CN219931610U - 一种在大尺寸混凝土结构中安装预埋套管的装置 - Google Patents
一种在大尺寸混凝土结构中安装预埋套管的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219931610U CN219931610U CN202321623949.8U CN202321623949U CN219931610U CN 219931610 U CN219931610 U CN 219931610U CN 202321623949 U CN202321623949 U CN 202321623949U CN 219931610 U CN219931610 U CN 219931610U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- embedded
- template
- sleeve
- screw rod
- embedded sleeve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 5
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 description 1
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种在大尺寸混凝土结构中安装预埋套管的装置,包括:内嵌模板、结构模板、外罩模板、丝杆、端头固定件、加固套管;所述丝杆设置在所述预埋套管的管道中心轴线上;所述内嵌模板、所述外罩模板、所述端头固定件由内到外依次穿设所述丝杆并紧贴设置在所述预埋套管的一端;所述内嵌模板设置在所述预埋套管的内部,所述结构模板套设在所述预埋套管的端部;所述端头固定件穿设于所述丝杆并设置在所述外罩模板的外侧;所述预埋套管的另一端的结构与所述预埋套管的一端的结构相对称设置。本实用新型可以有效防止在混凝土浇筑过程中出现预埋套管位置移动的情况,保证了施工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及施工装置技术领域,特别涉及一种在大尺寸混凝土结构中安装预埋套管的装置。
背景技术
在建筑工程施工过程中,常常需要在混凝土结构中设置预埋套管,常规的施工方式为先设置预埋套管,再浇筑混凝土,然而,在实际施工过程中,混凝土浇筑时会产生冲击力易造成预埋套管的位置移动,浇筑后混凝土中的预埋套管会发生倾斜会位置变动,由于工程施工中对预埋套管的精准定位要求非常高,若预埋套管的位置出现偏差,会导致工程安装过程中安装对应不上甚至造成报废的情况。因此,现有技术方案中预埋套管的安装具有浇筑时易出现预埋套管位置变动的技术缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种在大尺寸混凝土结构中安装预埋套管的装置,旨在解决现有技术方案中预埋套管的安装具有浇筑时易出现预埋套管位置变动的技术缺陷。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型公开了一种在大尺寸混凝土结构中安装预埋套管的装置,包括:内嵌模板、结构模板、外罩模板、丝杆、端头固定件、加固套管;所述丝杆设置在所述预埋套管的管道中心轴线上;所述内嵌模板、所述外罩模板、所述端头固定件由内到外依次穿设所述丝杆并紧贴设置在所述预埋套管的一端;所述内嵌模板设置在所述预埋套管的内部,所述结构模板套设在所述预埋套管的端部;所述端头固定件穿设于所述丝杆并设置在所述外罩模板的外侧;所述预埋套管的两端的结构相对称设置。
优选的,所述结构模板的形状与待制混凝土结构的形状一致。
优选的,所述内嵌模板的外尺寸与所述预埋套管的内部尺寸一致。
优选的,所述内嵌模板的数量为多个。
优选的,所述丝杆外侧还设置有加固套管,所述加固套管的两端与所述内嵌模板相抵接。
优选的,所述端头固定件包括螺母与垫片,所述螺母设置在所述垫片的外侧。
本技术方案所公开的一种在大尺寸混凝土结构中安装预埋套管的装置,包括:内嵌模板、结构模板、外罩模板、丝杆、端头固定件、加固套管;所述丝杆设置在所述预埋套管的管道中心轴线上;所述内嵌模板、所述外罩模板、所述端头固定件由内到外依次穿设所述丝杆并紧贴设置在所述预埋套管的一端;所述内嵌模板设置在所述预埋套管的内部,所述结构模板套设在所述预埋套管的端部;所述端头固定件穿设于所述丝杆并设置在所述外罩模板的外侧;所述预埋套管的另一端的结构与所述预埋套管的一端的结构相对称设置。本实用新型可以有效防止在混凝土浇筑过程中出现预埋套管位置移动的情况发生,保证了施工精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所公开的一种大尺寸混凝土结构中预埋套管的装置与混凝土结构的连接结构示意图;
图2为本实用新型实施例所公开的一种大尺寸混凝土结构中预埋套管的装置的侧视图。
其中:1、预埋套管;2、加固套管;3、丝杆;4、内嵌模板;5、结构模板;6、外罩模板;7、垫片;8、螺母。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
本实用新型公开了一种在大尺寸混凝土结构中安装预埋套管的装置,如图1及图2所示,包括:内嵌模板4、结构模板5、外罩模板6、丝杆3、端头固定件、加固套管2;所述丝杆3设置在预埋套管1的管道中心轴线上;所述内嵌模板4、所述外罩模板6、所述端头固定件由内到外依次穿设所述丝杆3并紧贴设置在所述预埋套管1的一端,所述丝杆3与所述内嵌模板4、所述外罩模板6、所述端头固定件相配合可以有效防止预埋套管1横向移位;所述内嵌模板4设置在所述预埋套管1的内部,以防止预埋套管1纵向移位,所述结构模板5套设在所述预埋套管1的端部;所述端头固定件穿设于所述丝杆3并设置在所述外罩模板6的外侧;所述预埋套管1的两端的结构相对称设置。
其中,所述结构模板5的形状与待制混凝土结构的形状一致,所述结构模板5为封闭形状,灌浆时将混凝土液体灌注至结构模板5内部即可。
其中,所述内嵌模板4的外尺寸与所述预埋套管1的内部尺寸一致。
其中,所述内嵌模板4的数量为多个,根据丝杆3的长度选择内嵌模板4的数量,若丝杆3长度较长,则设置多个内嵌模板4,在本实施例中,设置内嵌模板4的数量为三个。
其中,所述丝杆3外侧还设置有加固套管2,所述加固套管2的两端与所述内嵌模板4相抵接,相抵接设置可以保证内嵌模板4与结构模板5之间的紧密配合,当混凝土结构过长时,丝杆3长度也较长,通过在丝杆3外侧设置加固套管2,可以防止丝杆3弯曲。
其中,所述端头固定件包括螺母8与垫片7,所述螺母8设置在所述垫片7的外侧,拧紧螺母8,可以有效保证所述外罩模板6与所述结构模板5之间的紧密性。
在具体实施例中,根据丝杆3的尺寸,使用开孔器对内嵌模板4、外罩模板6进行开孔,并将内嵌模板4的外尺寸打磨至与预埋套管1的内径一致,随后将丝杆3穿设内嵌模板4并将内嵌模板4塞进预埋套管1内;当预埋套管1的长度较长时,在丝杆3外侧设置2mm厚以上的镀锌钢管作为加固套管2,加固套管2的两端分别与左右两侧的内嵌模板4相抵接;随后在预埋套管1的端部安装结构模板5,并在内嵌模板4的外侧依次安装外罩模板6、垫片7及螺母8,安装完成后向结构模板5内倒入混凝土浆,待混凝土浆固化后,依次拆除螺母8、垫片7、外罩模板6、结构模板5、内嵌模板4、丝杆3、加固套管2,以备重复使用。
本技术方案所公开的一种在大尺寸混凝土结构中安装预埋套管的装置,包括:内嵌模板、结构模板、外罩模板、丝杆、端头固定件、加固套管;所述丝杆设置在所述预埋套管的管道中心轴线上;所述内嵌模板、所述外罩模板、所述端头固定件由内到外依次穿设所述丝杆并紧贴设置在所述预埋套管的一端;所述内嵌模板设置在所述预埋套管的内部,所述结构模板套设在所述预埋套管的端部;所述端头固定件穿设于所述丝杆并设置在所述外罩模板的外侧;所述预埋套管的另一端的结构与所述预埋套管的一端的结构相对称设置。本实用新型可以有效防止在混凝土浇筑过程中出现预埋套管位置移动的情况发生,保证了施工精度。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种在大尺寸混凝土结构中安装预埋套管的装置,其特征在于,包括:内嵌模板、结构模板、外罩模板、丝杆、端头固定件、加固套管;
所述丝杆设置在预埋套管的管道中心轴线上;
所述内嵌模板、所述外罩模板、所述端头固定件由内到外依次穿设所述丝杆并紧贴设置在所述预埋套管的一端;
所述内嵌模板设置在所述预埋套管的内部,所述结构模板套设在所述预埋套管的端部;
所述端头固定件穿设于所述丝杆并设置在所述外罩模板的外侧;
所述预埋套管的两端的结构相对称设置。
2.根据权利要求1所述一种在大尺寸混凝土结构中安装预埋套管的装置,其特征在于,所述结构模板的形状与待制混凝土结构的形状一致。
3.根据权利要求1所述一种在大尺寸混凝土结构中安装预埋套管的装置,其特征在于,所述内嵌模板的外尺寸与所述预埋套管的内部尺寸一致。
4.根据权利要求1所述一种在大尺寸混凝土结构中安装预埋套管的装置,其特征在于,所述内嵌模板的数量为多个。
5.根据权利要求1所述一种在大尺寸混凝土结构中安装预埋套管的装置,其特征在于,所述丝杆外侧还设置有加固套管,所述加固套管的两端与所述内嵌模板相抵接。
6.根据权利要求1所述一种在大尺寸混凝土结构中安装预埋套管的装置,其特征在于,所述端头固定件包括螺母与垫片,所述螺母设置在所述垫片的外侧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321623949.8U CN219931610U (zh) | 2023-06-26 | 2023-06-26 | 一种在大尺寸混凝土结构中安装预埋套管的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321623949.8U CN219931610U (zh) | 2023-06-26 | 2023-06-26 | 一种在大尺寸混凝土结构中安装预埋套管的装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219931610U true CN219931610U (zh) | 2023-10-31 |
Family
ID=88498508
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321623949.8U Active CN219931610U (zh) | 2023-06-26 | 2023-06-26 | 一种在大尺寸混凝土结构中安装预埋套管的装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219931610U (zh) |
-
2023
- 2023-06-26 CN CN202321623949.8U patent/CN219931610U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103835283B (zh) | 全湿接头预制预应力地下连续墙及其施工方法 | |
CN214740055U (zh) | 一种钢管柱高精度调垂装置 | |
CN218236612U (zh) | 一种钢筋混凝土管道修补器 | |
CN112663613A (zh) | 一种格构柱的垂直度控制装置及垂直度控制方法 | |
CN219931610U (zh) | 一种在大尺寸混凝土结构中安装预埋套管的装置 | |
CN208702173U (zh) | 装配式结构转换层钢筋位置校正仪 | |
CN212358270U (zh) | 一种预制导墙 | |
CN219411270U (zh) | 一种混凝土后浇带用钢板连接件 | |
CN205907609U (zh) | 桥梁支撑垫石预埋孔定位辅助器具 | |
CN215241723U (zh) | 一种预制墙板预留孔工装 | |
CN211368676U (zh) | 一种预制混凝土管桩 | |
CN114922419A (zh) | 一种封堵有固定管道的预留洞口的模具及使用方法 | |
CN216476425U (zh) | 一种穿结构梁钢套管内支撑定位装置 | |
CN108020450B (zh) | 一种装配整体式地铁车站模型结构及其制作方法 | |
CN215331597U (zh) | 一种竖向钢筋的定位装置 | |
CN220035501U (zh) | 一种施工模具 | |
CN101922202A (zh) | 多种墙体的承重立柱框架砌块 | |
CN218933893U (zh) | 一种地脚螺栓定位工具 | |
CN217123463U (zh) | 一种砖砌井钢筋混凝土预制井盖板模板 | |
CN219365471U (zh) | 一种混凝土预埋钢筋定位装置 | |
CN220100206U (zh) | 用于混凝土浇筑部件的预埋螺栓装置 | |
CN220868192U (zh) | 一种支护桩墙 | |
CN217501049U (zh) | 一种用于砌筑墙体空调洞的可周转定型模具 | |
CN218862116U (zh) | 一种新型混凝土电缆沟预埋件连接构件 | |
CN220014457U (zh) | 一种剪力墙内预埋的穿墙套管的定位装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |