CN219931599U - 一种降板吊模支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑施工技术领域,更具体地说,尤其是涉及一种降板吊模支撑装置。包括角支撑、横向连接管件、销钉插孔、纵向连接管件、销钉与标高控制连接管件,其中横向连接管件与纵向连接管件首尾相连固定位支撑架,标高控制连接管件设置在支撑架之间通过销钉插入销钉插孔内固定支撑架四周通过角支撑固定,其地面可直接用于控制降板浇筑后的表面标高。本实用新型的有益效果是相较于现有技术减少混凝土浪费、减少剔凿、降低施工成本;拆模后降板观感质量得到提升,并有效控制降板表面标高;可在不同尺寸降板使用,自由拆装,并在不同项目间周转,提高循环利用率;上手容易,操作简单,适合现场施工人员使用。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域,更具体地说,尤其是涉及一种降板吊模支撑装置。
背景技术
房屋建筑中,降板吊模施工的质量好坏,直接影响着降板浇筑后的成型质量。现有技术中,传统采用方木制作的吊模整体稳定性差,容易造成拆模后混凝土缺棱掉角、观感差、难以控制降板表面标高等问题,即使使用定型钢模,也难以有效控制降板表面标高,从而造成混凝土浪费并增加人工剔凿费用,同时仅适用于固定尺寸,也难以在多项目之间周转。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型属于建筑施工技术领域,更具体地说,尤其是涉及一种降板吊模支撑装置。
本实用新型采用的技术方案是:一种降板吊模支撑装置,设置在降板吊模内,其特征在于:包括支撑架、伸缩杆、固定件和标高控制连接件,其特征在于:所述支撑架设置在所述降板吊模内,所述固定件设置在所述降板吊模与所述支撑架之间,所述伸缩杆设置在所述支撑架内,所述标高控制连接件的两端分别与所述支撑架的架体两端连接,可结合所述伸缩杆调整所述降板吊模的标高。
进一步地,所述支撑架包括横向连接杆与纵向连接杆,所述横向连接杆与所述纵向连接杆均不少于两根且所述横向连接杆与所述纵向连接杆的两端首尾相接可支撑所述降板吊模。
进一步地,所述固定件设置有角支撑固定件,所述角支撑固定件设置在所述横向连接杆与所述纵向连接杆的连接处与所述降板吊模之间,可固定所述支撑架。
进一步地,所述支撑架与所述标高控制连接件内设置有伸缩杆,所述伸缩杆可调整所述支撑架的整体长度。
进一步地,所述支撑架与所述标高控制连接件设置有不少于两个的销钉插孔。
进一步地,所述支撑架与所述标高控制连接件设置有销钉,所述销钉可设置在所述销钉插孔内并可固定所述标高控制连接件在所述支撑架内。
进一步地,所述标高控制连接件设置有标尺,所述标尺可测量并记录标高。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,相较于现有技术减少混凝土浪费、减少剔凿、降低施工成本;拆模后降板观感质量得到提升,并有效控制降板表面标高;可在不同尺寸降板使用,自由拆装,并在不同项目间周转,提高循环利用率;上手容易,操作简单,适合现场施工人员使用。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的角支撑结构示意图;
图3是本实用新型实施例的标高控制连接件结构示意图;
图中:
1、角支撑 2、销钉 3、横向连接管件
4、销钉插孔 5、纵向连接管件 6、标高控制连接管件
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构的技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
下面结合附图对本实用新型的实施例做出说明。
在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1示出了本实用新型一实施例的结构示意图,具体示出了本实施例的结构,本实施例涉及一种降板吊模支撑装置,用于房屋建筑中的降板吊模施工中,传统采用方木制作的吊模整体稳定性差,容易造成拆模后混凝土缺棱掉角、观感差、难以控制降板表面标高等问题,即使使用定型钢模,也难以有效控制降板表面标高,从而造成混凝土浪费并增加人工剔凿费用,同时仅适用于固定尺寸,也难以在多项目之间周转。本实用新型实施例旨解决房屋建筑工程现有技术中拆模后观感质量差、降板标高难以控制、材料浪费严重,吊模尺寸固定,吊模周转使用存在限制等相关问题。
一种降板吊模支撑装置,包括角支撑1、销钉2、横向连接件3、销钉插孔4、纵向连接件5和标高控制连接件6,其中:
本实施例由不少于两个的方钢管作角支撑、两组纵横向方钢管作连接管件、一个标高控制连接管件6及若干销钉2组成,在各连接管件上按照适当间距设置孔洞,通过销钉2将各连接管件进行组装,并调整固定位置进行吊模角支撑1、横向连接管件3和纵向连接管件5的伸缩,以满足不同尺寸的降板施工需要,同时可在纵横向连接管件间设置一道标高控制连接管件6,其底面可直接用于控制降板表面标高。
在本实施例中个组成部分的连接关系为:
一种可伸缩可拆装的降板吊模支撑装置,由角支撑1、销钉2、横向连接管件3、销钉插孔4、纵向连接管件5、标高控制连接管件6组成。
角支撑1为L型镀锌方钢管制作,规格尺寸与降板深度尺寸相匹配,角支撑上表面按照实际情况设置适当距离的销钉插孔4,利用销钉2将角支撑1与横向连接管件3和纵向连接管件5进行连接固定,形成整体;
销钉2为成品销钉,规格尺寸与设置的销钉插孔相匹配,在角支撑1与横向连接管件3和纵向连接管件5按照降板尺寸调整后,利用销钉2进行连接固定;
横向连接管件3为镀锌方钢管制作,规格尺寸比角支撑1小一型号,确保其可插入角支撑1中,方钢管上表面按照实际情况设置适当距离的销钉插孔4,采用销钉2将横向连接管件3与角支撑1与进行连接固定,形成整体;
销钉插孔4为各连接管件上开孔形成,利用销钉2将角支撑1与横向连接管件3和纵向连接管件5进行连接固定;
纵向连接管件5为镀锌方钢管制作,规格尺寸与横向连接管件3一致,方钢管上表面按照实际情况设置适当距离的销钉插孔4,采用销钉2将纵向连接管件5与角支撑1与进行连接固定,形成整体;
标高控制连接管件6为镀锌方钢管制作,规格尺寸同角支撑,标高控制连接管件6两端上表面设置销钉插孔4,采用销钉2将标高控制连接管件6与纵向连接管件5进行连接固定,使其底面与纵向连接管件5底面平齐,同时在其上表面按照实际情况设置适当距离的销钉插孔4,利用销钉2将其与横向连接管件3进行连接固定,并按实际尺寸调整标高控制连接管件6与横向连接管件3的伸缩长度。
在一些可行的实施例中,横向连接管件3、纵向连接管件5与标高控制连接管件6中设置有伸缩杆,可调整横向连接管件3、纵向连接管件5的整体长度,使支撑架整体随降板吊模的尺寸而改变;
在一些可行的实施例中,标高控制连接管件6还设置有标高尺,所述标高尺可从所述标高控制连接管件6的管件主体上拆卸或安装固定测量标高。
本实施例首先根据实际尺寸将角支撑1与横向连接管件3、纵向连接管件5进行组合,销钉插孔4相互对准,采用若干销钉2插入销钉插孔4中,将角支撑1与横向连接管件3、纵向连接管件5连接固定,然后按照尺寸采用销钉2将标高控制连接管件6和横向连接管件3组装,并用销钉2将其固定在纵向连接管件5上,使其底面纵向连接管件5底面平齐,浇筑混凝土时利用标高控制连接管件底面直接控制降板表面标高。
若用于其它尺寸降板时,取出销钉2,调整横向连接管件3和纵向连接管件5在角支撑内部的伸缩长度,满足降板尺寸要求后,将销钉2插入销钉插孔4中,将角支撑1与横向连接管件3、纵向连接管件5连接固定,然后将调整好伸缩长度的标高控制连接管件采用销钉2与纵向连接管件5进行连接固定,最终形成整体。
拆除吊模装置时,将所有销钉2取出,将角支撑1、横向连接管件3、纵向连接管件5、标高控制连接管件6进行拆卸清理即可。
本实施例通过调整纵横向连接管件与角支撑、标高控制连接管件的伸缩长度,并进行连接固定,形成整体,以满足实际施工中降板的各类尺寸需要,同时设置标高控制连接管件,其底面可直接用于控制降板浇筑后表面标高,从而保证施工质量。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种降板吊模支撑装置,设置在降板吊模内,其特征在于:包括支撑架、伸缩杆、固定件和标高控制连接件,其特征在于:所述支撑架设置在所述降板吊模内,所述固定件设置在所述降板吊模与所述支撑架之间,所述伸缩杆设置在所述支撑架内,所述标高控制连接件的两端分别与所述支撑架的架体两端连接,可结合所述伸缩杆调整所述降板吊模的标高。
2.根据权利要求1所述的降板吊模支撑装置,其特征在于:所述支撑架包括横向连接杆与纵向连接杆,所述横向连接杆与所述纵向连接杆均不少于两根且所述横向连接杆与所述纵向连接杆的两端首尾相接可支撑所述降板吊模。
3.根据权利要求2所述的降板吊模支撑装置,其特征在于:所述固定件设置有角支撑固定件,所述角支撑固定件设置在所述横向连接杆与所述纵向连接杆的连接处与所述降板吊模之间,可固定所述支撑架。
4.根据权利要求1所述的降板吊模支撑装置,其特征在于:所述支撑架与所述标高控制连接件内设置有伸缩杆,所述伸缩杆可调整所述支撑架的整体长度。
5.根据权利要求4所述的降板吊模支撑装置,其特征在于:所述支撑架与所述标高控制连接件设置有不少于两个的销钉插孔。
6.根据权利要求5所述的降板吊模支撑装置,其特征在于:所述支撑架与所述标高控制连接件设置有销钉,所述销钉可设置在所述销钉插孔内并可固定所述标高控制连接件在所述支撑架内。
7.根据权利要求1所述的降板吊模支撑装置,其特征在于:所述标高控制连接件设置有标高尺,所述标高尺可测量并记录标高。
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