CN219309669U - 一种摆动压辊机构及多功能穿带夹送辊装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及轧钢设备领域,特别涉及一种摆动压辊机构及多功能穿带夹送辊装置。本实用新型的摆动压辊机构包括摆动架、压辊和升降机构,所述摆动架中设有两端贯穿其的导向槽,所述导向槽中穿设有导向杆,所述升降机构装配于所述摆动架中,所述导向杆的一端连接辊架,所述升降机构与所述辊架连接,所述压辊横向可转动的装配于所述辊架中。优点:结构设计简单,合理,配合过料导板装置和钢卷开放卷辊筒使用,能够使得装置功能多元化,实现开卷导料和收卷辅助的双功能使用。

Description

一种摆动压辊机构及多功能穿带夹送辊装置
技术领域
本实用新型涉及轧钢设备领域,特别涉及一种摆动压辊机构及多功能穿带夹送辊装置。
背景技术
在不锈钢冷轧处理线等绝大部分钢卷处理线中,来料钢卷在开卷后需要进行穿带,以便进行后续加工处理。在穿带过程中经常会出现跑带等现象,因此需要进行夹送以避免跑带等问题。而在可逆生产线中,生产流程则对夹送装置进一步提出了新的需求。而现有的穿带夹送辊装置不能实现开卷及收卷穿带不同工艺的夹送需求,因此,一般是采用两种不同结构的穿带夹送辊装置来分别实现开卷及收卷的穿带作业。
基于此,研发一种能够满足开卷及收卷不同工况的穿带夹送辊装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种摆动压辊机构及多功能穿带夹送辊装置,有效的克服了现有技术的缺陷。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种摆动压辊机构,包括摆动架、压辊和升降机构,上述摆动架中设有两端贯穿其的导向槽,上述导向槽中穿设有导向杆,上述升降机构装配于上述摆动架中,上述导向杆的一端连接辊架,上述升降机构与上述辊架连接,上述压辊横向可转动的装配于上述辊架中。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,上述导向槽设有两个,并分布在上述升降机构的两侧,相应的上述导向杆设有两个,并一一对应的穿设在两个上述导向槽中。
进一步,上述升降机构为油缸。
本实用新型的有益效果是:结构设计简单,合理,配合过料导板装置和钢卷开放卷辊筒使用,能够使得装置功能多元化,实现开卷导料和收卷辅助的双功能使用。
还提供一种多功能穿带夹送辊装置,包括固定机架、摆动压辊机构、过料导板装置和钢卷开放卷辊筒,上述钢卷开放卷辊筒横向装配在上述固定机架中,上述过料导板装置设置于上述钢卷开放卷辊筒的一侧,其一端通过转轴转动安装在上述固定机架中,上述固定机架中设有与上述过料导板装置下部连接的第一伸缩推动装置,上述第一伸缩推动装置用于驱使上述过料导板装置摆转至另一端接近或远离上述钢卷开放卷辊筒的一侧下部,上述摆动压辊机构设置在位于上述过料导板装置的上方,上述摆动架的另一端位于上述压辊的上方,且转动装配在上述固定机架上,上述固定机架上装有与上述摆动架侧端连接的第二伸缩推动装置,上述第二伸缩推动装置用于驱使上述摆动架摆转至上述过料导板装置的一端上方,或摆转至上述过料导板装置一端的侧方。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,上述第一伸缩推动装置设有两组,并间隔分布。
进一步,上述第一伸缩推动装置为油缸。
进一步,上述第二伸缩推动装置设有两组,并间隔分布,且两组上述第二伸缩推动装置分别与上述摆动架的两侧连接。
进一步,上述第二伸缩推动装置为油缸。
有益效果是:能够实现开卷机收卷的切换使用,功能多元化,通用性强。
附图说明
图1为本实用新型的摆动压辊机构的结构示意图;
图2为本实用新型的多功能穿带夹送辊装置的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
3、第二伸缩推动装置;11、摆动架;12、压辊;13、升降机构;14、导向杆;15、辊架;21、固定机架;22、过料导板装置;23、钢卷开放卷辊筒;24、第一伸缩推动装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
实施例1
如图1所示,本实施例的摆动压辊机构包括摆动架11、压辊12和升降机构13,上述摆动架11中设有两端贯穿其的导向槽,上述导向槽中穿设有导向杆14,上述升降机构13装配于上述摆动架11中,上述导向杆14的一端连接辊架15,上述升降机构13与上述辊架15连接,上述压辊12横向可转动的装配于上述辊架15中。
本实施例中,压辊12及辊架15通过导向杆14与导向槽(图中a指代)的配合实现稳定的滑动装配,在通过升降机构13可以调节压辊12直线移动靠近或远离摆动架11的一端(也就是实现整个压辊12的伸长及收缩使用),整体结构设计简单,合理,配合过料导板装置和钢卷开放卷辊筒使用,能够使得装置功能多元化,实现开卷导料和收卷辅助的双功能使用。
作为一种优选的实施方式,上述导向槽设有两个,并分布在上述升降机构13的两侧,相应的上述导向杆14设有两个,并一一对应的穿设在两个上述导向槽中。
上述实施方案中,两个导向杆14与两个导向槽一一对应的配合使得压辊12相对于摆动架11的移动更加的平稳、顺畅,不会产生相对摆动架11的歪斜或晃动。
本实施例中,上述升降机构13采用现有技术的油缸,具体型号根据实际使用需求灵活、合理的选择即可,在此不做赘述。该油缸的伸缩端通过耳座与摆动架11中部适配的连接块销接。
实施例2
如图2所示,本实施例的多功能穿带夹送辊装置包括固定机架21、实施例1中的摆动压辊机构、过料导板装置22和钢卷开放卷辊筒23,上述钢卷开放卷辊筒23横向装配在上述固定机架21中,上述过料导板装置22设置于上述钢卷开放卷辊筒23的一侧,其一端通过转轴转动安装在上述固定机架21中,上述固定机架21中设有与上述过料导板装置22下部连接的第一伸缩推动装置24,上述第一伸缩推动装置24用于驱使上述过料导板装置22摆转至另一端接近或远离上述钢卷开放卷辊筒23的一侧下部,上述摆动压辊机构设置在位于上述过料导板装置22的上方,上述摆动架11的另一端位于上述压辊12的上方,且转动装配在上述固定机架21上,上述固定机架21上装有与上述摆动架11侧端连接的第二伸缩推动装置3,上述第二伸缩推动装置3用于驱使上述摆动架11摆转至上述过料导板装置22的一端上方,或摆转至上述过料导板装置22一端的侧方。
本实施例中,摆动压辊机构通过第二伸缩推动装置3的驱动实现摆动,通过升降机构13的调节实现压辊12压下功能,使用时,包含以下两种模式:
1)在摆动压辊机构处于开卷位(图中S指代的位置)状态下,可以对开卷状态的钢卷进行夹送和支撑,具体地,在钢卷开放卷辊筒23上装有钢卷,钢卷开卷,穿过过料导板装置22的一端与压辊12之间,实现钢带的夹送。
2)在摆动压辊机构处于卷取位(图中L指代的位置)状态下,可以对卷取状态的钢带提供夹送和稳定,具体地,第一伸缩推动装置24顶起过料导板装置22向上摆转至其另一端接近钢卷的下部,压辊12与过料导板装置22上表面靠近其一端端部的位置接触,钢卷穿过压辊12与过料导板装置22上表面之间,实现钢带的夹送。
整个装置能够在完成夹送功能的同时,满足可逆生产线多方向钢带走向的需求,同时兼顾开卷导料、收卷辅助的功能。
作为一种优选的实施方式,上述第一伸缩推动装置24设有两组,并间隔分布。
上述实施方案中,两组第一伸缩推动装置24从两个方位共同驱使过料导板装置22摆转,使得过料导板装置22的摆转过程更加稳定,不会发生歪斜的现象。
本实施例中,上述第一伸缩推动装置24采用现有技术的油缸,具体型号根据实际使用需求灵活、合理的选择即可,在此不做赘述。
作为一种优选的实施方式,上述第二伸缩推动装置3设有两组,并间隔分布,且两组上述第二伸缩推动装置3分别与上述摆动架11的两侧连接。
上述实施方案中,两组第二伸缩推动装置3从两个方位共同驱使过摆动架11摆转,使得摆动压辊机构的摆转过程更加稳定,不会发生压辊12歪斜的现象。
本实施例中,上述第二伸缩推动装置3采用现有技术的油缸,具体型号根据实际使用需求灵活、合理的选择即可,在此不做赘述。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种摆动压辊机构,其特征在于:包括摆动架(11)、压辊(12)和升降机构(13),所述摆动架(11)中设有两端贯穿其的导向槽,所述导向槽中穿设有导向杆(14),所述升降机构(13)装配于所述摆动架(11)中,所述导向杆(14)的一端连接辊架(15),所述升降机构(13)与所述辊架(15)连接,所述压辊(12)横向可转动的装配于所述辊架(15)中。
2.根据权利要求1所述的一种摆动压辊机构,其特征在于:所述导向槽设有两个,并分布在所述升降机构(13)的两侧,相应的所述导向杆(14)设有两个,并一一对应的穿设在两个所述导向槽中。
3.根据权利要求1所述的一种摆动压辊机构,其特征在于:所述升降机构(13)为油缸。
4.一种多功能穿带夹送辊装置,其特征在于:包括固定机架(21)、如权利要求1至3任一项所述的摆动压辊机构、过料导板装置(22)和钢卷开放卷辊筒(23),所述钢卷开放卷辊筒(23)横向装配在所述固定机架(21)中,所述过料导板装置(22)设置于所述钢卷开放卷辊筒(23)的一侧,其一端通过转轴转动安装在所述固定机架(21)中,所述固定机架(21)中设有与所述过料导板装置(22)下部连接的第一伸缩推动装置(24),所述第一伸缩推动装置(24)用于驱使所述过料导板装置(22)摆转至另一端接近或远离所述钢卷开放卷辊筒(23)的一侧下部,所述摆动压辊机构设置在位于所述过料导板装置(22)的上方,所述摆动架(11)的另一端位于所述压辊(12)的上方,且转动装配在所述固定机架(21)上,所述固定机架(21)上装有与所述摆动架(11)侧端连接的第二伸缩推动装置(3),所述第二伸缩推动装置(3)用于驱使所述摆动架(11)摆转至所述过料导板装置(22)的一端上方,或摆转至所述过料导板装置(22)一端的侧方。
5.根据权利要求4所述的一种多功能穿带夹送辊装置,其特征在于:所述第一伸缩推动装置(24)设有两组,并间隔分布。
6.根据权利要求5所述的一种多功能穿带夹送辊装置,其特征在于:所述第一伸缩推动装置(24)为油缸。
7.根据权利要求4所述的一种多功能穿带夹送辊装置,其特征在于:所述第二伸缩推动装置(3)设有两组,并间隔分布,且两组所述第二伸缩推动装置(3)分别与所述摆动架(11)的两侧连接。
8.根据权利要求7所述的一种多功能穿带夹送辊装置,其特征在于:所述第二伸缩推动装置(3)为油缸。
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