CN219929259U - 一种纱线夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种纱线夹紧装置，包括工作仓，所述工作仓的内部设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括有固定板，所述固定板的背面与工作仓的内腔后侧壁固定安装，所述固定板的右侧固定连接有夹紧底座，所述夹紧底座的顶部固定连接有挂钩，所述工作仓的内部设置有安装板，所述安装板的右侧固定连接有安装框，所述安装框的内部固定安装有一号气缸。该纱线夹紧装置，通过设置有夹紧机构，采用头尾受力支点的方式使得夹紧底座不会因纱线的牵扯导致变形，从而使得可以稳定的夹持生产的纱线，而且可以保护纱线不会与夹紧底座的边沿摩擦导致纱线出现磨损，保障了纱线的质量，进而使得该纱线夹紧装置在纱线的生产方面的实用性增强。
Description
技术领域
本实用新型涉及纱线技术领域，具体为一种纱线夹紧装置。
背景技术
纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，纱线强力问题有两种解决方法，一种方法是在不改变原料的情况下采用更加先进的纺纱技术纺出能够适用于易护理面料的纱线，另一种方法是用调整原料和改变纱线结构的方法，例如两种不同的纤维以单纱或长丝交缠在一起类似股线结构，在生产纱线的过程中，需要通过夹紧装置将纱线进行固定限位，然后通过对成品的纱线进行收卷剪裁。
中国实用新型申请号为CN202122296008.5公开了一种具有夹紧功能的纱线生产用切断装置，是通过设置有压线槽和压线板配合使用，进而达到夹持纱线的效果，在实际的纱线生产中，夹紧装置夹持一定宽度的纱线时，夹子会因为纱线的牵扯，导致夹子出现轻微的形变，从而导致无法夹紧纱线，进而影响纱线的收卷和裁切，故而提出一种纱线夹紧装置来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纱线夹紧装置，具备夹持稳固的优点，解决了夹紧装置夹持一定宽度的纱线时，夹子会因为纱线的牵扯，导致夹子出现轻微的形变，从而导致无法夹紧纱线，进而影响纱线的收卷和裁切的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纱线夹紧装置，包括工作仓，所述工作仓的内部设置有夹紧机构；
所述夹紧机构包括有固定板，所述固定板的背面与工作仓的内腔后侧壁固定安装，所述固定板的右侧固定连接有夹紧底座，所述夹紧底座的顶部固定连接有挂钩，所述工作仓的内部设置有安装板，所述安装板的右侧固定连接有安装框，所述安装框的内部固定安装有一号气缸，所述一号气缸的底部固定连接有咬合块，所述工作仓的内部设置有驱动机构，所述夹紧底座的外部设置有保护机构。
进一步，所述驱动机构包括有两个方槽，两个所述方槽均开设于安装板的内部，所述工作仓的内腔后侧壁固定安装有两个限位块，两个所述限位块的顶部与工作仓的内顶壁之间固定安装有导向杆，两个所述导向杆的外表面与安装板滑动连接，所述工作仓的内顶壁固定安装有二号气缸，所述安装板的底部固定连接有压板。
进一步，所述保护机构包括有防护板，所述防护板的内顶壁与夹紧底座的顶部固定连接，所述防护板的左右两侧均固定连接有挡板，所述防护板的顶部开设有凹槽。
进一步，所述一号气缸的外表面固定连接有固定环，所述固定环的外表面与安装框的内腔前后两侧壁固定连接。
进一步，两个所述限位块的一端均贯穿并延伸至方槽的内部，所述限位块的左右两侧与方槽的内腔左右两侧壁滑动连接。
进一步，两个所述导向杆的外表面均滑动连接有连接块，两个所述连接块的背面均与安装板的正面固定连接。
进一步，所述安装板的正面固定连接有安装块，所述安装块的顶部与二号气缸的底部固定连接。
进一步，所述压板的一端与凹槽相适配，所述防护板从左侧看呈半环状。
与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
该纱线夹紧装置，通过设置有夹紧机构，采用头尾受力支点的方式使得夹紧底座不会因纱线的牵扯导致变形，从而使得可以稳定的夹持生产的纱线，而且可以保护纱线不会与夹紧底座的边沿摩擦导致纱线出现磨损，保障了纱线的质量，进而使得该纱线夹紧装置在纱线的生产方面的实用性增强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构夹紧底座、防护板和挡板的左视图；
图3为本实用新型结构示意图1的正视图。
图中：1工作仓、2夹紧机构、201固定板、202夹紧底座、203挂钩、204安装板、205安装框、206一号气缸、207咬合块、208驱动机构、2081方槽、2082限位块、2083导向杆、2084二号气缸、2085压板、209保护机构、2091防护板、2092挡板、2093凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：请参阅图1-3，本实施例中的一种纱线夹紧装置，包括工作仓1，工作仓1的内部设置有夹紧机构2。
采用上述技术方案，实现了通过夹紧机构2，采用头尾受力支点的方式使得夹紧底座202不会因纱线的牵扯导致变形，从而使得可以稳定的夹持生产的纱线，而且可以保护纱线不会与夹紧底座202的边沿摩擦导致纱线出现磨损。
实施例二：请参阅图1-2，在实施例一的基础上，夹紧机构2包括有固定板201，固定板201的背面与工作仓1的内腔后侧壁固定安装，固定板201的右侧固定连接有夹紧底座202，方便支撑纱线，夹紧底座202的顶部固定连接有挂钩203，工作仓1的内部设置有安装板204，安装板204的右侧固定连接有安装框205，安装框205的内部固定安装有一号气缸206，一号气缸206的外表面固定连接有固定环，固定环的外表面与安装框205的内腔前后两侧壁固定连接，方便一号气缸206的固定安装，一号气缸206的底部固定连接有咬合块207，方便与挂钩203相互咬合，从而形成支撑夹紧底座202的受力点，工作仓1的内部设置有驱动机构208，夹紧底座202的外部设置有保护机构209。
采用上述技术方案，实现了启动一号气缸206并使其收缩，进而带动咬合块207向右上方移动，从而与夹紧底座202顶部的挂钩203相咬合，进而使得夹紧底座202的左右两端都存在支撑点，从而避免夹紧底座202受力不均匀导致形变。
本例实施中，驱动机构208包括有两个方槽2081，两个方槽2081均开设于安装板204的内部，工作仓1的内腔后侧壁固定安装有两个限位块2082，两个限位块2082的一端均贯穿并延伸至方槽2081的内部，限位块2082的左右两侧与方槽2081的内腔左右两侧壁滑动连接，方便安装板204在限位块2082外表面移动，两个限位块2082的顶部与工作仓1的内顶壁之间固定安装有导向杆2083，两个导向杆2083的外表面均滑动连接有连接块，两个连接块的背面均与安装板204的正面固定连接，进而限制安装板204只能在导向杆2083外表面上下移动，两个导向杆2083的外表面与安装板204滑动连接，工作仓1的内顶壁固定安装有二号气缸2084，安装板204的正面固定连接有安装块，安装块的顶部与二号气缸2084的底部固定连接，方便二号气缸2084推动安装块并带动安装板204同步移动，安装板204的底部固定连接有压板2085，方便下压纱线。
采用上述技术方案，实现了启动二号气缸2084，使得二号气缸2084推动安装块并带动安装板204向下移动，使得安装板204在限位块2082的外表面向下移动，使得两个连接块在导向杆2083外表面同步移动，进而使得压板2085可以向下挤压纱线。
本例实施中，保护机构209包括有防护板2091，防护板2091从左侧看呈半环状，避免纱线与夹紧底座202边沿摩擦，防护板2091的内顶壁与夹紧底座202的顶部固定连接，防护板2091的左右两侧均固定连接有挡板2092，防护板2091的顶部开设有凹槽2093，压板2085的一端与凹槽2093相适配，使得夹持纱线更加稳定。
采用上述技术方案，实现了下压的压板2085将纱线挤压至防护板2091的顶部的凹槽2093内部，从而更加稳定的夹持纱线，而且通过弧形的防护板2091顶面，进而避免纱线与夹紧底座202边沿摩擦导致磨损。
上述实施例的工作原理为：
该纱线夹紧装置，在使用时，启动二号气缸2084，使得二号气缸2084推动安装块并带动安装板204向下移动，使得安装板204在限位块2082的外表面向下移动，使得两个连接块在导向杆2083外表面同步移动，进而使得安装板204右侧的安装框205带动一号气缸206同步移动，直至安装板204底部的压板2085卡入夹紧底座202顶部的防护板2091的凹槽2093内部，然后启动一号气缸206并使其收缩，进而带动咬合块207向右上方移动，从而与夹紧底座202顶部的挂钩203相咬合，进而使得夹紧底座202的左右两端都存在支撑点，从而达到夹持并固定纱线的位置并且不会导致夹紧底座202受力不均匀导致形变，而且还可以保障夹持的纱线不受磨损。
Claims (8)
1.一种纱线夹紧装置，包括工作仓(1)，其特征在于：所述工作仓(1)的内部设置有夹紧机构(2)；
所述夹紧机构(2)包括有固定板(201)，所述固定板(201)的背面与工作仓(1)的内腔后侧壁固定安装，所述固定板(201)的右侧固定连接有夹紧底座(202)，所述夹紧底座(202)的顶部固定连接有挂钩(203)，所述工作仓(1)的内部设置有安装板(204)，所述安装板(204)的右侧固定连接有安装框(205)，所述安装框(205)的内部固定安装有一号气缸(206)，所述一号气缸(206)的底部固定连接有咬合块(207)，所述工作仓(1)的内部设置有驱动机构(208)，所述夹紧底座(202)的外部设置有保护机构(209)。
2.根据权利要求1所述的一种纱线夹紧装置，其特征在于：所述驱动机构(208)包括有两个方槽(2081)，两个所述方槽(2081)均开设于安装板(204)的内部，所述工作仓(1)的内腔后侧壁固定安装有两个限位块(2082)，两个所述限位块(2082)的顶部与工作仓(1)的内顶壁之间固定安装有导向杆(2083)，两个所述导向杆(2083)的外表面与安装板(204)滑动连接，所述工作仓(1)的内顶壁固定安装有二号气缸(2084)，所述安装板(204)的底部固定连接有压板(2085)。
3.根据权利要求2所述的一种纱线夹紧装置，其特征在于：所述保护机构(209)包括有防护板(2091)，所述防护板(2091)的内顶壁与夹紧底座(202)的顶部固定连接，所述防护板(2091)的左右两侧均固定连接有挡板(2092)，所述防护板(2091)的顶部开设有凹槽(2093)。
4.根据权利要求1所述的一种纱线夹紧装置，其特征在于：所述一号气缸(206)的外表面固定连接有固定环，所述固定环的外表面与安装框(205)的内腔前后两侧壁固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种纱线夹紧装置，其特征在于：两个所述限位块(2082)的一端均贯穿并延伸至方槽(2081)的内部，所述限位块(2082)的左右两侧与方槽(2081)的内腔左右两侧壁滑动连接。
6.根据权利要求2所述的一种纱线夹紧装置，其特征在于：两个所述导向杆(2083)的外表面均滑动连接有连接块，两个所述连接块的背面均与安装板(204)的正面固定连接。
7.根据权利要求2所述的一种纱线夹紧装置，其特征在于：所述安装板(204)的正面固定连接有安装块，所述安装块的顶部与二号气缸(2084)的底部固定连接。
8.根据权利要求3所述的一种纱线夹紧装置，其特征在于：所述压板(2085)的一端与凹槽(2093)相适配，所述防护板(2091)从左侧看呈半环状。
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2022
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