CN215891613U

CN215891613U - 一种工程机械滚轮锻件的润滑结构

Info

Publication number: CN215891613U
Application number: CN202122191723.2U
Authority: CN
Inventors: 陈荣宗; 陈清标
Original assignee: Fujian Jingcheng Forging Co ltd
Current assignee: Fujian Jingcheng Forging Co ltd
Priority date: 2021-09-10
Filing date: 2021-09-10
Publication date: 2022-02-22
Anticipated expiration: 2031-09-10

Abstract

本实用新型涉及滚轮锻件技术领域，公开了一种工程机械滚轮锻件的润滑结构，包括液压平台，液压平台的下端通过支撑架连接有安装座，安装座上安装有转动轴，且转动轴的两端对称连接有滚轮，液压平台的下端关于支撑架对称连接有用于对对应滚轮进行润滑的润滑机构；润滑机构包括储油管，储油管对应滚轮的位置固定连接在液压平台的下端，储油管的下端固定连接有支撑柱，支撑柱的下端开设有抱球室，抱球室内设有相匹配的润滑球，且润滑球的下端穿过抱球室并滚动连接在滚轮上。本实用新型对滚轮进行润滑，降低滚轮与其余金属件之间接触造成的磨损，从而提高了滚轮的使用寿命。

Description

一种工程机械滚轮锻件的润滑结构

技术领域

本实用新型涉及滚轮锻件技术领域，尤其涉及一种工程机械滚轮锻件的润滑结构。

背景技术

工程机械是装备工业的重要组成部分，概括地说，凡土方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备，称为工程机械。在工程机械中，常常需要使用到滚轮锻件，但是由于滚轮锻件在工作时缺乏润滑，导致其与其余金属件之间因为接触磨损严重，从而降低了滚轮锻件的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中由于滚轮锻件在工作时缺乏润滑，导致其与其余金属件之间因为接触磨损严重，从而降低了滚轮锻件使用寿命的问题，而提出的一种工程机械滚轮锻件的润滑结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工程机械滚轮锻件的润滑结构，包括液压平台，所述液压平台的下端通过支撑架连接有安装座，所述安装座上安装有转动轴，且转动轴的两端对称连接有滚轮，所述液压平台的下端关于支撑架对称连接有用于对对应滚轮进行润滑的润滑机构；

所述润滑机构包括储油管，所述储油管对应滚轮的位置固定连接在液压平台的下端，所述储油管的下端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的下端开设有抱球室，所述抱球室内设有相匹配的润滑球，且润滑球的下端穿过抱球室并滚动连接在滚轮上，所述抱球室的顶部开设有导油孔，所述储油管、导油孔和抱球室内均设有润滑油，位于所述润滑油上端的储油管内管壁上滑动连接有密封塞，所述密封塞上通过补油组件与液压平台相连接。

优选的，所述补油组件包括传动绳，所述传动绳的一端固定连接在密封塞的上端，所述液压平台对应传动绳的位置开设有传动孔，所述传动绳远离密封塞的一端穿过传动孔并固定连接在液压平台的上端，位于所述密封塞上方的储油管管壁上开设有补油孔，所述密封塞的上端固定连接有配重环，所述传动绳穿过配重环设置。

优选的，所述储油管的管壁上沿竖直方向镶嵌有透明的观察板，且观察板设置在补油组件的下方。

优选的，所述密封塞的环形侧壁上开设有环形的密封槽，所述密封槽内套设有密封环，且密封环的外环壁设置在储油管的内管壁上。

优选的，所述补油孔上安装有防尘盖。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种工程机械滚轮锻件的润滑结构，具备以下有益效果：

1、该工程机械滚轮锻件的润滑结构，通过设置润滑机构，当滚轮发生转动时，对滚轮进行润滑，降低滚轮与其余金属件之间接触造成的磨损，从而提高了滚轮锻件的使用寿命。

2、该工程机械滚轮锻件的润滑结构，当储油管内润滑油减少时，通过传动绳对密封塞施加向上的拉力，当密封塞运动到补油孔的上方时，通过补油孔向储油管内补充润滑油。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型对滚轮进行润滑，降低滚轮与其余金属件之间接触造成的磨损，从而提高了滚轮锻件的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工程机械滚轮锻件的润滑结构的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图。

图中：1、液压平台；2、支撑架；3、安装座；4、转动轴；5、滚轮；6、储油管；7、支撑柱；8、抱球室；9、润滑球；10、导油孔；11、润滑油；12、密封塞；13、传动绳；14、传动孔；15、补油孔；16、配重环；17、观察板；18、密封槽；19、密封环；20、防尘盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种工程机械滚轮锻件的润滑结构，包括液压平台1，液压平台1的下端通过支撑架2连接有安装座3，安装座3上安装有转动轴4，且转动轴4的两端对称连接有滚轮5，液压平台1的下端关于支撑架2对称连接有用于对对应滚轮5进行润滑的润滑机构；

润滑机构包括储油管6，储油管6对应滚轮5的位置固定连接在液压平台1的下端，储油管6的下端固定连接有支撑柱7，支撑柱7的下端开设有抱球室8，抱球室8内设有相匹配的润滑球9，且润滑球9的下端穿过抱球室8并滚动连接在滚轮5上，抱球室8的顶部开设有导油孔10，储油管6、导油孔10和抱球室8内均设有润滑油11，位于润滑油11上端的储油管6内管壁上滑动连接有密封塞12，密封塞12上通过补油组件与液压平台1相连接，润滑球9接触在滚轮5上，当滚轮5发生转动时，带动润滑球9在抱球室8内发生滚动，随着润滑球9的滚动，抱球室8内的润滑油11通过滚动的润滑球9粘附在滚轮5的轮壁上，对滚轮5进行润滑，降低滚轮5与其余金属件之间接触造成的磨损，从而提高了滚轮5的使用寿命，当抱球室8内润滑油11减少时，储油管6和导油孔10内润滑油11向抱球室8内补充，密封塞12同步下降。

补油组件包括传动绳13，传动绳13的一端固定连接在密封塞12的上端，液压平台1对应传动绳13的位置开设有传动孔14，传动绳13远离密封塞12的一端穿过传动孔14并固定连接在液压平台1的上端，位于密封塞12上方的储油管6管壁上开设有补油孔15，密封塞12的上端固定连接有配重环16，传动绳13穿过配重环16设置，当储油管6内润滑油11减少时，通过传动绳13对密封塞12施加向上的拉力，当密封塞12运动到补油孔15的上方时，通过补油孔15向储油管6内补充润滑油11，随后在松开传动绳13，在配重环16的作用下，密封塞12下滑落在储油管6内润滑油11的上端。

储油管6的管壁上沿竖直方向镶嵌有透明的观察板17，且观察板17设置在补油组件的下方，通过观察板17便于直观的观察储油管6内剩余润滑油11的含量。

密封塞12的环形侧壁上开设有环形的密封槽18，密封槽18内套设有密封环19，且密封环19的外环壁设置在储油管6的内管壁上，提高了密封塞12与储油管6之间的密封性。

补油孔15上安装有防尘盖20，防止灰尘通过补油孔15进入储油管6中。

本实用新型中，润滑球9接触在滚轮5上，当滚轮5发生转动时，带动润滑球9在抱球室8内发生滚动，随着润滑球9的滚动，抱球室8内的润滑油11通过滚动的润滑球9粘附在滚轮5的轮壁上，对滚轮5进行润滑，降低滚轮5与其余金属件之间接触造成的磨损，从而提高了滚轮5的使用寿命，当抱球室8内润滑油11减少时，储油管6和导油孔10内润滑油11向抱球室8内补充，密封塞12同步下降；当储油管6内润滑油11减少时，通过传动绳13对密封塞12施加向上的拉力，当密封塞12运动到补油孔15的上方时，通过补油孔15向储油管6内补充润滑油11，随后在松开传动绳13，在配重环16的作用下，密封塞12下滑落在储油管6内润滑油11的上端。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种工程机械滚轮锻件的润滑结构，包括液压平台（1），其特征在于，所述液压平台（1）的下端通过支撑架（2）连接有安装座（3），所述安装座（3）上安装有转动轴（4），且转动轴（4）的两端对称连接有滚轮（5），所述液压平台（1）的下端关于支撑架（2）对称连接有用于对对应滚轮（5）进行润滑的润滑机构；

所述润滑机构包括储油管（6），所述储油管（6）对应滚轮（5）的位置固定连接在液压平台（1）的下端，所述储油管（6）的下端固定连接有支撑柱（7），所述支撑柱（7）的下端开设有抱球室（8），所述抱球室（8）内设有相匹配的润滑球（9），且润滑球（9）的下端穿过抱球室（8）并滚动连接在滚轮（5）上，所述抱球室（8）的顶部开设有导油孔（10），所述储油管（6）、导油孔（10）和抱球室（8）内均设有润滑油（11），位于所述润滑油（11）上端的储油管（6）内管壁上滑动连接有密封塞（12），所述密封塞（12）上通过补油组件与液压平台（1）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种工程机械滚轮锻件的润滑结构，其特征在于，所述补油组件包括传动绳（13），所述传动绳（13）的一端固定连接在密封塞（12）的上端，所述液压平台（1）对应传动绳（13）的位置开设有传动孔（14），所述传动绳（13）远离密封塞（12）的一端穿过传动孔（14）并固定连接在液压平台（1）的上端，位于所述密封塞（12）上方的储油管（6）管壁上开设有补油孔（15），所述密封塞（12）的上端固定连接有配重环（16），所述传动绳（13）穿过配重环（16）设置。

3.根据权利要求1所述的一种工程机械滚轮锻件的润滑结构，其特征在于，所述储油管（6）的管壁上沿竖直方向镶嵌有透明的观察板（17），且观察板（17）设置在补油组件的下方。

4.根据权利要求1所述的一种工程机械滚轮锻件的润滑结构，其特征在于，所述密封塞（12）的环形侧壁上开设有环形的密封槽（18），所述密封槽（18）内套设有密封环（19），且密封环（19）的外环壁设置在储油管（6）的内管壁上。

5.根据权利要求2所述的一种工程机械滚轮锻件的润滑结构，其特征在于，所述补油孔（15）上安装有防尘盖（20）。