CN219925454U - 一种磨边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磨边装置,包括工作台,所述工作台的上表面设置有打磨装置,所述工作台的下表面固定连接有多组支撑腿,所述工作台的右端固定连接有电机,所述工作台的内部设置有旋转装置,该磨边装置在使用时,需要启动电机从而使其带动滑块以及其上的夹持装置向前运动,当夹持装置运动时将会带动内部的印制板随之运动并接触一侧的打磨条,从而使其能够由于印制板与打磨条之间的摩擦从而保持在倾斜状态,且打磨条将会对其一侧的棱角以及横边处进行打磨,同时随着印制板的继续运动,另一侧的打磨条将会对其另一侧的横边以及棱角处进行打磨,从而保障其能够在打磨过程中同时打磨其棱角以及横边。
Description
技术领域
本实用新型涉及印制板技术领域,特别涉及一种磨边装置。
背景技术
印制板,主要是指印刷电路板,其主要通过印刷电路板表面的金属区域作为其上电器元件的连接导线,并设置供电连接处,从而使得其上的电器元件能够正常运转。
在现有技术中,常常需要在印制板生产过程中根据其实际大小对其边缘处进行裁边处理。
但在实际使用过程中,由于裁切刀具的限制,因此使得裁边后印制板的边缘棱角处常常会存在较多的毛刺,从而使其在安装时存在刮伤安装人员以及损伤线缆的风险,而现有技术中的打磨装置常常只能对其边缘处进行打磨,因此使得印制板想要进行充分打磨则往往需要多次调整其打磨角度,同时在其打磨过程中,由于不同的印制板实际大小并非统一,因此使得打磨装置常常需要通过多次旋转定位螺栓的方式调整打磨片或印制板的位置,从而使其整体操作较为繁琐,鉴于此,我们提出一种磨边装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种磨边装置,解决了上述背景技术提到的印制板想要进行充分打磨则往往需要多次调整其打磨角度的问题。
为实现以上目的,本实用新型提出的一种磨边装置,包括工作台,所述工作台的上表面设置有打磨装置,所述工作台的下表面固定连接有多组支撑腿,所述工作台的右端固定连接有电机,所述工作台的上方设置有夹持装置,所述工作台的内部设置有旋转装置;
所述旋转装置包括滑块,所述滑块的内表面螺纹连接有螺纹杆,所述滑块的上表面固定连接有限位块,所述滑块的上表面转动连接有转块,所述转块的外弧面处固定连接有档杆,所述转块的上端固定连接有支撑座。
优选的,所述打磨装置包括推杆,所述推杆的端部固定连接有挡板,所述挡板远离推杆的一端通过弹簧弹性连接有打磨条,所述打磨条的两端均固定连接有活动块,所述工作台的内部滑动连接有插杆。
优选的,所述工作台的上表面开设有矩形的滑槽,所述工作台靠近电机的一端开设有贯穿的通孔,所述电机的输出轴处与螺纹杆固定连接。
优选的,所述工作台的上表面前后两端均开设有矩形的凸起,所述滑块的内表面开设有贯穿的螺纹孔,所述滑块的外表面与工作台滑动连接。
优选的,所述限位块设置为弧形,所述限位块设置有两组,且两组限位块之间以滑块的中线为对称轴对称分布,所述档杆的长度大于滑块的直径。
优选的,所述工作台的上表面靠近活动块处开设有矩形的滑槽,所述推杆的上表面开设有多组圆柱形的凹槽。
优选的,所述工作台靠近推杆处开设有贯穿的通孔,所述打磨条设置为金属薄片状,所述活动块的外表面与工作台滑动连接。
优选的,所述插杆的外表面设置有圆环形的凸起,所述插杆的外表面通过弹簧与工作台弹性连接。
相对于现有技术,本实用新型具备如下有益效果:
(1)、该磨边装置在使用时,需要将等待进行打磨加工的印制板放置于夹持装置内部,使其能够得到固定,此时可以启动电机从而推动其向前运动,在印制板在向前运动的过程中其端部将会接触一侧的打磨条,从而使其能够由于印制板与打磨条之间的摩擦从而保持在倾斜状态,此时打磨条将会对其一侧的棱角以及横边处进行充分打磨,同时随着印制板的继续运动,另一侧的打磨条将会对其另一侧的横边以及棱角处进行打磨,从而保障其能够在打磨过程中同时打磨其棱角以及横边。
(2)、该磨边装置在使用时,由于不同的印制板大小不同,因此可以通过向上提起插杆的方式使其远离推杆,此时即可推动推杆使其带动端部的挡板向前或向后运动,此时由于挡板外表面的弹簧带动,打磨条也会随之改变其弧度,从而使其能够贴合不同形状的印制板,而在调节后也只需要松开插杆使其由于弹簧的弹力向下运动插入推杆中即可完成对推杆的定位,因此使其整体操作也相对于不断扭动螺杆而言较为简便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型打磨装置结构示意图;
图3为本实用新型插杆处结构示意图;
图4为本实用新型旋转装置结构示意图;
图5为本实用新型滑块处结构示意图。
图中:1、工作台;2、旋转装置;3、打磨装置;4、电机;5、支撑腿;6、夹持装置;201、支撑座;202、档杆;203、螺纹杆;204、滑块;205、转块;206、限位块;301、推杆;302、挡板;303、打磨条;304、活动块;305、插杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种磨边装置,包括工作台1,工作台1的上表面设置有打磨装置3,工作台1的下表面固定连接有多组支撑腿5,工作台1的右端固定连接有电机4,工作台1的上方设置有夹持装置6,工作台1的内部设置有旋转装置2;
旋转装置2包括滑块204,滑块204的内表面螺纹连接有螺纹杆203,滑块204的上表面固定连接有限位块206,滑块204的上表面转动连接有转块205,转块205的外弧面处固定连接有档杆202,转块205的上端固定连接有支撑座201。
具体而言,工作台1的上表面开设有矩形的滑槽,因此使得滑块204能够在该滑槽内部运动,工作台1靠近电机4的一端开设有贯穿的通孔,因此使得电机4能够带动螺纹杆203产生旋转,电机4的输出轴处与螺纹杆203固定连接,工作台1的上表面前后两端均开设有矩形的凸起,因此使得打磨装置3能够被安装在其内部,滑块204的内表面开设有贯穿的螺纹孔,因此使得螺纹杆203在旋转的过程中能够带动滑块204在滑槽内部左右运动,滑块204的外表面与工作台1滑动连接,限位块206设置为弧形,因此使得档杆202在接触到限位块206的边缘时,转块205能够随之被限制最大旋转距离,且实际生产时,限位块206的角度可以根据实际需要进行调整,限位块206设置有两组,且两组限位块206之间以滑块204的中线为对称轴对称分布,档杆202的长度大于滑块204的直径,因此使其能够与限位块206充分接触。
本实用新型实施例中,打磨装置3包括推杆301,推杆301的端部固定连接有挡板302,挡板302远离推杆301的一端通过弹簧弹性连接有打磨条303,打磨条303的两端均固定连接有活动块304,工作台1的内部滑动连接有插杆305。
具体而言,工作台1的上表面靠近活动块304处开设有矩形的滑槽,因此使得打磨条303的端部能够在该滑槽内部运动,推杆301的上表面开设有多组圆柱形的凹槽,因此使得插杆305在插入其内部凹槽中时,能够对推杆301的位置进行限定,工作台1靠近推杆301处开设有贯穿的通孔,因此使得推杆301能够在其内部滑动,打磨条303设置为金属薄片状,因此使其具有一定的形变能力,且其外弧面处设置为粗糙的磨砂面,因此使其能够对接触的印制板进行打磨,活动块304的外表面与工作台1滑动连接,插杆305的外表面设置有圆环形的凸起,因此能够使得插杆305无法被拔出工作台1外,插杆305的外表面通过弹簧与工作台1弹性连接,因此使其始终能够存在向推杆301处运动的运动趋势。
工作时(或使用时),需要将等待进行打磨加工的印制板放置于夹持装置6内部,使其能够得到固定,此时可以启动电机4从而推动其向前运动,在印制板在向前运动的过程中其端部将会接触一侧的打磨条303,从而使其能够由于印制板与打磨条303之间的摩擦从而保持在倾斜状态,此时打磨条303将会对其一侧的棱角以及横边处进行充分打磨,同时随着印制板的继续运动,另一侧的打磨条303将会对其另一侧的横边以及棱角处进行打磨,从而保障其能够在打磨过程中同时打磨其棱角以及横边。
同时在本装置使用时,由于不同的印制板大小不同,因此可以通过向上提起插杆305的方式使其远离推杆301,此时即可推动推杆301使其带动端部的挡板302向前或向后运动,此时由于挡板302外表面的弹簧带动,打磨条303也会随之改变其弧度,从而使其能够贴合不同形状的印制板,而在调节后也只需要松开插杆305使其由于弹簧的弹力向下运动插入推杆301中即可完成对推杆301的定位,因此使其整体操作也相对于不断扭动螺杆而言较为简便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种磨边装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面设置有打磨装置(3),所述工作台(1)的下表面固定连接有多组支撑腿(5),所述工作台(1)的右端固定连接有电机(4),所述工作台(1)的上方设置有夹持装置(6),所述工作台(1)的内部设置有旋转装置(2);
所述旋转装置(2)包括滑块(204),所述滑块(204)的内表面螺纹连接有螺纹杆(203),所述滑块(204)的上表面固定连接有限位块(206),所述滑块(204)的上表面转动连接有转块(205),所述转块(205)的外弧面处固定连接有档杆(202),所述转块(205)的上端固定连接有支撑座(201)。
2.根据权利要求1所述的一种磨边装置,其特征在于:所述打磨装置(3)包括推杆(301),所述推杆(301)的端部固定连接有挡板(302),所述挡板(302)远离推杆(301)的一端通过弹簧弹性连接有打磨条(303),所述打磨条(303)的两端均固定连接有活动块(304),所述工作台(1)的内部滑动连接有插杆(305)。
3.根据权利要求1所述的一种磨边装置,其特征在于:所述工作台(1)的上表面开设有矩形的滑槽,所述工作台(1)靠近电机(4)的一端开设有贯穿的通孔,所述电机(4)的输出轴处与螺纹杆(203)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种磨边装置,其特征在于:所述工作台(1)的上表面前后两端均开设有矩形的凸起,所述滑块(204)的内表面开设有贯穿的螺纹孔,所述滑块(204)的外表面与工作台(1)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种磨边装置,其特征在于:所述限位块(206)设置为弧形,所述限位块(206)设置有两组,且两组限位块(206)之间以滑块(204)的中线为对称轴对称分布,所述档杆(202)的长度大于滑块(204)的直径。
6.根据权利要求2所述的一种磨边装置,其特征在于:所述工作台(1)的上表面靠近活动块(304)处开设有矩形的滑槽,所述推杆(301)的上表面开设有多组圆柱形的凹槽。
7.根据权利要求2所述的一种磨边装置,其特征在于:所述工作台(1)靠近推杆(301)处开设有贯穿的通孔,所述打磨条(303)设置为金属薄片状,所述活动块(304)的外表面与工作台(1)滑动连接。
8.根据权利要求2所述的一种磨边装置,其特征在于:所述插杆(305)的外表面设置有圆环形的凸起,所述插杆(305)的外表面通过弹簧与工作台(1)弹性连接。
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