CN217991330U - 一种高精度激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度激光切割机，包括支撑台，激光切割头，切割平台；切割平台包括若干平行设置的支撑片，用于固定支撑片的固定框，以及用于带动固定框沿支撑台移动的动力源；支撑片的上表面设有锯齿部，支撑台的上方设有支撑架，激光切割头与支撑架滑动连接；固定框包括框体和隔板，隔板设置在框体的底部，隔板左侧边缘与框体的左侧之间形成左落料空间，隔板的右侧边缘与框体的右侧之间形成右落料空间，支撑台的中部沿X轴方向设有第一滑轨，支撑台的左侧设有左接料区，支撑台的右侧设有右接料区，隔板的底部与第一滑轨滑动连接；它的优点是提高了切割平台移动的精度，提高了切割头的切割精度；提高了第一滑轨的使用寿命。

Description

一种高精度激光切割机

技术领域

本实用新型涉及激光切割技术领域，尤其是一种高精度激光切割机。

背景技术

现有的激光切割机包括支撑平台，激光切割头和切割平台，支撑平台的表面设有滑轨，切割平台沿着滑轨来回移动，激光切割头可以用于切割铁皮，铁皮放置在切割平台上，切割平台在切割头的下方移动，激光切割头将铁皮切断或者切成不同的形状，在切割过程中会产生铁屑或者其它灰尘，铁屑或者其它灰尘会进入到掉入至滑轨，因此影响切割平台移动的精度，使得激光切割头切割不精确，同时也降低了滑轨的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种高精度激光切割机。

本实用新型的一种技术方案：

一种高精度激光切割机，包括支撑台，激光切割头，沿着支撑台移动的切割平台；所述切割平台包括若干平行设置的支撑片，用于固定支撑片的固定框，以及用于带动固定框沿支撑台移动的动力源；所述支撑片的上表面设有用于支撑铁皮的锯齿部，所述支撑台的上方设有支撑架，所述激光切割头与支撑架滑动连接；所述固定框包括框体和隔板，所述隔板设置在框体的底部，所述隔板左侧边缘与框体的左侧之间形成左落料空间，所述隔板的右侧边缘与框体的右侧之间形成右落料空间，所述支撑台的中部沿X轴方向设有第一滑轨，所述支撑台的左侧设有左接料区，所述支撑台的右侧设有右接料区，所述隔板的底部与第一滑轨滑动连接。

一种优选方案是所述隔板的前端设有前挡灰板，后端设有后挡灰板。

一种优选方案是所述隔板的左侧边缘设有左支撑条，右侧边缘设有右支撑条，所述左支撑条设有第一支撑槽，所述右支撑条设有第二支撑槽，所述支撑片插设在第一支撑槽和第二支撑槽内。

一种优选方案是所述切割平台还包括若干压紧固定件，所述框体的左侧内壁设有第三支撑槽，框体的右侧内壁设有第四支撑槽，所述支撑片依次插入第一支撑槽、第二支撑槽、第三支撑槽和第四支撑槽，所述压紧固定件与框体固定连接且用于压紧支撑片。

一种优选方案是所述支撑架设有与第二滑轨，所述激光切割头连接有升降结构，所述升降结构与第二滑轨滑动连接，所述第二滑轨水平设置且与第一滑轨垂直设置。

综合上述技术方案，本实用新型的有益效果：铁皮放在支撑片的锯齿部表面，锯齿部支撑铁皮，动力源带动切割平台沿着支撑台移动，激光切割头用于切割铁皮，锯齿部与铁皮是点与点接触，铁皮可以放置很平整，当激光切割头切割铁皮时，可以提高了激光切割头的切割精度；同时切割后的铁屑和杂质可以从相邻的支撑片之间掉下，防止铁屑和其他杂质对切割产生的影响；激光切割头在切割铁皮的过程中会产生铁屑，产生的部分铁屑通过左落料空间掉落在左接料区内，部分铁屑通过右落料空间掉落在右接料区内。防止了铁屑掉落在第一滑轨上，防止了铁屑对第一滑轨产生影响，提高了切割平台移动的精度，也就提高了激光切割头的切割精度；同时也提高了第一滑轨的使用寿命。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型的立体图一；

图2是本实用新型的立体图二；

图3是本实用新型中支撑台的立体图；

图4是本实用新型中切割平台的立体图；

图5是本实用新型中切割平台的立体图局部立体图一；

图6是本实用新型中切割平台的立体图局部立体图二；

图7是本实用新型中切割平台的立体图局部立体图三。

具体实施方式

为阐述本实用新型的思想及目的，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图7所示，一种高精度激光切割机，包括支撑台10，激光切割头20，沿着支撑台10移动的切割平台30；所述切割平台30包括若干平行设置的支撑片31，用于固定支撑片31的固定框32，以及用于带动固定框32沿支撑台10移动的动力源；所述支撑片31的上表面设有用于支撑铁皮的锯齿部311，所述支撑台10的上方设有支撑架11，所述激光切割头20与支撑架11滑动连接；所述固定框32包括框体321和隔板322，所述隔板 322设置在框体321的底部，所述隔板322左侧边缘与框体321的左侧之间形成左落料空间323，所述隔板322的右侧边缘与框体321的右侧之间形成右落料空间324，所述支撑台10的中部沿X轴方向设有第一滑轨12，所述支撑台10的左侧设有左接料区13，所述支撑台10的右侧设有右接料区14，所述隔板322的底部与第一滑轨12滑动连接。

如图1至图7所示，动力源为直线电机，隔板322覆盖在第一滑轨12 表面，铁皮放在支撑片31的锯齿部311表面，锯齿部311支撑铁皮，动力源带动切割平台30沿着支撑台10移动，激光切割头20用于切割铁皮，锯齿部311与铁皮是点与点接触，铁皮可以放置很平整，当激光切割头20切割铁皮时，可以提高了激光切割头20的切割精度；同时切割后的铁屑和杂质可以从相邻的支撑片31之间掉下，防止铁屑和其他杂质对切割产生的影响。激光切割头20在切割铁皮的过程中会产生铁屑，产生的部分铁屑通过左落料空间323掉落在左接料区13内，部分铁屑通过右落料空间324掉落在右接料区14内。防止了铁屑掉落在第一滑轨12上，防止了铁屑对第一滑轨12产生影响，提高了切割平台30移动的精度，也就提高了激光切割头20的切割精度；同时也提高了第一滑轨12的使用寿命。

如图1至图7所示，所述隔板322的前端设有前挡灰板325，后端设有后挡灰板326。前挡灰板325和后挡灰板326可以挡住灰尘和铁屑，防止灰尘和铁屑进入到第一滑轨12内，对第一滑轨12起到保护作用。

如图1至图7所示，所述隔板322的左侧边缘设有左支撑条33，右侧边缘设有右支撑条34，所述左支撑条33设有第一支撑槽331，所述右支撑条34设有第二支撑槽341，所述支撑片31插设在第一支撑槽331和第二支撑槽341内。左支撑条33和右支撑条34对支撑片31起到支撑作用，可以使得支撑片31表面的铁皮在同一平面，提高了切割精度。

如图1至图7所示，所述切割平台30还包括若干压紧固定件35，所述框体321的左侧内壁设有第三支撑槽36，框体321的右侧内壁设有第四支撑槽37，所述支撑片31依次插入第一支撑槽331、第二支撑槽341、第三支撑槽36和第四支撑槽37，所述压紧固定件35与框体321固定连接且用于压紧支撑片31。压紧固定件35可以对支撑片31起到固定作用，防止支撑片31脱离第一支撑槽331、第二支撑槽341、第三支撑槽36和第四支撑槽37，同时也方便更换支撑片31。

如图1至图7所示，所述支撑架11设有与第二滑轨111，所述激光切割头20连接有升降结构21，所述升降结构21与第二滑轨111滑动连接，所述第二滑轨111水平设置且与第一滑轨12垂直设置。激光切割头20可以沿着竖直方向移动，也可以沿着第二滑轨111移动，方便激光切割头20 切割不同形状的铁皮。

以上是本实用新型的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种高精度激光切割机，其特征在于，包括支撑台，激光切割头，沿着支撑台移动的切割平台；所述切割平台包括若干平行设置的支撑片，用于固定支撑片的固定框，以及用于带动固定框沿支撑台移动的动力源；所述支撑片的上表面设有用于支撑铁皮的锯齿部，所述支撑台的上方设有支撑架，所述激光切割头与支撑架滑动连接；所述固定框包括框体和隔板，所述隔板设置在框体的底部，所述隔板左侧边缘与框体的左侧之间形成左落料空间，所述隔板的右侧边缘与框体的右侧之间形成右落料空间，所述支撑台的中部沿X轴方向设有第一滑轨，所述支撑台的左侧设有左接料区，所述支撑台的右侧设有右接料区，所述隔板的底部与第一滑轨滑动连接。

2.根据权利要求1所述的高精度激光切割机，其特征在于，所述隔板的前端设有前挡灰板，后端设有后挡灰板。

3.根据权利要求1所述的高精度激光切割机，其特征在于，所述隔板的左侧边缘设有左支撑条，右侧边缘设有右支撑条，所述左支撑条设有第一支撑槽，所述右支撑条设有第二支撑槽，所述支撑片插设在第一支撑槽和第二支撑槽内。

4.根据权利要求3所述的高精度激光切割机，其特征在于，所述切割平台还包括若干压紧固定件，所述框体的左侧内壁设有第三支撑槽，框体的右侧内壁设有第四支撑槽，所述支撑片依次插入第一支撑槽、第二支撑槽、第三支撑槽和第四支撑槽，所述压紧固定件与框体固定连接且用于压紧支撑片。

5.根据权利要求1所述的高精度激光切割机，其特征在于，所述支撑架设有与第二滑轨，所述激光切割头连接有升降结构，所述升降结构与第二滑轨滑动连接，所述第二滑轨水平设置且与第一滑轨垂直设置。

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