CN219929964U - 一种7.63m焦炉单层进风口盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种7.63m焦炉单层进风口盖，包括盖体、隔热层；盖体为单层结构，其内侧设有25mm深的凹槽，在该凹槽内嵌入陶瓷纤维材料的隔热层，隔热层外为不锈钢材质的钢丝网，钢丝网和隔热层通过螺栓固定。本实用新型提供的7.63m焦炉单层进风口盖，可替换原设计的双层进风口盖，用于改善双层进风口盖的密封不良问题，改善焦炉的加热调节；其内部的隔热层可以有效阻止进风口盖区域的散热，有效改善焦炉地下室区域的工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种7.63m焦炉单层进风口盖，属于煤炼焦工艺领域。
背景技术
7.63m焦炉由德国UHDE公司设计，采用双联火道、复热式等加热技术，其进风口设计为双层结构（见附图1所示），可以满足混合煤气与焦炉煤气两种煤气加热的快速切换，但是在实际的运行过程中，在大型钢铁联合企业使用焦炉煤气加热的概率较低，双层结构的进风口盖长期处于不用的状态下，容易产生变形问题，导致进风口盖不严，影响炉内的压力分布。
另一方面，双层进风口结构使进风口的重量增加，使加热系统交换过程阻力增大，不利于交换系统稳定运行；双层进风口结构无法进行隔热保温，该区域的散热较大，不利于保温。
实用新型内容
为了克服上述不足，本实用新型提供一种7.63m焦炉单层进风口盖，可以完全替换原双层进风口盖，使进风口盖结构简化，解决双层进风口盖因变形而产生的密封不良问题，同时达到减重、隔热功能的目的。
本实用新型采用的技术方案是：一种7.63m焦炉单层进风口盖，包括盖体、隔热层；盖体为单层结构，其内侧设有25mm深的凹槽（近似U型槽结构），在该凹槽内嵌入隔热层，隔热层外为不锈钢材质的钢丝网，钢丝网和隔热层通过螺栓固定。隔热层为陶瓷纤维毯或气凝胶板。
进一步地，单层进风口盖的盖体高为45mm、厚为20mm，与原双层进风口盖的总高相同，与废气开闭器的接口相同，可以直接替换原双层进风口盖。
单层进风口盖体上设有4个直径为φ12mm的孔，用于固定隔热层。隔热层为陶瓷纤维毯或气凝胶板，安装在单层进风口盖内，用一层钢丝网压在隔热层上，通过螺栓将隔热层固定在单层进风口的内侧。隔热层和不锈钢钢丝网使用4条M10的螺栓固定。
本实用新型提供的7.63m焦炉单层进风口盖，带来的有益效果：
（1）可以直接替换原设计的双层进风口盖结构，避免双层进风口的不良问题；
（2）避免双层进风口盖因冷热不均产生的热变形，由原来的两条密封面减少为一条密封面，密封效果好，有利于炉温的调节；
（3）单层进风口盖设计有隔热层，可有效解决原设计双层进风口盖无法进行隔热保温的问题，改善焦炉地下室作业环境温度高的问题，有效提升废气温度，提升烟囱吸力；
（4）单层进风口盖设计较原设计双层进风口盖结构简化，可减重5%，减少对交换传动系统的阻力影响。
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为原设计双层进风口盖装配图；
图2为本实用新型单层进风口盖盖体的三视图；
图3为本实用新型的钢丝网示意图；
图4为本实用新型隔热层及安装示意图；
图5为本实用新型单层进风口盖与废气开闭器装配图。
图中，1为第一层进风口，2为第二层进风口，3为连接挂钩，4为废气开闭器本体，5为连接交换拉条；6为盖体，7为隔热层，8为凹槽，9为钢丝网，10为螺栓孔，11为连接交换传动系统。
具体实施方式
实施例
如图1所示，原设计两层进风口盖包括第一层进风口1和第二层进风口2，两层进风口在端部由连接挂钩3固定，在长期的运行过程中，两层进风口盖之间，因第二层进风口盖有发生变形的情况，出现进风口盖与废气开闭器本体4密封不良的问题，影响了系统压力的分布。
基于上述原因，本实用新型对现有的两层进风口盖进行了改造设计。
本实用新型提供的7.63m焦炉单层进风口盖，包括盖体6、隔热层7；盖体6为单层结构，其内侧设有25mm深的凹槽8（如图2所示），在该凹槽8内嵌入陶瓷纤维隔热层7，隔热层7外为不锈钢材质的钢丝网9（如图3所示），钢丝网9和隔热层7通过φ10mm螺栓固定（如图4所示）。
进一步地，单层进风口盖的盖体6高为45mm、厚为20mm，与原双层进风口盖的总高相同，与废气开闭器的接口相同，可以直接替换原双层进风口盖，见附图2。如图4所示，隔热层7安装在单层进风口盖内，不锈钢钢丝网9压在隔热层7上，使用4条M10的螺栓固定。
如图5所示，单层进风口盖替换原设计的双层进风口盖后，与废气开闭器本体的密封面接触良好，其内部的隔热层还可以有效防止进风口盖区域的散热问题。
本实用新型设计一种7.63m焦炉单层进风口盖，可以替换原设计的双层进风口盖。本实用新型的安装孔位与原设计的接口相同，可以进行在线实时更换，具体实施方式如下：
1、提前将原设计双层进风口盖的连接转动部位除锈、润滑；
2、在下降气流状态时，拆除转动部位的轴销；
3、上升气流时，取下双层进风口盖；
4、清理废气开闭器密封面的结垢；
5、在上升气流结束前，将单层进风口盖放在废气开闭器的密封面上；
6、下降气流状态时，微调单层进风口位置，安装轴销。
Claims (4)
1.一种7.63m焦炉单层进风口盖，其特征在于：包括盖体、隔热层；盖体为单层结构，其内侧设有凹槽，在该凹槽内设有隔热层，隔热层外为设置钢丝网，钢丝网和隔热层通过螺栓固定在盖体上；
单层进风口盖的盖体高为45mm、厚为20mm，与原双层进风口盖的总高相同；在盖体内侧设有25mm深的凹槽。
2.根据权利要求1所述的7.63m焦炉单层进风口盖，其特征在于：单层进风口盖体上设有4个直径为φ12mm的孔，用于固定隔热层。
3.根据权利要求1所述的7.63m焦炉单层进风口盖，其特征在于：隔热层嵌入盖体的凹槽内，一层不锈钢钢丝网压在隔热层上，隔热层和不锈钢钢丝网使用4条M10的螺栓固定。
4.根据权利要求1所述的7.63m焦炉单层进风口盖，其特征在于：隔热层为陶瓷纤维毯或气凝胶板。
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