CN219922576U - 一种高炉热风炉烟气脱硫设备 - Google Patents

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陈力
冯劲松
吴春景
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Abstract

本实用新型公开了一种高炉热风炉烟气脱硫设备,包括操作箱,所述操作箱的顶部固定连接有箱体,所述箱体内腔的顶部固定连接有搅拌箱,所述箱体的左侧固定安装有电机,所述电机的右侧固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的右侧贯穿至搅拌箱的内腔固定连接有搅拌叶。本实用新型通过增加电机、搅拌杆、搅拌叶和搅拌箱,便于对石灰原料和水流进行搅拌混合,省去了工作人员手动搅拌的时间,从而提高了设备的工作效率,同时也提高了工作人员的工作效率,不仅解决了工作人员的麻烦,也满足了工作人员的需求,通过增加出液管、泵机、吸水管和出水头,便于对烟气进行脱硫工作,防止烟气排出危害自然环境以及人们的健康。

Description

一种高炉热风炉烟气脱硫设备
技术领域
本实用新型涉及高炉热风炉技术领域,具体地说,涉及一种高炉热风炉烟气脱硫设备。
背景技术
高炉热风炉是炼铁厂高炉主要配套的设备之一,一般一座高炉配3~4座热风炉,热风炉的作用是为高炉持续不断的提供1000度以上的高温热风,先进的现代热风炉风温可以达到1300度;在对烟气脱硫的过程中通常都是设备喷洒石灰水进行脱硫工作;
但是现有的设备由于不具备搅拌功能,在脱硫过程中都是将搅拌好的石灰水倒入设备进行喷洒脱硫工作,这样不仅降低了设备的使用效率,同时也降低了工作人员的工作效率,浪费了工作人员的时间。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种高炉热风炉烟气脱硫设备,达到了搅拌的功能。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种高炉热风炉烟气脱硫设备,包括操作箱,所述操作箱的顶部固定连接有箱体,所述箱体内腔的顶部固定连接有搅拌箱,所述箱体的左侧固定安装有电机,所述电机的右侧固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的右侧贯穿至搅拌箱的内腔固定连接有搅拌叶,所述箱体内腔底部的右侧固定安装有泵机,所述泵机的右侧固定连接有吸水管,所述泵机的左侧固定连接有出液管,所述出液管的底部贯穿至操作箱的内腔固定连接有出水头,所述操作箱的左侧固定连接有进气管,所述搅拌箱内腔的顶部开设有进料口。
作为优选方案,所述操作箱底部的四周均固定连接有固定柱,所述固定柱的底部固定连接有防滑垫。
作为优选方案,所述操作箱的表面活动连接有箱门,且箱门的表面固定连接有把手。
作为优选方案,所述操作箱内腔的底部贴合连接有集液盒,所述集液盒的表面固定连接有握把。
作为优选方案,所述箱体内腔左侧的底部开设有散热口,所述散热口的表面设置有防尘网。
作为优选方案,所述操作箱内腔顶部的右侧固定连接有壳体,所述壳体内腔的两侧均固定连接有放置板,所述放置板的一端贴合连接有气体过滤板。
作为优选方案,所述壳体内腔的顶部开设有出口,所述操作箱内腔顶部的右侧开设有出气口。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种高炉热风炉烟气脱硫设备,具备以下有益效果。
1、本实用新型通过增加电机、搅拌杆、搅拌叶和搅拌箱,便于对石灰原料和水流进行搅拌混合,省去了工作人员手动搅拌的时间,从而提高了设备的工作效率,同时也提高了工作人员的工作效率,不仅解决了工作人员的麻烦,也满足了工作人员的需求,通过增加出液管、泵机、吸水管和出水头,便于对烟气进行脱硫工作,防止烟气排出危害自然环境以及人们的健康,通过增加气体过滤板,便于对脱硫后的烟气进行二次过滤处理。
2、本实用新型通过增加防滑垫,可以起到稳定的作用,通过增加箱门和把手,便于维护检测内部零件,通过集液盒,便于收集废水,通过增加防尘网,可以起到遮挡防尘的作用,通过增加出气口和出口,可以起到排放烟气的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型箱体结构剖视图;
图3为本实用新型操作箱结构剖视图;
图4为本实用新型壳体结构剖视图。
图中:1、操作箱;2、固定柱;3、进气管;4、箱体;5、电机;6、进料口;7、出气口;8、搅拌箱;9、搅拌杆;10、散热口;11、出液管;12、泵机;13、吸水管;14、搅拌叶;15、出水头;16、壳体;17、集液盒;18、出口;19、放置板;20、气体过滤板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型:一种高炉热风炉烟气脱硫设备,包括操作箱1,操作箱1的顶部固定连接有箱体4,箱体4内腔的顶部固定连接有搅拌箱8,箱体4的左侧固定安装有电机5,电机5的右侧固定连接有搅拌杆9,搅拌杆9的右侧贯穿至搅拌箱8的内腔固定连接有搅拌叶14,箱体4内腔底部的右侧固定安装有泵机12,泵机12的右侧固定连接有吸水管13,泵机12的左侧固定连接有出液管11,出液管11的底部贯穿至操作箱1的内腔固定连接有出水头15,操作箱1的左侧固定连接有进气管3,搅拌箱8内腔的顶部开设有进料口6。
通过上述技术方案,通过增加电机5、搅拌杆9、搅拌叶14和搅拌箱8,便于对石灰原料和水流进行搅拌混合,省去了工作人员手动搅拌的时间,从而提高了设备的工作效率,同时也提高了工作人员的工作效率,不仅解决了工作人员的麻烦,也满足了工作人员的需求,通过增加出液管11、泵机12、吸水管13和出水头15,便于对烟气进行脱硫工作,防止烟气排出危害自然环境以及人们的健康。
具体的,操作箱1底部的四周均固定连接有固定柱2,固定柱2的底部固定连接有防滑垫。
通过上述技术方案,通过增加防滑垫,可以起到稳定的作用。
具体的,操作箱1的表面活动连接有箱门,且箱门的表面固定连接有把手。
通过上述技术方案,通过增加箱门和把手,便于维护检测内部零件。
具体的,操作箱1内腔的底部贴合连接有集液盒17,集液盒17的表面固定连接有握把。
通过上述技术方案,通过集液盒17,便于收集废水。
具体的,箱体4内腔左侧的底部开设有散热口10,散热口10的表面设置有防尘网。
通过上述技术方案,通过增加防尘网,可以起到遮挡防尘的作用。
具体的,操作箱1内腔顶部的右侧固定连接有壳体16,壳体16内腔的两侧均固定连接有放置板19,放置板19的一端贴合连接有气体过滤板20。
通过上述技术方案,通过增加气体过滤板20,便于对脱硫后的烟气进行二次过滤处理。
具体的,壳体16内腔的顶部开设有出口18,操作箱1内腔顶部的右侧开设有出气口7。
通过上述技术方案,通过增加出气口7和出口18,可以起到排放烟气的作用。
本实用新型的工作原理是;首先使用者将石灰原料通过进料口6倒入搅拌箱8的内腔,然后再向搅拌箱8的内腔注入水流,其次使用者通过外置控制器将电机5启动,通过电机5带动搅拌杆9转动,通过搅拌杆9带动搅拌叶14转动,通过搅拌叶14转动对石灰原料和水流进行搅拌,当需要对烟气进行脱硫的时候,使用者通过外界设备将烟气通过进气管3排放至操作箱1的内腔,并同时将泵机12启动,通过泵机12带动吸水管13吸收搅拌箱8内腔中混合好的石灰水,石灰水则通过出液管11和出水头15的配合,排放至操作箱1的内腔,对烟气进行脱硫,脱硫完毕后的烟气则漂浮进入壳体16的内腔,经过气体过滤板20再次过滤后,通过出口18和出气口7的配合排出即可。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种高炉热风炉烟气脱硫设备,包括操作箱(1),其特征在于:所述操作箱(1)的顶部固定连接有箱体(4),所述箱体(4)内腔的顶部固定连接有搅拌箱(8),所述箱体(4)的左侧固定安装有电机(5),所述电机(5)的右侧固定连接有搅拌杆(9),所述搅拌杆(9)的右侧贯穿至搅拌箱(8)的内腔固定连接有搅拌叶(14),所述箱体(4)内腔底部的右侧固定安装有泵机(12),所述泵机(12)的右侧固定连接有吸水管(13),所述泵机(12)的左侧固定连接有出液管(11),所述出液管(11)的底部贯穿至操作箱(1)的内腔固定连接有出水头(15),所述操作箱(1)的左侧固定连接有进气管(3),所述搅拌箱(8)内腔的顶部开设有进料口(6)。
2.根据权利要求1所述的一种高炉热风炉烟气脱硫设备,其特征在于:所述操作箱(1)底部的四周均固定连接有固定柱(2),所述固定柱(2)的底部固定连接有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种高炉热风炉烟气脱硫设备,其特征在于:所述操作箱(1)的表面活动连接有箱门,且箱门的表面固定连接有把手。
4.根据权利要求1所述的一种高炉热风炉烟气脱硫设备,其特征在于:所述操作箱(1)内腔的底部贴合连接有集液盒(17),所述集液盒(17)的表面固定连接有握把。
5.根据权利要求1所述的一种高炉热风炉烟气脱硫设备,其特征在于:所述箱体(4)内腔左侧的底部开设有散热口(10),所述散热口(10)的表面设置有防尘网。
6.根据权利要求1所述的一种高炉热风炉烟气脱硫设备,其特征在于:所述操作箱(1)内腔顶部的右侧固定连接有壳体(16),所述壳体(16)内腔的两侧均固定连接有放置板(19),所述放置板(19)的一端贴合连接有气体过滤板(20)。
7.根据权利要求6所述的一种高炉热风炉烟气脱硫设备,其特征在于:所述壳体(16)内腔的顶部开设有出口(18),所述操作箱(1)内腔顶部的右侧开设有出气口(7)。
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