CN219930000U - 一种植物精油生产用浓缩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及植物精油生产技术领域，具体是一种植物精油生产用浓缩装置，包括箱体，所述箱体的下表面固定连接有万向轮，所述箱体的一侧固定连接有支撑座，所述支撑座的上表面设置有搅拌组件，还包括翻转组件，本实用新型通过第一电机的驱动，带动第一螺纹杆和第二螺纹杆的转动，带动两个滑块的运动，通过两个滑块的运动，带动固定板和齿杆的运动，进而带动半齿轮的转动，通过半齿轮的转动，带动两个转动杆的转动，进而带动罐体转动，实现180度翻转，可以对其罐体进行清洗，同时也可以避免在对罐体清洗时，因为，罐体体积较大，立式清洗导致盲区存在较多，清洗不彻底的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及植物精油生产技术领域，具体是一种植物精油生产用浓缩装置。
背景技术
植物精油是萃取植物特有的芳香物质，取自于草本植物的花、叶、根、树皮、果实、种子、树脂等以蒸馏、压榨方式提炼出来的，精油是芳香植物的高度浓缩提取物，因此，植物精油在生产过程中需要进行浓缩。
公开号为CN209989345U中国专利公开的一种植物精油生产用浓缩装置，它包括浓缩罐，所述的浓缩罐顶部一侧设有进料斗，所述的进料斗底部设有过滤层，所述的浓缩罐顶部安装有电机，所述的电机通过联轴器连接有转杆，所述的转杆贯穿至浓缩罐底部，所述的转杆上均匀连接有搅拌杆，所述的转杆和搅拌杆均为空心结构，所述的转杆连通搅拌杆，所述的浓缩罐底部安装有套筒，所述的套筒套设在转杆底部，所述的套筒通过传输管依次连接空气加热器和风机，所述的传输管通过套筒连通转杆，所述的搅拌杆底面设有若干个均匀分布的出气细孔。该专利与现有技术相比的优点在于：降低了热能源的损耗，减少了原料的浪费，提高了浓缩效率。
但是，上述专利存在一些不足，在实际使用时，由于上述浓缩装置采用密闭设计，工作人员在清理时非常麻烦，在进行浓缩工作后内壁会附着一层精油层，这些附着的精油层若不进行清理，在下一次使用时，不仅会影响正常的浓缩加工，导致浓缩后的精油纯度不够，还会造成精油的浪费，为此，提出一种植物精油生产用浓缩装置，用以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种植物精油生产用浓缩装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是：一种植物精油生产用浓缩装置，包括箱体，所述箱体的下表面固定连接有万向轮，所述箱体的一侧固定连接有支撑座，所述支撑座的上表面设置有搅拌组件，还包括；
翻转组件，所述翻转组件包括与箱体一侧固定连接的支撑块，所述支撑块的上表面固定连接有第一电机，所述箱体的内壁开设有两个第一滑槽，两个所述第一滑槽的内壁均滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑槽的内壁均转动连接有第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆的一端贯穿箱体的一侧并分别固定连接有主动轮和从动轮，所述主动轮的表面搭接有皮带，所述从动轮通过皮带与主动轮传动连接，所述主动轮的一侧与第一电机的输出端固定连接，两个所述第一滑块的相对面均固定连接有连接板，两个所述连接板的相对面均固定连接有齿杆，所述箱体的内壁转动连接有两个转动杆，两个所述转动杆的表面均固定连接有半齿轮，所述半齿轮与齿杆啮合，两个所述转动杆的另一端固定连接有同一个固定架。
优选的，所述固定架的内壁固定连接有罐体，所述罐体的内壁设置有多个加热片，所述罐体的表面固定连接有排料管。
优选的，所述搅拌组件包括与支撑座上表面固定连接的立柱，所述立柱的一侧开设有第二滑槽。
优选的，所述第二滑槽的内壁转动连接有第二螺纹杆，所述支撑座的一侧贯穿开设有通槽，且通槽的内壁固定连接有第二电机。
优选的，所述第二电机的输出端与第二螺纹杆的一端固定连接，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块的表面设置有搅拌驱动装置。
优选的，所述第二滑块的下表面固定连接有连接块，所述连接块的下表面固定连接有罐盖，所述罐盖的上表面开设有排气口。
本实用新型通过改进在此提供一种植物精油生产用浓缩装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
本实用新型通过第一电机的驱动，带动第一螺纹杆和第二螺纹杆的转动，带动两个第一滑块的运动，通过两个第一滑块的运动，带动连接板和齿杆的运动，进而带动半齿轮的转动，通过半齿轮的转动，带动两个转动杆的转动，进而带动罐体转动，实现180度翻转，可以对其罐体进行清洗，同时也可以避免在对罐体清洗时，因为，罐体体积较大，立式清洗导致盲区存在较多，清洗不彻底的问题，通过箱体内底壁开设的两条槽，可以配合罐体底部设置的滚轮在进行翻转时，减小底部的摩擦力，使其翻转更省力，同时通过底部的滚轮可以对罐体进行一个支撑，通过箱体底部中间的通槽，可以在罐体进行翻转时，避免箱体底部影响排料管的运动轨迹，通过以上结构解决了进行浓缩工作后内壁会附着一层精油层，这些附着的精油层若不进行清理，在下一次使用时，不仅会影响正常的浓缩加工，导致浓缩后的精油纯度不够，还会造成精油的浪费的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的翻转组件立体结构示意图；
图3是本实用新型的罐体立体结构示意图；
图4是本实用新型的翻转组件剖视立体结构示意图；
图5是本实用新型的搅拌组件立体结构示意图。
附图标记说明：
1、箱体；2、万向轮；3、翻转组件；301、支撑块；302、第一电机；303、主动轮；304、皮带；305、从动轮；306、第一滑槽；307、第一滑块；308、连接板；309、齿杆；310、转动杆；311、半齿轮；312、第一螺纹杆；313、固定架；4、支撑座；5、搅拌组件；501、立柱；502、第二滑槽；503、第二螺纹杆；504、第二电机；505、第二滑块；506、搅拌驱动装置；507、罐盖；508、连接块；509、排气口；6、罐体；7、加热片；8、排料管。
具体实施方式
下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种植物精油生产用浓缩装置，本实用新型的技术方案是：如图1-图5所示：一种植物精油生产用浓缩装置，包括箱体1，箱体1的下表面固定连接有万向轮2，箱体1的一侧固定连接有支撑座4，支撑座4的上表面设置有搅拌组件5，还包括；
翻转组件3，翻转组件3包括与箱体1一侧固定连接的支撑块301，支撑块301的上表面固定连接有第一电机302，箱体1的内壁开设有两个第一滑槽306，两个第一滑槽306的内壁均滑动连接有第一滑块307，两个第一滑槽306的内壁均转动连接有第一螺纹杆312，两个第一螺纹杆312的一端贯穿箱体1的一侧并分别固定连接有主动轮303和从动轮305，主动轮303的表面搭接有皮带304，从动轮305通过皮带304与主动轮303传动连接，主动轮303的一侧与第一电机302的输出端固定连接，两个第一滑块307的相对面均固定连接有连接板308，两个连接板308的相对面均固定连接有齿杆309，箱体1的内壁转动连接有两个转动杆310，两个转动杆310的表面均固定连接有半齿轮311，半齿轮311与齿杆309啮合，两个转动杆310的另一端固定连接有同一个固定架313。
借由上述结构或机构：第一电机302可以带动第一螺纹杆312和第二螺纹杆503的转动，进而使其两个第一滑块307的运动，通过两个第一滑块307的运动，带动连接板308和齿杆309的运动，进而带动半齿轮311的转动，通过半齿轮311的转动，带动两个转动杆310的转动，进而带动罐体6转动，实现180度翻转，可以对其罐体6进行清洗，同时也可以避免在对罐体6清洗时，因为，罐体6体积较大，立式清洗导致盲区存在较多，清洗不彻底的问题。
进一步的，固定架313的内壁固定连接有罐体6，罐体6的内壁设置有多个加热片7，罐体6的表面固定连接有排料管8,搅拌组件5包括与支撑座4上表面固定连接的立柱501，立柱501的一侧开设有第二滑槽502,第二滑槽502的内壁转动连接有第二螺纹杆503，支撑座4的一侧贯穿开设有通槽，且通槽的内壁固定连接有第二电机504,第二电机504的输出端与第二螺纹杆503的一端固定连接，第二螺纹杆503的表面螺纹连接有第二滑块505，第二滑块505的表面设置有搅拌驱动装置506,第二滑块505的下表面固定连接有连接块508，连接块508的下表面固定连接有罐盖507，罐盖507的上表面开设有排气口509。
借由上述结构或机构：罐体6内部设置有多个加热片7，加热片7为现有机构，排气口509设置成多孔形状，可以避免大杂质掉入罐体6，搅拌驱动装置506包括有驱动马达、搅拌轴和搅拌叶，可以对其罐体6内部的精油进行搅拌，使其受热均匀。
工作原理：当该植物精油生产用浓缩装置使用时，在浓缩完成后，通过第二电机504驱动，带动第二滑块505升降，进而使其罐盖507升起，与罐体6脱离，加入清洗剂，再次启动第二电机504，使第二滑块505下降，罐盖507合起，进行搅拌，可以对搅拌叶进行清洗，接着，打开排料管8的控制阀，排出清洗剂，然后，通过第一电机302的驱动，带动第一螺纹杆312和第二螺纹杆503的转动，带动两个第一滑块307的运动，通过两个第一滑块307的运动，带动连接板308和齿杆309的运动，进而带动半齿轮311的转动，通过半齿轮311的转动，带动两个转动杆310的转动，进而带动罐体6转动，实现180度翻转，可以对其罐体6进行清洗，同时也可以避免在对罐体6清洗时，因为，罐体6体积较大，立式清洗导致盲区存在较多，清洗不彻底的问题，通过以上结构解决了进行浓缩工作后内壁会附着一层精油层，这些附着的精油层若不进行清理，在下一次使用时，不仅会影响正常的浓缩加工，导致浓缩后的精油纯度不够，还会造成精油的浪费的问题。
Claims (6)
1.一种植物精油生产用浓缩装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的下表面固定连接有万向轮(2)，所述箱体(1)的一侧固定连接有支撑座(4)，所述支撑座(4)的上表面设置有搅拌组件(5)，其特征在于：还包括；
翻转组件(3)，所述翻转组件(3)包括与箱体(1)一侧固定连接的支撑块(301)，所述支撑块(301)的上表面固定连接有第一电机(302)，所述箱体(1)的内壁开设有两个第一滑槽(306)，两个所述第一滑槽(306)的内壁均滑动连接有第一滑块(307)，两个所述第一滑槽(306)的内壁均转动连接有第一螺纹杆(312)，两个所述第一螺纹杆(312)的一端贯穿箱体(1)的一侧并分别固定连接有主动轮(303)和从动轮(305)，所述主动轮(303)的表面搭接有皮带(304)，所述从动轮(305)通过皮带(304)与主动轮(303)传动连接，所述主动轮(303)的一侧与第一电机(302)的输出端固定连接，两个所述第一滑块(307)的相对面均固定连接有连接板(308)，两个所述连接板(308)的相对面均固定连接有齿杆(309)，所述箱体(1)的内壁转动连接有两个转动杆(310)，两个所述转动杆(310)的表面均固定连接有半齿轮(311)，所述半齿轮(311)与齿杆(309)啮合，两个所述转动杆(310)的另一端固定连接有同一个固定架(313)。
2.根据权利要求1所述的一种植物精油生产用浓缩装置，其特征在于：所述固定架(313)的内壁固定连接有罐体(6)，所述罐体(6)的内壁设置有多个加热片(7)，所述罐体(6)的表面固定连接有排料管(8)。
3.根据权利要求1所述的一种植物精油生产用浓缩装置，其特征在于：所述搅拌组件(5)包括与支撑座(4)上表面固定连接的立柱(501)，所述立柱(501)的一侧开设有第二滑槽(502)。
4.根据权利要求3所述的一种植物精油生产用浓缩装置，其特征在于：所述第二滑槽(502)的内壁转动连接有第二螺纹杆(503)，所述支撑座(4)的一侧贯穿开设有通槽，且通槽的内壁固定连接有第二电机(504)。
5.根据权利要求4所述的一种植物精油生产用浓缩装置，其特征在于：所述第二电机(504)的输出端与第二螺纹杆(503)的一端固定连接，所述第二螺纹杆(503)的表面螺纹连接有第二滑块(505)，所述第二滑块(505)的表面设置有搅拌驱动装置(506)。
6.根据权利要求5所述的一种植物精油生产用浓缩装置，其特征在于：所述第二滑块(505)的下表面固定连接有连接块(508)，所述连接块(508)的下表面固定连接有罐盖(507)，所述罐盖(507)的上表面开设有排气口(509)。
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