CN219928722U - 一种红钢横移装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型目的是要提供一种红钢横移装置，解决了链条稳固运载红钢移动的问题，包括主动链轮、从动链轮和链条，所述链条套设在所述主动链轮上和所述从动链轮上，其特征在于，在所述主动链轮和所述从动链轮之间还设置有导轨，所述导轨上设置有导向条，所述链条包括第一链板、第二链板和滚柱，所述滚柱可转动地设置在所述第一链板和所述第二链板之间，所述滚柱搭接在所述导向条上，所述推手用于推动红钢移动，由于链条转动，滚柱在导向条上转动，而第一链板和第二链板位于导向条的两侧，当链条发生倾斜时，第一链板和第二链板就会在移动中卡在导向条的两侧面，因此解决了链条稳固运载红钢移动的问题。

Description

一种红钢横移装置

技术领域

本实用新型涉及一种红钢横移装置，特别是涉及钢材生产领域。

背景技术

在生产钢材的过程中，特别是钢材温度特别高的时候，需要对高温钢材进行转运，从一个加工环节转移到下一个加工环节，通常都是通过链条转动带动高温钢材移动，而刚从轧辊出来的钢材形状大小不一，在称动的过程中因为体积也不一样，会出现倾斜，而现有链条在槽钢上移动，容易磨破，同时有过桥结构，容易掉链，造成设备损坏及生产效率低下。

专利文献CN203035869U公开了一种防印铁烘房链条脱轨装置，其滚轮设置在导轨上与导轨滚动连接，滚轮与链条步行进，滚轮设置在导轨上与导轨滚动连接，滚轮与链条同步行进，该链条虽然克服了脱轨，但是不能确保链条发生倾斜，甚至链条扭曲。

专利文献CN203067686U公开了一种减振正时链条传动系统，其链条导轨设置在曲轴链轮和凸轮轴链轮之间的链条的外侧，两个链条导轨分别设置在左右条的外侧，链条搭接在链条导轨上，要解决的问题和有益效果是：该链条的链板搭接在减振环的外壁上，在链条传动的过程中，减振环能够有效地降低链条和轮齿啃合时产生的冲击振动和噪音，减小链条和轮齿的磨损，延长它们的使用寿命。

如何使链条更加稳固的运载钢材，是本生产的需要，也是要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型目的是要提供一种红钢横移装置，解决了链条稳固运载红钢移动的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种红钢横移装置，包括主动链轮、从动链轮和链条，所述链条套设在所述主动链轮上和所述从动链轮上，其特征在于，在所述主动链轮和所述从动链轮之间还设置有导轨，所述导轨上设置有导向条，所述链条包括第一链板、第二链板和滚柱，所述滚柱可转动地设置在所述第一链板和所述第二链板之间，所述滚柱搭接在所述导向条上，所述第一链板和所述第二链板分别位于所述导向条的两侧，在所述链条上设置有推手，所述推手用于推动红钢移动。

可选地，在所述主动链轮和所述从动链轮之间设置有辅助链轮，所述链条陶设在所述辅助链轮上。

进一步地，与所述辅助链轮对应设置的有第一夹板和第二夹板，所述辅助链轮的两端分别设置在所述第一夹板上和所述第二夹板上。

更进一步地，所述第一夹板和所述第二夹板都与所述导轨一体成型。

可选地，所述导向条凸出于所述导轨的上表面。

可选地，所述推手的数量至少一个。

可选地，所述推手是弧形体。

可选地，所述推手与所述链条可旋转连接。

可选地，所述导轨是工字形。

可选地，所述导轨底部设置有第一支撑体和第二支撑体，所述链条的一部分位于所述第一支撑体和所述第二支撑体之间。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的一种红钢横移装置，由于链条转动，滚柱在导向条上转动，而第一链板和第二链板位于导向条的两侧，当链条发生倾斜时，第一链板和第二链板就会在移动中卡在导向条的两侧面，因此解决了链条稳固运载红钢移动的问题。

进一步地，本实用新型的一种红钢横移装置，由于滚柱在导向条上滚动，所以链条与导向条之间减少摩擦力，能够减少相关设备的破损。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型优选实施例一种红钢横移装置正视图；

图2是图1所示没有链条的立体图；

图3是链条与导向条的结构图。

其中，附图标记说明如下：

1、主动链轮；2、从动链轮；3、链条；31、第一链板；32、第二链板；33、滚柱；4、导轨；41、第一支撑体；42、第二支撑体；5、导向条；6、推手；7、辅助链轮；71、第一夹板；72、第二夹板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1和图2及图3所示，包括主动链轮1、从动链轮2和链条3，链条3套设在主动链轮1上和从动链轮2上，主动链轮1连接在驱动电机的驱动端，驱动电机在图中没有显示出来，在驱动电机的驱动下，主动链轮1可正转或反转，也就是主动链轮1可在两个方向旋转，同理从动链轮2和链条3也都可以在两方向旋转。

在主动链轮1和从动链轮2之间还设置有导轨4，导轨4上设置有导向条5，链条3包括第一链板31、第二链板32和滚柱33，滚柱33可转动地设置在第一链板31和第二链板32之间，在本申请中滚柱33搭在导向条5上，在链条3旋转时，滚柱33与在导向条5滚动摩擦，在实际生产中，同时有多个本申请的装置一起工作，也就是有多个链条3共同移动钢材，而刚出炉的钢材在形状和体积方面都不均匀，因此钢材在向前加速时，有的钢材在链条3上没有加速，这样就会发生偏移，造成钢材掉落甚至发生事故。

第一链板31和第二链板32分别位于导向条5的两侧，相当于链条3骑在导向条5上，中间的是滚柱33，第一链板31和第二链板32都与导向条5保有一定的距离，当链条3发生倾斜时，第一链板31和第二链板32就会与导向条5接触，也就是导向条5挡住第一链板31和第二链板32，这样第一链板31和第二链板32就倒不了，导向条5使链条3不会在导向条5两侧发生翻转。

在链条3上设置有推手6，推手6用于推动红钢移动，而推手6就是在链条3的带动下，给钢材施加力，钢材在推手6的推动下，随着链条3一起移动。

进一步地，如果主动链轮1和从动链轮2其中一个位置高，一个位置低，那么链条3两端也是一高一低，推手6可确保钢材不会滑向位置低的位置。

在主动链轮1和从动链轮2之间设置有辅助链轮7，链条3套设在辅助链轮7上，辅助链轮7靠近从动链轮2的一侧，同时辅助链轮7也可以至少设置一个，因为本申请中，链条3的上部的承载部拉直比较紧，而链条3的下部不用承载钢材，因而链条3的下部中间向下垂，辅助链轮7的增加，可使导轨4与从动链轮2之间增加了一个支点，这样当钢材到导轨4与辅助链轮7中间时，也不会直接对链条3产生较大的压力，链条3振动幅度小。

再一个主动链轮1还要反转，链条3上部就堆积向下垂，堆积的链条3会缠绕从动链轮2，从而使动链轮2不能转动，影响工作。

同理，辅助链轮7与从动链轮2之间的坡度也小，链条3在此处产生的加速度和压力都小，链条3也不会发生大的振动，从而避免链条3从从动链轮2上脱落。

辅助链轮7设置在第一夹板71和第二夹板72之间，也就是辅助链轮7可以同时在第一夹板71上和第二夹板72上旋转，辅助链轮7安装在第一夹板71和第二夹板72之间，也就是辅助链轮7两端分别与第一夹板71和第二夹板72可旋转安装。

第一夹板71和第二夹板72都与导轨4一体成型，并且第一夹板71和第二夹板72之间的距离比导轨4的宽度长，也就是如导轨4安放在第一夹板71和第二夹板72时，导轨4同时与第一夹板71和第二夹板72之间有空隙，这样的结构可使导轨4更加稳定。

进一步地，第一夹板71和第二夹板72都与导轨4可拆卸安装。

导向条5凸出于导轨4的上表面，导向条5的宽度比第一链板31与第二链板32之间的距离短，也就是导向条5可放在第一链板31与第二链板32之间，但同时导向条5的宽度比滚柱33的宽度短，因为滚柱33的两端分别安装第一链板31与第二链板32，滚柱33还要与导向条5滑动接触。

推手6的数量至少一个，也可以设置两个，或者设置多个，根据钢材数量来决定推手6的数量，推手6数量多效率更高些。

推手6是弧形体，因为钢材生产出来多是圆柱体，并且圆柱体也不是一条直的，刚生产出来钢材还是热的受力不均会弯曲，圆柱体刚好与推手6的弧形体配合，这样圆柱体的受力面积大，钢材不易变形，弧形体还可以防止钢材向上跳的过高，钢材在滚动的过程中会有向上跳跃，弧形体的顶部刚好可以挡住钢材，使钢材在一个小空间内。

进一步地，即使钢材是 非圆柱体，弧形体的推手6一方面可以推动钢材向前移动，另一方面也可以限制钢材跳动的高度，钢材跳的高落下就不稳定，同时也会砸伤设备，所以推手6是弧形体是必要的。

推手6与链条3可分离连接，因为主动链轮1可正转也可以反转，链条3跟着正转或反转，所以推手6在链条3的方向也要调整，推手6可设置多个尺寸，满足不尺寸的钢材需要。

导轨4是工字形，工字形下面粗，并且底面积大，所以导轨4是工字形承载力更大，又因为底面积大，对于地面的损伤就小，因为压强小，再一个更稳定，不容易倒。

导轨4底部设置有第一支撑体41和第二支撑体42，第一支撑体41和第二支撑体42位与导轨4两侧，第一支撑体41和第二支撑体42之间有间距，刚好链条3的底部从第一支撑体41和第二支撑体42之间经过，第一支撑体41和第二支撑体42可以为柱体，或者立方体，用来把导轨4支撑起来。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种红钢横移装置，包括主动链轮（1）、从动链轮（2）和链条（3），所述链条（3）套设在所述主动链轮（1）上和所述从动链轮（2）上，其特征在于，在所述主动链轮（1）和所述从动链轮（2）之间还设置有导轨（4），所述导轨（4）上设置有导向条（5），所述链条（3）包括第一链板（31）、第二链板（32）和滚柱（33），所述滚柱（33）可转动地设置在所述第一链板（31）和所述第二链板（32）之间，所述滚柱（33）搭接在所述导向条（5）上，所述第一链板（31）和所述第二链板（32）分别位于所述导向条（5）的两侧，在所述链条（3）上设置有推手（6），所述推手（6）用于推动红钢移动。

2.根据权利要求1所述的一种红钢横移装置，其特征在于，在所述主动链轮（1）和所述从动链轮（2）之间设置有辅助链轮（7），所述链条（3）套设在所述辅助链轮（7）上。

3.根据权利要求2所述的一种红钢横移装置，其特征在于，与所述辅助链轮（7）对应设置的有第一夹板（71）和第二夹板（72），所述辅助链轮（7）的两端分别设置在所述第一夹板（71）上和所述第二夹板（72）上。

4.根据权利要求3所述的一种红钢横移装置，其特征在于，所述第一夹板（71）和所述第二夹板（72）都与所述导轨（4）一体成型。

5.根据权利要求1所述的一种红钢横移装置，其特征在于，所述导向条（5）凸出于所述导轨（4）的上表面居中位置。

6.根据权利要求1所述的一种红钢横移装置，其特征在于，所述推手（6）的数量至少一个。

7.根据权利要求1所述的一种红钢横移装置，其特征在于，所述推手（6）是圆柱体。

8.根据权利要求1所述的一种红钢横移装置，其特征在于，所述推手（6）与所述链条（3）可分离连接。

9.根据权利要求1所述的一种红钢横移装置，其特征在于，所述导轨（4）底部设置有第一支撑体（41）和第二支撑体（42），所述链条（3）至少一部分位于所述第一支撑体（41）和所述第二支撑体（42）之间。