，增强限位安装时插板300的承载力，避免插板300过少发生折弯，通过第二支撑板200内部开设有插槽400，可以在对风机本体500进行安装时，可以通过使用与插槽400匹配的板体对第二支撑板200进行纵向限位，区别于传统的边墙风机的四角开设可以通过法兰的通孔，本实用新型采用插板300和插槽400的方式来改变风机的固定方式。

在另一实施例中，风机本体500下部设有底板600，第一支撑板100和第二支撑板200活动插接第一支撑板100和第二支撑板200，底板600四角分别固定连接有安装板900，每个安装板900内部分别开设有通孔，多个插板300插接底板600，底板600上部凹槽与插板300吻合。通过风机本体500下部设有底板600，第一支撑板100和第二支撑板200活动插接第一支撑板100和第二支撑板200，对第一支撑板100和第二支撑板200进行限位操作，通过底板600四角分别固定连接有安装板900，每个安装板900内部分别开设有通孔，可以将底板600固定在墙上，或者安装在导风外壳内部进行安装固定，维修时只拆卸风机本体500，通过多个插板300插接底板600，底板600上部凹槽与插板300吻合，对第一支撑板100进行限位。

在本实施例中，底板600上部还设有第一限位组件700和第二限位组件800，底板600通过第一限位组件700和第二组件对第一支撑板100和第二支撑板200做限位安装动作，第一限位组件700包括挡板710，挡板710转动安装在底板600上部一侧，挡板710下部与插板300上部活动接触，第一限位组件700还包括卡接件720，卡接件720包括固定板721、安装架722和卡杆723，固定板721固定在底板600上部，安装架722固定在挡板710上部，卡杆723通过弹簧滑动安装在安装架722上部，卡杆723受弹簧驱动活动插接固定板721。通过第一限位组件700包括挡板710，挡板710转动安装在底板600上部一侧，挡板710下部与插板300上部活动接触，可以转动挡板710移动至插板300上部，使得第一支撑板100无法拔出，完成对第一支撑板100的限位那装，通过卡接件720包括固定板721、安装架722和卡杆723，固定板721固定在底板600上部，安装架722固定在挡板710上部，卡杆723通过弹簧滑动安装在安装架722上部，卡杆723受弹簧驱动活动插接固定板721，使得转动转动到固定板721位置时，卡杆723先受固定板721限位回缩，到固定板721的通孔位置时插接固定板721，对挡板710进行限位固定操作。

在本实施例中，第二限位组件800包括滑板820和顶板810，底板600内部通过再一弹簧滑动安装滑板820，底板600固定在滑板820上部，顶板810受再一弹簧驱动活动插接插槽400，顶板810远离第二支撑板200的一侧固定连接有拉杆830，拉杆830穿过底板600延伸至外界。通过第二限位组件800包括滑板820和顶板810，底板600内部通过再一弹簧滑动安装滑板820，底板600固定在滑板820上部，顶板810受再一弹簧驱动活动插接插槽400，使得爹支撑板放插接在底板600上时，顶板810与插槽400插接完成对第二支撑板200的插接限位安装，且通过顶板810远离第二支撑板200的一侧固定连接有拉杆830，拉杆830穿过底板600延伸至外，可以通过拉动拉杆830接触对第二支支撑板的限位。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种边墙风机用固定结构，其特征在于，包括第一支撑板(100)、第二支撑板(200)、插板(300)和风机本体(500)，所述第一支撑板(100)和第二支撑板(200)固定在所述风机本体(500)下部，所述插板(300)固定在所述第一支撑板(100)一侧，所述第二支撑板(200)内部开设有插槽(400)，所述插板(300)设有多个，多个所述插板(300)等距阵列分布在所述第一支撑板(100)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种边墙风机用固定结构，其特征在于，所述风机本体(500)下部设有底板(600)，所述第一支撑板(100)和第二支撑板(200)活动插接所述第一支撑板(100)和第二支撑板(200)，所述底板(600)四角分别固定连接有安装板(900)，每个所述安装板(900)内部分别开设有通孔。

3.根据权利要求2所述的一种边墙风机用固定结构，其特征在于，多个所述插板(300)插接所述底板(600)，所述底板(600)上部凹槽与所述插板(300)吻合。

4.根据权利要求2所述的一种边墙风机用固定结构，其特征在于，所述底板(600)上部还设有第一限位组件(700)和第二限位组件(800)，所述底板(600)通过所述第一限位组件(700)和第二组件对所述第一支撑板(100)和第二支撑板(200)做限位安装动作。

5.根据权利要求4所述的一种边墙风机用固定结构，其特征在于，所述第一限位组件(700)包括挡板(710)，所述挡板(710)转动安装在所述底板(600)上部一侧，所述挡板(710)下部与所述插板(300)上部活动接触。

6.根据权利要求5所述的一种边墙风机用固定结构，其特征在于，所述第一限位组件(700)还包括卡接件(720)，所述卡接件(720)包括固定板(721)、安装架(722)和卡杆(723)，所述固定板(721)固定在所述底板(600)上部，所述安装架(722)固定在所述挡板(710)上部，所述卡杆(723)通过弹簧滑动安装在所述安装架(722)上部，所述卡杆(723)受弹簧驱动活动插接所述固定板(721)。

7.根据权利要求4所述的一种边墙风机用固定结构，其特征在于，所述第二限位组件(800)包括滑板(820)和顶板(810)，所述底板(600)内部通过再一弹簧滑动安装所述滑板(820)，所述底板(600)固定在所述滑板(820)上部，所述顶板(810)受再一弹簧驱动活动插接所述插槽(400)，所述顶板(810)远离所述第二支撑板(200)的一侧固定连接有拉杆(830)，所述拉杆(830)穿过所述底板(600)延伸至外界。