CN219924242U - 一种结构改进的冲压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压机技术领域，公开一种结构改进的冲压机，包括机架和冲压座，机架上转动连接有曲轴，曲轴上转动连接有驱动轴座，驱动轴座内固定有螺纹套，螺纹套螺接有球头螺杆，球头螺杆的球头转动连接在上球头夹持座和下球头夹持座之间，下球头夹持座压靠在柔性顶压部上；上球头夹持座和下球头夹持座之间设有蜗轮，蜗轮与球头之间设有销轴；蜗轮啮合有蜗杆，蜗杆转动连接在机架上。通过蜗杆带动蜗轮，蜗轮带动球头螺杆转动可调节球头螺杆的高度，从而调节冲压座的下移的最低位置高度，可防止冲压座对模具的过度挤压，可有效保护模具及冲压机本身，提高模具和冲压机的使用寿命。

Description

一种结构改进的冲压机

技术领域

本实用新型涉及冲压机技术领域，特别涉及一种结构改进的冲压机。

背景技术

冲压机包括可升降的冲压座，冲压座带动上模上下移动，从而完成冲压工作；现有的冲压机的冲压座下移的最低位置是固定的，不可进行调节，上模和下模接触后冲压座继续下移容易损坏模具，降低模具实用寿命；同时冲压座对模具的过度挤压，模具反作用于冲压机本身，冲压机的冲压座及驱使冲压座上下移动的动力机构也极易损坏，从而降低冲压机的整体使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构改进的冲压机，通过蜗杆带动蜗轮，蜗轮带动球头螺杆转动可调节球头螺杆的高度，从而调节冲压座的下移的最低位置高度，方便模具的调配，也可防止冲压座对模具的过度挤压，可有效保护模具及冲压机本身，提高模具和冲压机的使用寿命。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种结构改进的冲压机，包括机架和冲压座，机架上固定有竖直设置的导轨，冲压座上固定有滑块，滑块滑动连接在导轨上；所述机架上转动连接有曲轴，曲轴连接有驱使其转动的电机，电机与机架固定连接，曲轴上转动连接有驱动轴座，驱动轴座内固定有螺纹套，螺纹套螺接有球头螺杆，球头螺杆的球头转动连接在上球头夹持座和下球头夹持座之间，上球头夹持座与冲压座固定连接，下球头夹持座压靠在位于其下侧的柔性顶压部上；

上球头夹持座和下球头夹持座之间设有蜗轮，蜗轮插套在球头的外侧，蜗轮与球头之间设有销轴；所述蜗轮啮合有蜗杆，蜗杆通过轴承转动连接在机架上。

通过上述技术方案，电机带动曲轴转动，曲轴带动驱动轴座以曲线方式上下往复移动，驱动轴座通过螺纹套带动球头螺杆，球头螺杆带动下球头夹持座下移，下球头夹持座带动柔性顶压部下移，柔性顶压部带动冲压座下移，从而完成下移冲压工作；

球头螺杆上移时通过上球头夹持座的阻挡作用带动上球头夹持座上移，上球头夹持座带动冲压座上移，从而完成冲压座的上移工作；

转动蜗杆，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮通过销轴带动球头螺杆转动，球头螺杆通过螺纹套的作用可上移或下移，从而可使球头螺杆带动冲压座上移或下移，球头螺杆上移，冲压座能下移的最低位置变高，球头螺杆下移，冲压座能下移的最低位置更低。

本实用新型还进一步设置为：所述驱动轴座上成型有上小下大设置的台阶沉孔，所述螺纹套插套并固定在台阶沉孔内；

所述球头螺杆的螺杆的上端成型有安装沉孔，安装沉孔内固定有位移传感器，位移传感器的测量杆端部压靠在台阶沉孔的底面上；

所述机架的前端固定有数显仪。

位移传感器、数显仪与控制器电性连接。

通过上述技术方案，转动蜗杆时，球头螺杆在螺纹套内上移或下移，此时位移传感器可检测到球头螺杆的移动量，位移传感器将信号传递给控制器，控制器通过处理后将数据显示在数显仪上，数显仪上可显示冲压座可下移的最低位置的高度。

本实用新型还进一步设置为：所述球头内成型有销孔，所述蜗轮的内壁上成型有矩形槽，所述销轴插套并固定在销孔内，销轴的外端插套在矩形槽内。

通过上述技术方案，蜗轮转动通过销轴将动力传递给球头，球头带动球头螺杆转动。

本实用新型还进一步设置为：所述蜗杆的后端固定有大带轮，大带轮通过皮带连接有小带轮，小带轮固定在连接轴的后端，连接轴通过轴承转动连接在机架上，连接轴穿过机架的前伸出端固定有调节手轮。

通过上述技术方案，转动调节手轮，调节手轮通过连接轴带动小带轮转动，小带轮通过皮带带动大带轮转动，大带轮带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，从而完成球头螺杆的调节工作。

本实用新型还进一步设置为：所述上球头夹持座成型有上大下小的锥孔及球弧面；

所述下球头夹持座成型有球窝孔，球头活动夹持在球弧面和球窝孔之间。

本实用新型还进一步设置为：所述球窝孔的内壁上成型有油槽；

下球头夹持座的外壁上套接有密封圈，密封圈压靠在冲压座的通孔的内壁上。

通过上述技术方案，油槽内注入润滑油，润滑油可对球头进行润滑，方便其转动。

本实用新型还进一步设置为：所述柔性顶压部包括顶压基座，顶压基座上成型有上下设置的大径孔和小径孔；

大径孔内固定有挡环，挡环内套接有顶压台，顶压台的下端套接有第二密封圈，第二密封圈压靠在小径孔的内壁上；

所述顶压基座通过连接块固定在冲压座上；

所述连接板上成型有注油孔，注油孔螺接有堵头；

所述顶压基座上成型有连通注油孔与小径孔的注油通道。

通过上述技术方案，通过注油孔、注油通道可对小径孔注射液压油，当球头螺杆带动下球头夹持座下移时，下球头夹持座压靠在顶压台上，顶压台下移通过小径孔的液压油对顶压基座提供一个柔性的顶力，顶压基座带动冲压座下移，通过液压油可提高顶压基座的使用寿命，也可降低下球头夹持座与顶压台在顶压工作时发出的噪声。

通过蜗杆带动蜗轮，蜗轮带动球头螺杆转动可调节球头螺杆的高度，从而调节冲压座的下移的最低位置高度，方便模具的调配，也可防止冲压座对模具的过度挤压，可有效保护模具及冲压机本身，提高模具和冲压机的使用寿命；

通过位移传感器可精准检测球头螺杆移动的距离，通过数显仪可对冲压座的最低位置高度进行显示，更加直观。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1关于A的局部放大图；

图3为图2关于B-B的剖视图；

图4为图2关于C-C的剖视图；

图5为图4关于E-E的剖视图；

图6为图5关于D-D的剖视图。

附图标记：11、机架； 12、冲压座；13、导轨；14、滑块；

21、曲轴；22、驱动轴座；221、台阶沉孔；23、螺纹套；24、球头螺杆；241、球头；2411、销孔；242、螺杆；243、安装沉孔；25、上球头夹持座；251、锥孔；252、球弧面；26、下球头夹持座；261、球窝孔；262、油槽；27、位移传感器；28、数显仪；

3、柔性顶压部；31、顶压基座；311、大径孔；312、小径孔；313、注油通道；32、挡环；33、顶压台；34、第二密封圈；35、连接块；351、注油孔；36、堵头；

41、蜗轮；411、矩形槽；42、蜗杆；43、大带轮；44、皮带；45、小带轮；46、连接轴；47、调节手轮；48、销轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

以下参考图1至图6对本实用新型进行说明：

一种结构改进的冲压机，包括机架11和冲压座12，机架11上固定有竖直设置的导轨13，冲压座12上固定有滑块14，滑块14滑动连接在导轨13上；所述机架11上转动连接有曲轴21，曲轴连接有驱使其转动的电机，电机与机架固定连接，曲轴21上转动连接有驱动轴座22，驱动轴座22内固定有螺纹套23，螺纹套23螺接有球头螺杆24，球头螺杆24的球头241转动连接在上球头夹持座25和下球头夹持座26之间，上球头夹持座25 与冲压座12固定连接，下球头夹持座26压靠在位于其下侧的柔性顶压部3上；

上球头夹持座25和下球头夹持座26之间设有蜗轮41，蜗轮41插套在球头241的外侧，蜗轮41与球头241之间设有销轴48；所述蜗轮41啮合有蜗杆42，蜗杆42通过轴承转动连接在机架11上。

通过上述技术方案，电机带动曲轴转动，曲轴带动驱动轴座以曲线方式上下往复移动，驱动轴座通过螺纹套带动球头螺杆，球头螺杆带动下球头夹持座下移，下球头夹持座带动柔性顶压部下移，柔性顶压部带动冲压座下移，从而完成下移冲压工作；

球头螺杆上移时通过上球头夹持座的阻挡作用带动上球头夹持座上移，上球头夹持座带动冲压座上移，从而完成冲压座的上移工作；

转动蜗杆，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮通过销轴带动球头螺杆转动，球头螺杆通过螺纹套的作用可上移或下移，从而可使球头螺杆带动冲压座上移或下移，球头螺杆上移，冲压座能下移的最低位置变高，球头螺杆下移，冲压座能下移的最低位置更低。

所述驱动轴座22上成型有上小下大设置的台阶沉孔221，所述螺纹套23插套并固定在台阶沉孔221内；

所述球头螺杆24的螺杆242的上端成型有安装沉孔243，安装沉孔243内固定有位移传感器27，位移传感器27的测量杆端部压靠在台阶沉孔221的底面上；

所述机架11的前端固定有数显仪28。

位移传感器、数显仪与控制器电性连接。

转动蜗杆时，球头螺杆在螺纹套内上移或下移，此时位移传感器可检测到球头螺杆的移动量，位移传感器将信号传递给控制器，控制器通过处理后将数据显示在数显仪上，数显仪上可显示冲压座可下移的最低位置的高度。

所述球头241内成型有销孔2411，所述蜗轮41的内壁上成型有矩形槽411，所述销轴48插套并固定在销孔2411内，销轴48的外端插套在矩形槽411内。

蜗轮转动通过销轴将动力传递给球头，球头带动球头螺杆转动。

所述蜗杆42的后端固定有大带轮43，大带轮43通过皮带44连接有小带轮45，小带轮45固定在连接轴46的后端，连接轴46通过轴承转动连接在机架11上，连接轴46穿过机架11的前伸出端固定有调节手轮47。

转动调节手轮，调节手轮通过连接轴带动小带轮转动，小带轮通过皮带带动大带轮转动，大带轮带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，从而完成球头螺杆的调节工作。

所述上球头夹持座25成型有上大下小的锥孔251及球弧面252；

所述下球头夹持座26成型有球窝孔261，球头241活动夹持在球弧面252和球窝孔261之间。

所述球窝孔261的内壁上成型有油槽262；

下球头夹持座26的外壁上套接有密封圈29，密封圈29压靠在冲压座12的通孔121的内壁上。

油槽内注入润滑油，润滑油可对球头进行润滑，方便其转动。

所述柔性顶压部3包括顶压基座31，顶压基座31上成型有上下设置的大径孔311和小径孔312；

大径孔311内固定有挡环32，挡环32内套接有顶压台33，顶压台33的下端套接有第二密封圈34，第二密封圈34压靠在小径孔312的内壁上；

所述顶压基座31通过连接块35固定在冲压座12上；

所述连接板35上成型有注油孔351，注油孔351螺接有堵头36；

所述顶压基座31上成型有连通注油孔351与小径孔312的注油通道313。

通过注油孔、注油通道可对小径孔注射液压油，当球头螺杆带动下球头夹持座下移时，下球头夹持座压靠在顶压台上，顶压台下移通过小径孔的液压油对顶压基座提供一个柔性的顶力，顶压基座带动冲压座下移，通过液压油可提高顶压基座的使用寿命，也可降低下球头夹持座与顶压台在顶压工作时发出的噪声。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1. 一种结构改进的冲压机，包括机架（11）和冲压座（12），机架（11）上固定有竖直设置的导轨（13），冲压座（12）上固定有滑块（14），滑块（14）滑动连接在导轨（13）上；其特征在于：所述机架（11）上转动连接有曲轴（21），曲轴（21）上转动连接有驱动轴座（22），驱动轴座（22）内固定有螺纹套（23），螺纹套（23）螺接有球头螺杆（24），球头螺杆（24）的球头（241）转动连接在上球头夹持座（25）和下球头夹持座（26）之间，上球头夹持座（25） 与冲压座（12）固定连接，下球头夹持座（26）压靠在位于其下侧的柔性顶压部（3）上；

上球头夹持座（25）和下球头夹持座（26）之间设有蜗轮（41），蜗轮（41）插套在球头（241）的外侧，蜗轮（41）与球头（241）之间设有销轴（48）；所述蜗轮（41）啮合有蜗杆（42），蜗杆（42）通过轴承转动连接在机架（11）上。

2.根据权利要求1所述的一种结构改进的冲压机，其特征在于：所述驱动轴座（22）上成型有上小下大设置的台阶沉孔（221），所述螺纹套（23）插套并固定在台阶沉孔（221）内；

所述球头螺杆（24）的螺杆（242）的上端成型有安装沉孔（243），安装沉孔（243）内固定有位移传感器（27），位移传感器（27）的测量杆端部压靠在台阶沉孔（221）的底面上；

所述机架（11）的前端固定有数显仪（28）。

3.根据权利要求1所述的一种结构改进的冲压机，其特征在于：所述球头（241）内成型有销孔（2411），所述蜗轮（41）的内壁上成型有矩形槽（411），所述销轴（48）插套并固定在销孔（2411）内，销轴（48）的外端插套在矩形槽（411）内。

4.根据权利要求1所述的一种结构改进的冲压机，其特征在于：所述蜗杆（42）的后端固定有大带轮（43），大带轮（43）通过皮带（44）连接有小带轮（45），小带轮（45）固定在连接轴（46）的后端，连接轴（46）通过轴承转动连接在机架（11）上，连接轴（46）穿过机架（11）的前伸出端固定有调节手轮（47）。

5. 根据权利要求1所述的一种结构改进的冲压机，其特征在于： 所述上球头夹持座（25）成型有上大下小的锥孔（251）及球弧面（252）；

所述下球头夹持座（26）成型有球窝孔（261），球头（241）活动夹持在球弧面（252）和球窝孔（261）之间。

6.根据权利要求5所述的一种结构改进的冲压机，其特征在于：所述球窝孔（261）的内壁上成型有油槽（262）；

下球头夹持座（26）的外壁上套接有密封圈（29），密封圈（29）压靠在冲压座（12）的通孔（121）的内壁上。

7.根据权利要求1所述的一种结构改进的冲压机，其特征在于：所述柔性顶压部（3）包括顶压基座（31），顶压基座（31）上成型有上下设置的大径孔（311）和小径孔（312）；

大径孔（311）内固定有挡环（32），挡环（32）内套接有顶压台（33），顶压台（33）的下端套接有第二密封圈（34），第二密封圈（34）压靠在小径孔（312）的内壁上；

所述顶压基座（31）通过连接块（35）固定在冲压座（12）上；

所述连接板（35）上成型有注油孔（351），注油孔（351）螺接有堵头（36）；

所述顶压基座（31）上成型有连通注油孔（351）与小径孔（312）的注油通道（313）。