CN219922920U - 一种树脂生产用洗脱罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及洗脱罐技术领域，具体是指一种树脂生产用洗脱罐。包括罐体，设置在罐体顶部的盖体、固定设在盖体顶部的电机一，与电机一的输出轴一端固定连接的搅拌轴，固定设置在搅拌轴周围的若干个搅拌杆，贯通设置在盖体顶部的进料口，贯通设置在罐体上的出料管、废料窗、加液管，及设置在罐体内的滤网；罐体与盖体之间通过连接组件连接，罐体下方有底座，罐体底部有连接夹一，底座顶部固定有支撑块，连接夹一与支撑块之间连接，底座与罐体之间有角度控制组件，盖体内有喷淋组件。该实用新型提供一种能对洗脱罐内部清洗完整，能将废液全部排出罐体内，在清洗洗脱罐内时，能喷淋洗脱罐内壁，同时能避免喷淋组件受到树脂堵设的树脂生产用洗脱罐。

Description

一种树脂生产用洗脱罐

技术领域

本实用新型涉及洗脱罐技术领域，具体是指一种树脂生产用洗脱罐。

背景技术

树脂生产中使用的洗脱罐通常是一种用于纯化树脂的设备。在树脂生产中，洗脱罐的作用是将纯化后的树脂从固相材料中分离出来，通常是通过冲洗剂来实现的。在操作过程中，需要向洗脱罐中加入纯化后的树脂和冲洗剂，然后通过一系列的步骤等待固相材料中的杂质被洗出，最后得到纯净的树脂。

常见的洗脱罐一般由罐体、盖体、电机、搅拌轴、搅拌杆、进料口、出料管、废料窗、加液管、滤网组成，在使用时发现了以下缺点：

1、在洗脱罐使用完成后，内壁和滤网上会附着者一些树脂，常见的清洗是借助搅拌轴和搅拌杆进行清洗，但这样的清洗方式并不能完全清洗洗脱罐内部，同时由于洗脱罐都是竖直设置的，在排出废液时，容易有部分废液残留在洗脱罐内；

2、洗脱罐在清洗时，都需要通过加液管或者进料口加水，这样的加水方式，不能对洗脱罐内侧壁喷淋，从而导致清洗效果不佳，同时有些具备喷淋组件的洗脱罐容易受到树脂堵喷淋组件内部。

于是，有鉴于此，针对现有的结构予以研究改良，提出了一种树脂生产用洗脱罐。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能对洗脱罐内部清洗完整，能将废液全部排出罐体内，在清洗洗脱罐内时，能喷淋洗脱罐内壁，同时能避免喷淋组件受到树脂堵设的树脂生产用洗脱罐。

本实用新型所采用的技术方案为：一种树脂生产用洗脱罐，包括罐体，设置在罐体顶部的盖体、固定设置在盖体顶部的电机一，与电机一的输出轴一端固定连接的搅拌轴，固定设置在搅拌轴周围的若干个搅拌杆，电机一能控制搅拌轴和搅拌杆转动，从而能对罐体内部的树脂进行搅拌，贯通设置在盖体顶部的进料口，贯通设置在罐体上的出料管、废料窗、加液管，及设置在罐体内的滤网；

所述罐体与盖体之间通过连接组件连接，连接组件的设置，能加固连接罐体与盖体，使得罐体与盖体之间密封性强，所述罐体下方设有底座，所述罐体底部固定设有连接夹一，所述底座顶部固定设有支撑块，所述连接夹一与支撑块之间转动连接，所述底座与罐体之间设有角度控制组件，所述盖体内设有喷淋组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接组件包括固定设置在盖体底部的若干个L型卡杆，所述L型卡杆活动插接在罐体上，并与其配合卡接，所述罐体和盖体周围分别固定套设有圆环一和圆环二，所述圆环一顶部均匀分布固定设有若干个螺纹杆，所述螺纹杆活动贯穿圆环二，所述螺纹杆上螺纹旋转套设有螺母。

作为本实用新型进一步的方案：所述罐体上设有供L型卡杆活动插接的插槽，所述罐体上设有供L型卡杆活动卡接的卡槽，插槽与卡槽之间贯通连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述圆环二上设有供螺纹杆活动贯穿的穿孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述角度控制组件包括固定设有架板，所述架板一侧固定设有电机二，电机二的输出轴一端贯穿架板固定连接有转盘，所述罐体一侧固定设有连接夹二，连接夹二与转盘之间转动连接有推杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述喷淋组件包括镶嵌设置在盖体内的喷淋板，所述喷淋板顶部贯通设有贯穿盖体顶部的连接管，所述喷淋板内部周围均匀分布贯通设有若干个喷头，所述喷头内设有防堵组件，防堵组件包括固定设置在喷头内的圆台型挡板，所述圆台型挡板内活动设有堵球，所述堵球与圆台型挡板之间固定设有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：

本实用新型通过角度控制组件配合连接夹一和支撑块的设置，能调节罐体和盖体转动，在清洗罐体和盖体内壁和部件时，能使水振荡，从而辅助实现罐体和盖体内壁及部件的完全清洗，同时也能调节罐体和盖体的角度，使其成为90度，从而方便将排液从出料管排出。

本实用新型通过喷淋组件的设置，能对罐体和盖体内壁进行喷淋，同时也能避免树脂堵设喷淋组件的现象。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种树脂生产用洗脱罐的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种树脂生产用洗脱罐的罐体和盖体分离时结构示意图。

图3为本实用新型一种树脂生产用洗脱罐的喷淋组件结构示意图。

图4为本实用新型一种树脂生产用洗脱罐的喷头剖视图。

附图中：

1、罐体；2、盖体；3、电机一；4、连接组件；5、底座；6、支撑块；7、角度控制组件；8、喷淋组件；1.1、出料管；1.2、废料窗；1.3、加液管；2.1、进料口；3.1、搅拌轴；3.2、搅拌杆；4.1、L型卡杆；4.2、圆环一；4.3、圆环二；4.4、螺纹杆；7.1、架板；7.2、转盘；7.3、推杆；8.1、喷淋板；8.2、连接管；8.3、喷头；8.4、圆台型挡板；8.5、堵球；8.6、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种树脂生产用洗脱罐，包括罐体1，设置在罐体1顶部的盖体2、固定设置在盖体2顶部的电机一3，与电机一3的输出轴一端固定连接的搅拌轴3.1，固定设置在搅拌轴3.1周围的若干个搅拌杆3.2，电机一3能控制搅拌轴3.1和搅拌杆3.2转动，从而能对罐体1内部的树脂进行搅拌，贯通设置在盖体2顶部的进料口2.1，贯通设置在罐体1上的出料管1.1、废料窗1.2、加液管1.3，及设置在罐体1内的滤网。

罐体1与盖体2之间通过连接组件4连接，连接组件4包括固定设置在盖体2底部的若干个L型卡杆4.1，L型卡杆4.1活动插接在罐体1上，并与其配合卡接，罐体1上设有供L型卡杆4.1活动插接的插槽，罐体1上设有供L型卡杆4.1活动卡接的卡槽，插槽与卡槽之间贯通连接，罐体1和盖体2周围分别固定套设有圆环一4.2和圆环二4.3，圆环一4.2顶部均匀分布固定设有若干个螺纹杆4.4，螺纹杆4.4活动贯穿圆环二4.3，圆环二4.3上设有供螺纹杆4.4活动贯穿的穿孔，螺纹杆4.4上螺纹旋转套设有螺母。连接组件4的设置，能通过L型卡杆4.1、插槽、卡槽配合连接，从而能使罐体1与盖体2加密连接，通过螺母和螺纹杆4.4连接圆环一4.2和圆环二4.3，使得罐体1与盖体2之间加固连接。

罐体1下方设有底座5，罐体1底部固定设有连接夹一，底座5顶部固定设有支撑块6，连接夹一与支撑块6之间转动连接，底座5与罐体1之间设有角度控制组件7，角度控制组件7包括固定设有架板7.1，架板7.1一侧固定设有电机二，电机二的输出轴一端贯穿架板7.1固定连接有转盘7.2，罐体1一侧固定设有连接夹二，连接夹二与转盘7.2之间转动连接有推杆7.3。通过角度控制组件7配合连接夹一和支撑块6的设置，能调节罐体1和盖体2转动，在清洗罐体1和盖体2内壁和部件时，由于转盘7.2转动能带动推杆7.3也跟随转盘7.2转动，从而能推动罐体1，使得罐体1和盖体2来回摇摆，从而使水振荡，从而辅助实现罐体1和盖体2内壁及部件的完全清洗，同时也能调节罐体1和盖体2的角度，使其成为90度，从而方便将排液从出料管1.1排出。

盖体2内设有喷淋组件8，喷淋组件8包括镶嵌设置在盖体2内的喷淋板8.1，喷淋板8.1顶部贯通设有贯穿盖体2顶部的连接管8.2，喷淋板8.1内部周围均匀分布贯通设有若干个喷头8.3，喷头8.3内设有防堵组件，防堵组件包括固定设置在喷头内的圆台型挡板8.4，圆台型挡板8.4内活动设有堵球8.5，堵球8.5与圆台型挡板8.4之间固定设有弹簧8.6。通过喷淋组件8的设置，能对罐体1和盖体2内壁进行喷淋，同时也可通过防堵组件避免树脂进入到喷淋组件8内，从而避免喷淋组件8造成堵设的现象。

本实用新型的工作原理：

当需要对洗脱罐清洗时，可在连接管8.2上连接外接水源，可使水源通过喷淋板8.1，然后从喷头8.3喷出，由于水的推力，能推动堵球8.5，使得弹簧8.6发生形变，从而能使水从喷头喷出，从而喷淋罐体1和盖体2内壁，接着可启动电机一3和电机二，电机一3能带动搅拌轴3.1转动，从而带动搅拌杆3.2转动，使得水源能被搅拌，电机二能带动转盘7.2转动，使得推杆7.3跟随转盘7.2转动，由于推杆7.3的一端与连接夹二连接，使得罐体1受到推杆的推拉，从而能实现罐体1的来回摇动，从而能使内部的水晃动，在清洗结束后，可操控电机二，使得罐体1与底座5平行，从而能使出料管1.1垂直，从而方便排出废液。

若树脂要进入喷淋组件8内，会给堵球8.5推力，由于圆台型挡板8.4的形状设置，能限制堵球8.5向喷头8.3内移动，从而避免了树脂封堵喷头8.3.

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种树脂生产用洗脱罐，包括罐体(1)，设置在罐体(1)顶部的盖体(2)、固定设置在盖体(2)顶部的电机一(3)，与电机一(3)的输出轴一端固定连接的搅拌轴(3.1)，固定设置在搅拌轴(3.1)周围的若干个搅拌杆(3.2)，贯通设置在盖体(2)顶部的进料口(2.1)，贯通设置在罐体(1)上的出料管(1.1)、废料窗(1.2)、加液管(1.3)，及设置在罐体(1)内的滤网；

其特征在于：所述罐体(1)与盖体(2)之间通过连接组件(4)连接，所述罐体(1)下方设有底座(5)，所述罐体(1)底部固定设有连接夹一，所述底座(5)顶部固定设有支撑块(6)，所述连接夹一与支撑块(6)之间转动连接，所述底座(5)与罐体(1)之间设有角度控制组件(7)，所述盖体(2)内设有喷淋组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种树脂生产用洗脱罐，其特征在于：所述连接组件(4)包括固定设置在盖体(2)底部的若干个L型卡杆(4.1)，所述L型卡杆(4.1)活动插接在罐体(1)上，并与其配合卡接，所述罐体(1)和盖体(2)周围分别固定套设有圆环一(4.2)和圆环二(4.3)，所述圆环一(4.2)顶部均匀分布固定设有若干个螺纹杆(4.4)，所述螺纹杆(4.4)活动贯穿圆环二(4.3)，所述螺纹杆(4.4)上螺纹旋转套设有螺母。

3.根据权利要求2所述的一种树脂生产用洗脱罐，其特征在于：所述罐体(1)上设有供L型卡杆(4.1)活动插接的插槽，所述罐体(1)上设有供L型卡杆(4.1)活动卡接的卡槽，插槽与卡槽之间贯通连接。

4.根据权利要求2所述的一种树脂生产用洗脱罐，其特征在于：所述圆环二(4.3)上设有供螺纹杆(4.4)活动贯穿的穿孔。

5.根据权利要求1所述的一种树脂生产用洗脱罐，其特征在于：所述角度控制组件(7)包括固定设有架板(7.1)，所述架板(7.1)一侧固定设有电机二，电机二的输出轴一端贯穿架板(7.1)固定连接有转盘(7.2)，所述罐体(1)一侧固定设有连接夹二，连接夹二与转盘(7.2)之间转动连接有推杆(7.3)。

6.根据权利要求1所述的一种树脂生产用洗脱罐，其特征在于：所述喷淋组件(8)包括镶嵌设置在盖体(2)内的喷淋板(8.1)，所述喷淋板(8.1)顶部贯通设有贯穿盖体(2)顶部的连接管(8.2)，所述喷淋板(8.1)内部周围均匀分布贯通设有若干个喷头(8.3)，所述喷头(8.3)内设有防堵组件，防堵组件包括固定设置在喷头内的圆台型挡板(8.4)，所述圆台型挡板(8.4)内活动设有堵球(8.5)，所述堵球(8.5)与圆台型挡板(8.4)之间固定设有弹簧(8.6)。