CN219924541U - 一种锁模稳定的细水口模胚 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种锁模稳定的细水口模胚，包括前模、后模，前模上表面活动设置有水口板，水口板的上表面活动设置有顶板，后模的下表面两侧对称设置有方铁，方铁的下表面设置有底板，后模侧壁开设有安装槽，安装槽延伸至顶板，安装槽内设置有锁模片，锁模片两端贯穿开设有安装孔一、安装孔二，安装槽底部开设有销孔，销孔与安装孔一相对应，安装孔二中设置有螺栓，螺栓与后模螺纹连接，销孔中设置有插销，螺栓、插销将锁模片固定在安装槽内，运输模具的途中，外部环境若是有重物砸向模胚时，并不会砸到锁模片，固锁模片上的螺栓与插销都不会变形卡设在螺纹孔与销孔中。

Description

一种锁模稳定的细水口模胚

技术领域

本实用新型涉及细水口模胚，特别地，涉及一种锁模稳定的细水口模胚。

背景技术

目前，公告号为CN211464752U的中国专利公开了一种铸造模具，包括上模和下模，上模两侧底部与下模两侧顶部焊接有锁紧块，锁紧块上下两侧固定焊接有固定座，锁紧块顶面贯穿开设有穿孔，穿孔内插入有螺栓。

但其技术方案当模具在运输过程中，锁模装置因裸露在模具外部，容易被别的重物砸扭曲变形，损坏后螺栓将在穿孔中变形，此时需要开模又需多种工具将变形螺栓重新取出。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种锁模稳定的细水口模胚，其锁模装置未裸露在模具表面，不易出现锁模装置运输过程中被别的重物砸扭曲变形。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种锁模稳定的细水口模胚，包括前模、后模，所述前模上表面活动设置有水口板，所述水口板的上表面活动设置有顶板，所述后模的下表面两侧对称设置有方铁，所述方铁的下表面设置有底板，所述后模侧壁开设有安装槽，所述安装槽延伸至所述顶板，所述安装槽内设置有锁模片，所述锁模片两端贯穿开设有安装孔一、安装孔二，所述安装槽底部开设有销孔，所述销孔与所述安装孔一相对应，所述安装孔二中设置有螺栓，所述螺栓与所述后模螺纹连接，所述销孔中设置有插销，所述螺栓、插销将所述锁模片固定在所述安装槽内。

通过上述技术方案，在运输细水口模胚需要锁模时，将螺栓经安装孔二与后模螺纹连接，将插销经安装孔一插入销孔中，锁模片此时被固定在安装槽内，此时运输模具的途中，外部环境若是有重物砸向模胚时，并不会砸到锁模片，固锁模片上的螺栓与插销都不会变形卡设在螺纹孔与销孔中；当需要解锁时只需将插销拔出销孔，即可解除模具的锁定，无需特定的工具，操作更加方便。

优选的，所述销孔直径由外向内逐渐扩大。

通过上述技术方案，插销插入销孔时更加轻松省力。

优选的，所述插销包括销壳，所述销壳端部的设置有按压柱，所述按压柱延伸至所述销壳内部，所述按压柱伸入所述销壳内部的端部设置有弹簧，所述弹簧与所述销壳的内底壁相固定，所述按压柱的侧壁对称设置有楔形槽，所述楔形槽的斜面靠近所述弹簧，且所述楔形槽斜面的槽底端逐渐远离所述弹簧，所述销壳的侧壁贯穿开设有导向槽，所述导向槽内设置有卡柱，所述卡柱的端部与所述按压柱相抵触，所述卡柱的另一端设置有半球体，且所述半球体部分伸出所述导向槽。

通过上述技术方案，需要插入插销时，先施加按压柱向销壳的力，连接在按压柱端部的弹簧开始变形，按压柱往销壳内开始移动，此时楔形槽逐渐靠近卡柱，直至卡柱的端部与楔形槽并排；将插销放入销孔中，卡柱的半球体部分与销孔壁接触并被销孔挤压，卡柱向楔形槽移动，直至触碰楔形槽槽底，此时卡柱半球体部分处于销壳内部，固插销可以压入销孔内，停止施加按压柱力，弹簧复原释放弹力，按压柱逐渐远离销壳，此时卡柱沿楔形槽槽底开始移动，再接触楔形槽的斜面，弹簧使按压柱继续远离销壳，楔形槽的斜面迫使卡柱沿导向槽远离销壳，直至卡柱的半球体部分露出销壳外部，卡柱因为销孔和按压柱的限制无法移动，所以插销被固定在销孔内。

优选的，所述锁模片的侧面开设有导槽、直槽一、直槽二，所述导槽、直槽一贯穿所述锁模片，所述导槽内设置有导柱螺栓一，所述导柱螺栓一与所述前模螺纹连接，所述直槽一与所述导槽相连通，所述直槽一内设置有限位柱，且所述限位柱与所述水口板螺栓连接，所述直槽二内设置有挡板，所述挡板的端部贯穿开设有定位孔，所述定位孔内设置有连接柱，所述连接柱端部连接所述锁模片，所述连接柱上套设有扭簧，所述扭簧端部与所述锁模片固定，所述扭簧的另一端与所述挡板固定，所述挡板与所述后模的距离要大于所述导柱螺栓一与后模的距离。

通过上述技术方案，模具开模时，注塑机拉动底板、方铁、后模开始远离顶板、水口板、前模，因为锁模片与后模通过螺栓连接固定，所以锁模片和后模一起移动，限位柱在直槽一内开始移动，因为挡板通过连接柱、扭簧固定在锁模片上，所以挡板和锁模片运动状态一致，因为挡板与限位柱此时是抵触状态，所以挡板此时无法转动，又因为导柱螺栓一与挡板相抵触，所以挡板带动导柱螺栓一一起移动，导柱螺栓一带动前模一起移动，综上连接原因，开模时前模、后模、方铁、底板一起远离顶板、水口板；当限位柱在直槽一中移动至不与挡板接触时，挡板开始转动，扭簧开始蓄力，导柱螺栓一在挡板表面移动但不脱离挡板，此时前模和后模分开，当限位柱抵触直槽一的端部后，锁模片带动水口板远离顶板，完成水口料的分离；合模时，后模带动锁模片靠近顶板，扭簧开始复原，挡板开始旋转，直至扭簧停止，此时前模和后模已重新贴合，但限位柱和挡板并未抵触，继续使后模靠近顶板，限位柱侧面重新抵触挡板端部，前模重新与水口板贴合，水口板重新与顶板贴合，完成合模。

优选的，所述挡板靠近所述导柱螺栓一的端面设置有防磨垫，所述防磨垫与所述导柱螺栓一相抵触。

通过上述技术方案，降低导柱螺栓一在导板侧壁移动时产生的机械磨损，延长锁模片的使用寿命。

优选的，所述连接柱的前半段为螺纹段，所述连接柱的后半段为光柱段，所述螺纹段与所述锁模片螺纹连接，所述扭簧、挡板均套设在所述光柱段。

通过上述技术方案，螺纹连接使装置的拆卸更加方便，光柱段则起到扭簧的定位，使装置稳定性更高。

优选的，所述限位柱远离所述导柱螺栓一的端面开设有滚珠槽，所述滚珠槽内转动设置有滚珠，所述滚珠与所述直槽一的侧壁相抵触。

通过上述技术方案，限位柱移动时，滚珠开始转动，将限位柱与锁模片之间的滑动摩擦，变为滚动摩擦，减少装置的机械磨损。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例的部分剖视图；

图3为锁模片的剖视图；

图4为图1的A放大图。

附图标记：1、前模；2、后模；3、水口板；4、顶板；5、方铁；6、底板；7、安装槽；8、锁模片；9、安装孔一；10、安装孔二；11、销孔；12、螺栓；13、插销；131、销壳；132、按压柱；133、弹簧；134、楔形槽；135、导向槽；136、卡柱；137、半球体；14、导槽；15、直槽一；16、直槽二；17、导柱螺栓一；18、限位柱；19、挡板；20、定位孔；21、连接柱；211、螺纹段；212、光柱段、22、扭簧；23、防磨垫；24、滚珠槽；25、滚珠。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

一种锁模稳定的细水口模胚，如图1所示，包括前模1、后模2，前模1的上表面活动设置有水口板3，水口板3的上表面活动设置有顶板4，后模2的下表面两侧对称设置有方铁5，方铁5的下表面设置有底板6。后模2的侧壁开设有安装槽7，安装槽7延伸至顶板4。安装槽7内设置有锁模片8，锁模片8两端贯穿开设有安装孔一9、安装孔二10，安装槽7底部开设有销孔11，销孔11与安装孔一9相对应，且销孔11直径由外向内逐渐扩大。安装孔二10中设置有螺栓12，螺栓12与后模2螺纹连接，销孔11中设置有插销13，因为螺栓12和插销13的固定，所以锁模片8被固定在安装槽7内。

如图2所示，插销13包括销壳131，销壳131端部的设置有按压柱132，按压柱132延伸至销壳131内部。按压柱132伸入销壳131内部的端部设置有弹簧133，弹簧133与销壳131的内底壁相固定。按压柱132的侧壁对称设置有楔形槽134，楔形槽134的斜面靠近弹簧133，且楔形槽134斜面的槽底端逐渐远离弹簧133。销壳131的侧壁贯穿开设有导向槽135，导向槽135内设置有卡柱136，卡柱136的端部与按压柱132相抵触，卡柱136的另一端设置有半球体137，且半球体137部分伸出导向槽135。

如图1、图3、图4所示，锁模片8的侧面开设有导槽14、直槽一15、直槽二16，直槽一15与导槽14相连通，直槽二16与导槽14相连通，且导槽14、直槽一15贯穿锁模片8。导槽14内设置有导柱螺栓一17，导柱螺栓一17与前模1螺纹连接，直槽一15内设置有限位柱18，限位柱18与水口板3螺栓12连接。限位柱18远离导柱螺栓一17的端面开设有滚珠槽24，滚珠槽24内转动设置有滚珠25，滚珠25与直槽一15的侧壁相抵触。直槽二16内设置有挡板19，且挡板19与后模2的距离大于导柱螺栓一17与后模2的距离。挡板19靠近导柱螺栓一17的端面设置有防磨垫23，防磨垫23与导柱螺栓一17相抵触。

如图3所示，挡板19的端部贯穿开设有定位孔20，定位孔20内设置有连接柱21，连接柱21的前半段为螺纹段211，连接柱21的后半段为光柱段212。螺纹段211螺纹连接锁模片8，挡板19套设在光柱段212，挡板19与锁模片8之间设置有扭簧22，扭簧22套设在光柱段212。扭簧22的端部与锁模片8固定，扭簧22的另一端与挡板19固定。

一种锁模稳定的细水口模胚的具体实施方式：在运输细水口模胚需要锁模时，将螺栓12经安装孔二10与后模2螺纹连接，施加按压柱132向销壳131的力，弹簧133开始变形，按压柱132往销壳131内开始移动，楔形槽134逐渐靠近卡柱136，直至卡柱136的端部与楔形槽134并排。此时将插销13经安装孔一9插入销孔11中，卡柱136的半球体137部分与销孔11壁接触并被销孔11挤压，卡柱136向楔形槽134移动，直至触碰楔形槽134槽底，此时卡柱136半球体137部分处于销壳131内部，固插销13可以压入销孔11内。停止施加按压柱132力，弹簧133复原释放弹力，按压柱132逐渐远离销壳131，此时卡柱136沿楔形槽134槽底开始移动，再接触楔形槽134的斜面，斜面使卡柱136沿导向槽135远离按压柱132，直至卡柱136的半球体137部分露出销壳131外部，卡柱136因为销孔11和按压柱132的限制无法上下移动，锁模片8此时被固定在安装槽7内。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (7)

1.一种锁模稳定的细水口模胚，包括前模(1)、后模(2)，其特征是：所述前模(1)上表面活动设置有水口板(3)，所述水口板(3)的上表面活动设置有顶板(4)，所述后模(2)的下表面两侧对称设置有方铁(5)，所述方铁(5)的下表面设置有底板(6)，所述后模(2)侧壁开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)延伸至所述顶板(4)，所述安装槽(7)内设置有锁模片(8)，所述锁模片(8)两端贯穿开设有安装孔一(9)、安装孔二(10)，所述安装槽(7)底部开设有销孔(11)，所述销孔(11)与所述安装孔一(9)相对应，所述安装孔二(10)中设置有螺栓(12)，所述螺栓(12)与所述后模(2)螺纹连接，所述销孔(11)中设置有插销(13)，所述螺栓(12)、插销(13)将所述锁模片(8)固定在所述安装槽(7)内。

2.根据权利要求1所述的一种锁模稳定的细水口模胚，其特征是：所述销孔(11)的直径由外向内逐渐扩大。

3.根据权利要求2所述的一种锁模稳定的细水口模胚，其特征是：所述插销(13)包括销壳(131)，所述销壳(131)端部的设置有按压柱(132)，所述按压柱(132)延伸至所述销壳(131)内部，所述按压柱(132)伸入所述销壳(131)内部的端部设置有弹簧(133)，所述弹簧(133)与所述销壳(131)的内底壁相固定，所述按压柱(132)的侧壁对称设置有楔形槽(134)，所述楔形槽(134)的斜面靠近所述弹簧(133)，且所述楔形槽(134)斜面的槽底端逐渐远离所述弹簧(133)，所述销壳(131)的侧壁贯穿开设有导向槽(135)，所述导向槽(135)内设置有卡柱(136)，所述卡柱(136)的端部与所述按压柱(132)相抵触，所述卡柱(136)的另一端设置有半球体(137)，且所述半球体(137)部分伸出所述导向槽(135)。

4.根据权利要求1所述的一种锁模稳定的细水口模胚，其特征是：所述锁模片(8)的侧面开设有导槽(14)、直槽一(15)、直槽二(16)，所述导槽(14)、直槽一(15)贯穿所述锁模片(8)，所述导槽(14)内设置有导柱螺栓一(17)，所述导柱螺栓一(17)与所述前模(1)螺纹连接，所述直槽一(15)与所述导槽(14)相连通，所述直槽一(15)内设置有限位柱(18)，且所述限位柱(18)与所述水口板(3)螺栓连接，所述直槽二(16)内设置有挡板(19)，所述挡板(19)的端部贯穿开设有定位孔(20)，所述定位孔(20)内设置有连接柱(21)，所述连接柱(21)端部连接所述锁模片(8)，所述连接柱(21)上套设有扭簧(22)，所述扭簧(22)的端部与所述锁模片(8)固定，所述扭簧(22)的另一端与所述挡板(19)固定，所述挡板(19)与所述后模(2)的距离要大于所述导柱螺栓一(17)与后模(2)的距离。

5.根据权利要求4所述的一种锁模稳定的细水口模胚，其特征是：所述挡板(19)靠近所述导柱螺栓一(17)的端面设置有防磨垫(23)，所述防磨垫(23)与所述导柱螺栓一(17)相抵触。

6.根据权利要求4所述的一种锁模稳定的细水口模胚，其特征是：所述连接柱(21)的前半段为螺纹段(211)，所述连接柱(21)的后半段为光柱段(212)，所述螺纹段(211)与所述锁模片(8)螺纹连接，所述扭簧(22)、挡板(19)均套设在所述光柱段(212)。

7.根据权利要求4所述的一种锁模稳定的细水口模胚，其特征是：所述限位柱(18)远离所述导柱螺栓一(17)的端面开设有滚珠槽(24)，所述滚珠槽(24)内转动设置有滚珠(25)，所述滚珠(25)与所述直槽一(15)的侧壁相抵触。