CN219929964U - 一种7.63m焦炉单层进风口盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种7.63m焦炉单层进风口盖,包括盖体、隔热层;盖体为单层结构,其内侧设有25mm深的凹槽,在该凹槽内嵌入陶瓷纤维材料的隔热层,隔热层外为不锈钢材质的钢丝网,钢丝网和隔热层通过螺栓固定。本实用新型提供的7.63m焦炉单层进风口盖,可替换原设计的双层进风口盖,用于改善双层进风口盖的密封不良问题,改善焦炉的加热调节;其内部的隔热层可以有效阻止进风口盖区域的散热,有效改善焦炉地下室区域的工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种7.63m焦炉单层进风口盖,属于煤炼焦工艺领域。
背景技术
7.63m焦炉由德国UHDE公司设计,采用双联火道、复热式等加热技术,其进风口设计为双层结构(见附图1所示),可以满足混合煤气与焦炉煤气两种煤气加热的快速切换,但是在实际的运行过程中,在大型钢铁联合企业使用焦炉煤气加热的概率较低,双层结构的进风口盖长期处于不用的状态下,容易产生变形问题,导致进风口盖不严,影响炉内的压力分布。
另一方面,双层进风口结构使进风口的重量增加,使加热系统交换过程阻力增大,不利于交换系统稳定运行;双层进风口结构无法进行隔热保温,该区域的散热较大,不利于保温。
实用新型内容
为了克服上述不足,本实用新型提供一种7.63m焦炉单层进风口盖,可以完全替换原双层进风口盖,使进风口盖结构简化,解决双层进风口盖因变形而产生的密封不良问题,同时达到减重、隔热功能的目的。
本实用新型采用的技术方案是:一种7.63m焦炉单层进风口盖,包括盖体、隔热层;盖体为单层结构,其内侧设有25mm深的凹槽(近似U型槽结构),在该凹槽内嵌入隔热层,隔热层外为不锈钢材质的钢丝网,钢丝网和隔热层通过螺栓固定。隔热层为陶瓷纤维毯或气凝胶板。
进一步地,单层进风口盖的盖体高为45mm、厚为20mm,与原双层进风口盖的总高相同,与废气开闭器的接口相同,可以直接替换原双层进风口盖。
单层进风口盖体上设有4个直径为φ12mm的孔,用于固定隔热层。隔热层为陶瓷纤维毯或气凝胶板,安装在单层进风口盖内,用一层钢丝网压在隔热层上,通过螺栓将隔热层固定在单层进风口的内侧。隔热层和不锈钢钢丝网使用4条M10的螺栓固定。
本实用新型提供的7.63m焦炉单层进风口盖,带来的有益效果:
(1)可以直接替换原设计的双层进风口盖结构,避免双层进风口的不良问题;
(2)避免双层进风口盖因冷热不均产生的热变形,由原来的两条密封面减少为一条密封面,密封效果好,有利于炉温的调节;
(3)单层进风口盖设计有隔热层,可有效解决原设计双层进风口盖无法进行隔热保温的问题,改善焦炉地下室作业环境温度高的问题,有效提升废气温度,提升烟囱吸力;
(4)单层进风口盖设计较原设计双层进风口盖结构简化,可减重5%,减少对交换传动系统的阻力影响。
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为原设计双层进风口盖装配图;
图2为本实用新型单层进风口盖盖体的三视图;
图3为本实用新型的钢丝网示意图;
图4为本实用新型隔热层及安装示意图;
图5为本实用新型单层进风口盖与废气开闭器装配图。
图中,1为第一层进风口,2为第二层进风口,3为连接挂钩,4为废气开闭器本体,5为连接交换拉条;6为盖体,7为隔热层,8为凹槽,9为钢丝网,10为螺栓孔,11为连接交换传动系统。
具体实施方式
实施例
如图1所示,原设计两层进风口盖包括第一层进风口1和第二层进风口2,两层进风口在端部由连接挂钩3固定,在长期的运行过程中,两层进风口盖之间,因第二层进风口盖有发生变形的情况,出现进风口盖与废气开闭器本体4密封不良的问题,影响了系统压力的分布。
基于上述原因,本实用新型对现有的两层进风口盖进行了改造设计。
本实用新型提供的7.63m焦炉单层进风口盖,包括盖体6、隔热层7;盖体6为单层结构,其内侧设有25mm深的凹槽8(如图2所示),在该凹槽8内嵌入陶瓷纤维隔热层7,隔热层7外为不锈钢材质的钢丝网9(如图3所示),钢丝网9和隔热层7通过φ10mm螺栓固定(如图4所示)。
进一步地,单层进风口盖的盖体6高为45mm、厚为20mm,与原双层进风口盖的总高相同,与废气开闭器的接口相同,可以直接替换原双层进风口盖,见附图2。如图4所示,隔热层7安装在单层进风口盖内,不锈钢钢丝网9压在隔热层7上,使用4条M10的螺栓固定。
如图5所示,单层进风口盖替换原设计的双层进风口盖后,与废气开闭器本体的密封面接触良好,其内部的隔热层还可以有效防止进风口盖区域的散热问题。
本实用新型设计一种7.63m焦炉单层进风口盖,可以替换原设计的双层进风口盖。本实用新型的安装孔位与原设计的接口相同,可以进行在线实时更换,具体实施方式如下:
1、提前将原设计双层进风口盖的连接转动部位除锈、润滑;
2、在下降气流状态时,拆除转动部位的轴销;
3、上升气流时,取下双层进风口盖;
4、清理废气开闭器密封面的结垢;
5、在上升气流结束前,将单层进风口盖放在废气开闭器的密封面上;
6、下降气流状态时,微调单层进风口位置,安装轴销。
Claims (4)
1.一种7.63m焦炉单层进风口盖,其特征在于:包括盖体、隔热层;盖体为单层结构,其内侧设有凹槽,在该凹槽内设有隔热层,隔热层外为设置钢丝网,钢丝网和隔热层通过螺栓固定在盖体上;
单层进风口盖的盖体高为45mm、厚为20mm,与原双层进风口盖的总高相同;在盖体内侧设有25mm深的凹槽。
2.根据权利要求1所述的7.63m焦炉单层进风口盖,其特征在于:单层进风口盖体上设有4个直径为φ12mm的孔,用于固定隔热层。
3.根据权利要求1所述的7.63m焦炉单层进风口盖,其特征在于:隔热层嵌入盖体的凹槽内,一层不锈钢钢丝网压在隔热层上,隔热层和不锈钢钢丝网使用4条M10的螺栓固定。
4.根据权利要求1所述的7.63m焦炉单层进风口盖,其特征在于:隔热层为陶瓷纤维毯或气凝胶板。
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