CN213927620U - 一种老旧厂房外墙修复装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种老旧厂房外墙修复装置，包括设置在外墙两侧的一对模板，每块所述模板的外侧分别设有第一铰接座，所述第一铰接座上分别铰接有斜拉杆，所述斜拉杆的下端分别通过第二铰接座安装在水平底板上；所述水平底板上设有水平滑槽，所述水平滑槽的两侧间隔的分布有若干锁紧螺孔；所述第二铰接座的下方设有与所述水平滑槽滑动配合的滑块，所述第二铰接座的两侧分别通过锁紧螺栓与所述锁紧螺孔连接；两侧的所述斜拉杆之间还可拆卸的连接有横向稳定杆；本修复装置通过一对所述模板的设置，能够夹持和固定待修复位置的外墙，提高修复过程中的稳定性；而且所述模板的高低位置可调，并随时固定，兼具稳定性和灵活性。

Description

一种老旧厂房外墙修复装置

技术领域

本实用新型涉及到建筑外墙施工工装技术领域，具体涉及到一种老旧厂房外墙修复装置。

背景技术

随着社会的发展和工业化升级，产生了很多老旧厂房，这些老旧厂房具有明显的年代感，有些老旧厂房在结构上稍有破损，经过合理改造后还能够继续使用(如改造成特色餐厅)，提升老旧房屋的使用价值。如图1所示，为较常见的一种老旧厂房外墙结构，基本为砖块堆砌而成，在中间形成错位镂空的设计(内墙部分)，只是外墙部分的上部出现了砖块脱落和破损。

对于这种结构的外墙修复，通常会进行改建，在改建后虽然能够使结构强度符合设计要求，外观符合建筑设计要求，但这种方式对原建筑的原貌有很大破坏，不能保证原有的建筑风格，而且成本较高。也有直接在原有破损部位进行砖块修补，但是效果和准确度较差。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种老旧厂房外墙修复装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种老旧厂房外墙修复装置，包括设置在外墙两侧的一对模板，每块所述模板的外侧分别设有第一铰接座，所述第一铰接座上分别铰接有斜拉杆，所述斜拉杆的下端分别通过第二铰接座安装在水平底板上；所述水平底板上设有水平滑槽，所述水平滑槽的两侧间隔的分布有若干锁紧螺孔；所述第二铰接座的下方设有与所述水平滑槽滑动配合的滑块，所述第二铰接座的两侧分别通过锁紧螺栓与所述锁紧螺孔连接；两侧的所述斜拉杆之间还可拆卸的连接有横向稳定杆。

本修复装置通过一对所述模板的设置，能够夹持和固定待修复位置的外墙，所述斜拉杆能够支撑和顶住相应侧的所述模板，保持模板的稳定性；而且所述模板的高低位置可调，并随时固定，兼具稳定性和灵活性。

所述第一铰接座和所述第二铰接座的设置便于活动连接所述斜拉杆，所述斜拉杆的两端分别能够独立或协同的转动；

所述水平滑槽和所述滑块的配合设置，使得所述第二铰接座能够水平的滑动，以调节所述斜拉杆的倾斜角度，从而能够调整所述斜拉杆上端部的位置，达到调整所述模板高度的目的，同时兼顾了对模板的斜支撑能力。

所述锁紧螺孔的设置便于通过所述锁紧螺栓紧固所述第二铰接座，保持所述第二铰接座的位置不变；所述锁紧螺孔可以为等间距分布，也可以为分等级阶梯化设置。

所述横向稳定杆的设置利用了外墙上的镂空设计，能够连接两侧的所述斜拉杆，以提高横向稳定性。

进一步的，所述第一铰接座和所述第二铰接座上均设有凸耳；所述凸耳上套设有两端外露的铰接轴，每根所述铰接轴的两侧分别套设有一根所述斜拉杆，所述斜拉杆外侧的所述铰接轴上依次套设有调节螺母和防松螺母。

每块模板均连接有一对所述斜拉杆，能够提高斜支撑能力，拧动所述调节螺母和所述防松螺母能够调节所述斜拉杆的松紧程度，便于所述斜拉杆的转动状态和固定状态切换。

进一步的，所述第一铰接座固设在所述模板上，所述第一铰接座竖向设置，所述第二铰接座水平横向设置。

进一步的，所述水平滑槽为倒“T”形槽，所述滑块为倒“T”形滑块，能够减少非水平方向上的移动和晃动；所述水平滑槽的水平方向两端分别设有可拆卸的限位块，对所述滑块进行限位，避免滑块从两端脱落。

进一步的，所述水平底板上嵌设有水平水准气泡，所述模板上设置有水平水准气泡和/或竖直水准气泡。所述水平水准气泡和所述竖直水准气泡的设置能够直观的获取所述水平底板的水平状态和所述模板的水平、竖直状态，从而方便准确进行水平和竖直的调整。

进一步的，所述横向稳定杆具有多种长度尺寸，或者所述横向稳定杆为伸缩杆，以适应两侧的所述斜拉杆之间间距的变化；所述横向稳定杆的两端分别与所述斜拉杆螺接固定。

进一步的，一对所述模板的下方还可拆卸的连接有底模板。所述底模板的设置对外墙上的砖块形成竖向的支撑。

进一步的，一对所述模板上还分别设有第三铰接座；所述第三铰接座位于相应的所述第一铰接座的下方，所述第三铰接座上铰接有支杆，所述支杆的末端活动连接所述斜拉杆。

所述支杆的设置能够进一步的提高所述斜拉杆的支撑稳定性。

进一步的，所述斜拉杆为铁杆，所述支杆的末端嵌设有磁铁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本修复装置结构简单，易于制作，方便调节，能够根据待修复位置灵活调整模板的高度位置，模板的夹持和支撑能力较好，有利于提高外墙修复的准确度和精度；2、本修复装置通过一对所述模板的设置，能够夹持和固定待修复位置的外墙，所述斜拉杆能够支撑和顶住相应侧的所述模板，保持模板的稳定性；而且所述模板的高低位置可调，并随时固定，兼具稳定性和灵活性；3、所述水平滑槽和所述滑块的配合设置，使得所述第二铰接座能够水平的滑动，以调节所述斜拉杆的倾斜角度，从而能够调整所述斜拉杆上端部的位置，达到调整所述模板高度的目的，同时兼顾了对模板的斜支撑能力；4、所述横向稳定杆的设置能够连接两侧的所述斜拉杆，提高横向稳定性；所述支杆的设置能够进一步的提高所述斜拉杆的支撑稳定性。

附图说明

图1为现有老旧厂房外墙的正面结构及破损示意图；

图2为本实用新型一种老旧厂房外墙修复装置的整体结构示意图；

图3为本实用新型一种老旧厂房外墙修复装置的水平底板俯视结构示意图；

图4为本实用新型一种老旧厂房外墙修复装置的模板侧视结构示意图；

图5为图3中A-A截面示意图；

图6为本实用新型横向稳定杆的端部与斜拉杆连接结构示意图；

图7为本实用新型一种老旧厂房外墙修复装置的另一种模板支撑结构示意图；

图中：1、外墙；2、模板；3、第一铰接座；4、斜拉杆；5、第二铰接座；501、滑块；6、水平底板；601、水平滑槽；602、锁紧螺孔；603、限位块；7、横向稳定杆；8、凸耳；9、铰接轴；10、调节螺母；11、防松螺母；12、锁紧螺栓；13、水准气泡；14、底模板；15、第三铰接座；16、支杆；17、磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中间”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例一：

如图1～图5所示，一种老旧厂房外墙修复装置，包括设置在外墙1两侧的一对模板2，每块所述模板2的外侧分别设有第一铰接座3，所述第一铰接座3上分别铰接有斜拉杆4，所述斜拉杆4的下端分别通过第二铰接座5安装在水平底板6上；所述水平底板6上设有水平滑槽601，所述水平滑槽601的两侧间隔的分布有若干锁紧螺孔602；所述第二铰接座5的下方设有与所述水平滑槽601滑动配合的滑块501，所述第二铰接座5的两侧分别通过锁紧螺栓12与所述锁紧螺孔602连接；两侧的所述斜拉杆4之间还可拆卸的连接有横向稳定杆7。

本修复装置通过一对所述模板2的设置，能够夹持和固定待修复位置的外墙1，所述斜拉杆4能够支撑和顶住相应侧的所述模板2，保持模板的稳定性；而且所述模板2的高低位置可调，并随时固定，兼具稳定性和灵活性。

所述第一铰接座3和所述第二铰接座5的设置便于活动连接所述斜拉杆4，所述斜拉杆4的两端分别能够独立或协同的转动；

所述水平滑槽601和所述滑块501的配合设置，使得所述第二铰接座5能够水平的滑动，以调节所述斜拉杆4的倾斜角度，从而能够调整所述斜拉杆4上端部的位置，达到调整所述模板2高度的目的，同时兼顾了对模板的斜支撑能力。

所述锁紧螺孔602的设置便于通过所述锁紧螺栓12紧固所述第二铰接座5，保持所述第二铰接座5的位置不变；所述锁紧螺孔602为等间距对称分布设置。

所述横向稳定杆7的设置利用了外墙1上的镂空设计，能够连接两侧的所述斜拉杆4，以提高横向稳定性。

进一步的，所述第一铰接座3和所述第二铰接座5上均设有凸耳8；所述凸耳8上套设有两端外露的铰接轴9，每根所述铰接轴9的两侧分别套设有一根所述斜拉杆4，所述斜拉杆4外侧的所述铰接轴9上依次套设有调节螺母10和防松螺母11。

每块模板2均连接有一对所述斜拉杆4，能够提高斜支撑能力，拧动所述调节螺母10和所述防松螺母11能够调节所述斜拉杆的松紧程度，便于所述斜拉杆的转动状态和固定状态切换。

进一步的，所述第一铰接座3固设在所述模板2上，所述第一铰接座3竖向设置，所述第二铰接座5水平横向设置。

进一步的，所述水平滑槽601为倒“T”形槽，所述滑块501为倒“T”形滑块，能够减少第二铰接座5非水平方向上的移动和晃动；所述水平滑槽601的水平方向两端分别设有螺接的限位块603，对所述滑块501进行限位，避免滑块从两端脱落。

进一步的，所述水平底板6上嵌设有水平检测的水准气泡13，所述模板2上设置有水平(或竖直)状态检测的水准气泡13。所述水准气泡13的设置能够直观的获取所述水平底板6的水平状态和所述模板2的水平、竖直状态，从而方便准确进行水平和竖直的调整。

进一步的，所述横向稳定杆7为伸缩杆，能够进行不同长度的变换，以适应两侧的所述斜拉杆4之间间距的变化；如图6所示，所述横向稳定杆7的两端分别与所述斜拉杆4螺接固定，便于装卸和调整。

本实用新型是在保证原有建筑风格的前提下，兼顾了改建后的相关的实用性能。通过本装置能够方便的对内墙面(镂空设计部分)加固，外墙面修补，减少原材料的用量，能够确保砖块堆砌的准确性和稳定性，达到修复外墙的目的。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于提供了另一种模板。

如图7所示，一对所述模板2的下方还可拆卸的连接有底模板14。所述底模板14的设置对能够外墙1上的砖块形成竖向的支撑。

有些老旧的外墙已经破损到镂空的位置，需要在镂空位置上方设置砖块形成外墙上方的完整结构，所述底模板14的设置，能够在镂空设计的最上部形成底部支撑，便于砖块的堆砌。

进一步的，一对所述模板2上还分别设有第三铰接座15；所述第三铰接座15位于相应的所述第一铰接座3的下方，所述第三铰接座15上铰接有支杆16，所述支杆16的末端活动连接所述斜拉杆4。

进一步的，所述斜拉杆4为铁杆，所述支杆16的末端嵌设有磁铁17。所述支杆16的设置能够进一步的提高所述斜拉杆的支撑稳定性，磁性的方式便于调整支撑位置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种老旧厂房外墙修复装置，包括设置在外墙两侧的一对模板，其特征在于，每块所述模板的外侧分别设有第一铰接座，所述第一铰接座上分别铰接有斜拉杆，所述斜拉杆的下端分别通过第二铰接座安装在水平底板上；所述水平底板上设有水平滑槽，所述水平滑槽的两侧间隔的分布有若干锁紧螺孔；所述第二铰接座的下方设有与所述水平滑槽滑动配合的滑块，所述第二铰接座的两侧分别通过锁紧螺栓与所述锁紧螺孔连接；两侧的所述斜拉杆之间还可拆卸的连接有横向稳定杆。

2.根据权利要求1所述的老旧厂房外墙修复装置，其特征在于，所述第一铰接座和所述第二铰接座上均设有凸耳；所述凸耳上套设有两端外露的铰接轴，每根所述铰接轴的两侧分别套设有一根所述斜拉杆，所述斜拉杆外侧的所述铰接轴上依次套设有调节螺母和防松螺母。

3.根据权利要求1所述的老旧厂房外墙修复装置，其特征在于，所述第一铰接座固设在所述模板上，所述第一铰接座竖向设置，所述第二铰接座水平横向设置。

4.根据权利要求1所述的老旧厂房外墙修复装置，其特征在于，所述水平滑槽为倒“T”形槽，所述滑块为倒“T”形滑块；所述水平滑槽的水平方向两端分别设有可拆卸的限位块。

5.根据权利要求1所述的老旧厂房外墙修复装置，其特征在于，所述水平底板上嵌设有水平水准气泡，所述模板上设置有水平水准气泡和/或竖直水准气泡。

6.根据权利要求1所述的老旧厂房外墙修复装置，其特征在于，所述横向稳定杆具有多种长度尺寸，或者所述横向稳定杆为伸缩杆；所述横向稳定杆的两端分别与所述斜拉杆螺接固定。

7.根据权利要求1所述的老旧厂房外墙修复装置，其特征在于，一对所述模板的下方还可拆卸的连接有底模板。

8.根据权利要求1所述的老旧厂房外墙修复装置，其特征在于，一对所述模板上还分别设有第三铰接座；所述第三铰接座位于相应的所述第一铰接座的下方，所述第三铰接座上铰接有支杆，所述支杆的末端活动连接所述斜拉杆。

9.根据权利要求8所述的老旧厂房外墙修复装置，其特征在于，所述斜拉杆为铁杆，所述支杆的末端嵌设有磁铁。

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