CN219925512U - 一种防滑拉链加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防滑拉链加工装置,包括箱体,铰接连接在所述箱体正面的箱门,开设在所述箱体左侧的进料口,开设在所述箱体右侧的出料口,以及设置在所述箱体内部的加工组件,所述加工组件包括设置在所述箱体内部的打磨组件,所述打磨组件转动连接有震动组件,所述箱体内部设置有限位组件,该防滑拉链加工装置装置,当转杆转动时带动半齿轮转动,半齿轮啮合的移动框左右往复运动,带动下方的L型杆左右移动,同时带动滑板移动,滑板下方的移动凸块与放置板上方的固定凸块挤压,产生震动的效果,限位槽内部的橡胶垫起到缓冲的作用,使打磨拉链时平稳震动,往复运动的放置板可以使拉链打磨的更均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨技术领域,具体为一种防滑拉链加工装置。
背景技术
拉链是人们日常生活中经常使用的一种生活用品,根据链齿的材料不同,拉链可分为金属拉链、塑钢拉链和涤纶拉链三种,而在拉链生产过程中需要对拉链进行打磨将其上方的毛刺杂物进行清理提高产品形象。
如中国专利CN206316877U所公开的一种拉链打磨机,通过第一固定块、第一电动伸缩杆和第二滑块配合使用,将拉链固定,定位装置能够实现横向以及纵向的移动,带动第三电机对拉链打磨,以消除毛刺,降低拉链齿对人体的伤害。
对于这个结构虽然可以对拉链进行打磨,但是打磨过程会出现粉末,无法清理从而影响整体打磨效果。
因此我们需要发明一种在打磨过程中将粉末震动下去使打磨工序正常进行的一种防滑拉链加工装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防滑拉链加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防滑拉链加工装置,包括箱体;
铰接连接在所述箱体正面的箱门;
开设在所述箱体左侧的进料口;
开设在所述箱体右侧的出料口;
以及设置在所述箱体内部的加工组件,所述加工组件包括设置在所述箱体内部的打磨组件,所述打磨组件转动连接有震动组件,所述箱体内部设置有限位组件。
优选的,所述打磨组件包括固定安装在所述箱体外壁上的支撑架,所述支撑架的内壁固定安装有电机,所述电机的输出端转动连接有转杆,所述转杆外壁套设有打磨盘,所述转杆的外壁套设有转盘,所述转盘的外壁固定安装有第一弹簧,所述第一弹簧远离转盘一端固定安装有T型限位块,所述打磨盘的外壁开设有限位孔洞,所述T型限位块的外壁上设置有毛刷,且贯穿限位孔洞。
优选的,所述震动组件包括转动套设在转杆外壁的半齿轮,所述半齿轮啮合有移动框,所述移动框的底部固定安装有L型杆,所述L型杆的远离移动框的一端固定连接有滑板,所述滑板外部设置有放置板,所述放置板的内部开设有滑槽,所述滑槽的内壁开设有限位槽,所述限位槽的内壁顶面固定安装有橡胶垫,所述放置板的内部固定安装有固定凸块,所述滑板的底部固定安装有移动凸块。
优选的,所述限位组件包括滑动连接在箱体正面的拉杆,所述拉杆远离箱体的一端固定安装有拉块,所述拉杆远离拉块的一端固定安装有移动卡块,所述移动卡块靠近箱体内壁的一端固定安装有第二弹簧,且第二弹簧的另一端固定安装在箱体的内壁,所述移动卡块远离箱体内壁的一端固定安装有导向辊,限位组件的作用是限制拉链不让其偏移打磨路线,拉动拉块带动拉杆再带动移动卡块调节夹紧宽度,导向辊用于滑动拉链,避免夹紧卡死拉链。
优选的,所述限位组件的数量有两组,且以箱体中轴分布,用于将拉链夹紧限制路径避免其发生位移。
优选的,所述橡胶垫的数量有两个,且位于限位槽的内壁顶部,用于震动时缓冲震动。
优选的,所述毛刷的数量有十个,且以转盘圆周等距分布,用于将拉链进行打磨均匀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该防滑拉链加工装置,由箱体内部的打磨组件构成其一部件,当电机工作,电机输出端带动转杆转动,转杆带动打磨盘转动,打磨盘上的毛刷对拉链进行打磨,拉链上的缝隙可以通过T型限位块上的第一弹簧弹性的作用下将其打磨干净,该组件可以使拉链中的缝隙也打磨到,打磨更彻底。
2.该防滑拉链加工装置,由箱体内部的震动组件构成其一部件,当转杆转动时带动半齿轮转动,半齿轮啮合的移动框左右往复运动,带动下方的L型杆左右移动,同时带动滑板移动,滑板下方的移动凸块与放置板上方的固定凸块挤压,产生震动的效果,限位槽内部的橡胶垫起到缓冲的作用,使打磨拉链时平稳震动,往复运动的放置板可以使拉链打磨的更均匀。
附图说明
图1为本实用新型结构立面图。
图2为本实用新型结构示意图。
图3为本实用新型结构正面剖面图。
图4为本实用新型结构侧面剖面图。
图5为本实用新型结构俯视剖面图。
图6为本实用新型结构打磨组件图。
图7为本实用新型结构打磨盘正面图。
图8为本实用新型结构震动组件图。
图9为本实用新型结构震动组件正面图。
图10为本实用新型结构限位组件图。
图中:1、箱体;2、箱门;3、进料口;4、出料口;5、加工组件;51、打磨组件;52、震动组件;54、限位组件;511、支撑架;512、电机;513、转杆;514、打磨盘;515、转盘;516、限位孔洞;517、第一弹簧;518、T型限位块;519、毛刷;521、半齿轮;522、移动框;523、L型杆;524、放置板;525、限位槽;526、橡胶垫;527、固定凸块;528、滑板;529、移动凸块;530、滑槽;541、拉块;542、拉杆;543、第二弹簧;544、移动卡块;545、导向辊。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
实施例1
本实用新型所提供的一种防滑拉链加工装置的较佳实施例如图1至图10所示:一种防滑拉链加工装置,包括箱体1;
铰接连接在所述箱体1正面的箱门2;
开设在所述箱体1左侧的进料口3;
开设在所述箱体1右侧的出料口4;
以及设置在所述箱体1内部的加工组件5,所述加工组件5包括设置在所述箱体1内部的打磨组件51,所述打磨组件51转动连接有震动组件52,所述箱体1内部设置有限位组件54,所述打磨组件51包括固定安装在所述箱体1外壁上的支撑架511,所述支撑架511的内壁固定安装有电机512,所述电机512的输出端转动连接有转杆513,所述转杆513外壁套设有打磨盘514,所述转杆513的外壁套设有转盘515,所述转盘515的外壁固定安装有第一弹簧517,所述第一弹簧517远离转盘515一端固定安装有T型限位块518,所述打磨盘514的外壁开设有限位孔洞516,所述T型限位块518的外壁上设置有毛刷519,且贯穿限位孔洞516。
本实施例中,当电机512工作,电机512输出端带动转杆513转动,转杆513带动打磨盘514转动,打磨盘514上的毛刷519对拉链进行打磨,拉链上的缝隙可以通过T型限位块518上的第一弹簧517弹性的作用下将其打磨干净,该组件可以使拉链中的缝隙也打磨到,打磨更彻底。
实施例2
在实施例1的基础上,本实用新型所提供的一种防滑拉链加工装置的较佳实施例如图1至图10所示:所述打磨组件51包括固定安装在所述箱体1外壁上的支撑架511,所述支撑架511的内壁固定安装有电机512,所述电机512的输出端转动连接有转杆513,所述转杆513外壁套设有打磨盘514,所述转杆513的外壁套设有转盘515,所述转盘515的外壁固定安装有第一弹簧517,所述第一弹簧517远离转盘515一端固定安装有T型限位块518,所述打磨盘514的外壁开设有限位孔洞516,所述T型限位块518的外壁上设置有毛刷519,且贯穿限位孔洞516。
本实施例中,当转杆513转动时带动半齿轮521转动,半齿轮521啮合的移动框522左右往复运动,带动下方的L型杆523左右移动,同时带动滑板528移动,滑板528下方的移动凸块529与放置板524上方的固定凸块527挤压,产生震动的效果,限位槽525内部的橡胶垫526起到缓冲的作用,使打磨拉链时平稳震动,往复运动的放置板524可以使拉链打磨的更均匀。
进一步的,所述限位组件54包括滑动连接在箱体1正面的拉杆542,所述拉杆542远离箱体1的一端固定安装有拉块541,所述拉杆542远离拉块541的一端固定安装有移动卡块544,所述移动卡块544靠近箱体1内壁的一端固定安装有第二弹簧543,且第二弹簧543的另一端固定安装在箱体1的内壁,所述移动卡块544远离箱体1内壁的一端固定安装有导向辊545,所述限位组件54的数量有两组,且以箱体1中轴分布,限位组件54的作用是限制拉链不让其偏移打磨路线,拉动拉块541带动拉杆542再带动移动卡块544调节夹紧宽度,导向辊545用于滑动拉链,避免夹紧卡死拉链。
更进一步的,所述橡胶垫526的数量有两个,且位于限位槽525的内壁顶部,用于震动时缓冲震动。
除此之外,所述毛刷519的数量有十个,且以转盘515圆周等距分布,用于将拉链进行打磨均匀。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式,并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改,均应属于本实用新型保护的范围。而且需要说明的是,本实用新型的各组成部分并不仅限于上述整体应用,本实用新型的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用,因此,本实用新型理所应当地涵盖了与本案实用新型点有关的其他组合及具体应用。
Claims (7)
1.一种防滑拉链加工装置,包括箱体(1);
铰接连接在所述箱体(1)正面的箱门(2);
开设在所述箱体(1)左侧的进料口(3);
开设在所述箱体(1)右侧的出料口(4);
以及设置在所述箱体(1)内部的加工组件(5),其特征在于:所述加工组件(5)包括设置在所述箱体(1)内部的打磨组件(51),所述打磨组件(51)转动连接有震动组件(52),所述箱体(1)内部设置有限位组件(54)。
2.根据权利要求1所述的一种防滑拉链加工装置,其特征在于:所述打磨组件(51)包括固定安装在所述箱体(1)外壁上的支撑架(511),所述支撑架(511)的内壁固定安装有电机(512),所述电机(512)的输出端转动连接有转杆(513),所述转杆(513)外壁套设有打磨盘(514),所述转杆(513)的外壁套设有转盘(515),所述转盘(515)的外壁固定安装有第一弹簧(517),所述第一弹簧(517)远离转盘(515)一端固定安装有T型限位块(518),所述打磨盘(514)的外壁开设有限位孔洞(516),所述T型限位块(518)的外壁上设置有毛刷(519),且贯穿限位孔洞(516)。
3.根据权利要求1所述的一种防滑拉链加工装置,其特征在于:所述震动组件(52)包括转动套设在转杆(513)外壁的半齿轮(521),所述半齿轮(521)啮合有移动框(522),所述移动框(522)的底部固定安装有L型杆(523),所述L型杆(523)的远离移动框(522)的一端固定连接有滑板(528),所述滑板(528)外部设置有放置板(524),所述放置板(524)的内部开设有滑槽(530),所述滑槽(530)的内壁开设有限位槽(525),所述限位槽(525)的内壁顶面固定安装有橡胶垫(526),所述放置板(524)的内部固定安装有固定凸块(527),所述滑板(528)的底部固定安装有移动凸块(529)。
4.根据权利要求1所述的一种防滑拉链加工装置,其特征在于:所述限位组件(54)包括滑动连接在箱体(1)正面的拉杆(542),所述拉杆(542)远离箱体(1)的一端固定安装有拉块(541),所述拉杆(542)远离拉块(541)的一端固定安装有移动卡块(544),所述移动卡块(544)靠近箱体(1)内壁的一端固定安装有第二弹簧(543),所述移动卡块(544)远离箱体(1)内壁的一端固定安装有导向辊(545)。
5.根据权利要求4所述的一种防滑拉链加工装置,其特征在于:所述限位组件(54)的数量有两组,且以箱体(1)中轴分布。
6.根据权利要求3所述的一种防滑拉链加工装置,其特征在于:所述橡胶垫(526)的数量有两个,且位于限位槽(525)的内壁顶部,用于震动时缓冲震动。
7.根据权利要求2所述的一种防滑拉链加工装置,其特征在于:所述毛刷(519)的数量有十个,且以转盘(515)圆周等距分布。
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