CN219924195U - 一种简易式卷筒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备技术领域，公开了一种简易式卷筒装置，包括：机架；上辊，转动安装在所述机架上，其两侧设置有一调节机构，所述调节机构用于调整所述上辊在竖直方向上的位置；下辊，设置有两个且均安装在所述上辊的下方，且转动安装在所述机架上；及传动电机，传动安装一主动轮，所述传动电机设置在所述机架的底部。通过这样的方式，以解决背景技术中存在的不足。

Description

一种简易式卷筒装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种简易式卷筒装置。

背景技术

在铝材的生产加工当中，通常会涉及卷板的工艺，在一些需要将铝板加工为筒状物的场景当中，卷筒装置也就是卷板机可以很好的被应用到上述场景当中。

但是，目前的卷筒装置仍存在不少缺陷，在卷筒的时候稳定性差，上辊和下辊之间的传动结构设置不合理，导致上辊的转动效率差，影响卷筒的产品质量，还会对生产出来的产品造成不少的误差。

因此，急需解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种简易式卷筒装置，以解决背景技术中存在的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种简易式卷筒装置，包括：机架；上辊，转动安装在所述机架上，其两侧设置有一调节机构，所述调节机构用于调整所述上辊在竖直方向上的位置；下辊，设置有两个且均安装在所述上辊的下方，且转动安装在所述机架上；及传动电机，传动安装一主动轮，所述传动电机设置在所述机架的底部，其中，所述上辊上安装有一从动轮，所述从动轮和所述主动轮之间通过设置一皮带传动连接，所述上辊靠近所述从动轮的位置还设置有一主动齿轮，所述下辊上安装有一从动齿轮，所述主动齿轮和所述从动齿轮之间啮合连接，当所述传动电机驱动所述主动轮转动后，在所述皮带的带动下上辊转动，所述上辊转动时带动所述主动齿轮转动以使所述从动齿轮转动的同时带动所述下辊转动。

优选地，所述机架的一侧设有一保护壳，所述保护壳用于覆盖所述主动轮、所述从动轮、所述主动齿轮以及所述从动齿轮。

优选地，所述机架底部设有一环形框架，所述环形框架上安装固定所述传动电机。

优选地，所述调节机构包括一液压缸、传动杆以及环形块，所述液压缸固定在所述机架上且所述液压杆传动安装所述传动杆，所述机架上靠近所述液压缸的位置设置有一U形槽，所述环形块滑动安装在上述U形槽上，且所述环形块传动安装在所述传动杆上，所述环形块内开设有用于所述上辊转动的转动孔。

优选地，所述调节机构对称设置在所述机架上。

优选地，所述上辊和所述下辊的直径均相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过上辊转动带动下辊的方式，实现对下辊转动的控制，由于在卷筒的过程中，上辊的转动稳定性以及扭力非常的重要，本实用新型提供的上述实施例直接通过传动电机控制上辊的转动，直接对上辊的转动过程进行控制，很好的保证了上辊的转动稳定性以及充足的扭力，很好的克服了背景技术中存在的不足，传动结构设置合理，上辊的转动效率高，保证卷筒后的产品质量，还能减少生产中由于上辊不稳定带来的误差，不良率低，大大的提高了整体的生产效率，用户体验感极佳。

附图说明

图1为简易式卷筒装置的整体结构示意图；

图2为简易式卷筒装置的内部结构示意图；

图3为简易式卷筒装置的左侧部分结构示意图；

图4为简易式卷筒装置的右侧部分结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参阅图1、图2、图3以及图4，本实用新型提供了一种简易式卷筒装置，主要是用于铝板的卷圆筒加工，其包括机架1、上辊2、两个下辊3、传动电机4、设置在上辊2上的从动轮201、设置在传动电机4上的主动轮401、设置在上辊2的主动齿轮202、设置在下辊3的从动齿轮301以及从动轮201和所述主动轮401之间的皮带5，通过这样的设置方式，当所述传动电机4驱动所述主动轮401转动后，在所述皮带5的带动下上辊2转动，所述上辊2转动时带动所述主动齿轮202转动以使所述从动齿轮301转动的同时带动所述下辊3转动。也就是说，通过上辊2转动带动下辊3的方式，实现对下辊3转动的控制，由于在卷筒的过程中，上辊2的转动稳定性以及扭力非常的重要，本实用新型提供的上述实施例直接通过传动电机4控制上辊2的转动，直接对上辊2的转动过程进行控制，很好的保证了上辊2的转动稳定性以及充足的扭力，很好的克服了背景技术中存在的不足，传动结构设置合理，上辊2的转动效率高，保证卷筒后的产品质量，还能减少生产中由于上辊2不稳定带来的误差，不良率低，大大的提高了整体的生产效率，用户体验感极佳。

进一步地，详细来说，参阅图1、图2、图3以及图4，在本实施例当中，简易式卷筒装置包括：上辊2，转动安装在所述机架1上，其两侧设置有一调节机构6，所述调节机构6用于调整所述上辊2在竖直方向上的位置；下辊3，其设置有两个且均安装在所述上辊2的下方，且转动安装在所述机架1上；及传动电机4，传动安装一主动轮401，所述传动电机4设置在所述机架1的底部，其中，所述上辊2上安装有一从动轮201，所述从动轮201和所述主动轮401之间通过设置一皮带5传动连接，所述上辊2靠近所述从动轮201的位置还设置有一主动齿轮202，所述下辊3上安装有一从动齿轮301，所述主动齿轮202和所述从动齿轮301之间啮合连接，当所述传动电机4驱动所述主动轮401转动后，在所述皮带5的带动下上辊2转动，所述上辊2转动时带动所述主动齿轮202转动以使所述从动齿轮301转动的同时带动所述下辊3转动。

需要说明的是：上述的传动原理如下：当需要对铝板进行卷圆筒加工时，先将铝板放入上辊2和下辊3之间，然后传动电机4动作，在所述从动轮201、所述主动轮401以及皮带5的配合下驱动上辊2转动，当上辊2转动时，位于上辊2上的主动齿轮202转动，由于所述主动齿轮202和所述从动齿轮301之间啮合连接，所以在主动齿轮202转动的同时会带动从动齿轮301转动，从而带动下辊3转动，最终实现上辊2带动下辊3转动的作用。因此，通过上述的传动动作，实现铝板在上辊2和下辊3之间的卷圆筒加工。

进一步地，参阅图1、图2、图3以及图4，作为一种优选的实施方式，所述机架1的一侧设有一保护壳5，所述保护壳5用于覆盖所述主动轮401、所述从动轮201、所述主动齿轮202以及所述从动齿轮301。通过保护壳5的设置，可以很好的保护简易式卷筒装置中的重要传动结构，保证整体简易式卷筒装置结构的完整性，延长使用寿命，还可以防止操作员的误触，用户体验感极佳。

接着，在本实施例当中，所述机架1底部设有一环形框架101，所述环形框架101上安装固定所述传动电机4。通过环形框架101的设置，使传动电机4的安装更加的稳定。另外，为了方便机架1和环形框架101的生产加工，同时提高两者之间的结构强度，所述机架1和所述环形框架101之间一体成型设置。

然后，参阅图1、图2、图3以及图4，为了实现在竖直方向上对上辊2位置的调整，所述调节机构6包括一液压缸(图未示出)、传动杆601以及环形块602，所述液压缸固定在所述机架1上且所述液压杆传动安装所述传动杆601，所述机架1上靠近所述液压缸的位置设置有一U形槽102，所述环形块602滑动安装在上述U形槽102上，且所述环形块602传动安装在所述传动杆601上，所述环形块602内开设有用于所述上辊2转动的转动孔。其具体的调整原理如下：首先，当需要对上辊2的位置进行调整时，控制液压缸动作，液压缸驱动传动杆601移动，由于环形块602是安装在传动杆601上的，故在传动杆601移动的同时可以带动环形块602进行移动，在这个环形块602上，是设置有一个用于上辊2转动的转动孔，故环形块602在上辊2上的设置是不会影响该上辊2的转动的，而且，在设置的时候可以将转动孔的内径设置得稍微比上辊2的大，从而更能保证上辊2在转动时的稳定性，另外，还可以在环形块602和上辊2之间设置一个轴承，从而进一步提高上辊2在转动时的稳定性。因此，当需要对上辊2的位置进行调整时，只需要控制液压缸带动环形块602动作即可。而且，为了保证调节结构设置的合理性，所述调节机构6对称设置在所述机架1上，即上述调节机构6在机架1上设置有两个，且两个之间相互对称设置。

接着，在本实施例当中，为了保证卷筒后的产品的质量，所述上辊2和所述下辊3的直径均相同。

综上所述，本实用新型的一种简易式卷筒装置，通过上辊2转动带动下辊3的方式，实现对下辊3转动的控制，由于在卷筒的过程中，上辊2的转动稳定性以及扭力非常的重要，本实用新型提供的上述实施例直接通过传动电机4控制上辊2的转动，直接对上辊2的转动过程进行控制，很好的保证了上辊2的转动稳定性以及充足的扭力，很好的克服了背景技术中存在的不足，传动结构设置合理，上辊2的转动效率高，保证卷筒后的产品质量，还能减少生产中由于上辊2不稳定带来的误差，不良率低，大大的提高了整体的生产效率，用户体验感极佳。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (6)

1.一种简易式卷筒装置，其特征在于，包括：

机架；

上辊，转动安装在所述机架上，其两侧设置有一调节机构，所述调节机构用于调整所述上辊在竖直方向上的位置；

下辊，设置有两个且均安装在所述上辊的下方，且转动安装在所述机架上；及

传动电机，传动安装一主动轮，所述传动电机设置在所述机架的底部，

其中，所述上辊上安装有一从动轮，所述从动轮和所述主动轮之间通过设置一皮带传动连接，所述上辊靠近所述从动轮的位置还设置有一主动齿轮，所述下辊上安装有一从动齿轮，所述主动齿轮和所述从动齿轮之间啮合连接，当所述传动电机驱动所述主动轮转动后，在所述皮带的带动下上辊转动，所述上辊转动时带动所述主动齿轮转动以使所述从动齿轮转动的同时带动所述下辊转动。

2.根据权利要求1所述的简易式卷筒装置，其特征在于，所述机架的一侧设有一保护壳，所述保护壳用于覆盖所述主动轮、所述从动轮、所述主动齿轮以及所述从动齿轮。

3.根据权利要求1所述的简易式卷筒装置，其特征在于，所述机架底部设有一环形框架，所述环形框架上安装固定所述传动电机。

4.根据权利要求1所述的简易式卷筒装置，其特征在于，所述调节机构包括一液压缸、传动杆以及环形块，所述液压缸固定在所述机架上且所述液压缸传动安装所述传动杆，所述机架上靠近所述液压缸的位置设置有一U形槽，所述环形块滑动安装在上述U形槽上，且所述环形块传动安装在所述传动杆上，所述环形块内开设有用于所述上辊转动的转动孔。

5.根据权利要求1所述的简易式卷筒装置，其特征在于，所述调节机构对称设置在所述机架上。

6.根据权利要求1所述的简易式卷筒装置，其特征在于，所述上辊和所述下辊的直径均相同。