CN206084980U - 一种机械加工用升降工作台装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用升降工作台装置，包括装置底座，所述装置底座下部设置有一组滚轮架，所述滚轮架下部设置有一组滚轮，所述装置底座的两侧均穿装有一组支撑螺栓，所述装置底座上部设置有一组导向套和一组升降油缸，所述升降油缸顶部通过减震弹簧与装置平台连接，所述装置平台下部设置有一组导向杆，所述升降油缸一侧设置有升降臂，所述升降臂与升降横杆配合，所述装置平台上设置有一组限位条，所述限位条的两端均设置有滑座，所述滑座上穿装有定位螺栓。该机械加工用升降工作台装置移动方便，并且可以可靠的定位，使用时可根据实际需求进行升降调节，调节省力方便，适用性广，同时具有台面限位的功能，适合机械加工工作使用。

Description

一种机械加工用升降工作台装置

技术领域

本实用新型涉及工作台领域，具体为一种机械加工用升降工作台装置。

背景技术

在机械加工工作中，经常需要使用到工作平台，工作人员可操作各种加工器械在平台上进行零件的加持和加工工作，在加工操作中，由于零件尺寸不一，加工流程存在不同，操作人员的身高也存在差异，这些因素都会导致同一个工作台的高度不能够良好的适合所有的加工操作，现需要一种能够灵活调节高度的工作台装置来满足机械加工中对工作台高度调整的要求，让工作台的使用范围更广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用升降工作台装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用升降工作台装置，包括装置底座，所述装置底座下部设置有一组滚轮架，所述滚轮架下部设置有一组滚轮，所述装置底座的两侧均穿装有一组支撑螺栓，所述装置底座上部设置有一组导向套和一组升降油缸，所述升降油缸顶部通过减震弹簧与装置平台连接，所述装置平台下部设置有一组导向杆，所述导向杆与所述导向套配合，所述升降油缸一侧设置有升降臂，所述升降臂与升降横杆配合，所述升降横杆上穿装有一组软质把手，所述装置平台上设置有一组限位条，所述限位条的两端均设置有滑座，所述滑座上穿装有定位螺栓。

优选的，所述装置底座通过轴承与所述滚轮架转动配合，所述装置底座的两侧均设置有台阶，所述支撑螺栓与所述台阶螺接，所述支撑螺栓的底部设置有底板。

优选的，所述装置底座一端设置有牵引架，所述升降油缸的下部设置有法兰，所述升降油缸通过所述法兰与所述装置底座连接。

优选的，所述升降油缸的活塞杆顶端设置有下部弹簧座，所述装置平台下部设置有一组上部弹簧座，所述下部弹簧座和所述上部弹簧座分别与所述减震弹簧的两端配合。

优选的，所述限位条上部设置有拉手，所述升降臂通过连接螺栓与所述升降横杆连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机械加工用升降工作台装置使用时，可将牵引架与其他牵引装置连接，这样的设计使得装置底座移动方便，滚轮架通过轴承与装置底座配合，可自由转动，滚轮架下部设置有一组滚轮，多个滚轮的设计减轻了每个滚轮承受的压力，延长了滚轮的使用寿命，当需要将装置底座进行定位时，则使用者将支撑螺栓下旋，使得底板顶紧地面即可，装置平台通过升降油缸与装置底座配合，同时导向套和导向杆起到导向作用，能够避免装置平台在升降过程中发生倾斜偏移等问题，需要调节装置平台高度时，使用者双手各握住一个软质把手，然后来回压动升降横杆，升降横杆与升降臂连接，这样的设计使得两个升降油缸能够实现同步升降，保证了装置平台升降的稳定性，同时活塞杆通过减震弹簧与装置平台配合，这样的设计可减轻装置平台承受的局部应力，同时可起到减震作用达到保护升降油缸的效果，限位条可以在装置平台上滑动，当滑动到理想位置后，则将滑座侧部的定位螺栓内旋，则定位螺栓顶紧装置平台，实现限位条的位置固定；本装置移动方便，并且可以可靠的定位，使用时可根据实际需求进行升降调节，调节省力方便，适用性广，同时具有台面限位的功能，适合机械加工工作使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型滚轮架和滚轮配合的结构示意图。

图3为本实用新型装置底座部分的俯视图。

图4为本实用新型装置平台部分的俯视图。

图中：1、装置底座，2、滚轮架，3、滚轮，4、支撑螺栓，5、导向套，6、升降油缸，7、减震弹簧，8、装置平台，9、导向杆，10、升降臂，11、升降横杆，12、软质把手，13、限位条，14、滑座，15、定位螺栓，16、轴承，17、台阶，18、底板，19、牵引架，20、法兰，21、活塞杆，22、下部弹簧座，23、上部弹簧座，24、拉手，25、连接螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工用升降工作台装置，包括装置底座1，所述装置底座1下部设置有一组滚轮架2，所述滚轮架2下部设置有一组滚轮3，所述装置底座1的两侧均穿装有一组支撑螺栓4，所述装置底座1上部设置有一组导向套5和一组升降油缸6，所述升降油缸6顶部通过减震弹簧7与装置平台8连接，所述装置平台8下部设置有一组导向杆9，所述导向杆9与所述导向套5配合，所述升降油缸6一侧设置有升降臂10，所述升降臂10与升降横杆11配合，所述升降横杆11上穿装有一组软质把手12，所述装置平台8上设置有一组限位条13，所述限位条13的两端均设置有滑座14，所述滑座14上穿装有定位螺栓15，所述装置底座1通过轴承16与所述滚轮架2转动配合，所述装置底座1的两侧均设置有台阶17，所述支撑螺栓4与所述台阶17螺接，所述支撑螺栓4的底部设置有底板18，所述装置底座1一端设置有牵引架19，所述升降油缸6的下部设置有法兰20，所述升降油缸6通过所述法兰20与所述装置底座1连接，所述升降油缸6的活塞杆21顶端设置有下部弹簧座22，所述装置平台8下部设置有一组上部弹簧座23，所述下部弹簧座22和所述上部弹簧座23分别与所述减震弹簧7的两端配合，所述限位条13上部设置有拉手24，所述升降臂10通过连接螺栓25与所述升降横杆11连接。

工作原理：在使用该机械加工用升降工作台装置时，可将牵引架19与其他牵引装置连接，这样的设计使得装置底座1移动方便，滚轮架2通过轴承16与装置底座1配合，可自由转动，滚轮架2下部设置有一组滚轮3，多个滚轮3的设计减轻了每个滚轮3承受的压力，延长了滚轮3的使用寿命，当需要将装置底座1进行定位时，则使用者将支撑螺栓4下旋，使得底板18顶紧地面即可，装置平台8通过升降油缸6与装置底座1配合，同时导向套5和导向杆9起到导向作用，能够避免装置平台8在升降过程中发生倾斜偏移等问题，需要调节装置平台8高度时，使用者双手各握住一个软质把手12，然后来回压动升降横杆11，升降横杆11与升降臂10连接，这样的设计使得两个升降油缸6能够实现同步升降，保证了装置平台8升降的稳定性，同时活塞杆21通过减震弹簧7与装置平台8配合，这样的设计可减轻装置平台8承受的局部应力，同时可起到减震作用达到保护升降油缸6的效果，限位条13可以在装置平台8上滑动，当滑动到理想位置后，则将滑座14侧部的定位螺栓15内旋，则定位螺栓15顶紧装置平台8，实现限位条13的位置固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种机械加工用升降工作台装置，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)下部设置有一组滚轮架(2)，所述滚轮架(2)下部设置有一组滚轮(3)，所述装置底座(1)的两侧均穿装有一组支撑螺栓(4)，所述装置底座(1)上部设置有一组导向套(5)和一组升降油缸(6)，所述升降油缸(6)顶部通过减震弹簧(7)与装置平台(8)连接，所述装置平台(8)下部设置有一组导向杆(9)，所述导向杆(9)与所述导向套(5)配合，所述升降油缸(6)一侧设置有升降臂(10)，所述升降臂(10)与升降横杆(11)配合，所述升降横杆(11)上穿装有一组软质把手(12)，所述装置平台(8)上设置有一组限位条(13)，所述限位条(13)的两端均设置有滑座(14)，所述滑座(14)上穿装有定位螺栓(15)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用升降工作台装置，其特征在于：所述装置底座(1)通过轴承(16)与所述滚轮架(2)转动配合，所述装置底座(1)的两侧均设置有台阶(17)，所述支撑螺栓(4)与所述台阶(17)螺接，所述支撑螺栓(4)的底部设置有底板(18)。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用升降工作台装置，其特征在于：所述装置底座(1)一端设置有牵引架(19)，所述升降油缸(6)的下部设置有法兰(20)，所述升降油缸(6)通过所述法兰(20)与所述装置底座(1)连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用升降工作台装置，其特征在于：所述升降油缸(6)的活塞杆(21)顶端设置有下部弹簧座(22)，所述装置平台(8)下部设置有一组上部弹簧座(23)，所述下部弹簧座(22)和所述上部弹簧座(23)分别与所述减震弹簧(7)的两端配合。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用升降工作台装置，其特征在于：所述限位条(13)上部设置有拉手(24)，所述升降臂(10)通过连接螺栓(25)与所述升降横杆(11)连接。