CN215545929U - 一种便于调节的激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了激光切割设备技术领域的一种便于调节的激光切割机，包括工作台、第一支板和顶板，所述第一支板位于所述工作台的前后两侧壁左侧，所述顶板固定连接在所述工作台的顶部中间，所述工作台的底部固定连接有基台，所述工作台的前后两侧壁左侧固定连接有第一固定块，且所述第一固定块位于所述第一支板的左侧，所述工作台的顶部右前侧固定连接有控制箱，所述工作台的前后两侧壁中间开有第一滑槽，所述第一支板的内侧壁上侧之间固定连接有连接杆，该便于调节的激光切割机，结构设计合理，避免了工件在切割时偏离而受损，提高了激光切割机的使用效率，对不同大小的工件进行固定，实用性高。

Description

一种便于调节的激光切割机

技术领域

本实用新型涉及激光切割设备技术领域，具体为一种便于调节的激光切割机。

背景技术

随着我国的科技不断发展，在金属切割时通常选用金属切割机进行切割，而金属切割机分为机械切割机和激光切割机，其中激光切割机具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，切口平滑，加工成本低等特点，广受人们喜爱。

目前的，在激光切割机使用过程中，激光发生器在随支架移动时易带动工作台出现晃动，使放置在工作台上的工件偏离原有位置，缺少工件固定的夹具，导致工件切割受损，降低了激光切割机的使用效率，且一般的夹具只能对单一大小的工件进行固定，无法调节之间间距，导致激光切割机在对不同大小的工件切割时，无法进行固定，实用性低，为此我们提出了一种便于调节的激光切割机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调节的激光切割机，以解决上述背景技术中提出了工件切割受损和无法对不同大小的工件进行固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的激光切割机，包括工作台、第一支板和顶板，所述第一支板位于所述工作台的前后两侧壁左侧，所述顶板固定连接在所述工作台的顶部中间，所述工作台的底部固定连接有基台，所述工作台的前后两侧壁左侧固定连接有第一固定块，且所述第一固定块位于所述第一支板的左侧，所述工作台的顶部右前侧固定连接有控制箱，所述工作台的前后两侧壁中间开有第一滑槽，所述第一支板的内侧壁上侧之间固定连接有连接杆，所述顶板的前后两侧壁中间开有第二滑槽，所述顶板的顶部左侧固定连接有挡板，所述第二滑槽的内腔滑动连接有滑板，且所述滑板位于所述顶板的右上侧，所述滑板的左侧壁上侧和所述挡板的右侧壁上侧固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有第二支板，所述第二滑槽的内腔右侧插接有限位装置，且所述限位装置位于所述滑板的右侧。

优选的，所述第一固定块的右侧壁固定连接有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆的输出端固定连接在所述第一支板的左侧壁下侧。

优选的，所述连接杆的外侧壁后侧滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的底部固定连接有激光发生器。

优选的，所述横板的顶部前后两侧螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外侧壁上侧螺纹连接有护套，所述护套的外侧壁设有防滑纹。

优选的，所述第一螺杆的底部固定连接有护垫，所述护垫采用一种橡胶材质制成的构件。

优选的，所述限位装置包括第二固定块、抵块、第三支板、滚轮和第二螺杆，所述第二固定块卡接在所述第二滑槽的内腔右侧，所述抵块固定连接在所述第二固定块的前侧壁，所述第三支板固定连接在所述抵块的后侧壁上下两侧，所述滚轮通过转轴转动连接在所述第三支板的内侧壁中间，所述第二螺杆螺纹连接在所述抵块的前侧壁中间，且所述第二螺杆位于所述第二固定块的内侧壁之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于调节的激光切割机，首先通过设有的顶板焊接在工作台的顶部时挡板的位置完全固定，再通过设有的第二支板对工件进行支撑，然后手动扭转第一螺杆使护垫接触工件，并进行抵压，在工件激光切割时，使工件完全固定，避免了工件在切割时偏离而受损，提高了激光切割机的使用效率，同时在对不同大小的工件进行切割时，只需手动移动抵块到指定区域，并手动转动螺杆，使第二固定块受到螺杆挤压，增加第二固定块和第二滑槽的摩擦力，使限位装置对滑板进行限位，使挡板和滑板之间的间距可以进行调节，对不同大小的工件进行固定，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型左视结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型限位装置右视剖视结构示意图。

图中：100、工作台；110、基台；120、第一固定块；121、电动伸缩杆；130、控制箱；140、第一滑槽；200、第一支板；210、连接杆；220、电动滑块；230、激光发生器；300、顶板；310、第二滑槽；320、挡板；330、滑板；340、横板；341、第二支板；350、第一螺杆；351、护垫；360、限位装置；361、第二固定块；362、抵块；363、第三支板；364、滚轮；365、第二螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种便于调节的激光切割机，避免了工件切割受损和可以对不同大小的工件进行固定，请参阅图1-5，包括工作台100、第一支板200和顶板300；

请参阅图1-3，工作台100的底部固定连接有基台110，工作台100的前后两侧壁左侧固定连接有第一固定块120，且第一固定块120位于第一支板200的左侧，工作台100的顶部右前侧固定连接有控制箱130，工作台100的前后两侧壁中间开有第一滑槽140，工作台100用于对第一支板200和顶板300进行支撑，基台110用于对工作台100进行支撑，第一固定块120用于对电动伸缩杆121进行支撑，控制箱130用于对电动伸缩杆121、电动滑块220和激光发生器230的启停进行控制，第一滑槽140用于对第一支板200的滑动提供便捷；

请再次参阅图1-3，第一支板200的内侧壁上侧之间固定连接有连接杆210，第一支板200位于工作台100的前后两侧壁左侧，具体的，第一支板200通过第一滑槽140滑动连接在工作台100的前后两侧壁左侧，第一支板200用于对连接杆210进行支撑，连接杆210用于对电动滑块220和激光发生器230进行支撑；

请再次参阅图1-5，顶板300的前后两侧壁中间开有第二滑槽310，顶板300的顶部左侧固定连接有挡板320，第二滑槽310的内腔滑动连接有滑板330，且滑板330位于顶板300的右上侧，滑板330的左侧壁上侧和挡板320的右侧壁上侧固定连接有横板340，横板340的底部固定连接有第二支板341，第二滑槽310的内腔右侧插接有限位装置360，且限位装置360位于滑板330的右侧，顶板300固定连接在工作台100的顶部中间，顶板300用于对挡板320和滑板330进行支撑，挡板320用于对左侧横板340进行支撑，滑板330用于带动右侧横板340进行移动，横板340用于配合第二支板341和第一螺杆350对工件进行固定，第二支板341用于对工件进行支撑，限位装置360用于对滑板330进行限位。

请再次参阅图1-3，为了使第一支板200的移动更加便捷，第一固定块120的右侧壁固定连接有电动伸缩杆121，且电动伸缩杆121的输出端固定连接在第一支板200的左侧壁下侧。

请再次参阅图1-3，为了使电动滑块220能够带动激光发生器230能够前后移动，连接杆210的外侧壁后侧滑动连接有电动滑块220，电动滑块220的底部固定连接有激光发生器230。

请参阅图1-4，为了使手动转动第一螺杆350提供便捷，横板340的顶部前后两侧螺纹连接有第一螺杆350，第一螺杆350的外侧壁上侧螺纹连接有护套，护套的外侧壁设有防滑纹。

请再次参阅图1-4，为了工件在被切割时减少晃动，第一螺杆350的底部固定连接有护垫351，护垫351采用一种橡胶材质制成的构件。

请再次参阅图1-5，为了提高限位装置360的使用效率，限位装置360包括第二固定块361、抵块362、第三支板363、滚轮364和第二螺杆365，第二固定块361卡接在第二滑槽310的内腔右侧，抵块362固定连接在第二固定块361的前侧壁，第三支板363固定连接在抵块362的后侧壁上下两侧，滚轮364通过转轴转动连接在第三支板363的内侧壁中间，第二螺杆365螺纹连接在抵块362的前侧壁中间，且第二螺杆365位于第二固定块361的内侧壁之间。

在具体的使用时，本技术领域人员首先手动将工件放入第二支板341上，然根据工件的大小，手动推动滑板330在第二滑槽310上滑动，使滑板330配合挡板320对工件进行横向固定，然后转动第二螺杆365，并推动抵块362，使滚轮364在顶板300上移动，当抵块362接触到滑板330时，拧紧第二螺杆365，第二螺杆365推动第二固定块361向外侧挤压，使抵块362固定并对滑板330进行限位，接着拧紧第一螺杆350，使护垫351接触并压紧工件，然后工作人员手动通过控制箱130启动电动伸缩杆121使第一支板200在第一滑槽140上滑动，同时启动电动滑块220在连接杆210上滑动，使激光发生器230校准工件，最后手动操作控制箱130启动激光发生器230对工件进行切割即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种便于调节的激光切割机，其特征在于：包括工作台(100)、第一支板(200)和顶板(300)，所述第一支板(200)位于所述工作台(100)的前后两侧壁左侧，所述顶板(300)固定连接在所述工作台(100)的顶部中间，所述工作台(100)的底部固定连接有基台(110)，所述工作台(100)的前后两侧壁左侧固定连接有第一固定块(120)，且所述第一固定块(120)位于所述第一支板(200)的左侧，所述工作台(100)的顶部右前侧固定连接有控制箱(130)，所述工作台(100)的前后两侧壁中间开有第一滑槽(140)，所述第一支板(200)的内侧壁上侧之间固定连接有连接杆(210)，所述顶板(300)的前后两侧壁中间开有第二滑槽(310)，所述顶板(300)的顶部左侧固定连接有挡板(320)，所述第二滑槽(310)的内腔滑动连接有滑板(330)，且所述滑板(330)位于所述顶板(300)的右上侧，所述滑板(330)的左侧壁上侧和所述挡板(320)的右侧壁上侧固定连接有横板(340)，所述横板(340)的底部固定连接有第二支板(341)，所述第二滑槽(310)的内腔右侧插接有限位装置(360)，且所述限位装置(360)位于所述滑板(330)的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的激光切割机，其特征在于：所述第一固定块(120)的右侧壁固定连接有电动伸缩杆(121)，且所述电动伸缩杆(121)的输出端固定连接在所述第一支板(200)的左侧壁下侧。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节的激光切割机，其特征在于：所述连接杆(210)的外侧壁后侧滑动连接有电动滑块(220)，所述电动滑块(220)的底部固定连接有激光发生器(230)。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节的激光切割机，其特征在于：所述横板(340)的顶部前后两侧螺纹连接有第一螺杆(350)，所述第一螺杆(350)的外侧壁上侧螺纹连接有护套，所述护套的外侧壁设有防滑纹。

5.根据权利要求4所述的一种便于调节的激光切割机，其特征在于：所述第一螺杆(350)的底部固定连接有护垫(351)，所述护垫(351)采用一种橡胶材质制成的构件。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节的激光切割机，其特征在于：所述限位装置(360)包括第二固定块(361)、抵块(362)、第三支板(363)、滚轮(364)和第二螺杆(365)，所述第二固定块(361)卡接在所述第二滑槽(310)的内腔右侧，所述抵块(362)固定连接在所述第二固定块(361)的前侧壁，所述第三支板(363)固定连接在所述抵块(362)的后侧壁上下两侧，所述滚轮(364)通过转轴转动连接在所述第三支板(363)的内侧壁中间，所述第二螺杆(365)螺纹连接在所述抵块(362)的前侧壁中间，且所述第二螺杆(365)位于所述第二固定块(361)的内侧壁之间。

Images