CN219926555U - 一种大直径硅棒的切割防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大直径硅棒的切割防护装置,包括装置主体,装置主体的底端安装有底板,底板的一侧安装有一组控制器,底板的顶端安装有一组切割箱;电机工作能够带动滑动盖进行升降,在对硅棒进行切割时,能够避免尘屑等杂质飞溅出来,从而能够起到初步防护的作用,配合吸尘器的使用,能够将切割产生的杂质吸走,从而避免影响工作人员的呼吸健康,从而起到二次防护的作用,与此同时,在皮带的传动作用下,毛刷滚轮也便能够进行转动,因而滑动盖进行上升或下降时,毛刷滚轮转动能够将透明观察窗上沾附的杂质刷掉,因而不需要人手动的对其进行清理,减轻了工作人员的劳动强度,使用更加的方便。
Description
技术领域
本实用新型属于切割技术领域,具体来说,涉及一种大直径硅棒的切割防护装置。
背景技术
硅片是半导体和光伏领域的主要生产材料,是由大直径的硅棒切割的产物,硅片多线切割技术是目前世界上比较先进的硅片加工技术,它不同于传统的刀锯片、砂轮片等切割方式,也不同于先进的激光切割和内圆切割,它的原理是通过一根高速运动的钢线带动附着在钢丝上的切割刃料对硅棒进行摩擦,从而达到切割效果。
现有技术如申请号为“202220476110.5”,公开了一种具有防护功能的大尺寸硅片返线切割装置,包括机体,所述机体的顶部固定连接有保护罩,保护罩的一侧滑动连接滑动盖,滑动盖的一侧固定连接有齿条,所述保护罩的顶部外壁固定连接有第一电机,第一电机的输出端固定连接有齿轮,齿轮与齿条相啮合,所述保护罩的顶部内壁固定连接有波浪管。本实用新型通过滑动盖和保护罩配合使用的设置使得硅片切割处于封闭的环境下进行,再在吸尘器的作用下使得硅片切割时产生的尘屑从吸尘口被吸入波浪管内,从而避免了部分尘屑飞溅到外面被工作人员吸入身体,以免对人体造成危害,且波浪管呈X型结构设置扩大了吸尘范围,提升吸尘效率。
上述技术方案通设置第一电机带动滑动盖进行上升和下降,能够在对大直径硅棒进行切割时,与保护罩配合使得硅片切割处于封闭的环境下进行,因而能够对飞溅的火星和碎屑进行阻挡,同时配合吸尘器的作用,能够将尘屑进行收集,从而避免了随意飞溅的尘屑对工作人员的身体或呼吸道造成危害,因而提高了其防护性能,使用更加的安全,然而在实际使用的过程中飞溅的尘屑等杂质会附着在滑动盖上的透明观察窗上,因而会对人的视线造成遮挡,难以透过透明观察窗看到硅棒的切割情况,因而当出现切割偏差时,难及时的发现并作出改进,因此透明观察窗需要经常擦拭,因而这就增加了工人的劳动量。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
因此为了解决以上问题,本实用新型提供了一种大直径硅棒的切割防护装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大直径硅棒的切割防护装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大直径硅棒的切割防护装置,包括装置主体,所述装置主体的底端安装有底板,所述底板的一侧安装有一组控制器,所述底板的顶端安装有一组切割箱,所述切割箱的内部相对两侧各安装有一组滑轨,所述滑轨的内部转动安装有一组丝杆,所述丝杆上螺纹安装有一组滑块,所述滑块的一侧安装有一组滑动盖,所述丝杆的顶端固定套接有一组蜗轮,所述切割箱的顶端安装有一组安装箱,所述安装箱的一侧安装有一组设备箱,所述设备箱的内部一侧安装有一组电机,所述电机的一侧安装有一组第一转轴,所述第一转轴上固定套接有一组第一皮带轮,所述第一转轴上还固定套接有一组蜗杆,所述蜗杆与所述蜗轮啮合连接,所述安装箱的内部转动安装有一组第二转轴,所述第二转轴上固定套接有一组第二皮带轮,所述第二转轴上还固定套接有一组毛刷滚轮,所述第二皮带轮和所述第一皮带轮之间通过皮带传动连接。
进一步的,所述切割箱的一侧安装有安装框。
进一步的,所述滑动盖上安装有透明观察窗,所述滑动盖的底端安装有密封垫。
进一步的,所述第一转轴的一端固定安装有一组转动盘。
进一步的,所述切割箱的内部底端安装有夹持设备,所述夹持设备上夹持安装有大直径硅棒。
进一步的,所述切割箱的一侧安装有一组吸尘器。
进一步的,所述电机和所述吸尘器与所述控制器电性连接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型中,电机工作能够带动滑动盖进行升降,在对硅棒进行切割时,能够避免尘屑等杂质飞溅出来,从而能够起到初步防护的作用,配合吸尘器的使用,能够将切割产生的杂质吸走,从而避免影响工作人员的呼吸健康,从而起到二次防护的作用,与此同时,在皮带的传动作用下,毛刷滚轮也便能够进行转动,因而滑动盖进行上升或下降时,毛刷滚轮转动能够将透明观察窗上沾附的杂质刷掉,因而不需要人手动的对其进行清理,减轻了工作人员的劳动强度,使用更加的方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的安装框和滑轨连接图图;
图3为本实用新型的正剖图;
图4为本实用新型的切割箱内部结构示意图。
附图标记:
1、装置主体;2、底板;3、控制器;4、切割箱;401、安装框;5、滑轨;501、丝杆;502、滑块;503、滑动盖;504、透明观察窗;505、密封垫;506、蜗轮;6、安装箱;601、设备箱;602、电机;603、第一转轴;604、第一皮带轮;605、蜗杆;606、转动盘;7、第二转轴;701、第二皮带轮;702、毛刷滚轮;703、皮带;8、夹持设备;801、大直径硅棒;9、吸尘器。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:
请参阅图1-4,根据本实用新型实施例的一种大直径硅棒的切割防护装置,包括装置主体1,所述装置主体1的底端安装有底板2,所述底板2的一侧安装有一组控制器3,所述底板2的顶端安装有一组切割箱4,所述切割箱4的内部相对两侧各安装有一组滑轨5,所述滑轨5的内部转动安装有一组丝杆501,所述丝杆501上螺纹安装有一组滑块502,所述滑块502的一侧安装有一组滑动盖503,所述丝杆501的顶端固定套接有一组蜗轮506,所述切割箱4的顶端安装有一组安装箱6,所述安装箱6的一侧安装有一组设备箱601,所述设备箱601的内部一侧安装有一组电机602,所述电机602的一侧安装有一组第一转轴603,所述第一转轴603上固定套接有一组第一皮带轮604,所述第一转轴603上还固定套接有一组蜗杆605,所述蜗杆605与所述蜗轮506啮合连接,电机602工作能够带动蜗杆605进行转动,与蜗轮506啮合则会带动丝杆501进行转动,丝杆501转动时,滑块502则能够在滑轨5的内部进行滑动,从而能够带动滑动盖503自动的上下移动,在对大直径硅棒801进行切割时,滑动盖503移动下来,从而将切割箱4的开口处堵住,便能够使其保持密封的状态,避免切割时的杂质飞溅到工作人员身上,从而能够起到初步防护的作用,所述安装箱6的内部转动安装有一组第二转轴7,所述第二转轴7上固定套接有一组第二皮带轮701,所述第二转轴7上还固定套接有一组毛刷滚轮702,所述第二皮带轮701和所述第一皮带轮604之间通过皮带703传动连接,电机602工作带动第一皮带轮604进行转动,在皮带703的传动作用下,毛刷滚轮702也便能够进行转动,因而滑动盖503进行上升或下降时,毛刷滚轮702转动能够将透明观察窗504上沾附的杂质刷掉,因而不需要人手动的对其进行清理,减轻了工作人员的劳动强度,使用更加的方便。
通过本实用新型的上述方案,所述切割箱4的一侧安装有安装框401,安装框401能够对滑动盖503的侧面起到封堵的作用,避免有缝隙,从而导致密封性不好,所述滑动盖503上安装有透明观察窗504,所述滑动盖503的底端安装有密封垫505,通过透明观察窗504能够对切割箱4的内部情况进行时刻的关注,当需要切割偏移了,可以及时的进行停机检查,所述第一转轴603的一端固定安装有一组转动盘606,当电机602出现故障之后,通过转动转动盘606也能够带动第一转轴603进行转动,从而能够带动滑动盖503进行升降,和自动的对透明观察窗504进行清理,因而使用更加的方便,所述切割箱4的内部底端安装有夹持设备8,所述夹持设备8上夹持安装有大直径硅棒801,所述切割箱4的一侧安装有一组吸尘器9,滑动盖503和切割箱4的配合能够使得在切割大直径硅棒801时,使其保持封闭的状态,配合吸尘器9的使用,能够将切割产生的杂质吸走,从而避免影响工作人员的呼吸健康,从而起到二次防护的作用,所述电机602和所述吸尘器9与所述控制器3电性连接。
本实用新型专利一种大直径硅棒的切割防护装置的工作原理为:在需要对大直径硅棒801进行切割时,电机602工作能够带动蜗杆605进行转动,在与蜗轮506的啮合作用下能够带动丝杆501进行转动,进而能够带动滑块502进行滑动,从而带动滑动盖503闭合,吸尘器9工作能够将,切割时产生的尘屑吸走,之后需要更换新的大直径硅棒801,或者将切割好的大直径硅棒801取出时,电机602输出轴反向转动能够带动滑动盖503打开,在此过程中,在皮带703的传动作用下,毛刷滚轮702会不断的转动,因而能将透明观察窗504上沾附的尘屑刷掉,因而下次使用时,透明观察窗504便能够很干净,不需要人手动的对其进行清理,减轻了工作人员的劳动强度,使用更加的方便。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限定本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种大直径硅棒的切割防护装置,其特征在于,包括装置主体(1),所述装置主体(1)的底端安装有底板(2),所述底板(2)的一侧安装有一组控制器(3),所述底板(2)的顶端安装有一组切割箱(4),所述切割箱(4)的内部相对两侧各安装有一组滑轨(5),所述滑轨(5)的内部转动安装有一组丝杆(501),所述丝杆(501)上螺纹安装有一组滑块(502),所述滑块(502)的一侧安装有一组滑动盖(503),所述丝杆(501)的顶端固定套接有一组蜗轮(506),所述切割箱(4)的顶端安装有一组安装箱(6),所述安装箱(6)的一侧安装有一组设备箱(601),所述设备箱(601)的内部一侧安装有一组电机(602),所述电机(602)的一侧安装有一组第一转轴(603),所述第一转轴(603)上固定套接有一组第一皮带轮(604),所述第一转轴(603)上还固定套接有一组蜗杆(605),所述蜗杆(605)与所述蜗轮(506)啮合连接,所述安装箱(6)的内部转动安装有一组第二转轴(7),所述第二转轴(7)上固定套接有一组第二皮带轮(701),所述第二转轴(7)上还固定套接有一组毛刷滚轮(702),所述第二皮带轮(701)和所述第一皮带轮(604)之间通过皮带(703)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种大直径硅棒的切割防护装置,其特征在于,所述切割箱(4)的一侧安装有安装框(401)。
3.根据权利要求2所述的一种大直径硅棒的切割防护装置,其特征在于,所述滑动盖(503)上安装有透明观察窗(504),所述滑动盖(503)的底端安装有密封垫(505)。
4.根据权利要求3所述的一种大直径硅棒的切割防护装置,其特征在于,所述第一转轴(603)的一端固定安装有一组转动盘(606)。
5.根据权利要求4所述的一种大直径硅棒的切割防护装置,其特征在于,所述切割箱(4)的内部底端安装有夹持设备(8),所述夹持设备(8)上夹持安装有大直径硅棒(801)。
6.根据权利要求5所述的一种大直径硅棒的切割防护装置,其特征在于,所述切割箱(4)的一侧安装有一组吸尘器(9)。
7.根据权利要求6所述的一种大直径硅棒的切割防护装置,其特征在于,所述电机(602)和所述吸尘器(9)与所述控制器(3)电性连接。
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