CN219928852U - 一种板带钢卷翻卷及保护装置 - Google Patents

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田东旭
薛世武
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Hbis Group Hengshui Plate Industry Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种板带钢卷翻卷及保护装置,属于冶金行业冷轧镀锡生产设备技术领域。技术方案是:包含底座(1)、液压缸(2)、直角翻板(3)、连接板(9)和铰座(10),液压缸(2)的缸体铰接在底座(1)上,液压缸(2)的缸杆与连接板(9)的一端铰接,连接板(9)的另一端与直角翻板(3)固定在一起,所述直角翻板(3)的断面为与钢卷相配合的直角形,直角翻板(3)的顶角通过铰座(10)转动连接在底座(1)上。本实用新型的有益效果是:能够根据生产和运输的需要,将钢卷翻转,实现钢卷横放和竖放的互相转换,而且在转换过程中钢卷不会出现磕碰、折边等问题,结构简单,使用方便,便于钢卷的生产和运输。

Description

一种板带钢卷翻卷及保护装置
技术领域
本实用新型涉及一种板带钢卷翻卷及保护装置,属于冶金行业冷轧镀锡生产设备技术领域。
背景技术
目前,冷轧镀锡行业竞争日渐激烈,产品逐步向高端化、多样化发展,对钢带表面质量的要求越来越高,对带钢的检查及清理的要求也越来越高,因此,提高产品性能质量和成材率是决定市场的关键。
在罩退生产过程中,产品需要钢卷横放装炉,出炉后再需要竖放运输生产,在翻卷和吊运过程中容易出现磕碰、折边、摔卷等问题,影响下道平整工序,制约了平整机的产能,降低了成材率。这就需要一台设备,来保证钢卷的横放与竖放相互转换,而且在转换过程中不能出现磕碰、折边问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种板带钢卷翻卷及保护装置,能够根据生产和运输的需要,将钢卷翻转,实现钢卷横放和竖放的互相转换,解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种板带钢卷翻卷及保护装置,包含底座、液压缸、直角翻板、连接板和铰座,液压缸的缸体铰接在底座上,液压缸的缸杆与连接板的一端铰接,连接板的另一端与直角翻板固定在一起,所述直角翻板的断面为与钢卷相配合的直角形,直角翻板的顶角通过铰座转动连接在底座上。
所述底座上还设有两个与直角翻板相配合的限位开关。
所述直角翻板的内侧面上设有聚氨酯胶层。
所述连接板为等腰三角形,连接板的顶角与液压缸的缸杆铰接。
采用本实用新型,通过液压缸控制直角翻板进行90度的翻转,从而实现钢卷竖放和横放之间的转换。
本实用新型的有益效果是:能够根据生产和运输的需要,将钢卷翻转,实现钢卷横放和竖放的互相转换,而且在转换过程中钢卷不会出现磕碰、折边等问题,结构简单,使用方便,便于钢卷的生产和运输。
附图说明
图1为本实用新型示意图;
图中:1、底座,2 、液压缸,3、直角翻板,4 、液压泵站,5、液压阀组,6、聚氨酯胶层,7、限位开关,8、钢卷,9、连接板,10、铰座。
具体实施方式
以下结合附图,通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1,一种板带钢卷翻卷及保护装置,包含底座1、液压缸2、直角翻板3、连接板9和铰座10,液压缸2的缸体铰接在底座1上,液压缸2的缸杆与连接板9的一端铰接,连接板9的另一端与直角翻板3固定在一起,所述直角翻板3的断面为与钢卷相配合的直角形,直角翻板3的顶角通过铰座10转动连接在底座1上。
在本实施例中,参照附图1,具体按以下要求进行操作:
(1)把液压泵站4、液压阀组5固定在1固定底座1上,用于提供相应液压动力。
(2)在底座1上安装两个与直角翻板3相配合的限位开关7,在直角翻板3动作过程中,限位开关7来控制液压阀组5的输出,起到对设备和钢卷的保护功能;
(3)在直角翻板3的内侧面上设置聚氨酯胶层6,由于聚氨酯层6比较软,能够实现在翻卷过程中对钢卷的防护功能。
(4)连接板9为等腰三角形,连接板9的顶角与液压缸2的缸杆铰接,连接板9的底边和直角翻板3焊接在一起。
(5)通过液压阀组5来控制液压缸2的伸出和缩回,再由液压缸2控制直角翻板3进行90度的翻转,从而实现钢卷8竖放和横放之间的转换。

Claims (4)

1.一种板带钢卷翻卷及保护装置,其特征在于:包含底座(1)、液压缸(2)、直角翻板(3)、连接板(9)和铰座(10),液压缸(2)的缸体铰接在底座(1)上,液压缸(2)的缸杆与连接板(9)的一端铰接,连接板(9)的另一端与直角翻板(3)固定在一起,所述直角翻板(3)的断面为与钢卷相配合的直角形,直角翻板(3)的顶角通过铰座(10)转动连接在底座(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种板带钢卷翻卷及保护装置,其特征在于:所述底座(1)上还设有两个与直角翻板(3)相配合的限位开关(7)。
3.根据权利要求1所述的一种板带钢卷翻卷及保护装置,其特征在于:所述直角翻板(3)的内侧面上设有聚氨酯胶层(6)。
4.根据权利要求1所述的一种板带钢卷翻卷及保护装置,其特征在于:所述连接板(9)为等腰三角形,连接板(9)的顶角与液压缸(2)的缸杆铰接。
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