CN219929194U - 一种包装纸箱生产用按压式堆放设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸箱堆放领域，尤其涉及一种包装纸箱生产用按压式堆放设备，包括输送带，输送带上放置有阵列分布的纸板，输送带的一侧放置有安装架，安装架的上方设有焊接固定的顶板，顶板的下方设有焊接固定的第一支臂，顶板的下方还设有焊接固定的第二支臂；本实用新型是采用电机带动第一锥齿轮转动，从而带动第二辊筒与第一辊筒同步转动，第一辊筒将纸板拖动至存放板的上方，随后重复此操作，使得存放板上堆积较多纸板，随后电缸带动挡板压向纸板的两侧，使得纸板在存放板上排列整齐，则将包装纸箱摆放整齐的同时，再将包装纸箱间的空隙压平，以保证包装纸箱的整齐叠放且节约存储空间。

Description

一种包装纸箱生产用按压式堆放设备

技术领域

本实用新型涉及纸箱堆放领域，尤其涉及一种包装纸箱生产用按压式堆放设备。

背景技术

包装纸箱作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任，包装纸箱也是应用最广泛的包装制品之一，按照用料不同，分别有瓦楞纸箱、单层纸板箱等类别；

而现有技术中的包装纸箱的堆放过程，大多是将包装纸箱生产后，直接性的捆扎放置于库房即可，难以将包装纸箱摆放整齐的同时，再将包装纸箱间的空隙压平，以保证包装纸箱的整齐叠放且节约存储空间；

针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装纸箱生产用按压式堆放设备，去解决上述提出的技术缺陷，是通过使用堆放板与弹簧的配合，使得纸箱在进入存放板之间时，弹簧能将纸箱间的空隙压平，同时使用两侧的挡板将纸箱整理整齐，以解决背景技术所提出的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种包装纸箱生产用按压式堆放设备，包括输送带，所述输送带上放置有阵列分布的纸板，所述输送带的一侧放置有安装架，所述安装架的上方设有焊接固定的顶板，所述顶板的下方设有焊接固定的第一支臂，所述顶板的下方还设有焊接固定的第二支臂，安装架的底部上方设有焊接固定的总导向柱，所述总导向柱内设有空腔，所述空腔内设有滑动连接的第一导向柱，所述第一导向柱的底部设有凸块，所述第一导向柱的内部也设有空腔，所述空腔内设有滑动连接的第二导向柱，所述第二导向柱内设有滑动连接的第三导向柱，所述第三导向柱内设有滑动连接的第四导向柱，所述第四导向柱内设有滑动连接的第五导向柱，所述第五导向柱的上方设有螺栓固定的存放板。

优选的，所述第一支臂与第二支臂为交叉放置，所述第一支臂与第二支臂的底部均设有开孔，所述第二支臂之间设有转动连接的第一辊筒，所述第一支臂之间设有转动连接的第二辊筒，所述第一辊筒一侧的连接轴穿过第二支臂后设有固定连接的第一皮带轮，所述第二辊筒一侧的连接轴穿过第一支臂后设有固定连接的第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的外侧设有转动连接的皮带。

优选的，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带进行同步传动，所述第二辊筒另一侧的连接轴穿过第一支臂后设有固定连接的第二锥齿轮，所述第一支臂的另一侧设有螺栓固定的电机，所述电机的转动轴末端设有固定连接的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。

优选的，所述存放板的内部设有阵列分布的两个开槽，所述存放板与安装架之间设有对称分布的两个第一弹簧，所述第一弹簧的底部与安装架的底部通过焊接固定，所述第一弹簧的顶端与存放板的底部通过焊接固定。

优选的，所述开槽内设有滑动连接的活动架，所述开槽的一侧设有电缸，所述电缸与存放板通过螺栓固定，所述电缸的伸缩端与开槽内的活动架通过焊接固定，所述活动架的一侧设有挡板。

优选的，所述活动架与挡板之间设有阵列分布的四个第二弹簧，所述第二弹簧的一端与活动架通过焊接固定，所述第二弹簧的另一端与挡板通过焊接固定

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型是采用电机带动第一锥齿轮转动，从而带动第二辊筒与第一辊筒同步转动，第一辊筒将纸板拖动至存放板的上方，随后重复此操作，使得存放板上堆积较多纸板，随后电缸带动挡板压向纸板的两侧，使得纸板在存放板上排列整齐，则将包装纸箱摆放整齐的同时，再将包装纸箱间的空隙压平，以保证包装纸箱的整齐叠放且节约存储空间。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明；

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中安装架的连接结构示意图；

图3是本实用新型中总导向柱的连接结构示意图；

图4是本实用新型中活动架的连接结构示意图；

图5是本实用新型中电机的连接结构示意图。

图例说明：1、输送带；2、安装架；21、顶板；22、第一支臂；23、第二支臂；24、第一辊筒；241、第一皮带轮；25、第二辊筒；251、第二皮带轮；26、皮带；27、总导向柱；271、第一导向柱；272、第二导向柱；273、第三导向柱；274、第四导向柱；275、第五导向柱；28、第一弹簧；29、存放板；30、开槽；31、活动架；32、电缸；33、第二弹簧；34、挡板；35、电机；36、第一锥齿轮；37、第二锥齿轮；4、纸板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-图5所示，本实用新型为一种包装纸箱生产用按压式堆放设备，包括输送带1，输送带1上放置有阵列分布的纸板4，输送带1的一侧放置有安装架2，安装架2的上方设有焊接固定的顶板21，顶板21的下方设有焊接固定的第一支臂22，顶板21的下方还设有焊接固定的第二支臂23，第一支臂22与第二支臂23为交叉放置，其中的第一支臂22与第二支臂23的底部均设有开孔，第二支臂23之间设有转动连接的第一辊筒24，第一支臂22之间设有转动连接的第二辊筒25，第一辊筒24一侧的连接轴穿过第二支臂23后设有固定连接的第一皮带轮241，第二辊筒25一侧的连接轴穿过第一支臂22后设有固定连接的第二皮带轮251，第一皮带轮241和第二皮带轮251的外侧设有转动连接的皮带26，第一皮带轮241与第二皮带轮251通过皮带26进行同步传动；

当第二辊筒25转动带动第一辊筒24同步转动，第二辊筒25另一侧的连接轴穿过第一支臂22后设有固定连接的第二锥齿轮37，第一支臂22的另一侧设有螺栓固定的电机35，电机35的转动轴末端设有固定连接的第一锥齿轮36，第一锥齿轮36与第二锥齿轮37啮合，则电机35启动带动第一锥齿轮36转动，第一锥齿轮36与第二锥齿轮37啮合，从而带动第二锥齿轮37转动，第二锥齿轮37带动第二辊筒25转动，第二辊筒25通过皮带26带动第一辊筒24同步转动。

安装架2的底部上方设有焊接固定的总导向柱27，总导向柱27内设有空腔，空腔内设有滑动连接的第一导向柱271，第一导向柱271的底部设有凸块，使得第一导向柱271被拉起时不会被拉出27之外，第一导向柱271的内部也设有空腔，空腔内设有滑动连接的第二导向柱272，第二导向柱272内设有滑动连接的第三导向柱273，第三导向柱273内设有滑动连接的第四导向柱274，第四导向柱274内设有滑动连接的第五导向柱275，第五导向柱275的上方设有螺栓固定的存放板29，存放板29的内部设有阵列分布的两个开槽30，存放板29与安装架2之间设有对称分布的两个第一弹簧28，第一弹簧28的底部与安装架2的底部通过焊接固定，第一弹簧28的顶端与存放板29的底部通过焊接固定，开槽30内设有滑动连接的活动架31，开槽30的一侧设有电缸32，电缸32与存放板29通过螺栓固定，电缸32的伸缩端与开槽30内的活动架31通过焊接固定，活动架31的一侧设有挡板34，活动架31与挡板34之间设有阵列分布的四个第二弹簧33，第二弹簧33的一端与活动架31通过焊接固定，第二弹簧33的另一端与挡板34通过焊接固定，在无纸板4的情况下，通过第一弹簧28的抬升力，使得存放板29与第一辊筒24、第二辊筒25直接接触。

本实用新型的工作过程及原理如下：

将纸板4放置到输送带1上，输送带1带动其上的纸板4到达一侧的存放板29上，随后纸板4触碰到第一辊筒24，此时电机35启动带动第一锥齿轮36转动，第一锥齿轮36与第二锥齿轮37啮合，从而带动第二锥齿轮37转动，第二锥齿轮37带动第二辊筒25转动，第二辊筒25通过皮带26带动第一辊筒24同步转动，第一辊筒24将纸板4拖动至存放板29的上方，随后重复此操作，使得存放板29上堆积较多纸板4，随后启动电缸32，电缸32带动挡板34压向纸板4的两侧，使得纸板4在存放板29上排列整齐，当纸板4将存放板29压制到存放板29的底部与总导向柱27的顶部相触碰后，则将按压整理后的纸板4取出堆放即可。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可做很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种包装纸箱生产用按压式堆放设备，包括输送带(1)，其特征在于，所述输送带(1)上放置有阵列分布的纸板(4)，所述输送带(1)的一侧放置有安装架(2)，所述安装架(2)的上方设有焊接固定的顶板(21)，所述顶板(21)的下方设有焊接固定的第一支臂(22)，所述顶板(21)的下方还设有焊接固定的第二支臂(23)，且安装架(2)的底部上方设有焊接固定的总导向柱(27)，所述总导向柱(27)内设有空腔，且空腔内设有滑动连接的第一导向柱(271)，所述第一导向柱(271)的底部设有凸块，所述第一导向柱(271)的内部也设有空腔，空腔内设有滑动连接的第二导向柱(272)，所述第二导向柱(272)内设有滑动连接的第三导向柱(273)，所述第三导向柱(273)内设有滑动连接的第四导向柱(274)，所述第四导向柱(274)内设有滑动连接的第五导向柱(275)，所述第五导向柱(275)的上方设有螺栓固定的存放板(29)。

2.根据权利要求1所述的一种包装纸箱生产用按压式堆放设备，其特征在于，所述第一支臂(22)与第二支臂(23)为交叉放置，所述第一支臂(22)与第二支臂(23)的底部均设有开孔，所述第二支臂(23)之间设有转动连接的第一辊筒(24)，所述第一支臂(22)之间设有转动连接的第二辊筒(25)，所述第一辊筒(24)一侧的连接轴穿过第二支臂(23)后设有固定连接的第一皮带轮(241)，所述第二辊筒(25)一侧的连接轴穿过第一支臂(22)后设有固定连接的第二皮带轮(251)，所述第一皮带轮(241)和第二皮带轮(251)的外侧设有转动连接的皮带(26)。

3.根据权利要求2所述的一种包装纸箱生产用按压式堆放设备，其特征在于，所述第一皮带轮(241)与第二皮带轮(251)通过皮带(26)进行同步传动，所述第二辊筒(25)另一侧的连接轴穿过第一支臂(22)后设有固定连接的第二锥齿轮(37)，所述第一支臂(22)的另一侧设有螺栓固定的电机(35)，所述电机(35)的转动轴末端设有固定连接的第一锥齿轮(36)，所述第一锥齿轮(36)与第二锥齿轮(37)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种包装纸箱生产用按压式堆放设备，其特征在于，所述存放板(29)的内部设有阵列分布的两个开槽(30)，所述存放板(29)与安装架(2)之间设有对称分布的两个第一弹簧(28)，所述第一弹簧(28)的底部与安装架(2)的底部通过焊接固定，所述第一弹簧(28)的顶端与存放板(29)的底部通过焊接固定。

5.根据权利要求4所述的一种包装纸箱生产用按压式堆放设备，其特征在于，所述开槽(30)内设有滑动连接的活动架(31)，所述开槽(30)的一侧设有电缸(32)，所述电缸(32)与存放板(29)通过螺栓固定，所述电缸(32)的伸缩端与开槽(30)内的活动架(31)通过焊接固定，所述活动架(31)的一侧设有挡板(34)。

6.根据权利要求5所述的一种包装纸箱生产用按压式堆放设备，其特征在于，所述活动架(31)与挡板(34)之间设有阵列分布的四个第二弹簧(33)，所述第二弹簧(33)的一端与活动架(31)通过焊接固定，所述第二弹簧(33)的另一端与挡板(34)通过焊接固定。