CN219925827U - 一种金属制品加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属制品加工夹具，包括底板、底座，所述底座顶部设有挤压杆，所述挤压杆顶部焊接转盘，所述挤压杆底部设有球体，所述球体顶部固定连接螺纹杆，所述螺纹杆安装于挤压杆底部，所述螺纹杆底部焊接挤压板。该一种金属制品加工夹具，通过在挤压杆底部安装球体或挤压板，在对金属制品进行加工处理时，可根据金属制品的形状来选择安装球体或挤压板，挤压板可固定平面，球体可固定弧面，使得加工夹具能够适用于不同形状的金属制品，提高了兼容性。

Description

一种金属制品加工夹具

技术领域

本实用新型属于夹具技术领域，尤其涉及一种金属制品加工夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

现市面上的金属制品加工夹具在实际使用过程中存在以下问题：

1、传统的金属制品加工夹具在实际使用过程中，由于需要加工的金属制品形状不一，而传统的加工夹具只能对适合本身形状的金属制品进行夹取固定，不能够较好的对不同形状的金属制品进行夹取固定，限制了夹取固定的金属制品形状，其兼容性较差；

2、大多数的金属制品加工夹具在使用时，由于需要对金属制品的各个位置进行加工处理，而大多数的加工夹具需要更改加工位置时，只能先将金属制品拿下来，随后调整好位置，再次对金属制品进行固定，在使用时非常的不方便，便捷性较差。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种金属制品加工夹具，以解决背景技术中所提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：一种金属制品加工夹具，包括底板、底座，所述底座顶部设有挤压杆，所述挤压杆顶部焊接转盘，所述挤压杆底部设有球体，所述球体顶部固定连接螺纹杆，所述螺纹杆安装于挤压杆底部，所述螺纹杆底部焊接挤压板。

优选的，所述底座顶部固定连接固定环，所述固定环侧面安装转环，所述转盘侧面开设限位孔，所述底座内部安装限位杆，所述限位杆表面固定连接卡块，所述卡块侧面焊接弹簧，所述限位杆一端穿过底座嵌入限位孔。

优选的，所述底板内部开设空腔，所述底板底部粘接防滑垫。

优选的，所述空腔内部安装固定块，所述固定块内部开设滑道，所述滑道内部安装滑块，所述滑块顶部固定连接底座。

优选的，所述底座侧面固定连接侧杆，所述侧杆表面安装挡片，所述挤压杆呈等距分布形式。

优选的，所述固定环呈对称分布形式，所述限位孔呈等距分布形式。

本实用新型的一种金属制品加工夹具具有以下优点：

1.该一种金属制品加工夹具，通过在挤压杆底部安装球体或挤压板，在对金属制品进行加工处理时，可根据金属制品的形状来选择安装球体或挤压板，挤压板可固定平面，球体可固定弧面，使得加工夹具能够适用于不同形状的金属制品，提高了兼容性；

2.该一种金属制品加工夹具，通过在固定环侧面安装转环，再通过转环安装挤压杆，使得挤压杆在固定完金属制品时，可进行旋转，此时需要对不同位置进行加工处理时，直接转动为其调整位置，随后通过底座内的限位杆，以及转环上的限位孔，为其进行位置固定即可，使更改金属制品加工位置时，更加的方便，提高了便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的滑槽结构示意图；

图3为本实用新型的底座结构示意图；

图4为本实用新型的固定环结构示意图；

图5为本实用新型的转环结构示意图；

图6为本实用新型的挤压杆结构示意图；

图7为本实用新型的图3中A部分放大图；

图中标记说明：1、底板；2、空腔；3、固定块；4、滑槽；5、滑块；6、固定环；7、转环；8、挤压杆；9、球体；10、挤压板；11、螺纹杆；12、限位杆；13、限位孔；14、挡片；15、弹簧；16、卡块；17、防滑垫；18、转盘；19、底座。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外，本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种金属制品加工夹具做进一步详细的描述。

如图1-7所示，本实用新型的一种金属制品加工夹具，包括底板1、底座19，所述底座19顶部设有挤压杆8，所述挤压杆8顶部焊接转盘18，所述挤压杆8底部设有球体9，通过球体9的安装，使得加工夹具固定的金属制品表面为圆弧时，可以很好的将其固定，所述球体9顶部固定连接螺纹杆11，所述螺纹杆11安装于挤压杆8底部，所述螺纹杆11底部焊接挤压板10，通过压板以及球体9的安装，让金属制品在加工时，可根据金属制品的形状来选择不同的固定方式，让金属制品能够更稳定的固定在加工夹具上，提高了加工夹具的兼容性。

所述底座19顶部固定连接固定环6，所述固定环6侧面安装转环7，所述转盘18侧面开设限位孔13，所述底座19内部安装限位杆12，所述限位杆12表面固定连接卡块16，所述卡块16侧面焊接弹簧15，所述限位杆12一端穿过底座19嵌入限位孔13，通过转盘18的安装，使得加工夹具可以对正在进行加工的金属制品进行旋转，来改变其需要加工的位置，让金属制品在更换加工位置时更加的方便，提高其便捷性。

所述底板1内部开设空腔2，所述底板1底部粘接防滑垫17，通过粘接防滑垫17，提高底板1和地面的摩擦力，让加工夹具在加工过程中能够更加稳定的放置在地面上，提高其稳定性。

所述空腔2内部安装固定块3，所述固定块3内部开设滑道，所述滑道内部安装滑块5，所述滑块5顶部固定连接底座19，通过滑道的开设，让滑块5能够进行移动，可根据需要加工的金属制品的长度来调节滑块5的位置，让加工夹具在使用时更加方便。

所述底座19侧面固定连接侧杆，所述侧杆表面安装挡片14，所述挤压杆8呈等距分布形式，通过挡片14的安装，让限位杆12对转环7进行位置固定后，可将限位杆12固定在原位，使得限位杆12不会因为弹簧15的原因而弹出，起到了固定的效果。

所述固定环6呈对称分布形式，所述限位孔13呈等距分布形式，通过固定环6的分布形式，让转环7安装在固定环6侧面时更加稳定，通过限位孔13的分布形式，使得转环7在需要固定位置时，为其提供了很好固定的作用。

该金属制品加工夹具的工作原理：在使用金属制品加工夹具时，应首先通过转盘18将螺纹杆11旋出一定的空间，随后根据需要进行加工处理金属制品的形状，来选择适合的固定装置，当固定的位置为弧形时，就将球体9安装在挤压杆8底部，当固定的位置为平面时，就将挤压板10固定在挤压杆8底部，通过球体9和挤压板10的设置，让加工夹具对金属制品的形状有了更多的选择，提高了加工夹具的兼容性，随后将金属制品通过挤压杆8固定在转环7内部，然后再根据需要对金属制品加工的位置来旋转转环7，此时转环7就会带动金属制品进行旋转，当旋转到合适的位置时，按压限位杆12，此时限位杆12就会嵌入转环7侧面的限位孔13，随后转动挡片14，将其转动到限位杆12的端点，此时通过和底座19内部的弹簧15和挡片14就为限位杆12起到了固定的作用，当限位杆12固定在当前位置时，就可以将转环7固定在当前位置了，通过转环7和限位杆12的设置，使得加工的金属制品可以更加快捷的更改其加工位置，打打提高了加工工作中的便捷性，随后通过滑块5和滑槽4的构造，使金属制品一端固定完成后，可为其进行位置的移动，当移动到合适位置时，再将另一端通过挤压杆8安装在另外的转环7内部，此时就为金属制品达到了固定横向移动的位置，之后就可对金属制品进行加工了，当在加工过程中需要更改其加工位置时，就通过旋转挡片14，随后限位杆12就会被弹簧15弹出限位孔13的内部，此时就可对金属制品进行旋转，来为其更改位置，当旋转到合适位置时，就将限位杆12再次按入，同时将挡片14再次旋转到限位杆12的端点为其固定，最后当金属制品的加工工作完成后，通过转盘18将挤压杆8旋出，随后将金属制品拿出即可。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (6)

1.一种金属制品加工夹具，包括底板(1)、底座(19)，其特征在于：所述底座(19)顶部设有挤压杆(8)，所述挤压杆(8)顶部焊接转盘(18)，所述挤压杆(8)底部设有球体(9)，所述球体(9)顶部固定连接螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)安装于挤压杆(8)底部，所述螺纹杆(11)底部焊接挤压板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工夹具，其特征在于：所述底座(19)顶部固定连接固定环(6)，所述固定环(6)侧面安装转环(7)，所述转盘(18)侧面开设限位孔(13)，所述底座(19)内部安装限位杆(12)，所述限位杆(12)表面固定连接卡块(16)，所述卡块(16)侧面焊接弹簧(15)，所述限位杆(12)一端穿过底座(19)嵌入限位孔(13)。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工夹具，其特征在于：所述底板(1)内部开设空腔(2)，所述底板(1)底部粘接防滑垫(17)。

4.根据权利要求3所述的一种金属制品加工夹具，其特征在于：所述空腔(2)内部安装固定块(3)，所述固定块(3)内部开设滑道，所述滑道内部安装滑块(5)，所滑块(5)顶部固定连接底座(19)。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品加工夹具，其特征在于：所述底座(19)侧面固定连接侧杆，所述侧杆表面安装挡片(14)，所述挤压杆(8)呈等距分布形式。

6.根据权利要求2所述的一种金属制品加工夹具，其特征在于：所述固定环(6)呈对称分布形式，所述限位孔(13)呈等距分布形式。