CN219924922U - 一种适用于长条形工件的激光立体切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于长条形工件的激光立体切割机，包括有机架、激光切割机头、用于带动激光切割机头沿X轴方向平移的X轴驱动机构、用于带动激光切割机头沿Y轴方向平移的Y轴驱动机构、激光发生器、反射镜组，机架的左右两侧设有呈倒L状的支撑架，支撑架的上端处设有顶部机罩，支撑架的下端处开设有用于容纳长条形工件端部的容纳槽口，机架于两支撑架之间设有切割作业空间，激光切割机头移动设置于切割作业空间的上侧，切割作业空间的下侧设有用于安装长条形工件的偏转装夹机构。本实用新型能带动长条形工件自由变换位置，有效地实现对长条形工件的正面、前侧面或后侧面等不同角度进行激光切割水口。

Description

一种适用于长条形工件的激光立体切割机

技术领域

本实用新型涉及激光切割设备技术领域，特别涉及一种适用于长条形工件的激光立体切割机。

背景技术

对于一些长条形塑料工件，如 汽车的后光镜架，在特定的生产工序中需要在其正面、前侧面或后侧面进行激光切割水口。现有的激光切割机大多只适用于对常规物件的激光切割，无法适用于长条形工件。如何对激光切割机进行结构改进，使其能够自动变换位置来对长条形工件的正面、前侧面或后侧面进行激光切割水口。为此，我们提出一种适用于长条形工件的激光立体切割机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种适用于长条形工件的激光立体切割机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：一种适用于长条形工件的激光立体切割机，包括有机架、激光切割机头、用于带动所述激光切割机头沿X轴方向平移的X轴驱动机构、用于带动所述激光切割机头沿Y轴方向平移的Y轴驱动机构、激光发生器、反射镜组，

所述机架的左右两侧设有呈倒L状的支撑架，所述Y轴驱动机构的两移动导轨分别安设于左右两侧的所述支撑架的上端，所述支撑架的上端处设有顶部机罩，所述支撑架的下端处开设有用于容纳长条形工件端部的容纳槽口，所述机架于两所述支撑架之间设有切割作业空间，所述激光切割机头移动设置于所述切割作业空间的上侧，所述切割作业空间的下侧设有用于安装长条形工件的偏转装夹机构，所述偏转装夹机构安设于支撑框架处。

进一步阐述，所述偏转装夹机构包括有偏转驱动电机、偏转台、侧连架，所述偏转台的下端设有同步转轴，所述同步转轴与所述偏转驱动电机的输出端相连接，所述侧连架固定安装于所述偏转台的侧位处，所述侧连架处安设有压夹气缸，所述压夹气缸的伸缩杆处安装有弹性压块，所述弹性压块的下方设有定位凸台件，所述定位凸台件固定安装于所述偏转台的台面处。

进一步阐述，所述顶部机罩分设有前区、后区，前区与后区之间设有分隔板，所述激光发生器、所述反射镜组的第一反射镜、以及所述Y轴驱动机构的驱动组件均安设于所述顶部机罩的后区，所述Y轴驱动机构的移动导轨、以及所述X轴驱动机构、所述激光切割机头均安设于所述顶部机罩的前区，所述顶部机罩的前区设有前上翻盖，所述顶部机罩的后区设有后上翻盖。

进一步阐述，所述反射镜组的第二反射镜固定安设于所述X轴驱动机构的横梁架处，所述分隔板于所述第一反射镜和所述第二反射镜之间开设有通光口。

进一步阐述，所述机架于所述顶部机罩的所述前上翻盖处设有前翻盖，所述前翻盖对左右两侧的所述支撑架的容纳槽口进行封挡，所述前翻盖与所述前上翻盖一同对切割作业空间进行封挡。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型能带动长条形工件自由变换位置，有效地实现对长条形工件的正面、前侧面或后侧面等不同角度进行激光切割水口。

附图说明

图1为本实用新型在对长条形工件进行激光切割时的结构示意图。

图2为本实用新型的后侧结构示意图。

图3为本实用新型的部分结构示意图。

图4为偏转装夹机构的结构示意图。

图5为偏转装夹机构在压夹长条形工件时的结构示意图。

附图标号：

10、机架；101、容纳槽口；102、切割作业空间；11、支撑架；12、顶部机罩；13、支撑框架；14、分隔板；141、通光口；15、前上翻盖；16、后上翻盖；17、前翻盖；18、安全光栅；

20、激光切割机头；30、X轴驱动机构；31、第二驱动电机；32、驱动轴；33、第二同步牵引带；34、横梁架；

40、Y轴驱动机构；41、移动导轨；42、第一驱动电机；43、主动轴；44、第一同步牵引带；50、激光发生器；

60、反射镜组；61、第一反射镜；62、第二反射镜；70、偏转装夹机构；71、偏转驱动电机；72、偏转台；73、侧连架；74、同步转轴；75、压夹气缸；76、弹性压块；77、定位凸台件；78、定位销钉；80、排风组件；90、长条形工件。

实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

结合附图1至附图3所示，一种适用于长条形工件的激光立体切割机，包括有机架10、激光切割机头20、用于带动激光切割机头20沿X轴方向平移的X轴驱动机构30、用于带动激光切割机头20沿Y轴方向平移的Y轴驱动机构40、激光发生器50、反射镜组60，Y轴驱动机构40的驱动组件包括有第一驱动电机42、主动轴43，第一驱动电机42带动主动轴43，主动轴43的两端均设有第一同步牵引带44，主动轴43通过第一同步牵引带44来带动X轴驱动机构30、以及其处的激光切割机头20沿Y轴方向平移。X轴驱动机构30包括有第二驱动电机31、驱动轴32，第二驱动电机31带动驱动轴32，驱动轴32通过第二同步牵引带33来带动激光切割机头20沿X轴方向平移。

结合附图1所示，机架10的左右两侧设有呈倒L状的支撑架11，Y轴驱动机构40的两移动导轨41分别安设于左右两侧的支撑架11的上端，支撑架11的上端处设有顶部机罩12，顶部机罩12分设有前区、后区，前区与后区之间设有分隔板14，激光发生器50、反射镜组60的第一反射镜61、以及Y轴驱动机构40的驱动组件均安设于顶部机罩12的后区，Y轴驱动机构40的移动导轨41、以及X轴驱动机构30、激光切割机头20均安设于顶部机罩12的前区，顶部机罩12的前区设有前上翻盖15，顶部机罩12的后区设有后上翻盖16。

结合附图1和附图3所示，反射镜组60的第二反射镜62固定安设于X轴驱动机构30的横梁架34处，分隔板14于第一反射镜61和第二反射镜62之间开设有通光口141。激光发生器50对第一反射镜61发生激光，第一反射镜61反射出的激光穿过分隔板14处的通光口141并射入第二反射镜62，第二反射镜62再将激光反射至激光切割机头20处。

结合附图1和附图2所示，支撑架11的下端处开设有用于容纳长条形工件90端部的容纳槽口101，机架10于两支撑架11之间设有切割作业空间102，激光切割机头20移动设置于切割作业空间102的上侧，切割作业空间102的下侧设有用于安装长条形工件90的偏转装夹机构70，偏转装夹机构70安设于支撑框架13处。支撑框架13的下方设有用于抽取激光切割所产生的烟尘的排风组件80，排风组件80与抽风机相连通，抽取激光切割时所产生的烟尘并排入水箱内，降低环境污染。

结合附图1、附图4和附图5所示，偏转装夹机构70包括有偏转驱动电机71、偏转台72、侧连架73，偏转台72的下端设有同步转轴74，同步转轴74与偏转驱动电机71的输出端相连接，侧连架73固定安装于偏转台72的侧位处，侧连架73处安设有压夹气缸75，压夹气缸75的伸缩杆处安装有弹性压块76，弹性压块76的下方设有定位凸台件77，定位凸台件77固定安装于偏转台72的台面处。另外，对于一些底部开设有定位孔的长条形工件90，定位凸台件77处可配设相应的定位销钉78，在将长条形工件90放置于偏转台72处时，定位凸台件77的定位销钉78插入长条形工件90的定位孔。

在安装放置长条形工件90时，如附图5所示，将长条形工件90放置在偏转台72上，定位凸台件77支撑在长条形工件90的下方，随后压夹气缸75带动弹性压块76对长条形工件90进行下压，从而将长条形工件90夹紧在偏转装夹机构70处。偏转装夹机构70的偏转驱动电机71可通过偏转台72带动进行长条形工件90偏转，可使长条形工件90的正面、前侧面或后侧面朝上，从而可对长条形工件90的正面、前侧面或后侧面进行激光切割水口。

结合附图1和附图5所示，机架10于顶部机罩12的前上翻盖15处设有前翻盖17，前翻盖17对左右两侧的支撑架11的容纳槽口101进行封挡，前翻盖17与前上翻盖15一同对切割作业空间102进行封挡。如附图1所示，在偏转装夹机构70处取放长条形工件90时，需打开顶部机罩12的的前上翻盖15、以及机架10的前翻盖17，使容纳槽口101、切割作业空间102得以外露，方便长条形工件90的取放。顶部机罩12于前上翻盖15的左右两侧处固定设置有安全光栅18，当感应到人手在激光立体切割机工作过程中伸入机架10内，安全光栅18可强制停机，防止出现安全事故。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质，对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种适用于长条形工件的激光立体切割机，包括有机架（10）、激光切割机头（20）、用于带动所述激光切割机头（20）沿X轴方向平移的X轴驱动机构（30）、用于带动所述激光切割机头（20）沿Y轴方向平移的Y轴驱动机构（40）、激光发生器（50）、反射镜组（60），其特征在于：

所述机架（10）的左右两侧设有呈倒L状的支撑架（11），所述Y轴驱动机构（40）的两移动导轨（41）分别安设于左右两侧的所述支撑架（11）的上端，所述支撑架（11）的上端处设有顶部机罩（12），所述支撑架（11）的下端处开设有用于容纳长条形工件（90）端部的容纳槽口（101），所述机架（10）于两所述支撑架（11）之间设有切割作业空间（102），所述激光切割机头（20）移动设置于所述切割作业空间（102）的上侧，所述切割作业空间（102）的下侧设有用于安装长条形工件（90）的偏转装夹机构（70），所述偏转装夹机构（70）安设于支撑框架（13）处。

2.根据权利要求1所述的一种适用于长条形工件的激光立体切割机，其特征在于：所述偏转装夹机构（70）包括有偏转驱动电机（71）、偏转台（72）、侧连架（73），所述偏转台（72）的下端设有同步转轴（74），所述同步转轴（74）与所述偏转驱动电机（71）的输出端相连接，所述侧连架（73）固定安装于所述偏转台（72）的侧位处，所述侧连架（73）处安设有压夹气缸（75），所述压夹气缸（75）的伸缩杆处安装有弹性压块（76），所述弹性压块（76）的下方设有定位凸台件（77），所述定位凸台件（77）固定安装于所述偏转台（72）的台面处。

3.根据权利要求1所述的一种适用于长条形工件的激光立体切割机，其特征在于：所述顶部机罩（12）分设有前区、后区，前区与后区之间设有分隔板（14），所述激光发生器（50）、所述反射镜组（60）的第一反射镜（61）、以及所述Y轴驱动机构（40）的驱动组件均安设于所述顶部机罩（12）的后区，所述Y轴驱动机构（40）的移动导轨（41）、以及所述X轴驱动机构（30）、所述激光切割机头（20）均安设于所述顶部机罩（12）的前区，所述顶部机罩（12）的前区设有前上翻盖（15），所述顶部机罩（12）的后区设有后上翻盖（16）。

4.根据权利要求3所述的一种适用于长条形工件的激光立体切割机，其特征在于：所述反射镜组（60）的第二反射镜（62）固定安设于所述X轴驱动机构（30）的横梁架（34）处，所述分隔板（14）于所述第一反射镜（61）和所述第二反射镜（62）之间开设有通光口（141）。

5.根据权利要求3所述的一种适用于长条形工件的激光立体切割机，其特征在于：所述机架（10）于所述顶部机罩（12）的所述前上翻盖（15）处设有前翻盖（17），所述前翻盖（17）对左右两侧的所述支撑架（11）的容纳槽口（101）进行封挡，所述前翻盖（17）与所述前上翻盖（15）一同对切割作业空间（102）进行封挡。

6.根据权利要求3所述的一种适用于长条形工件的激光立体切割机，其特征在于：所述顶部机罩（12）于所述前上翻盖（15）的左右两侧处固定设置有安全光栅（18）。