CN219926269U - 多功能蜂窝纸模切拉伸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能蜂窝纸模切拉伸机，其包括机架、蜂窝模切机构、输送机构、拉伸机构、裁切机构、驱动装置、同步联动组件和变速传动组件。工作时，先通过蜂窝模切机构在牛皮纸上模切成型出蜂窝图案，获得蜂窝纸；接着由输送机构送至拉伸机构，通过变速传动组件使得拉伸机构的输送速度快于输送机构的输送速度，实现拉伸蜂窝网格大小，从而达到拉伸蜂窝纸展开效果，与此同时，内衬纸位于拉伸展开的蜂窝纸上，然后一起送出至所需长度后，通过裁切机构对内衬纸和蜂窝纸一并裁切，且切口平整，裁切效果好，无需进行拉扯撕断，省时省力，实现将模切、拉伸和裁切三个功能集成于一体，功能多，操作简单、方便，工作效率高，利于广泛推广应用。

Description

多功能蜂窝纸模切拉伸机

技术领域

本实用新型涉及蜂窝纸制造技术领域，具体涉及一种多功能蜂窝纸模切拉伸机。

背景技术

蜂窝纸的造型是由蜂窝的形状演变而来的。自然界中的蜂窝是保护蜜蜂产卵，孵化出娇嫩的幼虫，所以蜂窝纸采用蜂窝的原理来保护物品达到安全稳固的效果。蜂窝纸拉伸后呈立体状不需要任何胶水进行粘贴非常方便，蜂窝纸拉伸后不仅可以用来包裹物品进行缓冲保护的作用，还可以进行充填使用，填充物品空隙来达到抗震的效果，避免物品在运输的过程中晃动造成的损坏。

为此，需要研发一种专门生产蜂窝纸的设备以供使用。如公开号“CN110271228A”，名称为“一种用于加工蜂窝状牛皮包装卷纸的滚花设备”的实用新型公开了一种加工蜂窝状牛皮包装卷纸的滚花设备，包括机架、放料辊、两个上料气缸、纠偏装置、主电机、减速轮、支撑辊、模切辊、收料系统和数控装置；机架在放料端外侧活动设置有放料辊，放料辊滚轴两端下方各设置有一个L型放料钩，其内端部与上料气缸连接，机架顶部设有纠偏装置；机架设有主电机，减速轮分别通过传动皮带与主电机及支撑辊传动连接；支撑辊上方设有模切辊，在模切辊的辊面上沿轴向延伸固设有多排间隔设置的模切刀片，且相邻排上的模切刀片呈错开设置，模切刀片的刀刃沿模切辊径向倾斜分布；机架尾部设有数控装置和收料系统。其虽然能实现生产蜂窝纸的目的，但是在使用蜂窝纸，需要手工或另外配合拉伸装置（如公开号“CN216141010U”，名称为“一种蜂窝状缓冲包装材料拉伸装置”）进行蜂窝纸拉伸展开成型，然后再手工撕断至所需长度进行使用，操作相对麻烦，费时费力并且存在容易被划伤手的；或者，有些时候需要将蜂窝纸与其他的纸(白衬纸)进行混合使用，截断时就需要同时对两种纸张进行截断，如果通过拉力撕断，则两种不同纸的张力不同，导致撕断的效果差，参差不齐，影响包装效果。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种结构设计合理，同时具有模切、拉伸和裁切功能的多功能蜂窝纸模切拉伸机。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：

一种多功能蜂窝纸模切拉伸机，其包括机架、蜂窝模切机构、输送机构、拉伸机构、裁切机构、驱动装置、同步联动组件和变速传动组件，所述蜂窝模切机构、输送机构、拉伸机构和裁切机构依次排列在所述机架上，所述驱动装置通过同步联动组件驱动所述蜂窝模切机构和输送机构同步工作，所述同步联动组件通过变速传动组件驱动拉伸机构工作。

作为本实用新型的一种优选方案，所述蜂窝模切机构包括模切支架、上辊刀、下圆辊、模切驱动轮、模切大齿轮、模切小齿轮、第一弹簧、第二弹簧、调节螺杆、调节圈和滑动轴，所述上辊刀通过轴承设置在所述模切支架的上部，所述模切驱动轮设置在所述上辊刀的一端，所述模切大齿轮设置在所述上辊刀的另一端，所述模切支架的下部设有与所述调节圈相适配的圆腔，所述调节圈活动设置在所述圆腔内，所述调节圈边缘上设有凸耳，所述凸耳上设有长条滑孔，所述滑动轴活动设置在长条滑孔内，且可以作上下滑动，所述滑动轴上设有与所述调节螺杆相适配的螺孔，所述第一弹簧和第二弹簧位于凸耳两侧位置，并顶压在所述圆腔的内壁上，所述调节螺杆依次穿过第一弹簧、滑动轴的螺孔和第二弹簧，并设置在所述模切支架上，所述调节圈的内圈偏心设置，所述下圆辊通过轴承设置在所述调节圈的内圈上，所述模切小齿轮设置在所述下圆辊的端部，且与所述模切大齿轮相啮合。

作为本实用新型的一种优选方案，所述输送机构包括输送支架、浮动弹簧、主输送齿轮、副输送齿轮、上输送辊、下输送辊、输送带、调整螺杆和三条导辊，所述下输送辊通过轴承设置在输送支架的下部，所述输送支架的上部设有垂直长孔，所述上输送辊的辊轴伸入垂直长孔内，所述浮动弹簧设置在输送支架上，并能顶推上输送辊的辊轴于垂直长孔内作上升动作，所述调整螺杆对应所述垂直长孔的位置设置在输送支架上，并能在拧入时顶推输送辊的辊轴于垂直长孔内作下降动作，其中一条导辊设置在靠近所述蜂窝模切机构的一侧位置，且与所述下输送辊在同一水平高度，另两条导辊并排在所述下输送辊和所述蜂窝模切机构之间位置，且低于所述下输送辊的水平高度，所述输送带绕经三条导辊和下输送辊。其中一条导辊和所述下输送辊在同一水平高度，使得输送带具有一段平行运行的距离，对物料承托效果好，有效提升输送物料的平稳性。

作为本实用新型的一种优选方案，所述变速传动组件包括变速支架、转动主轴、输入带轮、输出带轮、张力带轮、张力保持机构、输出轮带、拔轮机构、锥形轮、拉力弹簧、扩张盘和扩张轮组，所述转动主轴转动设置在所述变速支架上，所述输入带轮和扩张盘同圆心固定，并固定设置在所述转动主轴上，所述扩张盘上呈辐射状分布有若干径向滑槽，每一个径向滑槽上活动设有所述扩张轮组，所述扩张盘的外周面上设有与所述径向滑槽相交接的沉沟槽，所述拉力弹簧套在所述沉沟槽并收紧使得所有扩张轮组同步向所述扩张盘的圆心位置作合拢动作，所述转动主轴上设有花轴部，所述锥形轮设置在上花轴部上，所述拔轮机构设置在所述变速支架上，并能拔动所述锥形轮于所述花轴部上作轴向移动以相对所述扩张盘的圆心位置作靠近或分离动作，所述输出带轮转动设置在所述变速支架上，所述张力带轮对应所述输出带轮的一侧位置通过所述张力保持机构设置在所述变速支架上，所述输出轮带绕经所述扩张轮组、输出带轮和张力带轮。通过转动手轮螺杆能带动锥形轮作靠近或远离所述扩张盘的圆心位置，进而迫使六个扩张轮组相对作合拢或扩张动作。

作为本实用新型的一种优选方案，所述张力保持机构包括横臂、摆臂和拉簧，所述横臂的一端固定在所述变速支架上，另一端铰接在所述摆臂的中部，所述张力带轮设置在所述摆臂的下端，所述拉簧的一端卡扣在所述变速支架上，另一端卡扣在所述摆臂的上端。通过所述拉簧的拉力带动摆臂的下端向远离所述输出带轮的方向移动。

作为本实用新型的一种优选方案，所述拔轮机构包括安装柱、安装套、塞打螺丝、手轮螺杆和拔臂，所述安装柱和安装套位于所述锥形轮的一侧位置，所述拔臂通过塞打螺丝设置在所述安装柱上，并能于所述塞打螺丝的轴肩位置作轴向滑动，所述拔臂的前端与所述锥形轮相连接，所述手轮螺杆设置在所述安装套上，且与所述拔臂的尾端相连接，并在转动时能带动所述拔臂于所述塞打螺丝的轴肩位置上作滑动动作；所述扩张轮组包括推块、固定轴和固定带轮，所述固定带轮通过固定轴设置在推块上，所述固定轴的一端从所述推块的底面伸出并穿过所述径向滑槽，所述拉力弹簧勒动所述固定轴于径向滑槽内滑向所述扩张盘的圆心位置，所述推块朝向所述扩张盘圆心位置的一端设有与所述锥形轮的锥形面相适配的倾斜面。扩张盘上的六个扩张轮组相组合围成一个呈类似圆形区域，形成一个虚拟皮带轮，通过锥形轮的锥形面和推块的倾斜面相配合，实现控制虚拟皮带轮的直径大小，进而控制传动比。

作为本实用新型的一种优选方案，所述拉伸机构包括拉伸支架、拉伸上辊、拉伸下辊、提升弹簧、拉伸皮带、调控螺杆、拉伸导辊和编码器，所述拉伸支架的上部设有升降长孔，所述拉伸上辊的辊轴伸入升降长孔内，所述提升弹簧设置在拉伸支架上，并能顶推拉伸上辊的辊轴于升降长孔内作上升动作，所述调控螺杆对应所述升降长孔的位置设置在拉伸支架上，并能在拧入时顶拉伸上辊的辊轴于升降长孔内作下降动作，所述拉伸下辊通过轴承设置在所述拉伸支架的下部，并通过同步齿轮与所述拉伸上辊相连接，所述拉伸下辊的辊轴与所述编码器相连接，所述拉伸导辊设置在所述输送机构的一侧位置，且与所述拉伸下辊在一水平高度，所述拉伸皮带绕经所述拉伸导辊和拉伸下辊，由于拉伸导辊和拉伸下辊在一水平高度,使得拉伸皮带具有一段水平运行的距离。

作为本实用新型的一种优选方案，所述裁切机构包括横移电机、圆刀、滑座、滑杆、横移齿条、横移齿轮、刀轴和刀刃座，所述滑杆固定在所述机架上，所述滑座活动设置在所述滑杆上，所述刀轴转动设置在所述滑座上，并受所述横移电机的驱动旋转，所述横移齿轮和圆刀固定设置在所述刀轴的一端上，所述刀刃座对应所述圆刀位置设置在所述机架上，所述横移齿条设置在所述机架上,且与所述横移齿轮相啮合。通过横移齿轮和横移齿条相配合，实现带动圆刀作横移动作。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的结构设计巧妙、合理，先通过蜂窝模切机构在牛皮纸上模切成型出蜂窝图案，获得蜂窝纸；接着由输送机构送至拉伸机构，通过变速传动组件的变速形成速度差，使得所述拉伸机构的输送速度快于所述输送机构的输送速度，从而达到拉伸蜂窝纸展开效果，与此同时，内衬纸位于拉伸展开的蜂窝纸上，然后一起从裁切机构位置送出，当送出至所需长度后，通过裁切机构对内衬纸和蜂窝纸一并裁切，且切口平整，裁切效果好，无需进行拉扯撕断，省时省力，实现将模切、拉伸和裁切三个功能集成于一体，功能多，操作简单、方便，工作效率高，利于广泛推广应用。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的分解结构示意图。

图3是本实用新型中蜂窝模切机构的结构示意图1。

图4是本实用新型中蜂窝模切机构的结构示意图2。

图5是本实用新型中输送机构的结构示意图。

图6是本实用新型中变速传动组件的立体结构示意图。

图7是本实用新型中变速传动组件的分解结构示意图。

图8是本实用新型中变速传动组件的局部剖视结构示意图。

图9是本实用新型中扩张盘和扩张轮组的结构示意图。

图10是本实用新型中锥形轮和拔臂的结构示意图。

图11是本实用新型中拉伸机构的结构示意图。

图12是本实用新型中裁切机构的立体结构示意图。

图13是本实用新型中裁切机构的分解结构示意图。

图14是本实用新型中变速传动组件的结构示意图。

实施方式

参见图1至图14，本实施例提供的一种多功能蜂窝纸模切拉伸机，其包括机架1、蜂窝模切机构2、输送机构3、拉伸机构4、裁切机构5、驱动装置6、同步联动组件7和变速传动组件8。

所述机架1上设有放卷支架9，所述放卷支架9上设有用来放置蜂窝纸料的原料轴辊10和用来放置内衬纸的衬纸轴辊11。本实施例中，所述蜂窝纸料优选采用牛皮纸，具有耐磨、抗撕裂和耐水性等特性的优点。所述内衬纸优选采用雪梨纸，具有柔韧、透气和耐久性等优点。

所述蜂窝模切机构2、输送机构3、拉伸机构4和裁切机构5依次排列在所述机架1上，所述驱动装置6通过同步联动组件7驱动所述蜂窝模切机构2和输送机构3同步工作，所述同步联动组件7通过变速传动组件8驱动拉伸机构4工作。

所述蜂窝模切机构2用于在牛皮纸上模切成型出蜂窝图案,制得蜂窝纸。具体的，所述蜂窝模切机构2包括模切支架21、上辊刀22、下圆辊23、模切驱动轮24、模切大齿轮25、模切小齿轮26、第一弹簧27、第二弹簧28、调节螺杆29、调节圈210和滑动轴211，所述上辊刀22通过轴承设置在所述模切支架21的上部，所述模切驱动轮24设置在所述上辊刀22的一端，所述模切大齿轮25设置在所述上辊刀22的另一端，所述模切支架21的下部设有与所述调节圈210相适配的圆腔，所述调节圈210活动设置在所述圆腔内，所述调节圈210边缘上设有凸耳，所述凸耳上设有长条滑孔，所述滑动轴211活动设置在长条滑孔内，且可以作上下滑动，所述滑动轴211上设有与所述调节螺杆29相适配的螺孔，所述第一弹簧27和第二弹簧28位于凸耳两侧位置，并顶压在所述圆腔的内壁上，所述调节螺杆29依次穿过第一弹簧27、滑动轴211的螺孔和第二弹簧28，并设置在所述模切支架21上，所述调节圈210的内圈偏心设置，所述下圆辊23通过轴承设置在所述调节圈210的内圈上，所述模切小齿轮26设置在所述下圆辊23的端部，且与所述模切大齿轮25相啮合。由于模切大齿轮25的直径大于模切小齿轮26，能加快下圆辊23的旋转速度，在上辊刀22模切牛皮纸时，下圆辊23对牛皮纸有一定程度的加快拉动，能成型出更好的蜂窝图案,利于拉伸展开。拧动调节螺杆29可以迫使滑动轴211移向第一弹簧27或第二弹簧28，实现带动调节圈210旋转，进而调整上辊刀22和下圆辊23之间的间距。滑动轴211在调节时发生位移或受到外力时，通过第一弹簧27或第二弹簧28的顶抵或支撑作用，使滑动轴211保持稳定的位置，确保上辊刀22和下圆辊23之间的间距,提升模切工作精度。

参见图5，所述输送机构3用于将蜂窝模切机构2处理好的纸料稳定向前输送。具体的，所述输送机构3包括输送支架31、浮动弹簧32、主输送齿轮33、副输送齿轮34、上输送辊35、下输送辊36、输送带37、调整螺杆38和三条导辊39，所述下输送辊36通过轴承设置在输送支架31的下部，所述输送支架31的上部设有垂直长孔，所述上输送辊35的辊轴伸入垂直长孔内，所述浮动弹簧32设置在输送支架31上，并能顶推上输送辊35的辊轴于垂直长孔内作上升动作，当停机不工作时，可以松开调整螺杆38,通过浮动弹簧32把上输送辊35顶起来，让所述上输送辊35的刀尖避免长期受压，保护刀锋，延长使用寿命。所述主输送齿轮33设置在下输送辊36上，所述副输送齿轮34设置在上输送辊35上，且与所述主输送齿轮33相啮合。所述调整螺杆38对应所述垂直长孔的位置设置在输送支架31上，并能在拧入时顶推输送辊的辊轴于垂直长孔内作下降动作，其中一条导辊39设置在靠近所述蜂窝模切机构2的一侧位置，且与所述下输送辊36在同一水平高度，另两条导辊39并排在所述下输送辊36和所述蜂窝模切机构2之间位置，且低于所述下输送辊36的水平高度，所述输送带37绕经三条导辊39和下输送辊36。其中一条导辊39和所述下输送辊36在同一水平高度，使得输送带37具有一段水平运行的距离，对物料承托效果好，有效提升输送物料的平稳性。

所述变速传动组件8用于加快拉伸机构4的输送速度，使得所述拉伸机构4的输送速度快于所述输送机构3的输送速度，形成速度差，从而达到拉伸效果。具体的，参见图7、图8和图9，所述变速传动组件8包括变速支架81、转动主轴82、输入带轮83、输出带轮84、张力带轮85、张力保持机构86、输出轮带87、拔轮机构88、锥形轮89、拉力弹簧810、扩张盘811和扩张轮组812。

所述转动主轴82通过轴承转动设置在所述变速支架81上，所述输入带轮83和扩张盘811通过螺丝同圆心固定设置，并固定设置在所述转动主轴82上，所述扩张盘811上呈辐射状分布有若干径向滑槽8111，本实施例中，所述径向滑槽8111的数量优选为六个，其它实施例中，也可以为八个或更多个。每一个径向滑槽8111上活动设有所述扩张轮组812。

所述扩张盘811的外周面上设有与所述径向滑槽8111相交接的沉沟槽8112，所述拉力弹簧810套在所述沉沟槽8112并收紧使得所有扩张轮组812同步向所述扩张盘811的圆心位置作合拢动作。所述扩张轮组812包括推块8121、固定轴8122和固定带轮8123，所述固定带轮8123通过固定轴8122设置在推块8121上，所述固定轴8122的一端从所述推块8121的底面伸出并穿过所述径向滑槽8111，所述拉力弹簧810勒动所述固定轴8122于径向滑槽8111内滑向所述扩张盘811的圆心位置，所述推块8121朝向所述扩张盘811圆心位置的一端设有与所述锥形面相适配的倾斜面，所述倾斜面的倾斜角度优选为30度，所述锥形面的倾斜角度优选为60度。

所述转动主轴82上设有花轴部，所述锥形轮89的圆心位置设有与所述花轴部的外形轮廓相适配的花轴孔，所述锥形轮89通过花轴孔套设在花轴部上，实现将所述锥形轮89活动设置在上花轴部上，即锥形轮89在随转动主轴82作旋转的同时，还可以于花轴部上作轴向往复移动。

所述拔轮机构88设置在所述变速支架81上，并能拔动所述锥形轮89于所述花轴部上作轴向移动以相对所述扩张盘811的圆心位置作靠近或分离动作。具体的，所述拔轮机构88包括安装柱881、安装套882、塞打螺丝883、手轮螺杆884和拔臂885，所述安装柱881和安装套882位于所述锥形轮89的一侧位置，所述拔臂885通过塞打螺丝883设置在所述安装柱881上，并能于所述塞打螺丝883的轴肩位置作轴向滑动。

所述拔臂885的前端与所述锥形轮89相连接，具体的，所述锥形轮89的一端设有锥形面891，另一端设有环形槽892。参见图10，所述拔臂885的前端设有与所述环形槽892相适配的弧形卡位8851，通过弧形卡位8851卡入环形槽892实现拔臂885的前端与所述锥形轮89相连接。

所述手轮螺杆884设置在所述安装套882上，且与所述拔臂885的尾端相连接，具体的，在所述拔臂885的尾端上设有让所述手轮螺杆884穿过的通孔，所述手轮螺杆884穿过所述通孔，且对应所述拔臂885的前后位置设有前、后限位螺母，所述安装套882上设有与所述手轮螺杆884相适配的内螺纹或配合螺母。在转动手轮螺杆884时能带动所述拔臂885于所述塞打螺丝883的轴肩位置上作滑动动作，实现带动锥形轮89移动以相对所述扩张盘811的圆心位置作靠近或分离动作。

所述输出带轮84转动设置在所述变速支架81的下部靠近所述拉伸机构4的一侧位置，所述张力带轮85对应所述输出带轮84的一侧位置通过所述张力保持机构86设置在所述变速支架81上。具体的，所述张力保持机构86包括横臂861、摆臂862和拉簧，所述横臂861的一端固定在所述变速支架81上，另一端铰接在所述摆臂862的中部，所述张力带轮85设置在所述摆臂862的下端，所述拉簧的一端卡扣在所述变速支架81上，另一端卡扣在所述摆臂862的上端。通过所述拉簧的拉力带动摆臂862的下端向远离所述输出带轮84的方向移动，实现拉紧所述输出轮带87的目的，确保输出轮带87的张力，减少打滑现象。

所述输出轮带87绕经所述扩张轮组812、输出带轮84和张力带轮85。通过转动手轮螺杆884能带动锥形轮89作靠近或远离所述扩张盘811的圆心位置，扩张盘811上的六个扩张轮组812相组合围成一个呈类似圆形区域，形成一个虚拟皮带轮，通过锥形轮89的锥形面891和推块8121的倾斜面相配合，实现控制虚拟皮带轮的直径大小，进而相应改变虚拟皮带轮与输出带轮84之间的传动比，以达到变速的目的,整体结构简单，易于操作和控制。

参见图11，所述拉伸机构4用于对蜂窝纸进行拉伸展开成型。所述拉伸机构4包括拉伸支架41、拉伸上辊42、拉伸下辊43、提升弹簧44、拉伸皮带45、调控螺杆46、拉伸导辊47和编码器48，所述拉伸支架41的上部设有升降长孔，所述拉伸上辊42的辊轴伸入升降长孔内，所述提升弹簧44设置在拉伸支架41上，并能顶推拉伸上辊42的辊轴于升降长孔内作上升动作，所述调控螺杆46对应所述升降长孔的位置设置在拉伸支架41上，并能在拧入时顶拉伸上辊42的辊轴于升降长孔内作下降动作。当停机不工作时，可以松开调控螺杆46,通过提升弹簧44把拉伸上辊42顶起来，让所述拉伸上辊42的刀尖避免长期受压，保护刀锋，延长使用寿命。

所述拉伸下辊43通过轴承设置在所述拉伸支架41的下部，并通过同步齿轮49与所述拉伸上辊42相连接，所述拉伸下辊43的辊轴与所述编码器48相连接，所述拉伸导辊47设置在所述输送机构3的一侧位置，且与所述拉伸下辊43在一水平高度，所述拉伸皮带45绕经所述拉伸导辊47和拉伸下辊43。由于拉伸导辊47和拉伸下辊43在一水平高度,使得拉伸皮带45具有一段水平运行的距离,承托效果好，与物料接触面积多，有效提升摩擦力，减少打滑现象，进而提升拉伸效果。

参见图12和图13，所述裁切机构5用于对蜂窝纸和内衬纸进行裁断。所述裁切机构5包括横移电机51、圆刀52、滑座53、滑杆54、横移齿条55、横移齿轮56、刀轴57和刀刃座58，所述滑杆54固定在所述机架1上，所述滑座53活动设置在所述滑杆54上，所述刀轴57转动设置在所述滑座53上，并受所述横移电机51的驱动旋转，所述横移齿轮56和圆刀52固定设置在所述刀轴57的一端上，所述刀刃座58对应所述圆刀52位置设置在所述机架1上，所述横移齿条55的两端通过安装座设置在所述机架1上，且与所述横移齿轮56相啮合。

所述刀轴57的另一端上通过轴承设有轴承座59，所述横移电机51通过电机座设置在所述轴承座59上，所述滑座53上设有与所述横移电机51的转轴相对正的转孔。所述横移电机51通过齿轮组510驱动所述刀轴57转动。具体的，所述齿轮组510包括主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮固定在所述横移电机51的转轴上，所述从动齿轮固定在所述刀轴57上，且与所述主动齿轮相啮合。所述横移电机51的转轴穿过主动齿轮并伸入所述转孔内，以提升所述横移电机51的工作稳定性，以限定横移电机51绕所述刀轴57旋转。当然，其它实施例中，所述电机座也可以直接与所述滑座53相固定。

为提升所述刀轴57横移的稳定性，还可以设有滑移座511和滑移杆512。具体的，所述滑移杆512对应所述刀刃座58的位置设置在机架1上，且与所述滑杆54相平行，所述滑移座511活动设置在所述滑移杆512上，且设有让所述刀轴57伸入的圆孔。刀轴57插入圆孔，实现活动装配，通过滑移座511对刀轴57进行支撑，提升工作稳定性。

为限定所述圆刀52的横移范围，在所述滑移座511的两侧对称设有感应片，所述安装座上设有与所述感应片相适配的微槽型光电传感器。在滑移座511移至预定位置时，感应片恰下好伸入微槽型光电传感器的感应槽内，滑移座511停止滑动，有效限定所述圆刀52的横移范围。

在所述滑杆54的两端设有弹力胶块，在所述滑移杆512的两端设有弹力胶块，通过弹力胶块能够吸收滑座53和滑移座511的冲击力，缓冲效果好。在所述横移齿轮56和圆刀52之间设有弹力胶垫，装配紧密。

需要切断时，所述横移电机51通过齿轮组510驱动所述刀轴57转动，刀轴57带动横移齿轮56和圆刀52旋转，通过横移齿轮56和横移齿条55相配合，实现带动圆刀52作横移动作的同时，也同步驱动圆刀52旋转作切割动作，实现快速而高效的切割操作，不仅提高了工作效率，降低劳动强度，还能获得更高的切割精度，更能保证切口平整，进而提升包装效果。

所述驱动装置6包括减速电机和设置在减速电机上的主动轮，所述主动轮通过皮带与所述模切驱动轮24相连接。

参见图14，所述同步联动组件7包括第一联动皮带71、第二联动皮带72、第三联动皮带73、第四联动皮带74、第一联动带轮、第二联动带轮、第三联动带轮和第四联动带轮，所述第一联动带轮设置在拉伸下辊43的辊轴一端上，所述第一联动带轮通过第一联动皮带71与主动轮相连接，所述第二联动带轮设置在拉伸下辊43的辊轴另一端上，所述第二联动带轮通过第二联动皮带72与所述输入带轮83相连接，所述第三联动带轮对应所述拉伸机构4的一侧位置设置在机架1上，所述第三联动带轮通过第三联动皮带73与所述输出带轮84相连接，所述第四联动带轮设置在拉伸下辊43的辊轴上，所述第三联动带轮通过第四联动皮带74与所述第四联动带轮相连接。

工作时，将牛皮纸依次引经蜂窝模切机构2、输送机构3、拉伸机构4和裁切机构5，将内衬纸引经拉伸机构4和裁切机构5。通过蜂窝模切机构2在牛皮纸上模切成型出蜂窝图案，获得蜂窝纸12；接着由输送机构3送至拉伸机构4，通过变速传动组件8的变速形成速度差，使得所述拉伸机构4的输送速度快于所述输送机构3的输送速度，从而达到拉伸蜂窝纸12展开效果，与此同时，内衬纸13位于拉伸展开的蜂窝纸12上，实现相叠置复合内衬纸13，然后一起从裁切机构5位置送出，当送出至所需长度后，控制所述横移电机51工作，实现实现带动圆刀52作横移动作的同时，也自转作切割动作，实现对内衬纸13和蜂窝纸12一并裁切，且切口平整，裁切效果好，无需进行拉扯撕断，省时省力，提升工作效率。本实用新型多功能蜂窝纸模切拉伸机实现将送料、模切、拉伸、复合内衬纸和切断等工序一次性完成，操作简单，工作效率高。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。如本实用新型上述实施例所述，采用与其相同或相似的结构而得到的其它机械，均在本实用新型保护范围内。

Claims (10)

1.一种多功能蜂窝纸模切拉伸机，其包括机架，其特征在于：其还包括蜂窝模切机构、输送机构、拉伸机构、裁切机构、驱动装置、同步联动组件和变速传动组件，所述蜂窝模切机构、输送机构、拉伸机构和裁切机构依次排列在所述机架上，所述驱动装置通过同步联动组件驱动所述蜂窝模切机构和输送机构同步工作，所述同步联动组件通过变速传动组件驱动拉伸机构工作。

2.根据权利要求1所述的多功能蜂窝纸模切拉伸机，其特征在于，所述蜂窝模切机构包括模切支架、上辊刀、下圆辊、模切驱动轮、模切大齿轮、模切小齿轮、第一弹簧、第二弹簧、调节螺杆、调节圈和滑动轴，所述上辊刀通过轴承设置在所述模切支架的上部，所述模切驱动轮设置在所述上辊刀的一端，所述模切大齿轮设置在所述上辊刀的另一端，所述模切支架的下部设有与所述调节圈相适配的圆腔，所述调节圈活动设置在所述圆腔内，所述调节圈边缘上设有凸耳，所述凸耳上设有长条滑孔，所述滑动轴活动设置在长条滑孔内，且可以作上下滑动，所述滑动轴上设有与所述调节螺杆相适配的螺孔，所述第一弹簧和第二弹簧位于凸耳两侧位置，并顶压在所述圆腔的内壁上，所述调节螺杆依次穿过第一弹簧、滑动轴的螺孔和第二弹簧，并设置在所述模切支架上，所述调节圈的内圈偏心设置，所述下圆辊通过轴承设置在所述调节圈的内圈上，所述模切小齿轮设置在所述下圆辊的端部，且与所述模切大齿轮相啮合。

3.根据权利要求2所述的多功能蜂窝纸模切拉伸机，其特征在于，所述输送机构包括输送支架、浮动弹簧、主输送齿轮、副输送齿轮、上输送辊、下输送辊、输送带、调整螺杆和三条导辊，所述下输送辊通过轴承设置在输送支架的下部，所述输送支架的上部设有垂直长孔，所述上输送辊的辊轴伸入垂直长孔内，所述浮动弹簧设置在输送支架上，并能顶推上输送辊的辊轴于垂直长孔内作上升动作，所述调整螺杆对应所述垂直长孔的位置设置在输送支架上，并能在拧入时顶推输送辊的辊轴于垂直长孔内作下降动作，所述主输送齿轮设置在下输送辊上，所述副输送齿轮设置在上输送辊上，且与所述主输送齿轮相啮合；其中一条导辊设置在靠近所述蜂窝模切机构的一侧位置，且与所述下输送辊在同一水平高度，另两条导辊并排在所述下输送辊和所述蜂窝模切机构之间位置，且低于所述下输送辊的水平高度，所述输送带绕经三条导辊和下输送辊。

4.根据权利要求1所述的多功能蜂窝纸模切拉伸机，其特征在于，所述变速传动组件包括变速支架、转动主轴、输入带轮、输出带轮、张力带轮、张力保持机构、输出轮带、拔轮机构、锥形轮、拉力弹簧、扩张盘和扩张轮组，所述转动主轴转动设置在所述变速支架上，所述输入带轮和扩张盘同圆心固定，并固定设置在所述转动主轴上，所述扩张盘上呈辐射状分布有若干径向滑槽，每一个径向滑槽上活动设有所述扩张轮组，所述扩张盘的外周面上设有与所述径向滑槽相交接的沉沟槽，所述拉力弹簧套在所述沉沟槽并收紧使得所有扩张轮组同步向所述扩张盘的圆心位置作合拢动作，所述转动主轴上设有花轴部，所述锥形轮设置在上花轴部上，所述拔轮机构设置在所述变速支架上，并能拔动所述锥形轮于所述花轴部上作轴向移动以相对所述扩张盘的圆心位置作靠近或分离动作，所述输出带轮转动设置在所述变速支架上，所述张力带轮对应所述输出带轮的一侧位置通过所述张力保持机构设置在所述变速支架上，所述输出轮带绕经所述扩张轮组、输出带轮和张力带轮。

5.根据权利要求4所述的多功能蜂窝纸模切拉伸机，其特征在于，所述张力保持机构包括横臂、摆臂和拉簧，所述横臂的一端固定在所述变速支架上，另一端铰接在所述摆臂的中部，所述张力带轮设置在所述摆臂的下端，所述拉簧的一端卡扣在所述变速支架上，另一端卡扣在所述摆臂的上端。

6.根据权利要求4所述的多功能蜂窝纸模切拉伸机，其特征在于，所述拔轮机构包括安装柱、安装套、塞打螺丝、手轮螺杆和拔臂，所述安装柱和安装套位于所述锥形轮的一侧位置，所述拔臂通过塞打螺丝设置在所述安装柱上，并能于所述塞打螺丝的轴肩位置作轴向滑动，所述拔臂的前端与所述锥形轮相连接，所述手轮螺杆设置在所述安装套上，且与所述拔臂的尾端相连接，并在转动时能带动所述拔臂于所述塞打螺丝的轴肩位置上作滑动动作；

所述扩张轮组包括推块、固定轴和固定带轮，所述固定带轮通过固定轴设置在推块上，所述固定轴的一端从所述推块的底面伸出并穿过所述径向滑槽，所述拉力弹簧勒动所述固定轴于径向滑槽内滑向所述扩张盘的圆心位置，所述推块朝向所述扩张盘圆心位置的一端设有与所述锥形轮的锥形面相适配的倾斜面。

7.根据权利要求1所述的多功能蜂窝纸模切拉伸机，其特征在于，所述拉伸机构包括拉伸支架、拉伸上辊、拉伸下辊、提升弹簧、拉伸皮带、调控螺杆、拉伸导辊和编码器，所述拉伸支架的上部设有升降长孔，所述拉伸上辊的辊轴伸入升降长孔内，所述提升弹簧设置在拉伸支架上，并能顶推拉伸上辊的辊轴于升降长孔内作上升动作，所述调控螺杆对应所述升降长孔的位置设置在拉伸支架上，并能在拧入时顶拉伸上辊的辊轴于升降长孔内作下降动作，所述拉伸下辊通过轴承设置在所述拉伸支架的下部，并通过同步齿轮与所述拉伸上辊相连接，所述拉伸下辊的辊轴与所述编码器相连接，所述拉伸导辊设置在所述输送机构的一侧位置，且与所述拉伸下辊在一水平高度，所述拉伸皮带绕经所述拉伸导辊和拉伸下辊。

8.根据权利要求1所述的多功能蜂窝纸模切拉伸机，其特征在于，所述裁切机构包括横移电机、圆刀、滑座、滑杆、横移齿条、横移齿轮、刀轴和刀刃座，所述滑杆固定在所述机架上，所述滑座活动设置在所述滑杆上，所述刀轴转动设置在所述滑座上，并受所述横移电机的驱动旋转，所述横移齿轮和圆刀固定设置在所述刀轴的一端上，所述刀刃座对应所述圆刀位置设置在所述机架上，所述横移齿条设置在所述机架上,且与所述横移齿轮相啮合。

9.根据权利要求2所述的多功能蜂窝纸模切拉伸机，其特征在于，所述驱动装置包括减速电机和设置在减速电机上的主动轮，所述主动轮通过皮带与所述模切驱动轮相连接。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的多功能蜂窝纸模切拉伸机，其特征在于，所述机架上设有放卷支架，所述放卷支架上设有用来放置蜂窝纸料的原料轴辊和用来放置内衬纸的衬纸轴辊。