CN219924548U - 一种铸造浇铸炉自动翻转设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸造浇铸炉自动翻转设备，涉及浇铸炉技术领域，包括底板和浇筑炉，浇筑炉的表面固定连通有导流管，底板的上表面固定连接有两个对称设置的支撑板，两个支撑板的表面均固定连接有固定柱；还包括两个对称设置的连接环，两个固定柱分别通过两个连接环与浇筑炉的表面相定轴转动连接，底板的上方设置有用于翻转浇筑炉的翻转部件，翻转部件包括固定连接在底板上表面的矩形框，矩形框的表面开设有矩形槽口，矩形框的上表面设置有电机一，电机一的输出轴固定连接有螺纹杆一，螺纹杆一的表面螺纹连接有移动块，通过移动块的向上移动，带动浇筑炉翻转倾斜，即可将浇筑炉内的熔融金属则会通过导流管倒出。
Description
技术领域
本实用新型涉及浇铸炉技术领域，具体为一种铸造浇铸炉自动翻转设备。
背景技术
在铸造诸如阀门类精密金属制品的过程中，需要用到型壳，而型壳在经过焙烧炉加热成型后，需要用到浇铸炉将熔融金属浇铸入型壳内。
而现有的浇铸炉在进行浇铸时，需要人工推动浇铸炉使其倾斜，以将熔融金属浇铸入型壳内，而由于浇铸炉内为高温熔融金属，当工作人员在推动浇铸炉倾斜时，高温以及可能溅出的熔融金属容易对工作人员造成损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铸造浇铸炉自动翻转设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造浇铸炉自动翻转设备，包括底板和浇筑炉，所述浇筑炉的表面固定连通有导流管，所述底板的上表面固定连接有两个对称设置的支撑板，两个所述支撑板的表面均固定连接有固定柱；
还包括两个对称设置的连接环，两个所述固定柱分别通过两个所述连接环与所述浇筑炉的表面相定轴转动连接；
所述底板的上方设置有用于翻转所述浇筑炉的翻转部件。
优选的，所述翻转部件包括固定连接在所述底板上表面的矩形框，所述矩形框的表面开设有矩形槽口，所述矩形框的上表面设置有电机一，所述电机一的输出轴固定连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的表面螺纹连接有移动块。
优选的，所述翻转部件还包括固定连接在所述浇筑炉侧面的两个对称设置的铰接块一，所述移动块的表面固定连接有两个对称设置的铰接块二，所述铰接块一与所述铰接块二之间共同铰接有铰接杆。
优选的，两个所述支撑板之间共同设置有固定板，所述固定板的上表面固定连接有固定块，所述浇筑炉的下表面设置有固定盘，所述固定盘的下表面开设有供所述固定块插入且适配的插槽。
优选的，一个所述支撑板的上表面设置有电机二，所述电机二的输出轴固定连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二贯穿所述固定板且与其相螺纹连接；
所述螺纹杆二设置有两个，且分别定轴转动连接在两个所述支撑板的内壁，两个所述螺纹杆二之间共同设置有皮带轮传动机构，所述螺纹杆二的表面定轴转动连接有挡板，所述挡板与所述支撑板的内壁相固定连接。
优选的，支撑板的侧面对称设置有两个稳固块，以用于增强所述支撑板的稳固性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过开启电机使得移动块的向上移动，在铰接杆的配合使用下，即可带动浇筑炉翻转倾斜，翻转倾斜后的浇筑炉内的熔融金属则会通过浇筑炉表面的导流管倒出，利用机械化的移动代替人工完成对浇筑炉的翻转，有效的解决了常规的通过人工推动浇铸炉倾斜时，浇铸炉的高温以及浇铸炉内可能溅出的熔融金属容易对工作人员造成伤害的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构的轴测图；
图2为本实用新型结构的剖视图一；
图3为本实用新型结构的剖视图二。
图中：1、底板；2、浇筑炉；3、支撑板；4、稳固块；5、皮带轮传动机构；6、挡板；7、固定板；8、螺纹杆二；9、导流管；10、连接环；11、矩形槽口；12、电机一；13、螺纹杆一；14、矩形框；15、固定柱；16、固定块；17、移动块；18、铰接杆；19、铰接块一；20、电机二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种铸造浇铸炉自动翻转设备，包括底板1和浇筑炉2，浇筑炉2的表面固定连通有导流管9，底板1的上表面固定连接有两个对称设置的支撑板3，两个支撑板3的表面均固定连接有固定柱15；
还包括两个对称设置的连接环10，两个固定柱15分别通过两个连接环10与浇筑炉2的表面相定轴转动连接；
底板1的上方设置有用于翻转浇筑炉2的翻转部件。
更为具体的来说，本实施例在使用时，当浇筑炉2内熔融金属熔融完毕后，需要将熔融金属倒入型壳内时，通过控制反转部件，即可机械化的对浇筑炉2进行翻转倾斜，翻转倾斜后的浇筑炉2内的熔融金属则会通过浇筑炉2表面的导流管9倒出，利用机械化的移动代替人工完成对浇筑炉2的翻转，有效的解决了常规的通过人工推动浇铸炉2倾斜时，浇铸炉2的高温以及浇铸炉2内可能溅出的熔融金属容易对工作人员造成伤害的问题。
实施例二，在上述实施例的基础上：
进一步的，对实施例一中的翻转部件进行公开，翻转部件包括固定连接在底板1上表面的矩形框14，矩形框14的表面开设有矩形槽口11，矩形框14的上表面设置有电机一12，电机一12的输出轴固定连接有螺纹杆一13，螺纹杆一13的表面螺纹连接有移动块17。
翻转部件还包括固定连接在浇筑炉2侧面的两个对称设置的铰接块一19，移动块17的表面固定连接有两个对称设置的铰接块二，铰接块一19与铰接块二之间共同铰接有铰接杆18。
更为具体的来说，本实施例在使用时，当浇筑炉2内熔融金属熔融完毕后，需要将熔融金属倒入型壳内时，开启电机一12，电机一12的转动带动螺纹杆一13开始转动，螺纹杆一13的转动则会带动与其螺纹连接的移动块17向上移动，而由于移动块17通过铰接杆18与浇筑炉2的侧面相铰接，此时移动块17的向上移动则会带动浇筑炉2进行翻转，从而可将浇筑炉2内熔融完毕后的熔融金属从导流管9倒出。
值得注意的是，通过控制电机一12转动的周数，即可控制移动块17向上移动的距离，从而可控制浇筑炉2翻转的角度，以使得设备能够适配对不同高度的型壳进行浇筑，实用性更强。
实施例三，在上述实施例的基础上，
进一步的，为了提升浇筑炉2的稳定性，两个支撑板3之间共同设置有固定板7，固定板7的上表面固定连接有固定块16，浇筑炉2的下表面设置有固定盘，固定盘的下表面开设有供固定块16插入且适配的插槽。
一个支撑板3的上表面设置有电机二20，电机二的输出轴固定连接有螺纹杆二8，螺纹杆二8贯穿固定板7且与其相螺纹连接；
螺纹杆二8设置有两个，且分别定轴转动连接在两个支撑板3的内壁，两个螺纹杆二8之间共同设置有皮带轮传动机构5，螺纹杆二8的表面定轴转动连接有挡板6，挡板6与支撑板3的内壁相固定连接。
更为具体的来说，本实施例在使用时，当通关翻转浇筑炉2，将浇筑炉2内的熔融金属从导流管9倒出后，先反转电机一12，带动移动块17下降，在铰接杆18以及浇筑炉2重力的的作用下，即可使得浇筑炉2复位。
然后开启电机二20，带动螺纹杆二8转动，螺纹杆二8的转动则会带动固定板7向上移动，直至移动板7上表面固定连接的固定块16移动至固定盘下表面的插槽中，此时即可完成移动板7与浇筑炉2之间的固定，从而可提升浇筑炉2的稳定性。
当需要翻转浇筑炉2，以将熔融金属倒出时，翻转电机二20，即可带动固定板7向下移动，从而可将固定块16从插槽中取出，而后将固定板7移动至不遮挡浇筑炉2翻转的位置，即可开始浇筑炉2的翻转。
挡板6的设置一方面能够避免固定板7在向下移动时触碰到皮带轮传动机构5，另一方面当固定板7下降至与挡6上表面相抵接的位置后，即可保证固定板7不遮挡浇筑炉2后续的翻转。
实施例四，在上述实施例的基础上，
进一步的，为了提升支撑板3的稳定性，支撑板3的侧面对称设置有两个稳固块4，以用于增强支撑板3的稳固性，从而可在移动移动块17带动浇筑炉2进行翻转时，保证两个支撑板3的稳定，从而避免了由于浇筑炉2的翻转而造成支撑板3的倾倒，也进一步提升了设备的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铸造浇铸炉自动翻转设备，包括底板(1)和浇筑炉(2)，其特征在于：所述浇筑炉(2)的表面固定连通有导流管(9)，所述底板(1)的上表面固定连接有两个对称设置的支撑板(3)，两个所述支撑板(3)的表面均固定连接有固定柱(15)；
还包括两个对称设置的连接环(10)，两个所述固定柱(15)分别通过两个所述连接环(10)与所述浇筑炉(2)的表面相定轴转动连接；
所述底板(1)的上方设置有用于翻转所述浇筑炉(2)的翻转部件。
2.根据权利要求1所述的一种铸造浇铸炉自动翻转设备，其特征在于：所述翻转部件包括固定连接在所述底板(1)上表面的矩形框(14)，所述矩形框(14)的表面开设有矩形槽口(11)，所述矩形框(14)的上表面设置有电机一(12)，所述电机一(12)的输出轴固定连接有螺纹杆一(13)，所述螺纹杆一(13)的表面螺纹连接有移动块(17)。
3.根据权利要求2所述的一种铸造浇铸炉自动翻转设备，其特征在于：所述翻转部件还包括固定连接在所述浇筑炉(2)侧面的两个对称设置的铰接块一(19)，所述移动块(17)的表面固定连接有两个对称设置的铰接块二，所述铰接块一(19)与所述铰接块二之间共同铰接有铰接杆(18)。
4.根据权利要求1所述的一种铸造浇铸炉自动翻转设备，其特征在于：两个所述支撑板(3)之间共同设置有固定板(7)，所述固定板(7)的上表面固定连接有固定块(16)，所述浇筑炉(2)的下表面设置有固定盘，所述固定盘的下表面开设有供所述固定块(16)插入且适配的插槽。
5.根据权利要求4所述的一种铸造浇铸炉自动翻转设备，其特征在于：一个所述支撑板(3)的上表面设置有电机二(20)，所述电机二的输出轴固定连接有螺纹杆二(8)，所述螺纹杆二(8)贯穿所述固定板(7)且与其相螺纹连接；
所述螺纹杆二(8)设置有两个，且分别定轴转动连接在两个所述支撑板(3)的内壁，两个所述螺纹杆二(8)之间共同设置有皮带轮传动机构(5)，所述螺纹杆二(8)的表面定轴转动连接有挡板(6)，所述挡板(6)与所述支撑板(3)的内壁相固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种铸造浇铸炉自动翻转设备，其特征在于：所述支撑板(3)的侧面对称设置有两个稳固块(4)，以用于增强所述支撑板(3)的稳固性。
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| CN202321320312.1U CN219924548U (zh) | 2023-05-29 | 2023-05-29 | 一种铸造浇铸炉自动翻转设备 |
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| CN202321320312.1U CN219924548U (zh) | 2023-05-29 | 2023-05-29 | 一种铸造浇铸炉自动翻转设备 |
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| CN202321320312.1U Active CN219924548U (zh) | 2023-05-29 | 2023-05-29 | 一种铸造浇铸炉自动翻转设备 |
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| CN (1) | CN219924548U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118437903A (zh) * | 2024-04-30 | 2024-08-06 | 山东格新精工有限公司 | 一种铸件生产浇筑机械臂 |
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2023
- 2023-05-29 CN CN202321320312.1U patent/CN219924548U/zh active Active
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