CN219551219U - 一种水泥窑炉余热回收装置 - Google Patents

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金红波
史智琛
刘伟
王庆阳
蒋爱军
常振魁
张翠
杨振宇
杨宽
杨燕民
郝秋芳
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China United Cement Anyang Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种水泥窑炉余热回收装置,包括回收箱,回收箱底部设置有底座,回收箱顶部设置有进气管,进气管贯穿回收箱连接有波形加热管,波形加热管另一端贯穿回收箱连接有排气管,排气管连接有风机箱,风机箱内设置有抽风机,风机箱一侧连接有净化箱,净化箱内从右至左依次设置有净化板一和净化板二,净化箱一侧顶部设置有排气口,回收箱一侧底部设置有进水管,进水管处设置有水泵,回收箱另一侧底部设置有排水管,排水管处设置有水阀门,回收箱顶部设置有温度传感器,回收箱正面设置有显示控制屏,该装置结构简单,操作方便,充分利用水泥窑炉产生的余热,并且将排放的有害气体进行过滤净化,既节约能源又保护环境。

Description

一种水泥窑炉余热回收装置
技术领域
本实用新型属于余热回收技术领域,尤其涉及一种水泥窑炉余热回收装置。
背景技术
随着我国工业化的发展及人们对生存环境的逐渐重视,人们对空气的质量要求越来越高;近几年来,我国逐渐在电力、焦化、钢铁等行业进行了烟气的治理工作。在各行各业超净排放的背景之下,水泥窑炉将会迎来超净排放的治理趋势。
水泥窑炉工作时会产生大量的热量,水泥窑炉排放烟气温度较高,且由于水泥窑炉的保温效果有限的,大概300至400度左右,为了避免水泥窑炉热量的浪费,并且烟气中含有有害气体,为了防止高温烟气直接排放到大气中污染环境,基于此一种水泥窑炉余热回收装置。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种水泥窑炉余热回收装置,该装置结构简单,操作方便,充分利用水泥窑炉产生的余热,并且将排放的有害气体进行过滤净化,既节约能源又保护环境。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水泥窑炉余热回收装置,包括回收箱,所述回收箱底部设置有底座,所述回收箱顶部设置有进气管,所述进气管贯穿回收箱连接有波形加热管,所述波形加热管另一端贯穿回收箱连接有排气管,所述排气管连接有风机箱,所述风机箱内设置有抽风机,所述风机箱一侧连接有净化箱,所述净化箱内从右至左依次设置有净化板一和净化板二,所述净化箱一侧顶部设置有排气口,所述回收箱一侧底部设置有进水管,所述进水管处设置有水泵,所述回收箱另一侧底部设置有排水管,所述排水管处设置有水阀门,所述回收箱顶部设置有温度传感器,所述回收箱正面设置有显示控制屏。
进一步的,所述回收箱内壁上设置有保温板,所述保温板内设置有聚氨酯保温层和保温棉层。
进一步的,所述进气管和排气管管口处均设置有控制阀门。
进一步的,所述净化板一内为活性炭吸附板。
进一步的,所述净化板二内为过滤网板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置有波形加热管,将水泥窑炉排放的高温烟气对回收箱内的水进行加热,充分利用水泥窑炉产生的热量,通过设置有净化箱,将散失热量后的烟气经过净化板一和净化板二过滤净化之后排放到大气中去,该装置结构简单,操作方便,充分利用水泥窑炉产生的余热,并且将排放的有害气体进行过滤净化,既节约能源又保护环境。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型的净化箱结构示意图。
图中:1回收箱、2底座、3进气管、4波形加热管、5排气管、6风机箱、7净化箱、8净化板一、9净化板二、10排气口、11进水口、12水泵、13排水管、14水阀门、15温度传感器、16显示控制屏、17保温板。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
参见附图1-3所示,一种水泥窑炉余热回收装置,包括回收箱1,所述回收箱1底部设置有底座2,所述回收箱1顶部设置有进气管3,所述进气管3贯穿回收箱1连接有波形加热管4,所述波形加热管4另一端贯穿回收箱1连接有排气管5,所述排气管5连接有风机箱6,所述风机箱6内设置有抽风机,所述风机箱6一侧连接有净化箱7,所述净化箱7内从右至左依次设置有净化板一8和净化板二9,所述净化箱8一侧顶部设置有排气口10,所述回收箱1一侧底部设置有进水管11,所述进水管11处设置有水泵12,所述回收箱1另一侧底部设置有排水管13,所述排水管13处设置有水阀门14,所述回收箱1顶部设置有温度传感器15,所述回收箱1正面设置有显示控制屏16。
进一步的,所述回收箱1内壁上设置有保温板17,所述保温板17内设置有聚氨酯保温层和保温棉层。
进一步的,所述进气管3和排气管5管口处均设置有控制阀门。
进一步的,所述净化板一8内为活性炭吸附板。
进一步的,所述净化板二9内为过滤网板。
在使用时:将进气管3连通至水泥窑炉烟气排放口处,烟气进入到回收箱1内部波形加热管4内,打开水泵12,将水通过进水管11排入到回收箱1内,通过波形加热管4内的高温烟气进行加热,充分利用水泥窑炉产生的热量,加热完毕后打开排水管13处的水阀门排出使用即可,烟气在波形加热管4循环排放至排气管13,经由风机箱6排放至净化箱7内,此时烟气热量基本已经散失,通过净化板一8和净化板二9对排放后的烟气进行净化处理,处理过后在通过排气口10排出即可,该装置结构简单,操作方便,充分利用水泥窑炉产生的余热,并且将排放的有害气体进行过滤净化,既节约能源又保护环境。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种水泥窑炉余热回收装置,包括回收箱(1),所述回收箱(1)底部设置有底座(2),其特征在于:所述回收箱(1)顶部设置有进气管(3),所述进气管(3)贯穿回收箱(1)连接有波形加热管(4),所述波形加热管(4)另一端贯穿回收箱(1)连接有排气管(5),所述排气管(5)连接有风机箱(6),所述风机箱(6)内设置有抽风机,所述风机箱(6)一侧连接有净化箱(7),所述净化箱(7)内从右至左依次设置有净化板一(8)和净化板二(9),所述净化箱(7)一侧顶部设置有排气口(10),所述回收箱(1)一侧底部设置有进水管(11),所述进水管(11)处设置有水泵(12),所述回收箱(1)另一侧底部设置有排水管(13),所述排水管(13)处设置有水阀门(14),所述回收箱(1)顶部设置有温度传感器(15),所述回收箱(1)正面设置有显示控制屏(16)。
2.根据权利要求1所述一种水泥窑炉余热回收装置,其特征在于:所述回收箱(1)内壁上设置有保温板(17),所述保温板(17)内设置有聚氨酯保温层和保温棉层。
3.根据权利要求1所述一种水泥窑炉余热回收装置,其特征在于:所述进气管(3)和排气管(5)管口处均设置有控制阀门。
4.根据权利要求1所述一种水泥窑炉余热回收装置,其特征在于:所述净化板一(8)内为活性炭吸附板。
5.根据权利要求1所述一种水泥窑炉余热回收装置,其特征在于:所述净化板二(9)内为过滤网板。
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