CN219929326U - 一种矿井提升机润滑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿井提升机润滑装置,属于润滑装置技术领域,包括储油盒,所述储油盒的底部设置有第一润滑机构,所述储油盒的底部设置有第二润滑机构,所述储油盒的底部固定安装有第一开关阀,所述第一开关阀的底端固定连接有第一导油管,所述第一导油管的底端套设有加油管,所述储油盒的顶部套设有顶盖,所述顶盖的底面固定连接有弹簧,所述弹簧的底端固定连接有活塞板。本实用新型中,通过螺孔、安装孔以及螺栓的配合把顶盖安装在储油盒的顶部,同时利用弹簧和活塞板对储油盒内腔的油液进行挤压,当进行润滑时利用弹簧的弹力带动活塞板向下移动,保证储油盒内腔的油液可以顺利导出,实用性较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑装置技术领域,更具体地说,涉及一种矿井提升机润滑装置。
背景技术
矿井提升机是矿井井下和地面的工作机械,是一种大型提升机械设备,由电机带动机械设备,以带动钢丝绳从而带动容器在井筒中升降,完成输送任务,摩擦式矿井提升机根据布置方式分为塔式摩擦式矿井提升机和落地摩擦式矿井提升机两种,在矿井提升机运行的过程中需要对其进行润滑。
经检索,公告号为CN208397665U的实用新型专利公开了一种矿井提升机润滑装置,包括润滑油罐和注油器,所述润滑油罐的顶部中心处螺旋连接有加油口,所述润滑油罐前壳体竖直中线上喷涂有显示润滑油罐内部液量用的液量刻度表,所述润滑油罐底部连通有注油器,所述注油器前壳体底部水平中线上设有控制面板,且控制面板上设有控制开关,所述注油器底部通过电磁阀连接有第一导油软管和第二导油软管,且第一导油软管和第二导油软管的底部分别螺旋连接有润滑油刷和注油口;该专利中,首先通过设有润滑油刷和注油口,可以实现两种方式进行润滑,使用方便,适用于多种连动结构进行润滑,提高该矿井提升机润滑装置的品质。但上述专利存在以下不足:油罐中的油液只能通过其自重进行导出,影响油液顺利导出的顺畅性,且对钢丝绳进行润滑时其两种润滑方式对其侧部进行完全润滑的效果欠佳。为此我们提出了一种矿井提升机润滑装置。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种矿井提升机润滑装置。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案:
一种矿井提升机润滑装置,包括储油盒,所述储油盒的底部设置有第一润滑机构,所述储油盒的底部设置有第二润滑机构,所述储油盒的底部固定安装有第一开关阀,所述第一开关阀的底端固定连接有第一导油管,所述第一导油管的底端套设有加油管,所述储油盒的顶部套设有顶盖,所述顶盖的底面固定连接有弹簧,所述弹簧的底端固定连接有活塞板,所述储油盒的两侧均设置有螺孔,所述顶盖两端的底面均固定连接有固定块,所述固定块上设置有安装孔,所述安装孔上套设有螺栓,所述螺栓的一端螺纹套接至螺孔中。
作为本实用新型的一种优选方案,所述第一润滑机构包括多个固定安装在储油盒底部的第二开关阀,所述第二开关阀的输入端延伸至储油盒的内腔,所述第二开关阀的输出端固定连接有第二导油管,所述第二导油管的底端套设有三通管,所述三通管的两个输出端均固定套接有弧形管,两个所述弧形管的一端相互铰接,所述弧形管的底面开设有第一出油孔,所述弧形管的底面设置有多个环形毛刷。
作为本实用新型的一种优选方案,所述第二润滑机构包括多个固定安装在储油盒底面的第三开关阀,所述第三开关阀的输入端延伸至储油盒的内腔,所述第三开关阀的输出端固定连接有第三导油管,所述第三导油管的底端套设有插管,所述插管的底端固定套接有分油盒,所述分油盒的底面开设有第二出油孔,所述分油盒的底面固定连接有横向毛刷。
作为本实用新型的一种优选方案,所述顶盖的顶面开设有透气孔,所述透气孔的内腔设置有防尘网。
作为本实用新型的一种优选方案,所述储油盒的正面设置有透明板,所述储油盒的正面固定安装有控制器。
作为本实用新型的一种优选方案,所述活塞板的侧面与储油盒的内壁相贴合。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本实用新型中,通过螺孔、安装孔以及螺栓的配合把顶盖安装在储油盒的顶部,同时利用弹簧和活塞板对储油盒内腔的油液进行挤压,当进行润滑时利用弹簧的弹力带动活塞板向下移动,保证储油盒内腔的油液可以顺利导出,实用性较好。
(2)本实用新型中,通过三种润滑方式对提升机进行润滑,其中可以通过弧形管对钢丝绳的外侧进行包围,利用第二开关阀连接的第二导油管为弧形管进行注油,并使得弧形管内腔的油从第一出油孔撒到环形毛刷上,利用环形毛刷对钢丝绳的外侧进行润滑,保证润滑的均匀性和工作质量,另外通过第二润滑机构上的横向毛刷和加油管对其它位置进行润滑,提高了该矿井提升机润滑装置的工作质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构爆炸图;
图3为本实用新型弧形管的结构示意图;
图4为本实用新型分油盒的剖视示意图;
图5为本实用新型顶盖的结构示意图。
图中标号说明:
1、储油盒;2、第一润滑机构;3、第二润滑机构;4、第一开关阀;5、第一导油管;6、加油管;7、顶盖;8、弹簧;9、活塞板;10、固定块;11、螺孔;12、安装孔;13、螺栓;14、第二开关阀;15、第二导油管;16、三通管;17、弧形管;18、第一出油孔;19、环形毛刷;20、第三开关阀;21、第三导油管;22、插管;23、分油盒;24、第二出油孔;25、横向毛刷;26、透明板;27、控制器;28、透气孔;29、防尘网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
请参阅图1-5,一种矿井提升机润滑装置,包括储油盒1,储油盒1的底部设置有第一润滑机构2,储油盒1的底部设置有第二润滑机构3,储油盒1的底部固定安装有第一开关阀4,第一开关阀4的底端固定连接有第一导油管5,第一导油管5的底端套设有加油管6,储油盒1的顶部套设有顶盖7,顶盖7的底面固定连接有弹簧8,弹簧8的底端固定连接有活塞板9,储油盒1的两侧均设置有螺孔11,顶盖7两端的底面均固定连接有固定块10,固定块10上设置有安装孔12,安装孔12上套设有螺栓13,螺栓13的一端螺纹套接至螺孔11中。
本实施例中,通过螺孔11、安装孔12以及螺栓13的配合把顶盖7安装在储油盒1的顶部。
具体的,请参阅图1和图3,第一润滑机构2包括多个固定安装在储油盒1底部的第二开关阀14,第二开关阀14的输入端延伸至储油盒1的内腔,第二开关阀14的输出端固定连接有第二导油管15,第二导油管15的底端套设有三通管16,三通管16的两个输出端均固定套接有弧形管17,两个弧形管17的一端相互铰接,弧形管17的底面开设有第一出油孔18,弧形管17的底面设置有多个环形毛刷19。
本实施例中,通过两个弧形管17对钢丝绳进行包围,以便使得环形毛刷19能够与钢丝绳的外侧所有区域相接触。
具体的,请参阅图1和图4,第二润滑机构3包括多个固定安装在储油盒1底面的第三开关阀20,第三开关阀20的输入端延伸至储油盒1的内腔,第三开关阀20的输出端固定连接有第三导油管21,第三导油管21的底端套设有插管22,插管22的底端固定套接有分油盒23,分油盒23的底面开设有第二出油孔24,分油盒23的底面固定连接有横向毛刷25。
本实施例中,利用横向排布的横向毛刷25把油液刷在矿井提升机上。
具体的,请参阅图1和图5,顶盖7的顶面开设有透气孔28,透气孔28的内腔设置有防尘网29。
本实施例中,通过透气孔28使得储油盒1内腔的上部与外侧相连通,避免产生负压影响活塞板9向下移动。
具体的,请参阅图2,储油盒1的正面设置有透明板26,储油盒1的正面固定安装有控制器27。
本实施例中,利用控制器27对第二开关阀14、第三开关阀20和第一开关阀4进行控制,通过透明板26对储油盒1内腔的油量进行把控。
具体的,请参阅图2,活塞板9的侧面与储油盒1的内壁相贴合。
本实施例中,保证活塞板9能够对储油盒1内腔下方的油液进行推动下移。
工作原理:使用时,首先把油液放进储油盒1的内腔,把活塞板9塞进储油盒1的内腔,并压动顶盖7使其底面与储油盒1顶面相贴合,此时弹簧8压缩使得活塞板9的底面与储油盒1内腔油液的顶面相贴合,把螺栓13套进安装孔12的内腔,并使得螺栓13的一端螺纹安装至螺孔11的内腔,然后控制器27控制第一开关阀4、第三导油管21和第二开关阀14打开,通过第一开关阀4连接的第一导油管5为加油管6进行注油,从而通过加油管6进行润滑,另外把两个弧形管17套在钢丝绳的外侧,通过第二开关阀14连接的第二导油管15为弧形管17进行注油,并使得弧形管17内腔的油从第一出油孔18撒到环形毛刷19上,利用环形毛刷19对钢丝绳的外侧进行润滑,另外可以通过第三导油管21连接的第三导油管21为分油盒23进行注油,使得分油盒23内腔的油从第二出油孔24撒到横向毛刷25上,利用横向毛刷25进行润滑,同时润滑时利用弹簧8的弹力带动活塞板9向下移动,利用活塞板9的下移推动储油盒1内腔的油液从第二导油管15、第三导油管21和第一导油管5导出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种矿井提升机润滑装置,包括储油盒(1),其特征在于:所述储油盒(1)的底部设置有第一润滑机构(2),所述储油盒(1)的底部设置有第二润滑机构(3),所述储油盒(1)的底部固定安装有第一开关阀(4),所述第一开关阀(4)的底端固定连接有第一导油管(5),所述第一导油管(5)的底端套设有加油管(6),所述储油盒(1)的顶部套设有顶盖(7),所述顶盖(7)的底面固定连接有弹簧(8),所述弹簧(8)的底端固定连接有活塞板(9),所述储油盒(1)的两侧均设置有螺孔(11),所述顶盖(7)两端的底面均固定连接有固定块(10),所述固定块(10)上设置有安装孔(12),所述安装孔(12)上套设有螺栓(13),所述螺栓(13)的一端螺纹套接至螺孔(11)中。
2.根据权利要求1所述的一种矿井提升机润滑装置,其特征在于:所述第一润滑机构(2)包括多个固定安装在储油盒(1)底部的第二开关阀(14),所述第二开关阀(14)的输入端延伸至储油盒(1)的内腔,所述第二开关阀(14)的输出端固定连接有第二导油管(15),所述第二导油管(15)的底端套设有三通管(16),所述三通管(16)的两个输出端均固定套接有弧形管(17),两个所述弧形管(17)的一端相互铰接,所述弧形管(17)的底面开设有第一出油孔(18),所述弧形管(17)的底面设置有多个环形毛刷(19)。
3.根据权利要求1所述的一种矿井提升机润滑装置,其特征在于:所述第二润滑机构(3)包括多个固定安装在储油盒(1)底面的第三开关阀(20),所述第三开关阀(20)的输入端延伸至储油盒(1)的内腔,所述第三开关阀(20)的输出端固定连接有第三导油管(21),所述第三导油管(21)的底端套设有插管(22),所述插管(22)的底端固定套接有分油盒(23),所述分油盒(23)的底面开设有第二出油孔(24),所述分油盒(23)的底面固定连接有横向毛刷(25)。
4.根据权利要求1所述的一种矿井提升机润滑装置,其特征在于:所述顶盖(7)的顶面开设有透气孔(28),所述透气孔(28)的内腔设置有防尘网(29)。
5.根据权利要求1所述的一种矿井提升机润滑装置,其特征在于:所述储油盒(1)的正面设置有透明板(26),所述储油盒(1)的正面固定安装有控制器(27)。
6.根据权利要求1所述的一种矿井提升机润滑装置,其特征在于:所述活塞板(9)的侧面与储油盒(1)的内壁相贴合。
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