CN219928750U - 一种分切膜卷卸膜转运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种分切膜卷卸膜转运装置，涉及膜卷拆卸辅助装置技术领域，旨在解决现有卸膜卷的方式效率低，由工作人员操作辅助工具进行膜卷拆卸，增大工作人员的劳动强度，生产成本高的问题。包括工作架，所述工作架的上方设置有支撑板，所述支撑板的右侧设置有固定板，当不同卷径的膜卷位置下降至同一高度时，大卷径膜卷的下表面最低点即重心稳定位点落于弧形支撑块的最低点位置处，小卷径膜卷的下表面最低点即重心稳定位点落于弧形支撑块的最低点位置的左侧，此时可以预先利用横向滑轮在滑板上滑动，横向滑轮在实际滑动时由滑轨作为滑动导向，使得小卷径膜卷的重心稳定位点与弧形支撑块的最低点位置处重合，以确保膜卷卸膜时的重心平稳。
Description
技术领域
本实用新型涉及膜卷拆卸辅助装置技术领域，尤其涉及一种分切膜卷卸膜转运装置。
背景技术
传统的支撑臂圆弧型卸膜分切机卸膜方式通常是利用升降式液压车进行单卷卸膜和液压车人工搬运，生产效率较低，人工费时费力。尤其对于大宽幅分切机一次分切多卷，双侧同时卸膜时传统卸膜方式不能满足，限制了大分切机产能的发挥与效率提高。因此设计一款分切膜卷卸膜转运装置，用于解决现有卸膜卷的方式效率低，由工作人员操作辅助工具进行膜卷拆卸，增大工作人员的劳动强度，生产成本高的问题，显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有卸膜卷的方式效率低，由工作人员操作辅助工具进行膜卷拆卸，增大工作人员的劳动强度，生产成本高的问题，而提出的一种分切膜卷卸膜转运装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种分切膜卷卸膜转运装置，包括工作架，所述工作架的上方设置有支撑板，所述支撑板的右侧设置有固定板，所述支撑板中可转动设置有纵滚柱，所述纵滚柱通过转轴可转动设置在固定板与支撑板之间上，所述纵滚柱呈多组分布在支撑板上，所述支撑板的上方对称设置有弧形支撑块，所述弧形支撑板的上方安装有膜卷，所述膜卷的两侧设置有活动连接有支撑臂，所述工作架的底部固定连接有横向滑轮，所述横向滑轮呈多组分布在工作架的底部，所述横向滑轮的底部设置有滑板，所述滑板对称分布在工作架的底部。
优选的，所述滑板上对称分布有滑轨，两侧所述滑轨与所述横向滑轮两者之间相互抵接。
优选的，所述纵滚柱与所述膜卷两者之间相互抵接。
优选的，所述膜卷与两侧所述支撑臂之间可拆卸连接，所述工作架由型材焊接而成。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，在使用中，当不同卷径的膜卷位置下降至同一高度时，大卷径膜卷的下表面最低点即重心稳定位点落于弧形支撑块的最低点位置处，小卷径膜卷的下表面最低点即重心稳定位点落于弧形支撑块的最低点位置的左侧，此时可以预先利用横向滑轮在滑板上滑动，横向滑轮在实际滑动时由滑轨作为滑动导向，使得小卷径膜卷的重心稳定位点与弧形支撑块的最低点位置处重合，以确保膜卷卸膜时的重心平稳，解决了现有卸膜卷的方式效率低，由工作人员操作辅助工具进行膜卷拆卸，增大工作人员的劳动强度，生产成本高的问题。
2、本实用新型中，在使用中，通过横向滑轮在滑板上滑移，实现工作架的横向移动调节，若不采用横向滑轮横向平移的设计，则大小卷径的膜卷在卸膜时，无法做到最低点与弧形支撑块最低点的重合，膜卷不处于最低重心位置时会有继续下移的趋势，由于膜卷较大的重量影响，使得支撑臂在拆卸时，膜卷易产生位移，存在不安全因素，通过横向滑轮的设计，使得工作架易于调节，保证了待拆卸的膜卷稳定的落在弧形支撑块上。
附图说明
图1为本实用新型一种分切膜卷卸膜转运装置的整体图；
图例说明：1、工作架；2、支撑板；3、固定板；4、纵滚柱；401、转轴；5、弧形支撑块；6、膜卷；601、支撑臂；7、横向滑轮；8、滑板；801、滑轨。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
一种分切膜卷卸膜转运装置，包括工作架1，所述工作架1由型材焊接而成，所述工作架1的上方设置有支撑板2，所述支撑板2的右侧设置有固定板3，所述支撑板2上可转动设置有纵滚柱4，所述纵滚柱4与所述膜卷6两者之间相互抵接，所述纵滚柱4通过转轴401可转动设置在固定板3与支撑板2之间上，所述纵滚柱4呈多组分布在支撑板2上，所述支撑板2的上方对称设置有弧形支撑块5，利用弧形支撑滑块，可以增大弧形支撑滑块与承载膜卷6的接触面积，有效减轻膜卷6表面的承压变形，利用弧形支撑滑块在纵向滚柱表面的连续滑动，可以实现卸膜成品膜卷6的位置搬运，搬运至打包台后可以进行产品包装，所述弧形支撑块5的上方安装有膜卷6，所述膜卷6的两侧设置有活动连接有支撑臂601，所述膜卷6与两侧所述支撑臂601之间可拆卸连接，所述工作架1的底部固定连接有横向滑轮7，有利于工作人员对工作架1的横向位置进行矫正移动。
分切卸膜时，支撑臂601通过承载组件将分切完成的膜卷6作圆弧形下降高度，当膜卷6下表面高度与弧形支撑块5上表面高度一致时，此时由弧形支撑块5支撑起膜卷6的重量。当确保膜卷6已平稳地落在弧形支撑块5上时，可以将两侧的支撑臂601从膜卷6上拆卸下来，此时膜卷6的重量完全由弧形支撑块5承载，操作分切机使空载状态下的支撑臂601作圆弧形上升，至竖直工作位，回到初始位置，使得支撑臂601不影响到膜卷6的纵向位移，操作员工用简单手推的动作，可以使膜卷6利用弧形支撑块5的支撑，在纵滚柱4上滑动，从而将完成分切的产品轻松搬运至附近打包台，进行产品下一步的包装工序；当不同卷径的膜卷6位置下降至同一高度时，大卷径膜卷6的下表面最低点即重心稳定位点落于弧形支撑块5的最低点位置处，小卷径膜卷6的下表面最低点即重心稳定位点落于弧形支撑块5的最低点位置的左侧，此时可以预先利用横向滑轮7在滑板8上滑动，横向滑轮7在实际滑动时由滑轨801作为滑动导向，使得小卷径膜卷6的重心稳定位点与弧形支撑块5的最低点位置处重合，以确保膜卷6卸膜时的重心平稳；相比常规卸膜卷6的方式，本实用通过该装置实现不同卷径分切膜卷6的平稳卸膜和搬运，提高了膜卷6的拆卸效率。
实施例1
如图1所示，所述横向滑轮7呈多组分布在工作架1的底部，所述横向滑轮7的底部设置有滑板8，所述滑板8对称分布在工作架1的底部，所述滑板8上对称分布有滑轨801，两侧所述滑轨801与所述横向滑轮7两者之间相互抵接，通过滑轨801的设置，有利于限制横向滑轮7的位移。
其整个实施例1达到的效果为，在使用中，通过横向滑轮7在滑板8上滑移，实现工作架1的横向移动调节，若不采用横向滑轮7横向平移的设计，则大小卷径的膜卷6在卸膜时，无法做到最低点与弧形支撑块5最低点的重合，膜卷6不处于最低重心位置时会有继续下移的趋势，由于膜卷6较大的重量影响，使得支撑臂601在拆卸时，膜卷6易产生位移，存在不安全因素。
工作原理：分切卸膜时，支撑臂通过承载组件将分切完成的膜卷作圆弧形下降高度，当膜卷下表面高度与弧形支撑块上表面高度一致时，此时由弧形支撑块支撑起膜卷的重量。当确保膜卷已平稳地落在弧形支撑块上时，可以将两侧的支撑臂从膜卷上拆卸下来，此时膜卷的重量完全由弧形支撑块承载，操作分切机使空载状态下的支撑臂作圆弧形上升，至竖直工作位，回到初始位置，使得支撑臂不影响到膜卷的纵向位移，操作员工用简单手推的动作，可以使膜卷利用弧形支撑块的支撑，在纵滚柱上滑动，从而将完成分切的产品轻松搬运至附近打包台，进行产品下一步的包装工序。
综上所述，本实用新型当不同卷径的膜卷位置下降至同一高度时，大卷径膜卷的下表面最低点即重心稳定位点落于弧形支撑块的最低点位置处，小卷径膜卷的下表面最低点即重心稳定位点落于弧形支撑块的最低点位置的左侧，此时可以预先利用横向滑轮在滑板上滑动，横向滑轮在实际滑动时由滑轨作为滑动导向，使得小卷径膜卷的重心稳定位点与弧形支撑块的最低点位置处重合，以确保膜卷卸膜时的重心平稳；可以通过该装置实现不同卷径分切膜卷的平稳卸膜和搬运，通过横向滑轮在滑板上滑移，实现工作架的横向移动调节，若不采用横向滑轮横向平移的设计，则大小卷径的膜卷在卸膜时，无法做到最低点与弧形支撑块最低点的重合，膜卷不处于最低重心位置时会有继续下移的趋势，由于膜卷较大的重量影响，使得支撑臂在拆卸时，膜卷易产生位移，存在不安全因素。
Claims (4)
1.一种分切膜卷卸膜转运装置，包括工作架(1)，所述工作架(1)的上方设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的右侧设置有固定板(3)，其特征在于，所述支撑板(2)中可转动设置有纵滚柱(4)，所述纵滚柱(4)通过转轴(401)可转动设置在固定板(3)与支撑板(2)之间上，所述纵滚柱(4)呈多组分布在支撑板(2)上，所述支撑板(2)的上方对称设置有弧形支撑块(5)，所述弧形支撑块(5)的上方安装有膜卷(6)，所述膜卷(6)的两侧设置有活动连接有支撑臂(601)，所述工作架(1)的底部固定连接有横向滑轮(7)，所述横向滑轮(7)呈多组分布在工作架(1)的底部，所述横向滑轮(7)的底部设置有滑板(8)，所述滑板(8)对称分布在工作架(1)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种分切膜卷卸膜转运装置，其特征在于，所述滑板(8)上对称分布有滑轨(801)，两侧所述滑轨(801)与所述横向滑轮(7)两者之间相互抵接。
3.根据权利要求1所述的一种分切膜卷卸膜转运装置，其特征在于，所述中，所述纵滚柱(4)与所述膜卷(6)两者之间相互抵接。
4.根据权利要求1所述的一种分切膜卷卸膜转运装置，其特征在于，所述膜卷(6)与两侧所述支撑臂(601)之间可拆卸连接，所述工作架(1)由型材焊接而成。
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