CN204493277U - 箱式风机外壳 - Google Patents
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Abstract
一种箱式风机外壳,包括底板、顶板、第一侧板、第二侧板以及设于底板与顶板之间的立柱,底板、顶板、第一侧板、第二侧板以及立柱构成中空柜体,中空柜体具有进风口侧和出风口侧,其特征在于:底板位于进风口侧的侧边形成有第一弯折部,顶板位于进风口侧的侧边形成有第二弯折部,在位于进风口侧的相对设置的立柱上分别形成有第三弯折部和第四弯折部,且第一弯折部、第二弯折部、第三弯折部和第四弯折部上形成有安装面。本实用新型的优点在于:安装该风机外壳时,只要将安装面固定在固定架上即可,而无需另外安装与风机外壳相对应的安装法兰,在保证安装结构牢固度的前提下使得安装结构更为简单、且安装非常方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种风机外壳,尤其是涉及一种箱式风机外壳。
背景技术
在较大型抽排风系统中都会使用风柜即箱式风机,使用风柜的目的就是为了通风换气。现有风柜一般包括有底座、上盖、四个用金属板材制成的侧壁、四个支撑铝合金型材,底座四个边角处具有向上延伸的直壁,上盖四个边角处具有向下延伸的直壁,四个支撑铝合金型材下端通过连接件或者焊接的方式固定底座上端的直壁上,支撑铝合金型材的上端则通过连接件或者焊接的方式固定在上盖下端的直壁上。每个侧壁的左右两端分别与相邻支撑铝合金型材固定在一起,使上述底座、上盖、四个侧壁和四个支撑铝合金型材组成四周封闭且中空的柜体,并在其中一个侧壁上开有进风口,在与上述侧壁相对的另一个侧壁上开有出风口。工作时,电机带动风机风叶转动,从而产生压差快速将烟、气从进风口带到出风口。
现有的风柜在柜体的安装侧上都安装有安装法兰,柜体通过安装法兰安装到柜体固定架上,不仅安装结构相对较为复杂,而且安装也较为不便。此外,由于风叶转动会给风柜外壳施加压力,因此对风柜外壳密封性有了更高要求。然而现有的支撑铝合金型材通过连接件与底座和上盖连接固定,且支撑铝合金型材与底座、上盖之间的密封性较差,长久使用后,油渍容易从柜体内部通过支撑铝合金型材与底座、上盖之间的连接部位渗出,进而使风机外壳沾上油渍。综上所述,有待对现有的箱式风机外壳结构作进一步改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状,提供一种结构简单、安装方便的箱式风机外壳。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:该箱式风机外壳,包括底板、顶板、第一侧板、第二侧板以及设于底板与顶板之间的立柱,所述第一侧板和第二侧板相对设置,所述底板、顶板、第一侧板、第二侧板以及立柱构成中空柜体,所述中空柜体具有进风口侧和出风口侧,其特征在于:所述底板位于进风口侧的侧边形成有第一弯折部,所述顶板位于进风口侧的侧边形成有第二弯折部,在所述位于进风口侧的相对设置的立柱上分别形成有第三弯折部和第四弯折部,且所述的第一弯折部、第二弯折部、第三弯折部和第四弯折部上形成有安装面。
作为弯折部的一种优选方案,所述的第一弯折部、第二弯折部、第三弯折部和第四弯折部均为U型弯折部,且上述各个U型弯折部中与U型弯折部的开口方向相对的底面共同构成所述的安装面。
为了使风机外壳结构更为完善,所述第一弯折部和第二弯折部的安装面的左右两侧边均形成呈直角弯折的弯折片,且所述弯折片的弯折方向朝向所述U型弯折部的开口方向。
为了使所述的弯折片容易弯折,所述弯折片与对应安装面之间的弯折处开有多个间隔设置的通孔。这样,只要轻轻敲击弯折片即可以将弯折片进行弯折。
进一步优选,在所述第一弯折部和第二弯折部的安装面上开有外侧安装孔,在所述底板和顶板的对应位置上开有与所述外侧安装孔相对应的内侧安装孔。通过螺丝或者螺栓等紧固件穿过内侧安装孔和外侧安装孔就可以对箱式风机外壳进行固定,安装结构既方便又牢固。
作为弯折部的另一种优选方案,所述的第一弯折部、第二弯折部、第三弯折部和第四弯折部均呈双层的L型弯折部,且上述各个L型弯折部的直立面形成所述的安装面。
立柱与底板、顶板之间可以有多种固定结构,优选地,在立柱的第三弯折部和第四弯折部上设有卡扣,在底板的第一弯折部和顶板的第二弯折部的对应位置上设有供所述卡扣卡设的卡口。卡扣卡入卡口,就可以将立柱与底板、顶板固定,安装非常方便。
作为上述任一方案的优选,所述的每根立柱与底板以及每根立柱与顶板之间均通过连接件密封连接固定。
进一步优选,所述的连接件包括位于中间的本体部和自本体部沿着三个相互垂直的方向分别向外延伸的安装部,在所述的安装部上开有第一安装孔,在所述底板、顶板以及立柱的对应位置上开有与所述第一安装孔相对应的第二安装孔。采用上述结构后,连接件可以很方便地将立柱与底板以及立柱与顶板连接固定,安装非常方便。
进一步优选,所述安装部的外表面低于所述本体部的外表面,在所述安装部的外壁上邻近本体部处开有凹槽,在所述的凹槽内嵌设有密封条,所述的底板、顶板和立柱盖设在所述安装部上并压紧所述的密封条,且本体部的外表面与底板、顶板和立柱的对应外表面相齐平。这样,风机外壳装配完毕后,不仅立柱与底板、顶板之间具有较好的密封性,而且能保持风机外壳的外表面平整。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:由于该箱式风机外壳的底板位于进风口侧的侧边形成第一弯折部,顶板位于进风口侧的侧边形成第二弯折部,在位于进风口侧的相对设置的立柱上分别形成第三弯折部和第四弯折部,且第一弯折部、第二弯折部、第三弯折部和第四弯折部上形成有安装面,因而安装该风机外壳时,只要将安装面固定在固定架上即可,而无需另外安装与风机外壳相对应的安装法兰,不仅在保证安装结构牢固度的前提下使得风机外壳的安装结构更为简单、而且安装非常方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的立柱与顶板的安装结构示意图;
图3为图2所示安装结构的立体分解示意图;
图4为本实用新型实施例的顶板的剖视图;
图5为图4中A部分的放大示意图;
图6为本实用新型实施例的顶板弯折部位的结构示意图;
图7为本实用新型实施例中带有U形弯折部的立柱的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图7所示,本实施例中的箱式风机外壳包括底板1、顶板2、第一侧板3、第二侧板4和四根设于底板1与顶板2对应边角之间的立柱5,以图1中箭头B所示方向为右向,第一侧板3即为左侧板,第二侧板4即为右侧板并与第一侧板3相对设置,底板1、顶板2、第一侧板3、第二侧板4以及立柱5构成中空柜体,且中空柜体具有相对设置的进风口侧和出风口侧,且进风口侧在前,出风口侧在后。
底板1位于进风口侧的侧边形成有第一弯折部61,顶板2位于进风口侧的侧边形成有第二弯折部62,在位于进风口侧的左右两根立柱5上分别形成有第三弯折部63和第四弯折部64,且第一弯折部61、第二弯折部62、第三弯折部63和第四弯折部64上形成安装面7,安装面7与底板1、顶板2、第一侧板3、第二侧板4均相垂直,且安装面7可以优选可以处于同一平面上。本实施例中,第一弯折部61、第二弯折部62、第三弯折部63和第四弯折部64均为U型弯折部,且上述各个U型弯折部中与U型弯折部的开口方向相对的底面共同构成安装面7。另外,第一弯折部61和第二弯折部62的安装面7的左右两侧边均形成呈直角弯折的弯折片9,且弯折片9的弯折方向朝向U型弯折部的开口方向,并且,为了便于对弯折片进行折弯,弯折片9与对应安装面7之间的弯折处开有多个间隔设置的通孔10,加工时,只要用锤子轻轻敲击弯折片9就可以对其进行折弯。
本实施例中,立柱5与顶板2之间安装结构如下:在立柱5的第四弯折部64上设有卡扣18,在顶板2第二弯折部62的对应位置上设有供卡扣18卡设的卡口19。卡扣18卡入卡口19,就可以将立柱5与顶板2固定,安装非常方便。立柱5与底板1之间的安装结构与上述安装结构相同,在此不展开描述。
此外,在第一弯折部61和第二弯折部62的安装面7上开有外侧安装孔81,在底板1和顶板2的对应位置上开有与外侧安装孔81相对应的内侧安装孔82。安装风机外壳时,可以用螺丝或者螺丝等紧固件穿过内侧安装孔82和外侧安装孔81,并将风机外壳固定风机外壳固定架上。
为了使风机外壳的底板1、顶板2与立柱5之间具有良好的密封性,本实施例中的每根立柱5与底板1以及每根立柱5与顶板2之间均通过连接件11密封连接固定。其中,连接件11包括位于本体部12和安装部13,本体部12位于中间,安装部13自本体部12沿着三个相互垂直的方向即沿着x轴、y轴和z轴方向分别向外延伸。在安装部13上开有第一安装孔16,在底板1、顶板2以及立柱5的对应位置上开有与第一安装孔16相对应的第二安装孔17,可以通过螺丝或螺栓等紧固件穿过第二安装孔17和第一安装孔16而将立柱5与底板1、顶板2相固定。此外,安装部13与本体部12之间形成台阶,且安装部13的外表面低于本体部12的外表面,在安装部13的外壁上邻近本体部12处开有凹槽14,在凹槽14内嵌设有密封条15。安装时,底板1、顶板2和立柱5盖设在安装部13上并压紧密封条15,并用螺丝或螺栓将立柱5与底板1、顶板2相固定。安装完毕后,本体部12的外表面与底板1、顶板2和立柱5的对应外表面相齐平。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域普通技术人员而言,在不脱离本实用新型的原理前提下,可以对本实用新型进行多种改型或改进,比如所述各个还可以采用双层的L型弯折部,各L型弯折部的直立面形成安装面,又比如还可以在立柱的弯折部以及其安装面上设置安装孔,从而使风机外壳安装更为牢固,又如进风口和出风口也可以相互呈90度设置,这些均被视为本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种箱式风机外壳,包括底板(1)、顶板(2)、第一侧板(3)、第二侧板(4)以及设于底板(1)与顶板(2)的立柱(5),所述第一侧板(3)和第二侧板(4)相对设置,所述底板(1)、顶板(2)、第一侧板(3)、第二侧板(4)以及立柱(5)构成中空柜体,所述中空柜体具有进风口侧和出风口侧,其特征在于:所述底板(1)位于进风口侧的侧边形成有第一弯折部(61),所述顶板(2)位于进风口侧的侧边形成有第二弯折部(62),在所述位于进风口侧的相对设置的立柱(5)上分别形成有第三弯折部(63)和第四弯折部(64),且所述的第一弯折部(61)、第二弯折部(62)、第三弯折部(63)和第四弯折部(64)上形成有安装面(7)。
2.根据权利要求1所述的箱式风机外壳,其特征在于:所述的第一弯折部(61)、第二弯折部(62)、第三弯折部(63)和第四弯折部(64)均为U型弯折部,且上述各个U型弯折部中与U型弯折部的开口方向相对的底面共同构成所述的安装面(7)。
3.根据权利要求2所述的箱式风机外壳,其特征在于:所述第一弯折部(61)和第二弯折部(62)的安装面(7)的左右两侧边均形成呈直角弯折的弯折片(9),且所述弯折片(9)的弯折方向朝向所述U型弯折部的开口方向。
4.根据权利要求3所述的箱式风机外壳,其特征在于:所述弯折片(9)与对应安装面(7)之间的弯折处开有多个间隔设置的通孔(10)。
5.根据权利要求2所述的箱式风机外壳,其特征在于:在所述第一弯折部(61)和第二弯折部(62)的安装面(7)上开有外侧安装孔(81),在所述底板(1)和顶板(2)的对应位置上开有与所述外侧安装孔(81)相对应的内侧安装孔(82)。
6.根据权利要求1所述的箱式风机外壳,其特征在于:所述的第一弯折部(61)、第二弯折部(62)、第三弯折部(63)和第四弯折部(64)均呈双层的L型弯折部,且上述各个L型弯折部的直立面形成所述的安装面(7)。
7.根据权利要求1所述的箱式风机外壳,其特征在于:在所述立柱(5)的第三弯折部(63)和第四弯折部(64)上设有卡扣(18),在底板(1)的第一弯折部(61)和顶板(2)的第二弯折部(62)的对应位置上设有供所述卡扣(18)卡设的卡口(19)。
8.根据权利要求1至7中任一权利要求所述的箱式风机外壳,其特征在于:所述的每根立柱(5)与底板(1)以及每根立柱(5)与顶板(2)之间均通过连接件(11)密封连接固定。
9.根据权利要求8所述的箱式风机外壳,其特征在于:所述的连接件(11)包括位于中间的本体部(12)和自本体部(12)沿着三个相互垂直的方向分别向外延伸的安装部(13),在所述的安装部(13)上开有第一安装孔(16),在所述底板(1)、顶板(2)以及立柱(5)的对应位置上开有与所述第一安装孔(16)相对应的第二安装孔(17)。
10.根据权利要求9所述的箱式风机外壳,其特征在于:所述安装部(13)的外表面低于所述本体部(12)的外表面,在所述安装部(13)的外壁上邻近本体部处开有凹槽(14),在所述的凹槽(14)内嵌设有密封条(15),所述的底板(1)、顶板(2)和立柱(5)盖设在所述安装部(13)上并压紧所述的密封条(15),且本体部(12)的外表面与底板(1)、顶板(2)和立柱(5)的对应外表面相齐平。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105864090A (zh) * | 2016-03-29 | 2016-08-17 | 上海诺地乐通用设备制造有限公司 | 箱式风机的箱体连接结构 |
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2015
- 2015-03-03 CN CN201520123788.5U patent/CN204493277U/zh active Active
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